Três soluções simples para torneamento

A remoção eficaz de cavacos evita arranhões na superfície usinada e evita que os cavacos fiquem presos na peça e na ferramenta antes do segundo corte, portanto, os cavacos de ferro devem ser quebrados o máximo possível para que a produção seja suave e estável. Então, o que devo fazer quando continuar a chipar?peça de usinagem cnc
Existem três soluções:
1. Aumente a profundidade de corte Ap
2. Aumente o avanço F
3. Use uma lâmina quebra-cavacos mais afiada
Aumentar a profundidade de corte e aumentar o avanço são todos iguais, ou seja, aumenta-se a resistência da limalha de ferro, de forma que quando utilizada a mesma curvatura a limalha de ferro pode ser quebrada.

 

A figura mostra a situação em que a limalha de ferro se quebra na mesma curvatura após a profundidade de corte. O aumento do avanço é para aumentar a profundidade de corte no sentido axial, então pelo mesmo motivo não vou desenhar.
Claro que, na maioria das vezes, a profundidade de corte não pode ser ajustada, principalmente para ajustar o avanço (de preferência reduza a velocidade, F não muda, F aumenta, o que também pode melhorar a vida útil da ferramenta). Contudo, aumentar a alimentação trará problemas correspondentes.
Problema 1: A força de corte aumenta, a exigência de resistência de todo o sistema de processamento aumenta e pode ocorrer vibração. Se a vibração não for suficiente, outros métodos serão necessários.
Problema 2: O acabamento é reduzido. No caso dos mesmos cantos arredondados, o aumento do acabamento do avanço diminuirá definitivamente, portanto preste atenção ao acabamento da peça. (A relação entre filete e avanço tem uma fórmula empírica: Ra = (f * f ** 50) / re, quanto maior o avanço, menor o canto da ponta da ferramenta, maior o valor de rugosidade superficial obtido) Deixe-me falar sobre como alterar o tipo de ranhura. O que é uma calha? Na verdade, cada amostra de ferramenta tem uma introdução ao quebra-cavacos à sua frente. Por exemplo, o seguinte.

Um quebra-cavacos analisa principalmente o ângulo de saída e a largura da lâmina, assim como o ângulo marcado no “perfil da ranhura” acima. Quanto maior o ângulo, maior será o ângulo da limalha de ferro. Quanto mais finas forem as limalhas de ferro, maior será a probabilidade. Quebra de cavacos, então quando você continuar a limalhar, é necessário olhar para o ângulo frontal da lâmina que você está usando agora, e então trocar a lâmina do ângulo frontal maior para processamento, a situação de quebra de cavacos será melhor.
Há também uma largura da lâmina, a largura da lâmina não é refletida na imagem acima, mas é refletida pela profundidade do corte, melhor, ou seja, a profundidade da lâmina é adequada para processamento, se você usar a lâmina continuamente, então você verá. Veja outras lâminas que podem cortar um pouco mais leve. Alguns refletem a largura da lâmina conforme mostrado abaixo.peça de plástico

Na figura acima, a largura da lâmina (como 0,21) está marcada. É bem entendido que quanto menor a largura da lâmina, mais raso ela pode ser cortada. No entanto, a profundidade do corte deve ser aproximadamente igual à largura da lâmina, caso contrário não será um corte, mas um desbaste. Resumindo, raspagem contínua, escolha uma largura de lâmina menor, pode cortar mais fino e a situação de quebra de cavacos é melhor.
No entanto, escolher um ângulo de inclinação grande e uma largura de lâmina pequena também causará problemas. A resistência da lâmina não é suficiente e a ferramenta é mais satisfatória. Portanto, se você escolher uma lâmina mais afiada e tentar novamente, poderá escolher uma um pouco mais macia. É possível diminuir o ponto primeiro (se a eficiência não for necessária).peça de alumínio

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