Revolucionando indústrias: as diversas aplicações de peças usinadas CNC

Em quais peças a usinagem CNC é comumente usada?     

As máquinas CNC são dominadas pela usinagem CNC. Os centros de usinagem CNC são usados ​​por muitas empresas que processam peças. Que tipos de peças os centros de usinagem CNC são capazes de processar?

Os centros de usinagem CNC podem processar peças que possuem processos complexos, altos requisitos, vários tipos de máquinas-ferramentas, vários acessórios de ferramentas e múltiplas fixações e ajustes para completar o processamento. Peças de caixa, superfícies complexas, componentes do tipo placa e processamento especial são os principais objetos de processamento.

(1) Peças da caixa

Peças de caixa são peças que possuem mais de um furo, uma cavidade e uma proporção específica de comprimento, largura e altura. Essas peças são usadas por máquinas-ferramentas, fabricantes de aeronaves e fabricantes de automóveis. As tolerâncias para peças do tipo caixa são altas e exigem um processo de superfície multiestações e um sistema de furos multiestações. Eles precisam ser fresados, furados, expandidos, furados, escareados, escareados, rosqueados e passar por outros processos.

São necessárias mais ferramentas. Quando há múltiplas estações de processamento e peças que requerem várias rotações da mesa para serem concluídas, os centros de mandrilamento e fresamento horizontais são geralmente escolhidos para centros de usinagem que processam peças do tipo caixa. Se houver apenas algumas estações de processamento e o vão for pequeno, um centro de máquina vertical pode ser usado para processar uma extremidade.

 

(2) Superfícies com superfícies complexas

Na fabricação de máquinas, e especialmente no setor aeroespacial, as superfícies curvas complexas são uma característica fundamental. É difícil, se não impossível, finalizar superfícies curvas complexas usando técnicas de usinagem convencionais.

É possível que a fundição de precisão não seja precisa em nosso país. Superfícies curvas compostas como: hélices, hélices de veículos subaquáticos, rodas guia e esferas. Estes são alguns dos mais comuns:

 

(3) Peças com formatos especiais.

Peças com formatos especiais têm formatos irregulares e requerem múltiplas estações para processamento. As peças com formatos especiais são geralmente de baixa rigidez, com difícil deformação de fixação e difícil precisão de processamento. Algumas peças podem ser difíceis de processar com máquinas-ferramentas padrão. Para completar múltiplos processos, ou todo o processo, com um centro de usinagem, é necessário utilizar medidas tecnológicas razoáveis, como uma ou duas fixações e as características do processamento misto em múltiplas estações, incluindo processamento de superfície, linha e ponto.

 

(4) Placas, discos, mangas e outras peças.

Peças de placas, como tampas de motores ou mangas de eixo com cabeças quadradas ou rasgos de chaveta. Escolha um centro de usinagem vertical para peças de disco com furos distribuídos e superfícies curvas na face final. Para aqueles com furo radial, escolha um centro de máquina horizontal.

 

(5) Peças utilizadas na produção experimental de novos produtos

O centro de usinagem é altamente adaptável e flexível. Só é necessário inserir e compilar um novo programa ao alterar o objeto a ser processado.

 

 

Sete aplicações para fabricação de peças médicas de usinagem CNC

1. Implantes de joelho e substituições de quadril

 

Os implantes corporais, como substituições de quadril e joelho, exigem o mesmo nível de precisão. Um pequeno erro durante o processo de fabricação pode ter um grande impacto na saúde e na vida do paciente.

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As máquinas CNC suíças são usadas para produzir componentes específicos do paciente com tolerâncias de apenas 4 mm. O centro de usinagem CNC, ao receber a solicitação de um cirurgião ortopédico, cria um modelo CAD de engenharia reversa para recriar a parte do corpo usando a tecnologia CNC.

 

Esses implantes devem ser confeccionados com materiais biocompatíveis como titânio e PEEK. Esses materiais podem ser difíceis de usinar porque geram calor excessivo quando processados, e os refrigerantes são frequentemente proibidos devido a preocupações com contaminação. A compatibilidade das máquinas CNC com diferentes materiais ajuda a superar este problema.

 

2. Produção de instrumentos cirúrgicos

 

Ferramentas especializadas são necessárias para procedimentos cirúrgicos complexos. Os instrumentos utilizados para esses procedimentos podem variar desde simples tesouras e bisturis até sofisticados braços robóticos projetados para cirurgias minimamente invasivas. Esses instrumentos devem ser feitos com precisão. A usinagem CNC é essencial para a produção de instrumentos cirúrgicos necessários para diversos procedimentos médicos.

 

As máquinas CNC são ideais para a produção de ferramentas cirúrgicas complexas porque podem produzir geometrias complexas com tolerâncias restritas. Instrumentos assistidos por robótica usinados em CNC, por exemplo, podem garantir a máxima precisão e permitir que os cirurgiões realizem cirurgias complicadas com maior precisão.

 

3. Equipamento médico eletrônico

 

Muitos dispositivos médicos, como scanners de ressonância magnética e monitores de frequência cardíaca, apresentam milhares deComponentes eletrônicos usinados CNC. Interruptores, botões e alavancas, bem como caixas e caixas eletrônicas são exemplos.

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Estes dispositivos médicos não precisam ser biocompatíveis, ao contrário dos instrumentos cirúrgicos e implantes. Isso ocorre porque eles não entram em contato com os órgãos internos dos pacientes. A fabricação desses componentes ainda é fortemente regulamentada e controlada por diversas agências reguladoras.

 

As oficinas mecânicas que não cumprirem os padrões estabelecidos por essas agências reguladoras poderão estar sujeitas a pesadas multas e até mesmo à prisão. Em alguns casos, profissionais médicos tiveram suas licenças revogadas. Portanto, você deve escolher cuidadosamente o fabricante do seu dispositivo médico.

 

4. Próteses personalizadas

 

As próteses são um exemplo perfeito de como a personalização é importante. Os métodos tradicionais de produção em massa muitas vezes não conseguem fornecer o ajuste perfeito para pacientes que necessitam de dispositivos protéticos.

 

A usinagem CNC revolucionou a indústria protética, permitindo a criação de dispositivos customizados que se baseiam nas características fisiológicas únicas de cada paciente. As máquinas CNC são capazes de criar próteses complexas e dimensões precisas usando digitalização 3D e modelos de design auxiliado por computador (CAD). Isso garante conforto e funcionalidade ideais para os pacientes.

 

Utilizando a tecnologia CNC, são produzidas próteses de alta precisão, que garantem conforto e funcionalidade.

 

5. Hardware orto pequeno

 

Na área médica, dispositivos ortopédicos como placas, parafusos e hastes são usados ​​para substituir ou reparar articulações e ossos danificados. Esses dispositivos são vitais para a recuperação do paciente e, portanto, devem ser confeccionados com precisão e alta qualidade.

 

A produção de dispositivos ortopédicos é um processo crucial que depende da usinagem CNC. A tecnologia CNC é ideal para a produção desses dispositivos, pois pode usinar geometrias complexas com alta precisão. A usinagem CNC também é capaz de lidar com uma ampla gama de materiais biocompatíveis, incluindo titânio e aço inoxidável, que são comumente usados ​​em dispositivos ortopédicos.

 

6. Protótipos de dispositivos médicos

 

Os protótipos são essenciais para testar e validar dispositivos médicos antes da produção em massa. A usinagem CNC é uma maneira rápida e econômica de produzir protótipos de dispositivos médicos. Os engenheiros podem criar rapidamente diversas iterações para testar e melhorar dispositivos. Isso garante que eles sejam seguros, eficazes e atendam aos requisitos regulamentares.

 

Esta é uma capacidade crítica no mundo acelerado do desenvolvimento de dispositivos médicos. A capacidade de lançar novos produtos rapidamente no mercado pode proporcionar uma vantagem competitiva. A usinagem CNC também é capaz de produzir protótipos em pequenos volumes, o que permite aos fabricantes reduzir desperdícios e custos de materiais.

 

7. Implantes dentários e ferramentas

 

Implantes e ferramentas dentárias personalizadas são criadas usando usinagem CNC. A precisão dos tratamentos é um fator chave para dentistas de todo o mundo que confiam na tecnologia CNC. Esta tecnologia é perfeita para instrumentos duráveis, como brocas, sondas raspadoras e pinças, que são vitais para uma ampla gama de procedimentos.

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Esses dispositivos devem ser extremamente duráveis ​​para garantir a segurança do paciente e resistir ao processo de esterilização. A fabricação CNC garante repetibilidade e controle de qualidade para garantir que cada ferramenta atenda aos mais altos padrões.

 

Os implantes dentários são uma solução permanente para dentes perdidos. Eles exigem personalização de precisão com tecnologia de fabricação CNC. Os implantes são confeccionados com base em digitalização digital, o que garante um ajuste preciso e personalizado. A usinagem CNC está revolucionando a produção de restaurações dentárias e melhorou os resultados do tratamento.

 

A tecnologia CNC permite modificações precisas e eficazes utilizando materiais como titânio e zircônia.

 

 

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Horário da postagem: 09 de novembro de 2023
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