CNC Frank පද්ධති විධාන විශ්ලේෂණය, පැමිණ එය සමාලෝචනය කරන්න.

G00 ස්ථානගත කිරීම
1. ආකෘතිය G00 X_ Z_ මෙම විධානය මෙවලම වත්මන් ස්ථානයේ සිට විධානය මඟින් දක්වා ඇති ස්ථානයට (නිරපේක්ෂ ඛණ්ඩාංක ආකාරයෙන්) හෝ යම් දුරකට (වර්ධක ඛණ්ඩාංක ආකාරයෙන්) ගෙන යයි. 2. රේඛීය නොවන කැපුම් ආකාරයෙන් ස්ථානගත කිරීම අපගේ නිර්වචනය වන්නේ: එක් එක් අක්ෂයේ පිහිටීම තීරණය කිරීම සඳහා ස්වාධීන වේගවත් ගමන් අනුපාතයක් භාවිතා කරන්න. මෙවලම් මාර්ගය සරල රේඛාවක් නොවන අතර, යන්ත්‍ර අක්ෂය පැමිණීමේ අනුපිළිවෙල අනුව අනුපිළිවෙලින් විධාන මගින් නියම කර ඇති ස්ථාන වල නතර වේ. 3. රේඛීය ස්ථානගත කිරීම මෙවලම් මාර්ගය රේඛීය කැපීම (G01) හා සමාන වේ, කෙටිම කාලය තුළ අවශ්ය ස්ථානයේ ස්ථානගත කිරීම (එක් එක් අක්ෂයේ වේගවත් ගමන් අනුපාතය නොඉක්මවන). 4. උදාහරණය N10 G0 X100 Z65
G01 රේඛීය මැදිහත්වීම
1. ආකෘතිය G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ; රේඛීය මැදිහත්වීම වත්මන් ස්ථානයේ සිට විධාන ස්ථානයට සරල රේඛාවකින් සහ විධානය ලබා දී ඇති චලන අනුපාතයට ගමන් කරයි. X, Z: ගෙන යා යුතු ස්ථානයේ නිරපේක්ෂ ඛණ්ඩාංක. U,W: මාරු කළ යුතු තනතුරේ වර්ධක ඛණ්ඩාංක.
2. උදාහරණය ① නිරපේක්ෂ ඛණ්ඩාංක වැඩසටහන G01 X50. Z75. F0.2 ;X100.; ② වර්ධක සම්බන්ධීකරණ වැඩසටහන G01 U0.0 W-75. F0.2 ;U50.
චක්‍ර මැදිහත්වීම (G02, G03)
ආකෘතිය G02(G03) X(U)__Z(W)__I__K__F__ ;G02(G03) X(U)__Z(W)__R__F__ ; G02 - දක්ෂිණාවර්තව (CW) G03 - වාමාවර්තව (CCW) X, Z - සම්බන්ධීකරණ පද්ධතියේ අවසාන ලක්ෂ්‍යය U, W - ආරම්භක ලක්ෂ්‍යය සහ අවසාන ලක්ෂ්‍යය අතර දුර I, K - ආරම්භක ලක්ෂ්‍යයේ සිට දෛශිකය (අරය අගය) මධ්ය ලක්ෂ්යය වෙත R - චාප පරාසය (උපරිම අංශක 180). 2. උදාහරණය ① නිරපේක්ෂ ඛණ්ඩාංක පද්ධති වැඩසටහන G02 X100. Z90. I50. K0 F0.2 හෝ G02 X100. Z90. R50. F02; ② වර්ධක සම්බන්ධීකරණ පද්ධති වැඩසටහන G02 U20. ඩබ්ලිව්-30. I50. K0 F0.2 ;හෝ G02 U20.W-30.R50.F0.2;
දෙවන සම්භවය ප්‍රතිලාභය (G30)
ඛණ්ඩාංක පද්ධතිය දෙවන මූල ශ්‍රිතය සමඟ සැකසිය හැක. 1. පරාමිති (a, b) සමඟ මෙවලමෙහි ආරම්භක ලක්ෂ්යයේ ඛණ්ඩාංක සකසන්න. ලකුණු "a" සහ "b" යනු යන්ත්‍ර සම්භවය සහ මෙවලමෙහි ආරම්භක ස්ථානය අතර දුර වේ. 2. ක්‍රමලේඛනය කිරීමේදී, ඛණ්ඩාංක පද්ධතිය සැකසීමට G50 වෙනුවට G30 විධානය භාවිතා කරන්න. 3. පළමු මූලාරම්භය වෙත ආපසු යාම ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් පසු, මෙවලමෙහි සත්‍ය ස්ථානය කුමක් වුවත්, මෙම විධානය හමු වූ විට මෙවලම දෙවන මූලාරම්භය වෙත ගමන් කරයි. 4. මෙවලම් ප්රතිස්ථාපනය ද දෙවන සම්භවය සිදු කරනු ලැබේ.
නූල් කැපීම (G32)
1. ආකෘතිය G32 X(U)__Z(W)__F__ ; G32 X(U)__Z(W)__E__ ; F - නූල් ඊයම් සැකසීම E - නූල් පිට්ටනිය (mm) නූල් කැපීමේ වැඩසටහන ක්‍රමලේඛනය කිරීමේදී, ස්පින්ඩල් වේගයේ RPM ඒකාකාරව පාලනය කළ යුතු ශ්‍රිතය (G97) විය යුතු අතර, නූල් කොටසෙහි සමහර ලක්ෂණ සලකා බැලිය යුතුය. නූල් කැපුම් මාදිලියේදී චලන වේග පාලනය සහ ස්පින්ඩල් වේග පාලන කාර්යයන් නොසලකා හරිනු ඇත. තවද පෝෂක රඳවන බොත්තම ක්‍රියා කරන විට, කැපුම් චක්‍රයක් සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු එහි චලනය වීමේ ක්‍රියාවලිය නතර වේ.

2. උදාහරණය G00 X29.4; (1 චක්රය කැපීම) G32 Z-23. F0.2; G00 X32; Z4.; X29.; (2 චක්රය කැපීම) G32 Z-23. F0.2; G00 X32.; Z4 .
මෙවලම් විෂ්කම්භය ඕෆ්සෙට් කාර්යය (G40/G41/G42)
1. ආකෘතිය G41 X_ Z_;G42 X_ Z_;
කැපුම් දාරය තියුණු වන විට, කැපීමේ ක්රියාවලිය ගැටළු නොමැතිව වැඩසටහන මගින් නියම කර ඇති හැඩය අනුගමනය කරයි. කෙසේ වෙතත්, සැබෑ මෙවලම් දාරය රවුම් චාපයක් (මෙවලම් නාසය අරය) මගින් සෑදී ඇත. ඉහත රූපයේ දැක්වෙන පරිදි, මෙවලම් නාසයේ අරය චක්රලේඛය මැදිහත්වීම සහ තට්ටු කිරීමේදී දෝෂ ඇති කරයි.

2. පක්ෂග්රාහී ශ්රිතය
විධාන කැපුම් ස්ථාන මෙවලම් මාර්ගය
G40 වැඩසටහන්ගත මාර්ගයට අනුව මෙවලමෙහි චලනය අවලංගු කරයි
G41 දකුණට මෙවලම වැඩසටහන්ගත මාර්ගයේ වම් පැත්තේ සිට ගමන් කරයි
G42 වම් මෙවලම වැඩසටහන්ගත මාර්ගයේ දකුණු පැත්තේ සිට ගමන් කරයි
වන්දි ගෙවීමේ මූලධර්මය සෑම විටම කැපුම් පෘෂ්ඨයේ සාමාන්ය දිශාවට අරය දෛශිකය සමඟ සමපාත නොවන මෙවලම් නාසයේ චාපයේ කේන්ද්රයේ චලනය මත රඳා පවතී. එබැවින්, වන්දි සඳහා යොමු ලක්ෂ්යය මෙවලම් නාසය කේන්ද්රය වේ. සාමාන්‍යයෙන්, මෙවලම් දිග සහ මෙවලම් නාසය අරය සඳහා වන්දි ගෙවීම පරිකල්පනීය කැපුම් දාරයක් මත පදනම් වන අතර එය මැනීමට යම් දුෂ්කරතා ගෙන එයි. මෙවලම් වන්දි සඳහා මෙම මූලධර්මය යෙදීමෙන්, පරිකල්පනීය මෙවලම් නාසය අරය වන්දි සඳහා අවශ්‍ය මෙවලම් දිග, මෙවලම් නාසය අරය R සහ මෙවලම් නාසය ආකෘති අංකය (0-9) පිළිවෙලින් X සහ Z හි යොමු ලකුණු වලින් මැනිය යුතුය. මේවා කල්තියා මෙවලම් ඕෆ්සෙට් ගොනුවට ඇතුළත් කළ යුතුය.
“මෙවලම් නාසය අරය ඕෆ්සෙට්” G00 හෝ G01 ශ්‍රිතය සමඟ අණ කළ යුතුය හෝ අවලංගු කළ යුතුය. මෙම විධානය චක්‍රලේඛය සමඟ ඇතත් නැතත්, මෙවලම නිවැරදිව චලනය නොවන අතර එය ක්‍රියාත්මක වූ මාර්ගයෙන් ක්‍රමයෙන් බැහැර වීමට හේතු වේ. එබැවින්, කැපීමේ ක්රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට පෙර මෙවලම් නාසය අරය ඕෆ්සෙට් විධානය සම්පූර්ණ කළ යුතුය; සහ වැඩ ෙකොටස් පිටත සිට මෙවලම ආරම්භ කිරීම නිසා ඇතිවන overcut සංසිද්ධිය වළක්වා ගත හැකිය. ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, කැපුම් ක්‍රියාවලියෙන් පසුව, offset අවලංගු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සිදු කිරීම සඳහා move විධානය භාවිතා කරන්න
වැඩ ෙකොටස් සම්බන්ධීකරණ පද්ධති තේරීම (G54-G59)
1. G54 X_ Z_ ආකෘතිය; 2. යන්ත්‍ර මෙවලම් ඛණ්ඩාංක පද්ධතියේ අත්තනෝමතික ලක්ෂ්‍යයක් (වැඩ කොටස් මූලාරම්භය ඕෆ්සෙට් අගය) 1221 – 1226 පරාමිතිවලට පැවරීමට ශ්‍රිතය G54 – G59 විධාන භාවිතා කරයි, සහ වැඩ කොටස් ඛණ්ඩාංක පද්ධතිය (1-6) සැකසීමට . මෙම පරාමිතිය G කේතයට පහත පරිදි අනුරූප වේ: වැඩ ෙකොටස් සම්බන්ධීකරණ පද්ධතිය 1 (G54) - වැඩ ෙකොටස් මූලාරම්භය ආපසු හැරවීමේ අගය - පරාමිතිය 1221 වැඩ ෙකොටස් සම්බන්ධීකරණ පද්ධතිය 2 (G55) - වැඩ ෙකොටස් මූලාරම්භය ආපසු හැරවීමේ ඕෆ්සෙට් අගය - පරාමිතිය 1222 වැඩ ෙකොටස් සම්බන්ධීකරණ පද්ධතිය 3 (G56) - වැඩ ෙකොටස් සම්භවය ආපසු ඕෆ්සෙට් අගය - පරාමිතිය 1223 වැඩ ෙකොටස් සම්බන්ධීකරණ පද්ධතිය 4 (G57) - වැඩ ෙකොටස් මූලාරම්භය ආපසු හැරවීමේ අගය - පරාමිතිය 1224 වැඩ ෙකොටස් සම්බන්ධීකරණ පද්ධතිය 5 (G58 ) - වැඩ ෙකොටස් සම්භවය ආපසු පැමිණීමේ අගය - පරාමිතිය 1225 වැඩ ෙකොටස් ඛණ්ඩාංක පද්ධතිය 6 (G59) - වැඩ ෙකොටස් සම්භවය ආපසු පැමිණීමේ ඕෆ්සෙට් අගය - පරාමිතිය 1226 බලය සක්රිය කිරීමෙන් පසුව සහ මූලාරම්භය ප්‍රතිලාභය සම්පූර්ණයි, පද්ධතිය ස්වයංක්‍රීයව වැඩ කොටස් සම්බන්ධීකරණ පද්ධතිය 1 (G54) තෝරා ගනී. මෙම ඛණ්ඩාංක "මෝඩල්" විධානයක් මගින් වෙනස් කරන තෙක් ක්‍රියාත්මක වේ. මෙම සැකසුම් පියවරයන්ට අමතරව, G54~G59 හි පරාමිතීන් වහාම වෙනස් කළ හැකි තවත් පරාමිතියක් පද්ධතිය තුළ ඇත. වැඩ කොටසෙන් පිටත මූලාරම්භය ඕෆ්සෙට් අගය අංක 1220 පරාමිතිය සමඟ මාරු කළ හැකිය.
අවසන් කිරීමේ චක්රය (G70)
1. ආකෘතිය G70 P(ns) Q(nf) ns: නිම කිරීමේ හැඩයේ වැඩසටහනේ පළමු ඛණ්ඩ අංකය. nf: නිම කිරීමේ හැඩ වැඩසටහනේ අවසාන කොටස් අංකය 2. කාර්යය G71, G72 හෝ G73 සමඟ රළු හැරීමෙන් පසුව, G70 සමඟ හැරවීම අවසන් කරන්න.
පිටත උද්‍යානයේ රළු කාර් ටින් කළ චක්‍රය (G71)
1. ආකෘතිය G71U(△d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns)……… … .F__ අනුක්‍රමික අංක ns සිට nf දක්වා වැඩසටහන් කොටසේ A සහ ​​B අතර චලන විධානය නියම කරයි. .S__.T__N(nf)…△d: කැපුම් ගැඹුර (අරය පිරිවිතර) ධනාත්මක සහ සෘණ සලකුණු සඳහන් නොකරයි. කැපුම් දිශාව AA' හි දිශාවට අනුව තීරණය කරනු ලබන අතර, වෙනත් අගයක් නියම කරන තෙක් එය වෙනස් නොවේ. FANUC පද්ධති පරාමිතිය (NO.0717) සඳහන් කරයි. e: Tool retraction stroke මෙම පිරිවිතරය රාජ්‍ය පිරිවිතරයක් වන අතර, වෙනත් අගයක් සඳහන් කරන තුරු එය වෙනස් නොවේ. FANUC පද්ධති පරාමිතිය (NO.0718) සඳහන් කරයි. ns: නිම කිරීමේ හැඩය වැඩසටහනේ පළමු ඛණ්ඩ අංකය. nf: නිම කිරීමේ හැඩ වැඩසටහනේ අවසාන කොටස් අංකය. △u: X දිශාවට යන්ත්‍රෝපකරණ නිම කිරීම සඳහා රක්ෂිතයේ දුර සහ දිශාව. (විෂ්කම්භය/අරය) △w: Z දිශාවට යන්ත්‍රෝපකරණ නිම කිරීම සඳහා වෙන් කර ඇති මුදලෙහි දුර සහ දිශාව.
2. කාර්යය පහත රූපයේ A සිට A' සිට B දක්වා නිම කිරීමේ හැඩය තීරණය කිරීමට ඔබ වැඩසටහන භාවිතා කරන්නේ නම්, නියමිත ප්‍රදේශය කපා හැරීමට △d (කැපුම් ගැඹුර) භාවිතා කරන්න, සහ නිම කිරීමේ දීමනාව △u/2 සහ △ තබන්න. w.

මුහුණ හැරවීමේ ටින් චක්‍රය (G72)
1. ආකෘතිය G72W（△d）R(e) G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t) △t,e,ns,nf , △u, △w, f, s සහ t G71 ට සමාන අර්ථයන් ඇත. 2. කාර්යය පහත රූපයේ දැක්වෙන පරිදි, මෙම චක්‍රය X අක්ෂයට සමාන්තරව හැර G71 ට සමාන වේ.
සැකසුම් සංයෝග චක්‍රය සෑදීම (G73)
1. ආකෘතිය G73U(△i)W(△k)R(d)G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns )……………………. A A' B ඔස්සේ N(nf) වාරණ අංකය ……. FANUC පද්ධති පරාමිතිය (NO.0719). △k: FANUC පද්ධති පරාමිතිය (NO.0720) මගින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති Z-අක්ෂ දිශාවේ (අරය මගින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති) මෙවලම් ආපසු ගැනීමේ දුර. d: බෙදීමේ වේලාවන් මෙම අගය FANUC පද්ධති පරාමිතිය (NO.0719) මගින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති රළු යන්ත්‍ර පුනරාවර්තන වේලාවන්ට සමාන වේ. ns: නිම කිරීමේ හැඩය වැඩසටහනේ පළමු ඛණ්ඩ අංකය. nf: නිම කිරීමේ හැඩ වැඩසටහනේ අවසාන කොටස් අංකය. △u: X දිශාවට යන්ත්‍රෝපකරණ නිම කිරීම සඳහා රක්ෂිතයේ දුර සහ දිශාව. (විෂ්කම්භය/අරය) △w: Z දිශාවට යන්ත්‍රෝපකරණ නිම කිරීම සඳහා වෙන් කර ඇති මුදලේ දුර සහ දිශාව.
2. ශ්‍රිතය ක්‍රමයෙන් වෙනස් වන ස්ථාවර ආකෘතියක් නැවත නැවත කැපීමට මෙම ශ්‍රිතය භාවිතා කරයි. මෙම චක්රය ඵලදායී ලෙස කපා හැක aCNC යන්ත්‍ර කොටස්සහCNC හැරවුම් කොටස්රළු යන්ත්‍රෝපකරණ හෝ වාත්තු කිරීම මගින් සකස් කර ඇත.
Face pecking drilling cycle (G74)
1. ආකෘතිය G74 R(e); G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) e: පසුගාමී මුදල මෙම තනතුර තත්ව තනතුර වේ, වෙනත් අගයන් නියම කරන තුරු වෙනස් නොවේ. FANUC පද්ධති පරාමිතිය (NO.0722) සඳහන් කරයි. x: B u ලක්ෂ්‍යයේ X ඛණ්ඩාංකය: a සිට bz දක්වා වැඩි වීම: Z ලක්ෂ්‍යයේ ඛණ්ඩාංකය cw: A සිට C දක්වා වැඩි වීම △i: X දිශාවේ චලන ප්‍රමාණය △k: Z දිශාවේ චලන ප්‍රමාණය △d: ප්‍රමාණයෙන් මෙවලම කප්පාදුවේ පතුලේ පසුබසිනු ඇත. △d හි සංකේතය (+) විය යුතුය. කෙසේ වෙතත්, X (U) සහ △I ඉවත් කර ඇත්නම්, මෙවලම් ආපසු ගැනීමේ ප්‍රමාණය අපේක්ෂිත ලකුණ සමඟ සඳහන් කළ හැක. f: ආහාර අනුපාතය: 2. කාර්යය පහත රූපයේ දැක්වෙන පරිදි, මෙම චක්රය තුළ කැපීම සැකසිය හැක. X (U) සහ P ඉවත් කර ඇත්නම්, මෙහෙයුම සිදු කරනු ලබන්නේ විදුම් සඳහා භාවිතා කරන Z අක්ෂය මත පමණි.
පිටත විෂ්කම්භය/අභ්‍යන්තර විශ්කම්භය pecking drilling cycle (G75)
1. ආකෘතිය G75 R(e); G75 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) 2. ශ්‍රිතය පහත රූපයේ දැක්වෙන පරිදි පහත විධාන ක්‍රියා කරයි, X හැරුණු විට පිටත වෙනුවට Z භාවිතා කිරීම G74 හා සමානයි. මෙම චක්රයේ දී, කැපීම හැසිරවිය හැකි අතර, X-අක්ෂ කැපුම් වලක් සහ X-අක්ෂයේ pecking drilling සිදු කළ හැකිය.
නූල් කැපුම් චක්රය (G76)
1. ආකෘතිය G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)m : පුනරාවර්තන වේලාවන් අවසන් කිරීම (1 සිට 99 දක්වා) මෙම තනතුර තත්ව තනතුරක් වන අතර, වෙනත් අගයක් නම් කරන තුරු එය වෙනස් නොවේ. FANUC පද්ධති පරාමිතිය (NO.0723) සඳහන් කරයි. r: කෝණයට කෝණය මෙම පිරිවිතරය රාජ්ය පිරිවිතරයක් වන අතර, වෙනත් අගයක් සඳහන් කරන තුරු එය වෙනස් නොවේ. FANUC පද්ධති පරාමිතිය (NO.0109) සඳහන් කරයි. a: මෙවලම් නාසය කෝණය: අංශක 80, අංශක 60, අංශක 55, අංශක 30, අංශක 29, අංශක 0 තෝරාගත හැක, ඉලක්කම් 2 කින් නියම කර ඇත. මෙම තනතුර තත්ව තනතුරක් වන අතර වෙනත් අගයක් නම් කරන තෙක් වෙනස් නොවේ. FANUC පද්ධති පරාමිතිය (NO.0724) සඳහන් කරයි. එවැනි: P (02/m, 12/r, 60/a) △dmin: අවම කැපුම් ගැඹුර මෙම පිරිවිතරය රාජ්‍ය පිරිවිතරයක් වන අතර, වෙනත් අගයක් සඳහන් වන තුරු එය වෙනස් නොවේ. FANUC පද්ධති පරාමිතිය (NO.0726) සඳහන් කරයි. i: නූල් කොටසෙහි අරය වෙනස i=0 නම්, එය සාමාන්‍ය රේඛීය නූල් කැපීම සඳහා භාවිතා කළ හැක. k: නූල් උස මෙම අගය X-අක්ෂ දිශාවේ අරය අගයක් සමඟ නියම කර ඇත. △d: පළමු කැපුම් ගැඹුර (අරය අගය) l: නූල් ඊයම් (G32 සමඟ)

2. ක්රියාකාරී නූල් කැපුම් චක්රය.
අභ්යන්තර සහ පිටත විෂ්කම්භය සඳහා කැපුම් චක්රය (G90)
1. රේඛීය කැපුම් චක්‍රය ආකෘතිය: G90 X(U)___Z(W)___F___ ; තනි බ්ලොක් මාදිලියට ඇතුළු වීමට ස්විචය ඔබන්න, සහ මෙහෙයුම මඟින් රූපයේ දැක්වෙන පරිදි 1→2→3→4 මාර්ගයේ චක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වය සම්පූර්ණ කරයි. වර්ධක ඛණ්ඩාංක වැඩසටහනේ 1 සහ 2 දිශාවට අනුව U සහ W හි ලකුණ (+/-) වෙනස් වේ. කේතු කැපීම චක්රය: G90 X(U)___Z(W)___R___ F___ ; කේතුවේ "R" අගය සඳහන් කළ යුතුය. කැපුම් කාර්යය භාවිතා කිරීම රේඛීය කැපුම් චක්රයට සමාන වේ.
2. ක්‍රියාකාරී පිටත කව කැපුම් චක්‍රය. 1. U<0, W<0, R<02. U>0, W<0, R>03. U<0, W<0, R>04. U>0, W<0, R<0
නූල් කැපුම් චක්රය (G92)
1. සෘජු නූල් කැපුම් චක්‍රය හැඩතල ගැන්වීම: G92 X(U)___Z(W)___F___ ; නූල් පරාසය සහ ස්පින්ඩල් RPM ස්ථායීකරණ පාලනය (G97) G32 (නූල් කැපීම) ට සමාන වේ. මෙම නූල් කැපුම් චක්‍රයේ දී, නූල් කැපීම සඳහා ආපසු ගැනීමේ මෙවලම [පය. 9-9]; පවරන ලද පරාමිතිය අනුව 0.1L~12.7L පරාසයක කුටීර දිග 0.1L ඒකකයක් ලෙස සකසා ඇත. ෙට්පර්ඩ් නූල් කැපුම් චක්රය: G92 X(U)___Z(W)___R___F___ ; 2. කාර්යය නූල් කැපුම් චක්රය
පියවර කැපුම් චක්රය (G94)
1. ආකෘතිය ටෙරස් කැපුම් චක්රය: G94 X(U)___Z(W)___F___ ; ටේපර් පියවර කැපුම් චක්රය: G94 X(U)___Z(W)___R___ F___ ; 2. ක්‍රියාකාරී පියවර කැපීම රේඛීය වේග පාලනය (G96, G97)
NC පට්ටලයෙන් වේගය අඩු වේග සහ අධිවේගී ප්‍රදේශ වලට බෙදා ඇත, පියවර සීරුමාරු කිරීම සහ RPM වෙනස් කිරීම; එක් එක් ප්රදේශයේ වේගය නිදහසේ වෙනස් කළ හැකිය. G96 හි කාර්යය වන්නේ රේඛීය වේග පාලනය සිදු කිරීම සහ අනුරූප වැඩ ෙකොටස් විෂ්කම්භය වෙනස් කිරීම පාලනය කිරීම සඳහා RPM පමණක් වෙනස් කිරීම මගින් ස්ථාවර කැපුම් අනුපාතයක් පවත්වා ගැනීමයි. G97 හි කාර්යය වන්නේ රේඛීය වේග පාලනය අවලංගු කිරීම සහ RPM හි ස්ථාවරත්වය පමණක් පාලනය කිරීමයි.
සකසන්න විස්ථාපනය (G98/G99)
කැපුම් විස්ථාපනයට G98 කේතය සමඟ මිනිත්තුවකට (mm/min) විස්ථාපනයක් හෝ G99 කේතය සමඟ විප්ලවයකට විස්ථාපනයක් (mm/rev) පැවරිය හැක; මෙහිදී NC පට්ටලයේ ක්‍රමලේඛනය සඳහා G99 විස්ථාපනය එක් විප්ලවය භාවිතා කරයි. මිනිත්තුවකට ගමන් අනුපාතය (mm/min) = විප්ලවයකට විස්ථාපන අනුපාතය (mm/rev) x Spindle RPM

බොහෝ විට යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානවල භාවිතා කරන බොහෝ උපදෙස් සමාන වේCNC යන්ත්‍ර කොටස්, CNC හැරවුම් කොටස්සහCNC ඇඹරුම් කොටස්, සහ මෙහි විස්තර නොකෙරේ. පහත දැක්වෙන්නේ යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයේ ලක්ෂණ පිළිබිඹු කරන උපදෙස් කිහිපයක් පමණි:

1. නිශ්චිත නැවතුම් පරීක්ෂා කිරීමේ විධානය G09
උපදෙස් ආකෘතිය: G09;
තියුණු දාර සහ කොන් සහිත කොටස් යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා භාවිතා කළ හැකි අවසාන ලක්ෂ්‍යයට ළඟා වීමට පෙර නිරවද්‍ය ලෙස වේගය අඩු කර නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීමෙන් පසුව මෙවලම ඊළඟ ක්‍රමලේඛ කොටස ක්‍රියාත්මක කරනු ඇත.
2. මෙවලම් ඕෆ්සෙට් සැකසුම් විධානය G10
උපදෙස් ආකෘතිය: G10P_R_;
P: විධාන ඕෆ්සෙට් අංකය; R: ඕෆ්සෙට්
මෙවලම් ඕෆ්සෙට් වැඩසටහන් සැකසීම මගින් සැකසිය හැක.
3. ඒක දිශානුගත ස්ථානගත කිරීමේ විධානය G60
උපදෙස් ආකෘතිය: G60 X_Y_Z_;
X, Y සහ Z යනු නිශ්චිත ස්ථානගත කිරීම සඳහා අවශ්‍ය අවසාන ලක්ෂ්‍යයේ ඛණ්ඩාංක වේ.
නිරවද්‍ය ස්ථානගත කිරීම අවශ්‍ය සිදුරු සැකසීම සඳහා, යන්ත්‍ර මෙවලම ඒක දිශානුගත ස්ථානගත කිරීම සඳහා සක්‍රීය කිරීමට මෙම විධානය භාවිතා කරන්න, එමඟින් පසුබෑම නිසා ඇති වූ යන්ත්‍ර දෝෂ ඉවත් කරන්න. ස්ථානගත කිරීමේ දිශාව සහ අධිප්රමාණයේ ප්රමාණය පරාමිති මගින් සකසා ඇත.
4. නිශ්චිත නැවතුම් පිරික්සුම් මාදිලියේ විධානය G61
උපදෙස් ආකෘතිය: G61;
මෙම විධානය මොඩල් විධානයක් වන අතර G61 මාදිලියේදී එය G09 විධානය අඩංගු සෑම වැඩසටහනකටම සමාන වේ.
5. අඛණ්ඩ කැපුම් මාදිලියේ විධානය G64
උපදෙස් ආකෘතිය: G64;
මෙම උපදෙස් මාදිලි උපදෙස් වන අතර, එය යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි පෙරනිමි තත්ත්වය ද වේ. මෙවලම උපදෙස්වල අවසාන ස්ථානයට ගිය පසු, එය ප්‍රමාදයකින් තොරව ඊළඟ වාරණ ක්‍රියාත්මක කිරීම දිගටම කරගෙන යනු ඇති අතර, G00, G60, සහ G09 හි ස්ථානගත කිරීම හෝ සත්‍යාපනයට බලපාන්නේ නැත. G61 මාදිලිය අවලංගු කරන විට G64 භාවිතා කිරීමට.
6. ස්වයංක්‍රීය යොමු ලක්ෂ්‍ය ප්‍රතිලාභ විධානය G27, G28, G29
(1) Reference point check command වෙත ආපසු යන්න G27
උපදෙස් ආකෘතිය: G27;
X, Y, සහ Z යනු වැඩ කොටස් ඛණ්ඩාංක පද්ධතියේ සමුද්දේශ ලක්ෂ්‍යයේ ඛණ්ඩාංක අගයන් වන අතර, මෙවලම යොමු ලක්ෂ්‍යයේ ස්ථානගත කළ හැකිද යන්න පරීක්ෂා කිරීමට භාවිතා කළ හැක.
මෙම උපදෙස් යටතේ, විධාන කරන ලද අක්ෂය වේගවත් චලනය සමඟ යොමු ලක්ෂ්‍යය වෙත ආපසු පැමිණ, ස්වයංක්‍රීයව වේගය අඩු කර නිශ්චිත ඛණ්ඩාංක අගයෙහි ස්ථානගත කිරීමේ චෙක්පතක් සිදු කරයි. යොමු ලක්ෂ්‍යය ස්ථානගත කර ඇත්නම්, අක්ෂයේ යොමු ලක්ෂ්‍ය සංඥා ආලෝකය ක්‍රියාත්මක වේ; එය අනුකූල නොවේ නම්, වැඩසටහන නැවත පරීක්ෂා කරනු ඇත. .
(2) ස්වයංක්‍රීය යොමු ලක්ෂ්‍ය ප්‍රතිලාභ විධානය G28
උපදෙස් ආකෘතිය: G28 X_Y_Z_;
X, Y සහ Z යනු අත්තනෝමතික ලෙස සැකසිය හැකි මැද ලක්ෂ්‍යයේ ඛණ්ඩාංක වේ. යන්ත්‍ර මෙවලම ප්‍රථමයෙන් මෙම ස්ථානයට ගමන් කරයි, පසුව නැවත යොමු ලක්ෂ්‍යය වෙත පැමිණේ.
අතරමැදි ලක්ෂ්‍යය සැකසීමේ පරමාර්ථය වන්නේ මෙවලම නැවත යොමු ලක්ෂ්‍යයට පැමිණෙන විට වැඩ කොටස හෝ සවිකිරීම සමඟ මැදිහත් වීම වැළැක්වීමයි.
උදාහරණය: N1 G90 X100.0 Y200.0 Z300.0
N2 G28 X400.0 Y500.0; (මැද ලක්ෂ්‍යය 400.0,500.0)
N3 G28 Z600.0; (මැද ලක්ෂ්‍යය 400.0, 500.0, 600.0)
(3) යොමු ලක්ෂ්‍යයෙන් ස්වයංක්‍රීයව G29 වෙත ආපසු යන්න
උපදෙස් ආකෘතිය: G29 X_Y_Z_;
X, Y, Z යනු ආපසු ලබා දුන් අවසන් ලක්ෂ්‍ය ඛණ්ඩාංක වේ
ආපසු පැමිණීමේ ක්‍රියාවලියේදී, මෙවලම ඕනෑම ස්ථානයක සිට G28 විසින් තීරණය කරන ලද අතරමැදි ලක්ෂ්‍යය දක්වා ගමන් කරයි, පසුව අවසාන ලක්ෂ්‍යය වෙත ගමන් කරයි. G28 සහ G29 සාමාන්‍යයෙන් යුගල වශයෙන් භාවිතා වන අතර G28 සහ G00 යුගල වශයෙන්ද භාවිතා කළ හැක.