මූලික කරුණු වලින් ඔබ්බට: CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් අවබෝධ කර ගැනීම සහ ප්‍රශස්ත නිරවද්‍යතාවය සඳහා මෙහෙයුම් පැනල සැරිසැරීම

CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් වර්ගීකරණය ගැන ඔබ කොපමණ දන්නේද?

CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් වර්ගීකරණය ශ්‍රිතය, ව්‍යුහය සහ යෙදුම මත පදනම් වේ.

අපි දැන් විවිධ වර්ගීකරණයන් දෙස බලමු:

කාර්යය මත පදනම්ව

හැරවුම් යන්ත්‍ර:මෙම යන්ත්‍ර ප්‍රධාන වශයෙන් සිලින්ඩරාකාර හෝ කේතුකාකාර කොටස් මත හැරවුම් මෙහෙයුම් සිදු කරයි.

මෙම යන්ත්‍ර පැතලි හෝ සංකීර්ණ මතුපිට ඇඹරීමට භාවිතා කළ හැකිය.

ව්යුහය මත පදනම්ව

තිරස් යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන:ස්පින්ඩලය සහ වැඩ කොටස මේසයක් මත තිරස් අතට තබා ඇත.

සිරස් යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන:ස්පින්ඩලය සහ වැඩ කොටස මේසයක් මත සිරස් අතට තබා ඇත.

බහු අක්ෂ යන්ත්‍ර:මෙම යන්ත්‍ර බහු අක්ෂ (3 හෝ ඊට වැඩි) වලින් සමන්විත වන අතර, ඒවා නිරවද්‍ය සහ සංකීර්ණ මෙහෙයුම් සිදු කිරීමට ඉඩ සලසයි.

යෙදුම මත පදනම්ව

විදුම් යන්ත්‍ර යනු ප්‍රධාන වශයෙන් විදුම් මෙහෙයුම් සිදු කරන යන්ත්‍ර වේ.

ඇඹරුම් යන්ත:ලෝහ ඇඹරීමට සහ ඔප දැමීමට මෙම යන්ත්‍ර භාවිතා කළ හැකිය.

ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර:විවිධ ද්රව්ය කැපීම සඳහා ලේසර් තාක්ෂණය භාවිතා කරයි.

විද්‍යුත් විසර්ජන යන්ත්‍ර (EDM):මෙම යන්ත්‍ර විද්‍යුත් සන්නායක ද්‍රව්‍ය හැඩගස්වා සරඹයි.

CNC යන්ත්ර සඳහා වර්ගීකරණ ක්රම වෙනස් වේ. බොහෝ වර්ග සහ පිරිවිතර ඇත. ඉහත වර්ගීකරණ ක්‍රම මෙන්ම ශ්‍රිතයේ සහ ව්‍යුහයේ මූලධර්ම හතර භාවිතා කරමින් එය වර්ගීකරණය කළ හැක.

1. යන්ත්‍ර මෙවලම් ඒවායේ පාලන ගමන් පථය අනුව වර්ගීකරණය කිරීම

1) ලක්ෂ්‍ය පාලන CNC යන්ත්‍ර

ලක්ෂ්‍ය පාලනය සඳහා ඇති එකම අවශ්‍යතාවය වන්නේ එක් යන්ත්‍ර මෙවලමකින් තවත් යන්ත්‍රයකට චලනය වන කොටස් නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීමයි. චලනය සඳහා ලක්ෂ්ය අතර ගමන් පථයේ අවශ්යතා ඉතා දැඩි නොවේ. චලනය අතරතුර, සැකසුම් සිදු නොකෙරේ. එක් එක් ඛණ්ඩාංක අක්ෂය අතර චලනය සිදුවන්නේ කෙසේද යන්න වැදගත් නොවේ. නිවැරදි හා වේගවත් ස්ථානගත කිරීම ලබා ගැනීම සඳහා, පළමුව ලකුණු දෙකක් අතර දුර ඉක්මනින් ගෙනයාම වැදගත් වේ, පසුව නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා ස්ථාන ලක්ෂ්‍යය වෙත සෙමින් ප්‍රවේශ වන්න. චලන පථය පහත දැක්වේ.

CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර සහ CNC පන්ච් යන්ත්‍ර ලක්ෂ්‍ය පාලන හැකියාවන් ඇති යන්ත්‍ර මෙවලම් සඳහා උදාහරණ වේ. CNC තාක්ෂණයේ දියුණුව නිසා ලකුණු පාලනය සඳහා පමණක් භාවිතා කරන CNC පද්ධති දුර්ලභ වී ඇත.

(2) රේඛීය පාලන CNC යන්ත්‍ර මෙවලම්

සමාන්තර පාලන CNC යන්ත්‍ර රේඛීය පාලන CNC යන්ත්‍ර ලෙසද හැඳින්වේ. එය ලක්ෂ්‍ය අතර නිශ්චිත ස්ථානගත කිරීම පමණක් නොව, ලක්ෂ්‍ය දෙකක් අතර චලනය වීමේ වේගය සහ මාර්ගය (පථය) ද පාලනය කරන ලක්ෂණයකි. එහි චලනය සම්බන්ධ වන්නේ මැෂින් ටූල් ඛණ්ඩාංක සමාන්තරව චලනය වන අක්ෂවලට පමණි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ වරකට එක ඛණ්ඩාංකයක් පමණක් පාලනය වන බවයි. මාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී නිශ්චිතව දක්වා ඇති පෝෂණ අනුපාතයට කපා හැරීමට මෙවලම භාවිතා කළ හැක. එය සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කළ හැක්කේ සෘජුකෝණාස්‍රාකාර සහ පියවර සහිත සංරචක සැකසීමට පමණි.

   CNC පට්ටලරේඛීය පාලනය සමඟ ප්රධාන වශයෙන් CNC ඇඹරුම් යන්ත්ර සහ CNC ඇඹරුම් යන්ත වේ. මෙම යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි CNC පද්ධතිය රේඛීය පාලන CNC පද්ධතියක් ලෙසද හැඳින්වේ. එලෙසම, රේඛීය පාලනය සඳහා පමණක් භාවිතා කරන CNC යන්ත්‍ර දුර්ලභ ය.

(3) ත්‍රිමාණ සමෝච්ඡ පාලන CNC යන්ත්‍ර මෙවලම්

අඛණ්ඩ පාලන CNC යන්ත්‍ර සමෝච්ඡ පාලන CNC යන්ත්‍ර ලෙසද හැඳින්වේ. මෙම යන්ත්‍රයේ පාලන ලක්ෂණය වන්නේ එකවර චලන ඛණ්ඩාංක දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් පාලනය කිරීමේ හැකියාවයි.

වැඩ ෙකොටස් සමෝච්ඡය මත මෙවලමෙහි සාපේක්ෂ චලිතය වැඩ ෙකොටස් සැකසීමේ සමෝච්ඡයට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා, නියමිත සමානුපාතික සම්බන්ධතාවයට අනුව එක් එක් සම්බන්ධීකරණ චලිතයේ විස්ථාපනය සහ වේගය නිවැරදිව සම්බන්ධීකරණය කිරීම අවශ්ය වේ.

මෙම පාලන ක්‍රමය භාවිතා කිරීම සඳහා, CNC උපාංගයකට අන්තර් ක්‍රියාකාරීත්වය තිබිය යුතුය. CNC පද්ධතියේ අන්තර් ධ්‍රැවීය ක්‍රියාකරුවන් විසින් සිදු කරනු ලබන ගණිතමය සැකසුම් මගින් සරල රේඛාවක හෝ චාපයක හැඩය අන්තර්විරෝධනය විස්තර කරයි. මෙය සරල රේඛාවක අවසාන ලක්ෂ්‍ය සඳහා වන ඛණ්ඩාංක, චාපයක අවසාන ලක්ෂ්‍ය සඳහා ඛණ්ඩාංක, හෝ අරය හෝ මධ්‍ය ඛණ්ඩාංකය වැනි වැඩසටහන මඟින් ඇතුළත් කරන ලද මූලික දත්ත මත පදනම් වේ. ගණනය කිරීමේදී, ප්රතිඵල අනුව ඛණ්ඩාංක අක්ෂයේ එක් එක් පාලකයට ස්පන්දන පවරන්න. මෙමගින් එක් එක් ඛණ්ඩාංකය සඳහා අවශ්‍ය සමෝච්ඡයට අනුකූල වීම සඳහා සම්බන්ධක විස්ථාපනය පාලනය කරයි. චලනය අතරතුර, මෙවලම වැඩ කොටසෙහි මතුපිට අඛණ්ඩව කපා දමයි, එමඟින් සරල රේඛා, වක්‍ර සහ චාප වැනි විවිධ සැකසුම් සඳහා ඉඩ ලබා දේ. සමෝච්ඡ පාලිත යන්ත්‍රෝපකරණ ගමන් පථය.

මෙම යන්ත්‍ර මෙවලම් වලට CNC පට්ටල සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍ර මෙන්ම CNC කම්බි කපන යන්ත්‍ර, යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන ආදිය ඇතුළත් වේ. ඒවාට අනුරූප වන CNC උපාංග සමෝච්ඡ පාලන පද්ධති ලෙස හැඳින්වේ. එය පාලනය කරන අක්ෂ ගණන අනුව එය වර්ග තුනකට වර්ග කළ හැක: ආකෘතිය

1 අක්ෂ දෙකේ සබැඳි:ප්‍රධාන වශයෙන් භ්‍රමණය වන පෘෂ්ඨ සකසන CNC පට්ටල සඳහා හෝ වක්‍ර සිලින්ඩරාකාර පෘෂ්ඨයන් සකසන CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර සඳහා භාවිතා වේ.

2 අර්ධ සම්බන්ධක 2 අක්ෂ:මෙය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වන්නේ අක්ෂ 3කට වඩා ඇති යන්ත්‍ර මෙවලම් පාලනය කිරීම සඳහාය. අක්ෂ දෙකක් සම්බන්ධ විය හැකි අතර තුන්වන අක්ෂය වරින් වර පෝෂණය කළ හැකිය.

3 අක්ෂ තුනේ සම්බන්ධය:මෙය සාමාන්‍යයෙන් X/Y/Z රේඛීය ඛණ්ඩාංක අක්ෂ තුනක් ඇතුළත් වන අතර CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර, යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන ආදිය මගින් භාවිතා කරයි. දෙවන වර්ගය මඟින් X/Y/Z හි රේඛීය ඛණ්ඩාංක දෙකක් එකවර පාලනය කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. රේඛීය ඛණ්ඩාංක අක්ෂ වටා භ්‍රමණය වන භ්‍රමණ ඛණ්ඩාංක අක්ෂය මෙන්ම.

උදාහරණයක් ලෙස, හැරවුම් යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයක, රේඛීය ඛණ්ඩාංක අක්ෂ දෙකක් (X-අක්ෂය සහ කල්පවත්නා දිශාවේ Z-අක්ෂය) අතර සම්බන්ධය Z අක්ෂය වටා භ්‍රමණය වන ස්පින්ඩලය (C-අක්ෂය) වෙත සම්බන්ධ කිරීම සමඟ සමගාමීව පාලනය කළ යුතුය. .

4 අක්ෂ සතර සම්බන්ධය:එක් භ්‍රමණ ඛණ්ඩාංක අක්ෂය සමඟ සම්බන්ධ වීමට රේඛීය ඛණ්ඩාංක තුන X, Y සහ Z එකවර පාලනය කරන්න.

5 අක්ෂ පහ සම්බන්ධ කිරීම:X/Y/Z යන ඛණ්ඩාංක අක්ෂ තුනක් එකවර සම්බන්ධ කිරීම පාලනය කිරීමට මෙය ඔබට ඉඩ සලසයි. මෙවලම මෙම රේඛීය අක්ෂ වටා භ්‍රමණය වන AB සහ C ඛණ්ඩාංක අක්ෂ දෙකක් එකවර පාලනය කරයි. මෙය අක්ෂ පහක් ලබා දෙයි. මෙවලම දැන් අභ්‍යවකාශයේ ඕනෑම තැනක ස්ථානගත කළ හැක.

x සහ y අක්ෂ දෙකෙහිම එකවර භ්‍රමණය වීම සඳහා මෙවලම පාලනය කළ හැක, එබැවින් එය සෑම විටම සමෝච්ඡ මතුපිට මෙන් එකම දිශාවට කැපේ. මෙය පෘෂ්ඨයේ සුමට බව සහ නිරවද්යතාව සහතික කරයි. යන්තගත මතුපිට සිනිඳුයි, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි.

2. සර්වෝ-පාලිත පද්ධති වර්ගීකරණය

1) Open-loop CNC යන්ත්‍ර මෙවලම්

මෙම වර්ගයේ යන්ත්‍ර මෙවලම්වල විවෘත-ලූප් පෝෂක සර්වෝ ඇත, එයින් අදහස් වන්නේ ප්‍රතිපෝෂණ හඳුනාගැනීමේ උපකරණයක් නොමැති බවයි. එහි ඩ්‍රයිව් මෝටරය සාමාන්‍යයෙන් ස්ටෙපර් එකකි. ස්ටෙපර් මෝටරයක ප්‍රධාන ලක්ෂණය වන්නේ පාලක පද්ධතිය ස්පන්දන සංඥාව වෙනස් කරන සෑම අවස්ථාවකම සම්පූර්ණ පියවරක් භ්‍රමණය වීමයි. මෝටරයට ස්වයං-අගුලු දැමීමේ අංගයක් ඇති අතර දුර කෝණය සකස් කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.

ස්පන්දන බෙදාහරින්නා CNC පද්ධතියෙන් සංග්‍රහ විධාන සංඥාව භාවිතයෙන් ධාවක පරිපථය පාලනය කරයි. ඛණ්ඩාංක විස්ථාපනය, විස්ථාපන වේගය හෝ විස්ථාපනය පාලනය කිරීම සඳහා ස්පන්දන සංඛ්යාව සහ ස්පන්දන සංඛ්යාතය වෙනස් කළ හැක. දිශාව.

මෙම ක්රමයේ ප්රධාන ලක්ෂණ වන්නේ එහි සරල බව, භාවිතයේ පහසුව සහ අඩු පිරිවැයයි. CNC පද්ධතිය මගින් එක්-මාර්ග සංඥා පමණක් යවන බැවින් පාලන පද්ධතිය සමඟ අස්ථාවර ගැටළුවක් නොමැත. කෙසේ වෙතත්, යාන්ත්‍රික සම්ප්‍රේෂණ දෝෂය ප්‍රතිපෝෂණ හරහා නිවැරදි කර නොමැති නිසා විස්ථාපනයේ නිරවද්‍යතාවය අඩුය.

මෙම පාලන ක්‍රමය සියලුම මුල් CNC යන්ත්‍ර විසින් භාවිතා කරන ලද නමුත් එය ඉහළ අසාර්ථක අනුපාතයක් විය. ධාවක පරිපථවල වැඩිදියුණු කිරීම් තිබියදීත්, මෙම පාලන ක්රමය අදටත් බහුලව භාවිතා වේ. මෙම පාලන ක්‍රමය, විශේෂයෙන් අපේ රටේ සාමාන්‍ය CNC පද්ධති සඳහා ආර්ථිකමය සහ CNC භාවිතයෙන් පැරණි උපකරණ පරිවර්තනය කිරීමට භාවිතා කරයි. මෙම පාලන ක්‍රමය මඟින් තනි චිප් පරිගණකයක් හෝ තනි පුවරු පරිගණකයක් CNC යන්ත්‍රයක් ලෙස වින්‍යාස කිරීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් පද්ධතියේ පිරිවැය අඩු වේ.

සංවෘත ලූප පාලනයක් සහිත යන්ත්‍ර මෙවලම්

මෙම වර්ගයේ CNC යන්ත්‍ර මෙවලම සංවෘත ලූප පාලනය භාවිතා කරයි. මෝටර් ඩ්‍රයිව් එක DC හෝ AC විය හැකි අතර, සැකසුම් අතරතුර ඕනෑම ස්ථානයක චලනය වන කොටසෙහි සත්‍ය චලනය හඳුනා ගැනීමට ස්ථාන ප්‍රතිපෝෂණ සහ ප්‍රවේග ප්‍රතිපෝෂණ යන දෙකම වින්‍යාස කර තිබිය යුතුය. CNC පද්ධතිය සංසන්දනය කරන්නාට තථ්‍ය කාලීනව මුදල ආපසු ලබා දෙයි. විධාන සංඥාව ඉන්ටර්පෝලේෂන් හරහා ලබාගෙන ප්‍රමාණයට සංසන්දනය කරයි. දෝෂය තුරන් කිරීම සඳහා විස්ථාපන සංරචකය මෙහෙයවන සර්වෝඩ්‍රයිව් පාලනය කිරීමට වෙනස පසුව භාවිතා වේ.

පිහිටුම් ප්‍රතිපෝෂණ අනාවරකයේ පිහිටීම සහ ප්‍රතිපෝෂණ උපාංගය මත පදනම්ව, ක්‍රම දෙකක් ඇත: සංවෘත ලූපය (සම්පූර්ණ) සහ අර්ධ සංවෘත ලූපය (අර්ධ සංවෘත ලූපය).

1 සංවෘත ලූප පාලනය

රූපයේ දැක්වෙන පරිදි ස්ථාන ප්‍රතිපෝෂණ උපාංගය රේඛීය දුර හඳුනාගැනීමේ මූලද්‍රව්‍යයක් භාවිතා කරයි. (දැනට, ග්‍රේටින් රීතියක් බහුලව භාවිතා වේ) මෙය යන්ත්‍ර උපකරණයක සෑදලයක් මත සවි කර ඇත. එය යන්ත්‍ර මෙවලම් ඛණ්ඩාංකවල රේඛීය විස්ථාපනය කෙලින්ම හඳුනා ගනී. ප්‍රතිපෝෂණ හරහා මෝටරයෙන් එන සංඥාව ඉවත් කළ හැක. යාන්ත්‍රික සම්ප්‍රේෂණ දාමයේ සම්ප්‍රේෂණ දෝෂය අඩු වන අතර එමඟින් යන්ත්‍රයේ ස්ථිතික ස්ථානගත කිරීම සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් ඇති වේ.

සමස්තයක් ලෙස යාන්ත්‍රික සම්ප්‍රේෂණ දාමයේ ගතික ප්‍රතිචාරය විද්‍යුත් ප්‍රතිචාරයට වඩා බොහෝ දිගු වේ. සම්පූර්ණ සංවෘත ලූප පාලන පද්ධතිය ස්ථාවර කිරීම ඉතා අපහසු වන අතර එහි සැලසුම් සහ ගැලපීම් බෙහෙවින් සංකීර්ණ වේ. මෙම සංවෘත ලූප පාලන ක්‍රමය මූලික වශයෙන් CNC ඛණ්ඩාංක යන්ත්‍ර, CNC නිරවද්‍ය ඇඹරුම් යන්ත්‍ර ආදිය සඳහා භාවිතා වේ. ඒ සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වේ.

2 අර්ධ සංවෘත ලූප පාලනය

ස්ථාන ප්‍රතිපෝෂණය පදනම් වී ඇත්තේ දැනට ප්‍රධාන වශයෙන් කේතකයින් වන කෝණ හඳුනාගැනීමේ සංරචක මතය. සර්වෝ මෝටර හෝ ඉස්කුරුප්පු කෝණ හඳුනාගැනීමේ සංරචක (දැනට ප්‍රධාන වශයෙන් කේතීකරණ) සවි කර ඇත. යාන්ත්‍රික සම්ප්‍රේෂණ සම්බන්ධතා බහුතරයක් සංවෘත ලූපයේ නොමැති නිසා පද්ධතියේ පාලන ලක්ෂණ වඩාත් ස්ථායී වේ. මෘදුකාංග ස්ථාවර අගය වන්දි මගින් ඉස්කුරුප්පු දෝෂය වැනි යාන්ත්‍රික සම්ප්‍රේෂණ දෝෂ වල නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කළ හැක. බොහෝ CNC යන්ත්‍ර අර්ධ-සංවෘත ලූප් මාදිලිය භාවිතා කරයි.

3 Dimensional hybrid control CNC යන්ත්‍ර

දෙමුහුන් පාලන පද්ධතියක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා, එක් එක් පාලන ක්‍රමයේ ලක්ෂණ වරණාත්මකව සංකේන්ද්‍රණය කළ හැකිය. ඇතැම් යන්ත්‍ර මෙවලම්වල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සහ ක්‍රම දෙක අතර ඇති වෙනස්කම් සඳහා වන්දි ගෙවීම සඳහා, දෙමුහුන් පාලන ක්‍රමයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. පොදු ක්‍රම දෙකක් වන්නේ විවෘත ලූප වන්දි ගෙවීමේ වර්ගය සහ අර්ධ සංවෘත ලූප වන්දි ගෙවීමේ වර්ගයයි.

3. CNC පද්ධති ඒවායේ ක්රියාකාරී මට්ටම අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත

CNC පද්ධති ඒවායේ ක්‍රියාකාරී මට්ටම මත පදනම්ව කාණ්ඩ තුනකට වර්ගීකරණය කර ඇත: පහත්, මධ්‍යම සහ ඉහළ. මෙම වර්ගීකරණ ක්රමය අපේ රටේ බහුලව භාවිතා වේ. වර්ගීකරණ සම්මතයන් එක් කාල පරිච්ඡේදයකින් ඊළඟට වෙනස් වේ. වත්මන් සංවර්ධන මට්ටමට අනුව, විවිධ වර්ගයේ CNC පද්ධති ඇතැම් කාර්යයන් සහ දර්ශක මත පදනම්ව කාණ්ඩ තුනකට බෙදා ඇත. මධ්‍යම සහ ඉහළ මට්ටමේ CNC පද්ධති බොහෝ විට පූර්ණ ක්‍රියාකාරී හෝ සම්මත CNC ලෙස හැඳින්වේ.

(1) ලෝහ කැපීම

එය වැනි විවිධ කැපුම් මෙහෙයුම් සිදු කරන CNC යන්ත්‍ර ගැන සඳහන් වේcnc හැරවීම සහ ඇඹරීම. මෙය ප්‍රධාන කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය.

පට්ටල සහ ඇඹරුම් යන්ත වැනි CNC යන්ත්‍ර.

යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයක ප්‍රධාන ලක්ෂණය වන්නේ ස්වයංක්‍රීය මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ යාන්ත්‍රණයක් ඇති එහි මෙවලම් පුස්තකාලයයි. එය යන්ත්‍රය හරහා වැඩ කොටස ගමන් කරන්නේ එක් වරක් පමණි. වැඩ කොටස තද කිරීමෙන් පසු කැපුම් මෙවලම් ස්වයංක්‍රීයව ප්‍රතිස්ථාපනය වේ. ඇඹරීම (හැරීම), යතුරු, නැවත සකස් කිරීම (විදුම් කිරීම) සහ නූල් පටිගත කිරීම ඇතුළු විවිධ ක්‍රියාවලීන් එකම යන්ත්‍රයේ කැබැල්ලේ එක් එක් මතුපිට අඛණ්ඩව සිදු කරනු ලැබේ, උදාහරණයක් ලෙස, (ගොඩනැගිල්ල/ඇඹරීම). මධ්යස්ථානය, හැරවුම් මධ්යස්ථානය, විදුම් මධ්යස්ථානය, ආදිය.

(2) ලෝහ ෆෝrming

නිස්සාරණය, සිදුරු කිරීම සහ එබීම, මෙන්ම ඇඳීම සහ වෙනත් සැකසීමේ මෙහෙයුම් සඳහා භාවිතා කරන CNC යන්ත්‍ර සඳහා යොමු වේ. වඩාත් බහුලව භාවිතා වන CNC යන්ත්‍ර අතරට CNC මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සහ CNC පයිප්ප බෙන්ඩර් ඇතුළත් වේ.

(3) විශේෂ සැකසුම් කාණ්ඩය

CNC වයර් EDM යන්ත්‍ර වඩාත් සුලභ වේ, පසුවcnc ලෝහ කැපීමයන්ත්‍ර සහ CNC ලේසර් සැකසුම් යන්ත්‍ර.

(4) මැනීම සහ ඇඳීම

මෙම කාණ්ඩයට ඇතුළත් කර ඇත්තේ ප්‍රධාන වශයෙන් ත්‍රිමාන ඛණ්ඩාංක මිනුම් උපකරණ, CNC මෙවලම් සකසන්නන්, CNC ප්ලෝටර් යනාදියයි.

Anebon හි මූලික පරමාර්ථය වනුයේ OEM Shenzhen නිරවද්‍ය දෘඪාංග කර්මාන්තශාලා අභිරුචි නිෂ්පාදන සඳහා නව විලාසිතා නිර්මාණ සඳහා ඔවුන් සියල්ලන්ටම පුද්ගලාරෝපිත අවධානයක් ලබා දෙමින් අපගේ සාප්පු හිමියන්ට ඔබට බැරෑරුම් සහ වගකීම් සහගත ව්‍යවසාය සබඳතාවක් ලබා දීමයි.CNC ඇඹරීමක්‍රියාවලිය, නිරවද්‍ය වාත්තු කිරීම, මූලාකෘති සේවාව. ඔබට මෙහි අඩුම මිල සොයා ගත හැක. එසේම ඔබට මෙහි හොඳ තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සහ විසඳුම් සහ විශිෂ්ට සේවාවක් ලැබෙනු ඇත! ඇනෙබෝන් අල්ලා ගැනීමට ඔබ පසුබට නොවිය යුතුය!

චීනයේ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සේවාව සහ අභිරුචි CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සේවාව සඳහා නව විලාසිතා නිර්මාණය, Anebon සතුව Alibaba, Globalsources, Global Market, Made-in-china වැනි විදේශීය වෙළඳ වේදිකා ගණනාවක් ඇත. "XinGuangYang" HID සන්නාම නිෂ්පාදන සහ විසඳුම් යුරෝපය, ඇමරිකාව, මැද පෙරදිග සහ අනෙකුත් කලාප 30කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක ඉතා හොඳින් අලෙවි වේ.