1. කොටස ඇඳීමේ කාර්යය සහ අන්තර්ගතය
1. කොටස් ඇඳීම්වල කාර්යභාරය
ඕනෑම යන්ත්රයක් බොහෝ කොටස් වලින් සමන්විත වන අතර, යන්ත්රයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, කොටස් මුලින්ම නිෂ්පාදනය කළ යුතුය. කොටස් ඇඳීම කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පදනම වේ. එය යන්ත්‍රයේ කොටස්වල පිහිටීම සහ ක්‍රියාකාරිත්වය අනුව හැඩය, ව්‍යුහය, ප්රමාණය, ද්‍රව්‍ය සහ තාක්‍ෂණය අනුව කොටස් සඳහා යම් අවශ්යතා ඉදිරිපත් කරයි.
2. කොටස් ඇඳීම්වල අන්තර්ගතය
රූප සටහන 1 හි පෙන්වා ඇති පරිදි සම්පූර්ණ කොටස් ඇඳීමක පහත අන්තර්ගතයන් ඇතුළත් විය යුතුය.
INT7 2 හි රූප සටහන 1 කොටස් රූප සටහන"
(1) මාතෘකා තීරුව චිත්‍රයේ පහළ දකුණු කෙළවරේ පිහිටා ඇති අතර, මාතෘකා තීරුව සාමාන්‍යයෙන් පුරවන්නේ කොටසෙහි නම, ද්‍රව්‍ය, ප්රමාණය, චිත්‍රයේ අනුපාතය, කේතය සහ ඇඳීම සඳහා වගකිව යුතු පුද්ගලයාගේ අත්සන සහ ඒකකයේ නම. මාතෘකා තීරුවේ දිශාව පින්තූරය බැලීමේ දිශාවට අනුකූල විය යුතුය.
(2) කොටසෙහි ව්‍යුහාත්මක හැඩය ප්‍රකාශ කිරීමට භාවිතා කරන ග්‍රැෆික්ස් සමූහයක්, එය දර්ශනය, කොටස් දර්ශනය, කොටස, නියමිත ඇඳීම් ක්‍රමය සහ සරල කළ ඇඳීම් ක්‍රමය මගින් ප්‍රකාශ කළ හැකිය.
(3) අවශ්‍ය මානයන් එම කොටසෙහි එක් එක් කොටසෙහි ප්රමාණය සහ අන්‍යෝන්‍ය ස්ථානීය සම්බන්ධතාවය පිළිබිඹු කරන අතර අවශ්යතා සපුරාලයිහැරවුම් කොටස්නිෂ්පාදනය සහ පරීක්ෂා කිරීම.
(4) තාක්ෂණික අවශ්යතා මතුපිට රළුබව, මාන ඉවසීම, කොටස්වල හැඩය සහ පිහිටීම ඉවසීම මෙන්ම ද්‍රව්‍යයේ තාප පිරියම් කිරීම සහ මතුපිට ප්‍රතිකාර අවශ්යතා ලබා දී ඇත.
2. බලන්න
මූලික දර්ශනය: වස්තුව මූලික ප්‍රක්ෂේපණ පෘෂ්ඨ හයට ප්‍රක්ෂේපණය කිරීමෙන් ලබා ගන්නා දර්ශනය (වස්තුව ඝනකයේ මධ්‍යයේ, ඉදිරිපස, පසුපස, වම, දකුණ, ඉහළ, පහළ යන දිශාවන් හයකට ප්‍රක්ෂේපණය කෙරේ), ඒවා නම්:
ඉදිරිපස දර්ශනය (ප්රධාන දර්ශනය), වම් දර්ශනය, දකුණු දර්ශනය, ඉහළ දර්ශනය, පහළ දර්ශනය සහ පසුපස දර්ශනය.
3. සම්පූර්ණ හා අර්ධ විච්ඡේදනය
වස්තුවේ අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය සහ අදාළ පරාමිතීන් අවබෝධ කර ගැනීමට සහාය වීම සඳහා, වස්තුව කැපීමෙන් ලබාගත් දර්ශනය සම්පූර්ණ කොටස් දර්ශනයකට සහ අර්ධ කොටස් දර්ශනයකට බෙදීමට සමහර විට අවශ්‍ය වේ.
සම්පූර්ණ ආංශික දර්ශනය: අංශීය තලය සමඟ වස්තුව සම්පූර්ණයෙන් කැපීමෙන් ලැබෙන අංශ දර්ශනය සම්පූර්ණ අංශ දර්ශනය ලෙස හැඳින්වේ.
අර්ධ-අංශ දර්ශනය: වස්තුවට සමමිතික තලයක් ඇති විට, සමමිතික තලයට ලම්බකව ප්‍රක්ෂේපණ මතුපිටට ප්‍රක්ෂේපණය කරන ලද රූපය මධ්‍ය රේඛාවෙන් මායිම් කළ හැකි අතර, එයින් අඩක් අංශ දර්ශනයක් ලෙස අඳින අතර අනෙක් භාගය මෙසේ අඳිනු ලැබේ. දර්ශනයක්, අර්ධ-අංශ දසුනක් ලෙස හැඳින්වේ.
4. මානයන් සහ ලේබල් කිරීම
1.ප්‍රමාණයේ අර්ථ දැක්වීම: නිශ්චිත ඒකකයක රේඛීය මාන අගයක් නියෝජනය කරන සංඛ්‍යාත්මක අගයකි
2. ප්රමාණය වර්ගීකරණය:
1)මූලික ප්රමාණය ඉහළ සහ පහළ අපගමනය යෙදීමෙන් සීමාවේ ප්රමාණය ගණනය කළ හැක.
2)සත්‍ය ප්රමාණය මැනීමෙන් ලබාගත් ප්රමාණය.
3)සීමාව ප්රමාණය ප්‍රමාණයෙන් ඉඩ දෙන අන්ත දෙකක්, විශාලතම එක උපරිම සීමාව ප්රමාණය ලෙස හැඳින්වේ; කුඩා එක අවම සීමාවේ ප්රමාණය ලෙස හැඳින්වේ.
4)ප්‍රමාණයේ අපගමනය මූලික ප්රමාණය උපරිම සීමාවේ ප්‍රමාණයෙන් අඩු කිරීමෙන් ලබා ගන්නා වීජීය වෙනස ඉහළ අපගමනය ලෙස හැඳින්වේ; අවම සීමාවේ ප්‍රමාණයෙන් මූලික ප්රමාණය අඩු කිරීමෙන් ලබා ගන්නා වීජීය වෙනස අඩු අපගමනය ලෙස හැඳින්වේ. ඉහළ සහ පහළ අපගමනයන් සාමූහිකව සීමා අපගමනය ලෙස හඳුන්වනු ලබන අතර, අපගමනය ධන හෝ ඍණ විය හැක.
5)මාන ඉවසීම, ඉවසීම ලෙස හැඳින්වේ, උපරිම සීමාවේ ප්රමාණය අවම සීමාවේ ප්‍රමාණයෙන් අඩු වන අතර එය අවසර ලත් ප්‍රමාණයේ වෙනසක් වේ. Dimensional tolerances හැම විටම ධනාත්මක වේ
උදාහරණයක් ලෙස: Φ20 0.5 -0.31; මෙහි Φ20 මූලික ප්රමාණය වන අතර 0.81 යනු ඉවසීමයි. 0.5 යනු ඉහළ අපගමනය, -0.31 යනු පහළ අපගමනයයි. 20.5 සහ 19.69 පිළිවෙළින් උපරිම සහ අවම සීමාවන් වේ.
6)ශුන්ය රේඛාව
සීමාව සහ ගැළපෙන රූප සටහනක, අපගමනය සහ ඉවසීම තීරණය කරනු ලබන මූලික මානයක් නියෝජනය කරන සරල රේඛාවක්.
7)සම්මත ඉවසීම
සීමාවන් සහ ගැලපීම් පද්ධතියේ නිශ්චිතව දක්වා ඇති ඕනෑම ඉවසීමක්. ජාතික සම්මතය යම් මූලික ප්‍රමාණයකට, සම්මත ඉවසීමේ මට්ටම් 20ක් ඇති බව නියම කරයි.
ඉවසීම ප්‍රමිතීන් තුනකට බෙදා ඇත: CT, IT සහ JT. CT ශ්‍රේණිය යනු වාත්තු ඉවසීමේ ප්‍රමිතියයි, IT යනු ISO ජාත්‍යන්තර මාන ඉවසීමයි, JT යනු චීනයේ යන්ත්‍රෝපකරණ අමාත්‍යාංශයේ මානය ඉවසීමයි.
විවිධ නිෂ්පාදන සඳහා විවිධ ඉවසීමේ ශ්රේණි. ඉහළ ශ්රේණියේ, නිෂ්පාදන තාක්ෂණික අවශ්යතා සහ ඉහළ පිරිවැය. උදාහරණයක් ලෙස, වැලි වාත්තු කිරීමේ ඉවසීමේ මට්ටම සාමාන්‍යයෙන් CT8-CT10 වන අතර, අපගේ සමාගම නිරවද්‍ය වාත්තු කිරීම සඳහා ජාත්‍යන්තර සම්මත CT6-CT9 භාවිතා කරයි.
8)මූලික අපගමනය සීමාව සහ ගැලපුම් පද්ධතියේ, ශුන්ය රේඛා ස්ථානයට සාපේක්ෂව ඉවසීමේ කලාපයේ සීමාව අපගමනය තීරණය කරන්න, සාමාන්‍යයෙන් ශුන්ය රේඛාවට ආසන්න අපගමනය. ජාතික ප්‍රමිතියෙන් දැක්වෙන්නේ මූලික අපගමන කේතය ලතින් අකුරුවලින් ද, ලොකු අකුරින් සිදුරෙන් ද, කුඩා අකුරින් පතුවළින් ද, සිදුරු සහ පතුවළේ එක් එක් මූලික ප්‍රමාණයේ කොටස සඳහා මූලික අපගමන 28 ක් ද නියම කර ඇත. UG ක්‍රමලේඛනය ඉගෙන ගෙන Q කණ්ඩායමක් එක් කරන්න. ඔබට උදව් කිරීමට 726236503.
3. මානය සලකුණු කිරීම
1)මානයන් අවශ්යතා
කොටස ඇඳීම මත ප්රමාණය නිෂ්පාදනය කරන විට සැකසීම සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පදනම වේcnc ඇඹරුම් නිෂ්පාදන. එබැවින්, නිවැරදි, සම්පූර්ණ සහ පැහැදිලි වීමට අමතරව, සටහන් කර ඇති මානයන් සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලන අතර සැකසීමට සහ මැනීමට පහසු වුවද, කොටස් ඇඳීම්වල සලකුණු කර ඇති මානයන් හැකි තරම් සාධාරණ විය යුතුය.
2)ප්‍රමාණයේ යොමුව
Dimensional මිණුම් සලකුණු යනු ස්ථානගත කිරීමේ මානයන් සලකුණු කිරීම සඳහා වන මිණුම් සලකුණු වේ. මාන මිණුම් සලකුණු සාමාන්‍යයෙන් සැලසුම් මිණුම් සලකුණු ලෙස බෙදා ඇත (සැලසුම් කිරීමේදී කොටස්වල ව්‍යුහාත්මක පිහිටීම තීරණය කිරීමට භාවිතා කරයි) සහ ක්‍රියාවලි මිණුම් සලකුණු (නිෂ්පාදනයේදී ස්ථානගත කිරීම, සැකසීම සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි).
කොටසේ පහළ මතුපිට, අවසාන පෘෂ්ඨය, සමමිතික තලය, අක්ෂය සහ රවුම් මධ්‍යස්ථානය දත්ත ප්‍රමාණයේ දත්ත ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර ප්රධාන දත්ත සහ සහායක දත්ත ලෙස බෙදිය හැකිය. සාමාන්‍යයෙන්, දිග, පළල සහ උස යන දිශාවන් තුනෙහිම ප්රධාන දත්ත ලෙස එක් සැලසුම් දත්තයක් තෝරා ගන්නා අතර ඒවා කොටසේ ප්රධාන මානයන් තීරණය කරයි. මෙම ප්රධාන මානයන් යන්ත්‍රයේ කොටස්වල ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාකාරිත්වය සහ එකලස් කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයට බලපායි. එබැවින්, ප්රධාන මානයන් ප්රධාන දත්ත වලින් සෘජුවම එන්නත් කළ යුතුය. ප්රධාන දත්ත හැර ඉතිරි මාන දත්ත සැකසීමට සහ මැනීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා සහායක දත්ත වේ. ද්විතියික දත්ත වලට ප්‍රාථමික දත්ත හා සම්බන්ධ මානයන් ඇත.
5. ඉවසීම සහ ගැලපීම
කණ්ඩායම් වශයෙන් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදනය කිරීමේදී සහ එකලස් කිරීමේදී, චිත්‍රවලට අනුව සකස් කර තෝරා නොගෙන එකලස් කරන තාක් කල් ගැලපෙන කොටස් සමූහයකට සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලීමට සහ අවශ්යතා භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය වේ. කොටස් අතර මෙම ගුණාංගය අන්තර් හුවමාරු හැකියාව ලෙස හැඳින්වේ. කොටස් හුවමාරු කළ හැකි වූ පසු, කොටස් සහ සංරචක නිෂ්පාදනය සහ නඩත්තු කිරීම බෙහෙවින් සරල කර ඇත, නිෂ්පාදනයේ නිෂ්පාදන චක්රය කෙටි වේ, ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු වන අතර පිරිවැය අඩු වේ.
ඉවසීම සහ සුදුසුකම පිළිබඳ සංකල්පය
1 ඉවසීම
නිෂ්පාදනය කර සකස් කළ යුතු කොටස්වල ප්රමාණය සම්පූර්ණයෙන්ම නිවැරදි නම්, එය ඇත්ත වශයෙන්ම කළ නොහැකි ය. කෙසේ වෙතත්, කොටස්වල අන්තර් හුවමාරු හැකියාව සහතික කිරීම සඳහා, සැලසුම් කිරීමේදී කොටස්වල භාවිත අවශ්යතා අනුව තීරණය කරනු ලබන අවසර ලත් මාන විචලනය මාන ඉවසීම හෝ කෙටියෙන් ඉවසීම ලෙස හැඳින්වේ. ඉවසීමේ අගය කුඩා වන තරමට, එනම් අවසර ලත් දෝෂයේ විචල්‍ය පරාසය කුඩා වන තරමට එය සැකසීමට අපහසු වේ.
2 හැඩය සහ ස්ථාන ඉවසීම පිළිබඳ සංකල්පය (හැඩය සහ ස්ථාන ඉවසීම ලෙස හැඳින්වේ)
සැකසූ කොටසෙහි මතුපිට මාන දෝෂ පමණක් නොව, හැඩය සහ පිහිටුම් දෝෂ ද ඇති කරයි. මෙම දෝෂ වල නිරවද්‍යතාවය අඩු කරනවා පමණක් නොවේcnc යන්ත්‍ර ලෝහ කොටස්, නමුත් කාර්ය සාධනයට ද බලපායි. එබැවින්, ජාතික ප්‍රමිතිය මඟින් කොටසෙහි මතුපිට හැඩය සහ පිහිටීම ඉවසීම නියම කරයි, එය හැඩය සහ ස්ථාන ඉවසීම ලෙස හැඳින්වේ.
1) ජ්යාමිතික ඉවසීමේ ලක්ෂණ අයිතමවල සංකේත
වගුව 2 හි පෙන්වා ඇති පරිදි
2) චිත්‍රවල මාන ඉවසීමේ ක්‍රමය සටහන් කරන්නcnc යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්
රූප සටහනේ දැක්වෙන පරිදි, කොටස් ඇඳීම්වල මාන ඉවසීම බොහෝ විට සීමා අපගමන අගයන් සමඟ සලකුණු කර ඇත.
3) සෑයේ හැඩය සහ පිහිටුම් ඉවසීම සඳහා අවශ්යතා සෑෂ් තුළ ලබා දී ඇති අතර, සළුව ග්‍රිඩ් දෙකකින් හෝ වැඩි ගණනකින් සමන්විත වේ. රාමුවේ අන්තර්ගතය වමේ සිට දකුණට පහත අනුපිළිවෙලින් පිරවිය යුතුය: ඉවසීමේ විශේෂාංග සංකේතය, ඉවසීමේ අගය සහ අවශ්‍ය විට දත්ත විශේෂාංගය හෝ දත්ත පද්ධතිය දැක්වීමට අකුරු එකක් හෝ කිහිපයක්. රූපයේ දැක්වෙන පරිදි a. එකම විශේෂාංගය සඳහා ඉවසීමේ විශේෂාංග එකකට වඩා
ව්‍යාපෘතියට අවශ්‍ය වූ විට, රූප සටහන b හි පෙන්වා ඇති පරිදි, එක් සළුවක් තවත් සළුවක් යට තැබිය හැක.
4) මනින ලද මූලද්රව්ය
මනින ලද මූලද්‍රව්‍යය ඊතලයක් සහිත මාර්ගෝපදේශ රේඛාවක් සමඟ ඉවසීමේ රාමුවේ එක් කෙළවරකට සම්බන්ධ කරන්න, සහ මාර්ගෝපදේශ රේඛාවේ ඊතලය ඉවසීමේ කලාපයේ පළල හෝ විෂ්කම්භය වෙත යොමු කරයි. ප්‍රමුඛ ඊතල මගින් දක්වා ඇති කොටස්වලට ඇතුළත් විය හැකිය:
(1)මැනිය යුතු මූලද්‍රව්‍යය සමස්ත අක්ෂයක් හෝ පොදු මධ්‍යම තලයක් වූ විට, පහත රූපයේ වම් පසින් පෙන්වා ඇති පරිදි නායක ඊතලය සෘජුවම අක්ෂය හෝ මධ්‍ය රේඛාව වෙත යොමු කළ හැක.
(2)මැනිය යුතු මූලද්‍රව්‍යය අක්ෂයක්, ගෝලයක කේන්ද්‍රය හෝ මධ්‍යම තලයක් වන විට, පහත රූපයේ දැක්වෙන පරිදි, ප්‍රමුඛ ඊතලය මූලද්‍රව්‍යයේ මාන රේඛාව සමඟ පෙළගැසිය යුතුය.
(3)මැනිය යුතු මූලද්‍රව්‍යය රේඛාවක් හෝ මතුපිටක් වන විට, ප්‍රමුඛ රේඛාවේ ඊතලය මූලද්‍රව්‍යයේ සමෝච්ඡ රේඛාවට හෝ එහි ඊයම්-පිටත රේඛාවට යොමු විය යුතු අතර, දකුණේ පෙන්වා ඇති පරිදි, මාන රේඛාව සමඟ පැහැදිලිව එකතැන පල් විය යුතුය. පහත රූපයේ
5) දත්ත මූලද්රව්ය
පහත රූපයේ වම් පසින් පෙන්වා ඇති පරිදි, දත්ත සංකේතයක් සහිත නායක රේඛාවක් සමඟ ඉවසීමේ රාමුවේ අනෙක් කෙළවර සමඟ දත්ත මූලද්‍රව්‍යය සම්බන්ධ කරන්න.
(1)දත්ත ලක්ෂණය ප්රධාන රේඛාවක් හෝ මතුපිටක් වන විට, දත්ත සංකේතය විශේෂාංගයේ දළ සටහනට හෝ ඊයම්-අවුට් රේඛාවට ආසන්නව සලකුණු කළ යුතු අතර, පහත රූපයේ වම් පසින් පෙන්වා ඇති පරිදි මාන රේඛා ඊතලය සමඟ පැහැදිලිව එකතැන පල් කළ යුතුය. .
(2)දත්ත මූලද්‍රව්‍යය අක්ෂයක් වන විට, ගෝලයක කේන්ද්‍රය හෝ මධ්‍යම තලය වන විට, දත්ත සංකේතය විය යුත්තේ
පහත රූපයේ පෙන්වා ඇති පරිදි, විශේෂාංගයේ මාන රේඛා ඊතලය සමඟ පෙළගස්වන්න.
(3)දත්ත මූලද්‍රව්‍යය සමස්ත අක්ෂය හෝ පොදු මධ්‍යම තලය වන විට, දත්ත සංකේතය විය හැක
පහත රූපයේ දකුණු පසින් පෙන්වා ඇති පරිදි, පොදු අක්ෂයට (හෝ පොදු මධ්‍ය රේඛාවට) සෘජුවම සමීපව ලකුණු කරන්න.
3 ජ්යාමිතික ඉවසීම පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක පැහැදිලි කිරීම
පෝරමය ඉවසීමේ අයිතම සහ ඒවායේ සංකේත
පෝරමය ඉවසීමේ උදාහරණය
| ව්යාපෘතිය | අන්රක්රමික අංකය | ඇඳීම විවරණ | ඉවසීමේ කලාපය | විස්තරය | ||||||||||
| සෘජු බව | 1 |
|
| ඊතලයෙන් දැක්වෙන දිශාවට මිලිමීටර් 0.02 ක දුරක් සහිත සමාන්තර තල දෙකක් අතර සැබෑ රිජ්ලයින් පිහිටා තිබිය යුතුය. | ||||||||||
| 2 |
|
| සැබෑ රිජ් රේඛාව තිරස් දිශාවට මිලිමීටර් 0.04 ක දුරක් සහ සිරස් දිශාවට මිලිමීටර් 0.02 ක දුරක් සහිත හතරැස් ප්රිස්මයක් තුළ පිහිටා තිබිය යුතුය. | |||||||||||
| 3 |
|
| Φd හි සත්‍ය අක්ෂය අක්ෂය ලෙස කදිම අක්ෂය සහිත විෂ්කම්භය Φ0.04mm සිලින්ඩරයක පිහිටා තිබිය යුතුය. | |||||||||||
| 4 |
|
| සිලින්ඩරාකාර පෘෂ්ඨයේ ඕනෑම ප්රධාන රේඛාවක් අක්ෂීය තලයේ සහ 0.02mm ක දුරක් සහිත සමාන්තර සරල රේඛා දෙකක් අතර පිහිටා තිබිය යුතුය. | |||||||||||
| 5 |
|
| පෘෂ්ඨයේ දිග දිශානතියේ ඇති ඕනෑම මූලද්රව්ය රේඛාවක් මිලිමීටර් 100ක ඕනෑම දිගක් තුළ අක්ෂීය කොටසේ 0.04mm දුරක් සහිත සමාන්තර සරල රේඛා දෙකක් අතර පිහිටා තිබිය යුතුය. | |||||||||||
| පැතලි බව | 6 |
|
| සැබෑ පෘෂ්ඨය ඊතලය මගින් දැක්වෙන දිශාවට 0.1mm ක දුරක් සමාන්තර තල දෙකක පිහිටා තිබිය යුතුය. | ||||||||||
| රවුම් බව | 7 |
|
| අක්ෂයට ලම්බක ඕනෑම සාමාන්‍ය කොටසක, එහි අංශ පැතිකඩ 0.02mm අරය වෙනසක් සහිත කේන්ද්‍රීය කව දෙකක් අතර පිහිටා තිබිය යුතුය. | ||||||||||
| සිලින්ඩරාකාරත්වය | 8 |
|
| සැබෑ සිලින්ඩරාකාර පෘෂ්ඨය 0.05mm අරය වෙනසක් සහිත කොක්සියල් සිලින්ඩරාකාර පෘෂ්ඨ දෙකක් අතර පිහිටා තිබිය යුතුය. |
දිශානතිය ස්ථාන ඉවසීමේ උදාහරණය 1
| ව්යාපෘතිය | අන්රක්රමික අංකය | ඇඳීම විවරණ | ඉවසීමේ කලාපය | විස්තරය | ||||||||||
| සමාන්තරවාදය | 1 |
|
| Φd හි අක්ෂය 0.1mm ක දුරක් සහිත සමාන්තර තල දෙකක් අතර පිහිටා ඇති අතර සිරස් දිශාවට යොමු අක්ෂයට සමාන්තරව පිහිටා තිබිය යුතුය. | ||||||||||
| 2 |
|
| Φd හි අක්ෂය තිරස් දිශාවට 0.2mm ක දුරක් සහ සිරස් දිශාවට 0.1mm ක දුරක් සහ සමුද්දේශ අක්ෂයට සමාන්තරව චතුරස්රාකාර ප්රිස්මයක් තුළ පිහිටා තිබිය යුතුය. | |||||||||||
| 3 |
|
| Φd හි අක්ෂය Φ0.1mm විෂ්කම්භයක් සහිත සිලින්ඩරාකාර පෘෂ්ඨයක සහ යොමු අක්ෂයට සමාන්තරව පිහිටා තිබිය යුතුය. | |||||||||||
| සිරස් බව | 4 |
|
| වම් කෙළවර මතුපිට 0.05mm ක දුරක් සහ යොමු අක්ෂයට ලම්බකව සමාන්තර තල දෙකක් අතර පිහිටා තිබිය යුතුය. | ||||||||||
| 5 |
|
| Φd හි අක්ෂය Φ0.05mm විෂ්කම්භයක් සහිත සිලින්ඩරාකාර මතුපිටක සහ දත්ත තලයට ලම්බකව පිහිටා තිබිය යුතුය. | |||||||||||
| 6 |
|
| Φd හි අක්ෂය 0.1mm×0.2mm ක කොටසකින් සහ දත්ත තලයට ලම්බකව චතුරස්රාකාර ප්රිස්මයක් තුළ පිහිටා තිබිය යුතුය. | |||||||||||
| ආනතිය | 7 |
|
| Φd හි අක්ෂය 0.1mm ක දුරක් සහ න්‍යායාත්මකව නිවැරදි කෝණය 60°ක් සහිත සමාන්තර තල දෙකක් අතර පිහිටා තිබිය යුතුය. |
දිශානතිය ස්ථාන ඉවසීමේ උදාහරණය 2
| ව්යාපෘතිය | අන්රක්රමික අංකය | ඇඳීම විවරණ | ඉවසීමේ කලාපය | විස්තරය | ||||||||||
| සංකේන්ද්රිකත්වය | 1 |
|
| Φd හි අක්ෂය Φ0.1mm විෂ්කම්භයක් සහිත සිලින්ඩරාකාර මතුපිටක පිහිටා තිබිය යුතු අතර පොදු යොමු අක්ෂය AB සමඟ සමක්ෂය විය යුතුය. පොදු යොමු අක්ෂය යනු A සහ B හි සැබෑ අක්ෂ දෙක විසින් බෙදා ගන්නා ලද පරමාදර්ශී අක්ෂය වන අතර එය අවම තත්ත්වය අනුව තීරණය වේ. | ||||||||||
| සමමිතිය | 2 |
|
| වලේ මැද තලය 0.1mm දුරින් සමාන්තර තල දෙකක් අතර පිහිටා තිබිය යුතු අතර සමුද්දේශ මධ්‍ය තලයට අදාළව සමමිතික සැකැස්ම (0.05mm ඉහළ සහ පහළ) | ||||||||||
| තනතුර | 3 |
|
| Φd සිදුරු හතරේ අක්ෂ පිළිවෙලින් Φt විෂ්කම්භයක් සහිත සිලින්ඩරාකාර පෘෂ්ඨ හතරක පිහිටා තිබිය යුතු අතර අක්ෂය ලෙස කදිම ස්ථානයකි. සිදුරු 4ක් යනු පරමාදර්ශී අක්ෂ ජ්යාමිතික රාමුවක් සාදන සිදුරු සමූහයකි. කොටසෙහි ජ්යාමිතික රාමුවේ පිහිටීම A, B සහ C දත්ත වලට සාපේක්ෂව න්යායිකව නිවැරදි මානයන් මගින් තීරණය වේ. | ||||||||||
| තනතුර | 4 |
|
| 4 Φd සිදුරුවල අක්ෂ පිළිවෙලින් Φ0.05mm විෂ්කම්භයක් සහ අක්ෂය ලෙස කදිම ස්ථානය සහිත සිලින්ඩරාකාර පෘෂ්ඨ 4 තුළ පිහිටා තිබිය යුතුය. එහි සිදුරු 4 කාණ්ඩයේ ජ්යාමිතික රාමුව එහි ස්ථානගත කිරීමේ මානයන්හි (L1 සහ L2) ඉවසීමේ කලාපය තුළ (±ΔL1 සහ ±ΔL2) ඉහළට සහ පහළට, වමට සහ දකුණට පරිවර්තනය, කරකැවීම සහ ඇලවිය හැක. |
Runout Tolerance උදාහරණය
| ව්යාපෘතිය | අන්රක්රමික අංකය | ඇඳීම විවරණ | ඉවසීමේ කලාපය | විස්තරය | ||||||||||
| රේඩියල් චක්රලේඛය ධාවනය | 1 |
|
| (ඕනෑම මිනුම් තලයක සමුද්දේශ අක්ෂයට ලම්බකව, සමුද්දේශ අක්ෂයේ අරය වෙනස 0.05mm ට ඔරොත්තු දෙන කේන්ද්‍රීය කව දෙකක්) Φd සිලින්ඩරාකාර පෘෂ්ඨය අක්ෂීය චලනයකින් තොරව යොමු අක්ෂය වටා භ්‍රමණය වන විට, ඕනෑම මිනුම් තලයක රේඩියල් ධාවනය (දර්ශකය මගින් මනිනු ලබන උපරිම සහ අවම කියවීම් අතර වෙනස) 0.05mm ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය. | ||||||||||
| දිවීම අවසන් කරන්න | 2 |
|
| (ඩේටම් අක්ෂය සමග කෝක්ෂීය ඕනෑම විශ්කම්භ ස්ථානයක මනින ලද සිලින්ඩරාකාර පෘෂ්ඨයේ ජනක දිශාව දිගේ 0.05mm පළල සහිත සිලින්ඩරාකාර මතුපිට) මනින ලද කොටස අක්ෂීය චලනයකින් තොරව සමුද්දේශ අක්ෂය වටා භ්‍රමණය වන විට, ඕනෑම මිනුම් විෂ්කම්භයකින් අක්ෂීය ධාවනය dr (0 | ||||||||||
| ආනත චක්රලේඛය ධාවනය | 3 |
|
| (යොමු අක්ෂය සමඟ සමපාත වන සහ මැනිය යුතු මතුපිටට ලම්බක වන ජනක යන්ත්‍රය ඕනෑම මිනුම් කේතුකාකාර පෘෂ්ඨයක් මත ජනකයේ දිශාව දිගේ 0.05 පළල සහිත කේතුකාකාර පෘෂ්ඨයක්) කේතුකාකාර පෘෂ්ඨය අක්ෂීය චලනයකින් තොරව යොමු අක්ෂය වටා භ්‍රමණය වන විට, ඕනෑම මිනුම් කේතුකාකාර පෘෂ්ඨයක් මත ධාවනය 0.05mm නොඉක්මවිය යුතුය. | ||||||||||
| රේඩියල් සම්පූර්ණ දුවද්දී | 4 |
|
| (මි.මී. 0.05ක අරය වෙනසක් සහිත කොක්සියල් සිලින්ඩරාකාර පෘෂ්ඨයන් දෙකක් සහ සමුද්දේශ අක්ෂය සහිත කොක්සියල්) Φd හි මතුපිට අක්ෂීය චලනයකින් තොරව යොමු අක්ෂය වටා අඛණ්ඩව භ්‍රමණය වන අතර, දර්ශකය යොමු අක්ෂයේ දිශාවට රේඛීයව සමාන්තරව ගමන් කරයි. සම්පූර්ණ Φd පෘෂ්ඨයේ ධාවනය 0.05mm ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය | ||||||||||
| සම්පූර්ණ දැවී යාම | 5 |
|
| (මි.මී. 0.03ක ඉවසීමක් සහිත සමුද්දේශ අක්ෂයට ලම්බකව සමාන්තර තල දෙකක්) මනින ලද කොටස යොමු අක්ෂය වටා අක්ෂීය චලනයකින් තොරව අඛණ්ඩ භ්‍රමණයක් සිදු කරයි, ඒ සමඟම, දර්ශකය මතුපිට සිරස් අක්ෂයේ දිශාවට ගමන් කරයි, සහ සම්පූර්ණ අවසාන පෘෂ්ඨයේ ධාවනය 0.03mm ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය. |
Anebon සතුව වඩාත්ම දියුණු නිෂ්පාදන උපකරණ, පළපුරුදු සහ සුදුසුකම් ලත් ඉංජිනේරුවන් සහ කම්කරුවන්, පිළිගත් තත්ත්ව පාලන පද්ධති සහ මිත්‍රශීලී වෘත්තීය විකුණුම් කණ්ඩායමක් චීනයේ තොග OEM Plastic ABS/PA/POM CNC Lathe CNC Milling 4 Axis/5 Axis සඳහා අලෙවියෙන් පසු සහාය දක්වයි. CNC යන්ත්‍ර කොටස්,CNC හැරවුම් කොටස්. වර්තමානයේ, අන්‍යෝන්‍ය වාසි අනුව විදේශීය පාරිභෝගිකයන් සමඟ ඊටත් වඩා විශාල සහයෝගීතාවයක් සඳහා Anebon අපේක්ෂා කරයි. වැඩි විස්තර සඳහා අප හා සම්බන්ධ වීමට කරුණාකර නොමිලේ අත්විඳින්න.
2022 උසස් තත්ත්වයේ චයිනා සීඑන්සී සහ යන්ත්‍රෝපකරණ, පළපුරුදු සහ දැනුමැති පිරිස් කණ්ඩායමක් සමඟින්, ඇනෙබොන්ගේ වෙළඳපොළ දකුණු ඇමරිකාව, ඇමරිකා එක්සත් ජනපදය, මැද පෙරදිග සහ උතුරු අප්‍රිකාව ආවරණය කරයි. බොහෝ ගනුදෙනුකරුවන් ඇනෙබොන් සමඟ හොඳ සහයෝගයෙන් පසු ඇනෙබොන්ගේ මිතුරන් බවට පත්ව ඇත. ඔබට අපගේ ඕනෑම නිෂ්පාදනයක් සඳහා අවශ්‍යතාවයක් ඇත්නම්, දැන්ම අප හා සම්බන්ධ වීමට මතක තබා ගන්න. ඇනෙබොන් ඉක්මනින් ඔබෙන් ඇසීමට බලාපොරොත්තු වනු ඇත.
පසු කාලය: මැයි-08-2023