Todo mundo está familiarizado com o tópico. Como colegas da indústria de manufatura, muitas vezes precisamos adicionar roscas de acordo com as necessidades do cliente ao processar acessórios de hardware, comoPeças de usinagem CNC, Peças de torneamento CNCePeças de fresamento CNC.
1. O que é fio?
Uma rosca é uma hélice cortada em uma peça de trabalho por fora ou por dentro. As principais funções dos threads são:
1. Forme uma conexão mecânica combinando produtos de rosca interna e produtos de rosca externa.
2. Transfira o movimento convertendo o movimento rotativo em movimento linear e vice-versa.
3. Obtenha vantagens mecânicas.
2. Perfil e terminologia do tópico
O perfil da rosca determina a geometria da rosca, incluindo o diâmetro da peça (diâmetros maior, passo e menor); ângulo do perfil da rosca; passo e ângulo de hélice.
1. Termos do tópico
① Inferior: A superfície inferior que conecta dois flancos de rosca adjacentes.
② flanco: a superfície lateral da rosca que conecta a crista e a parte inferior do dente.
③Crista: A superfície superior que conecta os dois flancos.
P = passo, mm ou roscas por polegada (tpi)
ß = ângulo do perfil
ϕ = ângulo da hélice da rosca
d = diâmetro maior da rosca externa
D = diâmetro maior da rosca interna
d1 = diâmetro menor da rosca externa
D1 = Diâmetro menor da rosca interna
d2 = diâmetro primitivo da rosca externa
D2 = diâmetro interno da rosca
Diâmetro do passo, d2/D2
Diâmetro efetivo da rosca. A meio caminho entre os diâmetros maior e menor.
A geometria da rosca é baseada no diâmetro primitivo da rosca (d, D) e no passo (P): a distância axial ao longo da rosca na peça de trabalho de um ponto no perfil até o próximo ponto correspondente. Isso também pode ser visto como um triângulo contornando a peça de trabalho.
vc = velocidade de corte (m/min)
ap = profundidade total da rosca (mm)
cochilo = profundidade total da rosca (mm)
tpi = fios por polegada
Alimentação = pitch
2. Perfil de thread comum
1. Cálculo e tolerância do diâmetro externo da rosca do tipo dente de 60° (padrão nacional GB197/196)
um. Cálculo do tamanho básico do diâmetro primitivo
O tamanho básico do diâmetro primitivo da rosca = o diâmetro maior da rosca – passo × valor do coeficiente.
Representação da fórmula: d/DP×0,6495
2. Cálculo e tolerância do diâmetro primitivo da rosca interna de 60° (GB197/196)
a.6H nível de tolerância ao diâmetro do passo da rosca (com base no passo da rosca)
Limite superior:
P0,8+0,125P1,00+0,150P1,25+0,16P1,5+0,180
P1,25+0,00P2,0+0,212P2,5+0,224
O valor limite inferior é “0″,
A fórmula de cálculo do limite superior 2+TD2 é o tamanho básico + tolerância.
Por exemplo, o diâmetro primitivo da rosca interna M8-6H é: 7,188+0,160=7,348 Limite superior: 7,188 é o limite inferior.
b. A fórmula de cálculo do diâmetro primitivo da rosca interna é a mesma da rosca externa
Ou seja, D2=DP×0,6495, ou seja, o diâmetro médio da rosca interna é igual ao diâmetro maior do valor do passo da rosca×coeficiente.
c.6G classe diâmetro do passo da rosca desvio básico E1 (com base no passo da rosca)
P0,8+0,024P1,00+0,026P1,25+0,028P1,5+0,032
P1,75+0,034P1,00+0,026P2,5+0,042
3. Cálculo e tolerância do diâmetro maior da rosca externa (GB197/196)
um. O limite superior do diâmetro maior de 6h da rosca externa
Ou seja, o valor do diâmetro da rosca exemplo M8 é φ8,00 e o limite superior de tolerância é “0″.
b. Tolerância do valor limite inferior do diâmetro maior da classe 6h da rosca externa (com base no passo da rosca)
P0.8-0.15P1.00-0.18P1.25-0.212P1.5-0.236P1.75-0.265
P2,0-0,28P2,5-0,335
Fórmula de cálculo do limite inferior do diâmetro maior: d-Td é a dimensão básica do diâmetro maior da rosca – tolerância.
4. Cálculo e tolerância de pequeno diâmetro da rosca interna
um. Cálculo do tamanho básico do pequeno diâmetro da rosca interna (D1)
O tamanho básico do pequeno diâmetro da rosca = o tamanho básico da rosca interna – passo × fator
5. Fórmula de cálculo do método de divisão única da cabeça divisória
Fórmula de cálculo do método de divisão única: n=40/Z
n: o número de revoluções que a cabeça divisória deve girar
Z: Fração igual da peça de trabalho
40: número fixo de cabeça divisória
6. Fórmula de cálculo do hexágono inscrito em um círculo
① Encontre o lado oposto hexagonal (superfície S) do círculo D
S = 0,866D é diâmetro × 0,866 (coeficiente)
② Calcule o diâmetro do círculo (D) de lados opostos do hexágono (superfície S)
D = 1,1547S é o lado oposto × 1,1547 (coeficiente)
7. Fórmula de cálculo de lados opostos hexagonais e diagonais no processo de cabeçalho a frio
① Encontre o ângulo oposto e do lado oposto (S) do hexágono externo
e=1,13s é o lado oposto×1,13
②Encontre o ângulo oposto (e) do (s) lado (s) oposto (s) do hexágono interno
e=1,14s é o lado oposto×1,14 (coeficiente)
③ Encontre o diâmetro do material da cabeça do canto oposto (D) do (s) lado (s) oposto (s) do hexágono externo
O diâmetro do círculo (D) deve ser calculado de acordo com (a segunda fórmula em 6) o lado oposto hexagonal (s superfície), e o valor do centro de deslocamento deve ser aumentado adequadamente, ou seja, D≥1,1547s. A quantidade de centro de deslocamento só pode ser estimada.
8. Fórmula de cálculo do quadrado inscrito em um círculo
① Circule (D) para encontrar o lado oposto do quadrado (superfície S)
S = 0,7071D é diâmetro × 0,7071
② Encontre o círculo (D) de lados opostos do quadrado (superfície S)
D = 1,414S é o lado oposto × 1,414
9. Fórmula de cálculo de lados opostos quadrados e ângulos opostos no processo de cabeçalho a frio
① Encontre o ângulo oposto (e) do lado oposto (S) do quadrado externo
e = 1,4s é o parâmetro do lado oposto (s) × 1,4
② Encontre o ângulo oposto (e) do (s) lado (s) oposto (s) do quadrado interno
e = 1,45s é o lado oposto (s) × coeficiente de 1,45
10. A fórmula para calcular o volume de um hexágono
s20,866×H/m/k significa lado oposto×lado oposto×0,866×altura ou espessura.
11. Fórmula de cálculo do volume do corpo do tronco (cone)
0,262H (D2+d2+D×d) é 0,262×altura×(diâmetro da cabeça grande×diâmetro da cabeça grande+diâmetro da cabeça pequena×diâmetro da cabeça pequena+diâmetro da cabeça grande×diâmetro da cabeça pequena).
12. Fórmula de cálculo para o volume de um corpo esférico (como uma cabeça semicircular)
3,1416h2(Rh/3) é 3,1416×altura×altura×(raio－altura÷3).
13. Fórmula de cálculo para dimensões de usinagem de machos para roscas internas
1. Cálculo do diâmetro maior do macho D0
D0 = D + (0,866025P / 8) × (0,5 ~ 1,3) é o tamanho básico da rosca de grande diâmetro da torneira + passo 0,866025 ÷ 8 × 0,5 a 1,3.
Nota: A escolha de 0,5 a 1,3 deverá ser confirmada de acordo com o tamanho do campo. Quanto maior o valor do pitch, menor o coeficiente deverá ser usado. Pelo contrário, quanto menor for o valor do passo, deverá ser utilizado o coeficiente correspondente maior.
2. Cálculo do diâmetro primitivo do macho (D2)
D2 = (3 × 0,866025P) / 8, ou seja, diâmetro do macho = 3 × 0,866025 × passo÷8
3. Cálculo do diâmetro do macho (D1)
D1=(5×0,866025P)/8 é o diâmetro do macho=5×0,866025×passo÷8
14. Fórmula de cálculo para o comprimento de materiais utilizados para conformação a frio em vários formatos
Sabe-se que a fórmula do volume de um círculo é diâmetro×diâmetro×0,7854×comprimento ou raio×raio×3,1416×comprimento. Ou seja, d2×0,7854×L ou R2×3,1416×L
Ao calcular, o volume X÷diâmetro÷diâmetro÷0,7854 ou X÷raio÷raio÷3,1416 do material necessário para o processamentopeças de usinagem cncepeças de torneamento cncé o comprimento do material.
Fórmula da coluna = X/(3,1416R2) ou X/0,7854d2
X na fórmula representa o valor do volume do material necessário;
L representa o valor do comprimento da alimentação real;
R/d representa o raio ou diâmetro da alimentação real.
Horário da postagem: 11 de janeiro de 2023