1. Fenômenos físicos da usinagem de titânio
A força de corte do processamento da liga de titânio é apenas ligeiramente superior à do aço com a mesma dureza, mas o fenômeno físico do processamento da liga de titânio é muito mais complicado do que o do processamento do aço, o que faz com que o processamento da liga de titânio enfrente enormes dificuldades.
A condutividade térmica da maioria das ligas de titânio é muito baixa, apenas 1/7 do aço e 1/16 do alumínio. Portanto, o calor gerado no processo de corte de ligas de titânio não será rapidamente transferido para a peça ou levado pelos cavacos, mas se acumulará na área de corte, e a temperatura gerada pode chegar a 1.000 °C ou mais , o que fará com que a aresta de corte da ferramenta se desgaste, lasque e quebre rapidamente. A formação de aresta postiça, o rápido aparecimento de uma aresta desgastada, por sua vez gera mais calor na área de corte, encurtando ainda mais a vida útil da ferramenta.usinagem de titânio
As altas temperaturas geradas durante o processo de corte também destroem a integridade superficial das peças de liga de titânio, resultando na diminuição da precisão geométrica das peças e no endurecimento por trabalho que reduz severamente sua resistência à fadiga.
A elasticidade das ligas de titânio pode ser benéfica para o desempenho da peça, mas durante o corte, a deformação elástica da peça é uma causa importante de vibração. A pressão de corte faz com que a peça "elástica" se afaste da ferramenta e salte de modo que o atrito entre a ferramenta e a peça seja maior do que a ação de corte. O processo de fricção também gera calor, agravando o problema da baixa condutividade térmica das ligas de titânio.
Este problema é ainda mais sério na usinagem de peças com paredes finas ou em formato de anel que são facilmente deformadas. Não é uma tarefa fácil usinar peças de liga de titânio de paredes finas com a precisão dimensional esperada. Porque quando o material da peça é empurrado pela ferramenta, a deformação local da parede fina excedeu a faixa elástica e ocorre deformação plástica, e a resistência do material e a dureza da ponta de corte aumentam significativamente. Neste ponto, a usinagem na velocidade de corte previamente determinada torna-se muito alta, resultando ainda em desgaste acentuado da ferramenta.
"Quente" é o "culpado" pela dificuldade de processar ligas de titânio!
2. Conhecimento tecnológico parausinagem cnc de titânio
Com base na compreensão do mecanismo de processamento de ligas de titânio e na adição de experiência anterior, o principal know-how do processo para processamento de ligas de titânio é o seguinte:
(1) Pastilhas com geometria positiva são usadas para reduzir a força de corte, o calor de corte e a deformação da peça.
(2) Mantenha um avanço constante para evitar o endurecimento da peça. A ferramenta deve estar sempre no estado de avanço durante o processo de corte, e a quantidade de corte radial ae deve ser 30% do raio durante o fresamento.
(3) Fluido de corte de alta pressão e grande fluxo é usado para garantir a estabilidade térmica do processo de usinagem e evitar a degeneração da superfície da peça e danos à ferramenta devido à temperatura excessiva.
(4) Mantenha a borda da lâmina afiada, pois ferramentas cegas são a causa do acúmulo de calor e desgaste, o que pode facilmente levar à falha da ferramenta.
(5) Usinagem no estado mais macio da liga de titânio, tanto quanto possível, porque o material se torna mais difícil de usinar após o endurecimento e o tratamento térmico aumenta a resistência do material e aumenta o desgaste da pastilha.
(6) Use um raio de ponta grande ou chanfro para cortar o máximo possível na aresta de corte. Isto reduz a força de corte e o calor em todos os pontos e evita quebras locais. No fresamento de ligas de titânio, dentre os parâmetros de corte, a velocidade de corte tem maior influência na vida útil da ferramenta vc, seguida pelo engate radial (profundidade de fresamento) ae.
3. Comece com a lâmina para resolver o problema de processamento de titânio
O desgaste da ranhura da pastilha durante a usinagem de ligas de titânio é o desgaste local posterior e frontal na direção da profundidade de corte, que muitas vezes é causado pela camada endurecida deixada pelo processamento anterior. A reação química e a difusão da ferramenta e do material da peça a uma temperatura de processamento superior a 800 °C também são uma das razões para a formação de desgaste da ranhura. Porque durante o processo de usinagem, as moléculas de titânio da peça se acumulam na frente da lâmina e são "soldadas" ao fio da lâmina sob alta pressão e alta temperatura, formando uma aresta postiça. Quando a aresta postiça se desprende da aresta de corte, ela remove o revestimento de metal duro da pastilha, portanto a usinagem de titânio requer materiais e geometrias especiais da pastilha.usinagem de precisão personalizada
4. Estrutura da ferramenta adequada para usinagem de titânio
O foco do processamento da liga de titânio é o calor, e uma grande quantidade de fluido de corte de alta pressão deve ser pulverizada na aresta de corte de maneira oportuna e precisa para remover rapidamente o calor. Existem configurações exclusivas de fresas no mercado especificamente para usinagem de titânio.
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Horário da postagem: 18 de janeiro de 2022