Qual é a relação entre a precisão de usinagem do molde no centro de usinagem CNC？

No processo de usinagem de moldes, o centro de usinagem possui requisitos cada vez mais elevados de precisão e qualidade de usinagem de superfície. Para garantir a qualidade de usinagem do molde, devemos considerar a seleção da máquina-ferramenta, cabo da ferramenta, ferramenta, esquema de usinagem, geração de programa, requisitos do operador, etc.

1. Selecione centro de usinagem de alta precisão e alta velocidade
Com a melhoria dos requisitos de design do produto e o desenvolvimento de tecnologia de usinagem de alta velocidade e alta precisão, a qualidade da usinagem NC da matriz é bastante melhorada, a velocidade de usinagem da matriz aumenta significativamente, o processo de usinagem é reduzido, o ciclo de produção e os tempos de fixação da matriz são reduzidos e, às vezes, o demorado trabalho de reparo do instalador pode ser eliminado. A usinagem de moldes de alta velocidade e alta precisão tornou-se gradualmente um dos conteúdos essenciais da transformação tecnológica das empresas de produção de moldes. O centro de usinagem CNC de alta velocidade substituirá inevitavelmente a usinagem tradicional de baixa velocidade, e o desenvolvimento da tecnologia de fabricação de moldes também nos trará uma experiência de produto mais rica.Peça de usinagem CNC

 

2. Adote uma estrutura de alça apropriada
O uso de centros de usinagem de alta velocidade e precisão também impulsionará a renovação de equipamentos de processo relevantes. Em particular, a influência da ferramenta na qualidade da usinagem NC e no manuseio da ferramenta se tornará proeminente. No sistema de usinagem de ferramenta rotativa, o mandril está intimamente conectado à máquina-ferramenta (ou sua combinação) para garantir a realização do desempenho de usinagem da ferramenta. Geralmente, existem duas interfaces entre a máquina-ferramenta e a haste da ferramenta: a haste oca da ferramenta HSK e a haste da ferramenta BT. A conicidade da interface entre o fuso e a haste cônica do porta-ferramenta BT é 24:7. A usinagem tradicional de baixa velocidade é adequada para uso neste tipo de modo de conexão de porta-ferramentas. Como o porta-ferramenta BT e o fuso da máquina-ferramenta têm apenas ajuste cônico, a folga do ajuste cônico aumentará sob a força centrífuga de alta velocidade, afetando assim a qualidade da usinagem NC. Geralmente, quando a velocidade do fuso excede 16.000 rpm, devemos usar uma alça oca HSK. A estrutura de posicionamento da barra de ferramentas HSK é sobreposicionada, o que fornece uma conexão padrão com a máquina-ferramenta. Sob a ação da tensão da máquina-ferramenta, pode garantir que o cone curto e a face final da barra de ferramentas correspondam perfeitamente à máquina-ferramenta.peça de plástico

 

3.Selecione a ferramenta de corte apropriada
O uso razoável e a seleção de ferramentas de corte serão um fator importante que afetará a qualidade da usinagem NC. Ferramentas de metal duro são cada vez mais utilizadas. Na usinagem de alta velocidade, o revestimento de metal duro substituirá a maioria das ferramentas de corte de aço, incluindo alargadores, fresas esféricas, fresas cegas e outras ferramentas simples. O revestimento de metal duro será essencial em materiais para ferramentas de usinagem de alta velocidade e pode ser aplicado na maioria dos campos de usinagem convencionais.peça de alumínio
Em geral, sabemos que selecionaremos fresas de grande diâmetro para usinagem em desbaste. Para economizar custos e reduzir a dificuldade de fabricação das fresas, usaremos lâminas de metal duro fixadas à máquina para fazer a usinagem de desbaste o máximo possível para remover cavacos; na usinagem semifina, usaremos pastilhas de alta velocidade e alto avanço para tornar a usinagem semifina mais rápida; na usinagem fina, tentaremos usar lâminas de espelho de cabeça redonda de alta precisão com a maior força possível. A barra de corte de liga de qualidade garante a resistência do cortador e da barra de corte, economizando o alto custo de seleção de todo o cortador de liga, mantendo a precisão da usinagem. No processo de usinagem, também precisamos atentar para o fato de que o raio do filete do contorno interno da peça acabada deve ser maior ou igual ao raio da ferramenta. A ferramenta com raio menor que o raio do canto deve ser selecionada para usinagem por interpolação de arco ou interpolação diagonal para evitar o fenômeno de corte excessivo causado pela interpolação linear e garantir a qualidade do acabamento da matriz.

 

4.Plano de processo CNC
Na usinagem de alta velocidade e alta precisão, a importância do projeto do plano de processo NC foi elevada a uma posição mais elevada. Todo o processo de usinagem deve ser controlado. Qualquer erro terá um impacto sério na qualidade do molde, de modo que o plano de processo terá um papel decisivo na qualidade da usinagem. Se você quiser aprender programação UG, você pode adicionar um pequeno centro de edição qq1139746274 (mesmo número WeChat) ao projeto do processo de usinagem NC, que pode ser considerado como o controle de estado de um plano de processo do sistema, desde a peça em branco até a usinagem da peça e sala de conformação . Um bom plano de processo é complexo e requer desenvolvimento durante todo o processo de design. Ele precisa ser obtido após resumo e modificação contínua da prática. No processo de design muitas informações devem ser consideradas, e a relação entre as informações é altamente complexa, o que deve ser garantido pela experiência real de trabalho do designer do programa. Portanto, a qualidade do projeto do plano de processo depende principalmente do conhecimento e do nível do pessoal técnico.

Geralmente, um planejamento completo do processo de usinagem NC inclui os seguintes conteúdos:

1) seleção de máquinas-ferramentas CNC.
2) seleção do método de processamento.
3) determine o método de fixação das peças e selecione os grampos.
4) método de posicionamento.
5) requisitos e métodos de inspeção.
6) selecione a ferramenta.
7) controle de erros e controle de tolerância na usinagem.
8) definir o processo de controle numérico.
9) sequência de controle numérico.
10) seleção dos parâmetros de corte.
11) preparar uma lista de programas de processo de controle numérico.

 

5.Software CAM

Um bom software também pode melhorar a qualidade e a eficiência do processamento de moldes, como Unigraphics e Cimiamtron, que são excelentes softwares de processamento de moldes, principalmente dois tipos de software rico e prático com diferentes estratégias de processamento, que são amplamente utilizados na programação de fresamento NC, programação de usinagem, Programação WEDM e assim por diante. A qualidade e a eficiência da usinagem NC são bastante melhoradas pela complementação. Alto. Se você quiser aprender programação UG, pode adicionar qq1139746274 (WeChat com o mesmo número) cimarron para remover o desbaste na área de deslocamento e adicionar a função de parafuso, o que tornará o corte real mais estável, eliminando a mudança repentina de avanço direção entre caminhos de ferramentas adjacentes, reduz a aceleração e desaceleração do avanço de corte, mantém uma carga de corte mais estável, prolonga a vida útil da ferramenta e desempenha um papel vital na máquina-ferramenta. Boa proteção.
O software é apenas uma ferramenta – um excelente programador com rica experiência e conhecimento teórico em usinagem de campo. Ao mesmo tempo, a proficiência do projetista do programa NC em funções de software é o fator decisivo na usinagem NC de moldagem. Desempenha um papel vital na qualidade e eficiência da usinagem NC. Portanto, um sistema de treinamento perfeito para programadores deve ser estabelecido. Em primeiro lugar, os projetistas devem praticar algum tempo no posto de operação CNC, e somente após passarem no rigoroso exame de operação poderão realizar o treinamento de projeto do programa CNC. Para garantir a qualidade da usinagem NC é necessário ter um bom programa NC.

 

6.Operador
O operador do centro de usinagem é o executor da usinagem NC e seu controle da qualidade da usinagem NC é inegável. Eles conhecem o status em tempo real de máquinas-ferramentas, cabos de ferramentas, ferramentas, tecnologia de processamento, software e parâmetros de corte de tarefas de processamento. Suas operações têm o impacto mais direto no processamento NC. Portanto, a habilidade e a responsabilidade dos operadores do centro de usinagem também são fatores-chave para melhorar a qualidade do processamento NC.
Conclusão: Embora equipamentos de hardware como o centro de usinagem sejam essenciais, o talento é o fator decisivo que afeta a qualidade da usinagem NC porque a ética profissional, o nível de habilidade e a responsabilidade pós-programadores e operadores de máquinas determinam a eficácia de vários equipamentos avançados. Devemos prestar atenção a todos os aspectos de processamento, especialmente aos fatores humanos, para que o molde do centro de usinagem NC possa ser processado de forma mais ampla.

 

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