ඩයි වාත්තු සේවය
වසර 10කට වැඩි කාලයක් ඇනෙබොන්හි ඩයි වාත්තු කිරීම විශේෂත්වයකි. අපගේ ඇලුමිනියම් වාත්තු සේවා ඉංජිනේරුවන්ට, නිෂ්පාදන නිර්මාණකරුවන්ට සහ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පීන්ට නවීනතම කොටස් සැලසුම් සහ විශ්වාසනීය ගුණාත්මක භාවයෙන් ඔවුන්ගේ නිර්මාණ ජීවයට ගෙන ඒමට උපකාර කර ඇත. අපගේ නවීන උපකරණ, අපගේ ප්‍රවීණ නිෂ්පාදන සහ ගුණාත්මක ඉංජිනේරුවන් සහ නිෂ්පාදන කාර්ය මණ්ඩලය සමඟ කර්මාන්තයේ අපගේ අත්දැකීම් සැලකිල්ලට ගෙන, ඔබට Anebon සමඟ ආර්ථිකමය මිලකට ඔබේ කොටස් සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක නිෂ්පාදනය සහතික කෙරේ.අපි ISO 9001:2015 සහතික ලත් ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදකයෙක් වන අතර එය ලොව ප්‍රමුඛ පෙළේ කර්මාන්ත සහ සමාගම් සඳහා ඩයි වාත්තු සේවා සඳහා විශේෂීකරණය වේ. අපගේ උපකරණ ඔබේ සමාගමට අවශ්ය විය හැකි ඩයි වාත්තු ඉංජිනේරු, සැලසුම් සහ සංවර්ධන අවශ්‍යතා සියල්ලම පාහේ ආවරණය කරයි.
වාත්තු උපකරණ සහ අච්චු මිල අධික වේ, එබැවින් ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරනුයේ නිෂ්පාදන විශාල ප්‍රමාණයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට පමණි. සාමාන්‍යයෙන් අවශ්ය වන්නේ ප්‍රධාන පියවර හතරක් පමණක් වන අතර, එක් පිරිවැය වර්ධකයක් අඩු වීමත් සමඟ ඩයි-කාස්ට් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සාපේක්ෂව පහසුය. කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ වාත්තු විශාල ප්‍රමාණයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඩයි වාත්තු කිරීම විශේෂයෙන් යෝග්‍ය වේ, එබැවින් විවිධ වාත්තු ක්‍රියාවලීන්හි බහුලව භාවිතා වන්නේ ඩයි වාත්තු කිරීමයි. අනෙකුත් වාත්තු ශිල්පීය ක්‍රම හා සසඳන විට, ඩයි-කාස්ට් මතුපිට පැතලි වන අතර ඉහළ මාන අනුකූලතාවයක් ඇත.
Die Casting යනු කුමක්ද?
ඩයි වාත්තු කිරීම යනු උණු කළ ලෝහයට ඉහළ පීඩනයක් යෙදීම සඳහා අච්චු කුහරයක් භාවිතා කිරීම මගින් සංලක්ෂිත ලෝහ වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි. අච්චු සාමාන්‍යයෙන් යන්ත්‍රකරණය කරනු ලබන්නේ වැඩි ශක්තියක් සහිත මිශ්‍ර ලෝහ වලින් වන අතර ඒවායින් සමහරක් එන්නත් අච්චු වලට සමාන වේ. සින්ක්, තඹ, ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම්, ඊයම්, ටින්, සහ ඊයම්-ටින් මිශ්‍ර ලෝහ සහ අනෙකුත් මිශ්‍ර ලෝහ වැනි බොහෝ ඩයි වාත්තු යකඩ රහිත ය. ඩයි කාස්ටිං වර්ගය අනුව, සීතල කුටීර ඩයි වාත්තු යන්ත්රයක් හෝ උණුසුම් කුටීර ඩයි වාත්තු යන්ත්රයක් අවශ්ය වේ.
ලක්ෂණ
Die casting යනු වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමයකි, උණු කළ මිශ්‍ර ලෝහයක් පීඩන කුටීරයකට වත් කර, වානේ අච්චුවක කුහරයක් අධික වේගයෙන් පුරවා, මිශ්‍ර ද්‍රව පීඩනය යටතේ ඝන වී වාත්තුවක් සාදනු ලැබේ. අනෙකුත් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රම වලින් එය වෙන්කර හඳුනා ගන්නා ඩයි වාත්තු කිරීමේ ප්‍රධාන ලක්ෂණ වන්නේ අධික පීඩනය සහ අධික වේගයයි.
1. උණු කළ ලෝහය පීඩනය යටතේ කුහරය පුරවා ඉහළ පීඩනයකදී ස්ඵටික වේ. පොදු පීඩනය 15-100 MPa වේ.
2 . ලෝහ ද්‍රව කුහරය අධික වේගයෙන් පුරවයි, සාමාන්‍යයෙන් 10-50 m / s වේ, සහ සමහරක් 80 m / s ඉක්මවිය හැක, (රේඛාවේ වේගය කුහරය තුළට - ඇතුල් වීමේ වේගය), එබැවින් උණු කළ ලෝහ පිරවීමේ කාලය අතිශයින් වැඩි වේ. කෙටි, සහ කුහරය තත්පර 0.01-0.2 පමණ (වාත්තු ප්රමාණය අනුව) පිරවිය හැක.
Die-casting යනු නිරවද්‍ය වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමයකි. ඩයි-කාස්ටිං මගින් වාත්තු කරන ලද ඩයි-කාස්ටිං කොටස්, ඉතා කුඩා මාන ඉවසීමක් සහ ඉහළ මතුපිට නිරවද්‍යතාවයක් ඇත. බොහෝ අවස්ථාවලදී, හැරවීමකින් තොරව ඩයි-කාස්ටිං කොටස් එකලස් කළ හැකිය. කොටස් ද කෙලින්ම වාත්තු කළ හැකිය.
ඩයි වාත්තු සේවාවල ප්‍රතිලාභ මොනවාද?
අපගේ විප්ලවීය ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ඇතුළුව බොහෝ වැදගත් ප්‍රතිලාභ ලබා දෙයි:
l අභිරුචිකරණය: විශේෂිත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සඳහා වාත්තු කිරීම පහසු කරවන සංකීර්ණ මෝස්තර සහ ආකෘති සාක්ෂාත් කර ගැනීමට එය උපකාරී වේ.
ll අඩු වියදම්
lll ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව
llll බහු-ක්‍රියාකාරී සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන
ඩයි-කාස්ටිං නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, ඇනෙබොන් ඩයි කැස්ටිං විසින් සියලුම ඩයි-කාස්ට් කොටස් සහ නිෂ්පාදන සම්පූර්ණ, විස්තීර්ණ එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම ලබා දෙයි. ඔබ ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කිරීම හෝ වැකුම් ඩයි වාත්තු කිරීම වැනි විශේෂ සංරචක ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම් හෝ නව කොටසක මූලාකෘතියක් වීමට අවශ්ය වුවද, ඔබට අපගේ කර්මාන්තශාලාවේ සම්පූර්ණ සේවා අත්දැකීමක් ලබා ගත හැකිය.
Mද්‍රව්‍යමය
ඩයි වාත්තු කිරීම සඳහා අප භාවිතා කරන ලද ලෝහ ප්‍රධාන වශයෙන් සින්ක්, තඹ, ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම්, ඊයම්, ටින් සහ ඊයම්-ටින් මිශ්‍ර ලෝහ යනාදිය ඇතුළත් වේ. වාත්තු යකඩ දුර්ලභ වුවද එය කළ හැකි ය. ඩයි වාත්තු කිරීමේදී විවිධ ලෝහවල ලක්ෂණ පහත පරිදි වේ:
•සින්ක්: ඉතා පහසුවෙන් ඩයි-කාස්ට් ලෝහය, කුඩා කොටස් නිෂ්පාදනය කරන විට ලාභදායී, ආලේප කිරීමට පහසු, ඉහළ සම්පීඩ්යතා ශක්තිය, ඉහළ ප්ලාස්ටික් සහ දිගු වාත්තු ජීවිතය.
•ඇලුමිනියම්: ඉහළ මාන ස්ථායීතාවය, ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධය, හොඳ යාන්ත්රික ගුණ, ඉහළ තාප සන්නායකතාව සහ විද්යුත් සන්නායකතාවය සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී ඉහළ ශක්තියක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ, සංකීර්ණ නිෂ්පාදන සහ තුනී බිත්ති වාත්තු කිරීම.
•මැග්නීසියම්: යන්ත්‍ර කිරීමට පහසු, බර අනුපාතයට ඉහළ ශක්තිය, බහුලව භාවිතා වන ඩයි-කාස්ට් ලෝහවලින් සැහැල්ලු ය.
•තඹ: ඉහළ දෘඪතාව සහ ශක්තිමත් විඛාදන ප්රතිරෝධය. වඩාත් බහුලව භාවිතා වන ඩයි-කාස්ට් ලෝහය හොඳම යාන්ත්රික ගුණ, ප්රති-ඇඳුම් සහ වානේ වලට ආසන්න ශක්තියක් ඇත.
•ඊයම් සහ ටින්: විශේෂ විඛාදන ආරක්ෂණ කොටස් සඳහා ඉහළ ඝනත්වය සහ ඉහළ මාන නිරවද්යතාව. මහජන සෞඛ්‍ය හේතූන් මත, මෙම මිශ්‍ර ලෝහය ආහාර සැකසීමේ සහ ගබඩා කිරීමේ පහසුකමක් ලෙස භාවිතා කළ නොහැක. Lead-tin-bismuth මිශ්‍ර ලෝහ (සමහර විට තඹ ස්වල්පයක් ද අඩංගු වේ) අකුරු මුද්‍රණයේදී අතින් නිමවන ලද අකුරු සහ උණුසුම් මුද්දර සෑදීමට භාවිතා කළ හැක.
ඇලුමිනියම් වාත්තු කිරීම
ජංගම දුරකථන උපාංග වාත්තු කිරීම
ඇලුමිනියම් ඩයි කාස්ට්
