Método para melhorar a qualidade do processamento de aço inoxidável

Em comparação com o aço estrutural de carbono de alta qualidade, os materiais de aço inoxidável são adicionados com elementos de liga como Cr, Ni, N, Nb e Mo. O aumento desses elementos de liga não só melhora a resistência à corrosão do aço, mas também tem um efeito nas propriedades mecânicas do aço inoxidável. Por exemplo, o aço inoxidável martensítico 4Cr13 tem o mesmo teor de carbono em comparação com o aço de médio carbono 45, mas a usinabilidade relativa é de apenas 58% do aço 45; O aço inoxidável austenítico 1Cr18Ni9Ti tem apenas 40%, e o ferro austenita. O aço inoxidável duplex metamórfico tem alta tenacidade e baixa usinabilidade.
Análise de pontos difíceis no corte de material de aço inoxidável:

Na usinagem real, o corte de aço inoxidável é frequentemente acompanhado pela ocorrência de facas quebradas e pegajosas. Devido à grande deformação plástica do aço inoxidável durante o corte, os cavacos gerados não são fáceis de quebrar e fáceis de colar, resultando em sério endurecimento durante o processo de corte. Cada vez que o processo de corte produz uma camada endurecida para o próximo corte, as camadas se acumulam e o aço inoxidável entra em processo de corte. A dureza no meio está ficando cada vez maior e a força de corte necessária também aumenta.

A geração da camada endurecida e o aumento da força de corte levam inevitavelmente a um aumento no atrito entre a ferramenta e a peça, e a temperatura de corte também aumenta. Além disso, o aço inoxidável tem uma pequena condutividade térmica e más condições de dissipação de calor, e uma grande quantidade de calor de corte concentra-se entre a ferramenta e a peça de trabalho, o que deteriora a superfície processada e afeta seriamente a qualidade da superfície processada. Além disso, o aumento da temperatura de corte agravará o desgaste da ferramenta, causando o crescente da face de saída da ferramenta, e a aresta de corte ficará com folga, afetando assim a qualidade da superfície da peça, reduzindo a eficiência do trabalho e aumentando o custo de produção.

Maneiras de melhorar a qualidade do processamento do aço inoxidável:

Pode-se observar pelo exposto que o processamento do aço inoxidável é difícil, e a camada endurecida é facilmente gerada durante o corte, e a faca é facilmente quebrada; os cavacos gerados não se quebram facilmente, resultando em aderência da faca, o que agravará o desgaste da ferramenta. Processando todos os tipos de peças de aço inoxidável de alta qualidade para identificar máquinas de titânio, para as características de corte do aço inoxidável, combinadas com a produção real, partimos dos três aspectos dos materiais da ferramenta, parâmetros de corte e métodos de resfriamento, para encontrar maneiras de melhorar a qualidade do processamento do aço inoxidável.

Primeiro, a escolha dos materiais da ferramenta

A escolha da ferramenta certa é a base para a produção de peças de alta qualidade. A ferramenta é muito ruim para processar peças qualificadas. Se a ferramenta for muito boa, ela poderá atender aos requisitos de qualidade superficial da peça, mas é fácil de desperdiçar e aumentar o custo de produção. Em combinação com corte de aço inoxidável, más condições de dissipação de calor, camada endurecida, faca fácil de colar, etc., o material da ferramenta selecionado deve atender às características de boa resistência ao calor, alta resistência ao desgaste e pequena afinidade com o aço inoxidável.

1, aço de alta velocidade

O aço rápido é um aço para ferramentas de alta liga com elementos de liga como W, Mo, Cr, V, Go, etc. Possui bom desempenho de processo, boa resistência e tenacidade e forte resistência a choques e vibrações. Ele pode manter alta dureza (HRC ainda acima de 60) sob alto calor gerado pelo corte em alta velocidade (HRC ainda acima de 60). O aço rápido tem boa dureza vermelha e é adequado para fresas, como fresas e ferramentas de torneamento. Pode atender aos requisitos de corte de aço inoxidável. Ambiente de corte, como camada endurecida e baixa dissipação de calor.

W18Cr4V é a ferramenta de aço rápido mais típica. Desde o seu nascimento em 1906, tem sido amplamente utilizado em diversas ferramentas para atender às necessidades de corte. No entanto, com a melhoria contínua das propriedades mecânicas de vários materiais processados, as ferramentas W18Cr4V não conseguem mais atender aos requisitos de processamento de materiais difíceis. O aço rápido de cobalto de alto desempenho nasce de tempos em tempos. Comparado com o aço rápido comum, o aço rápido cobalto tem melhor resistência ao desgaste, dureza vermelha e confiabilidade de uso. É adequado para processamento com alta taxa de ressecção e corte interrompido. As classes comumente usadas são W12Cr4V5Co5.

2, aço de liga dura

O metal duro é uma metalurgia do pó feita de pó de metal refratário de alta dureza (WC, TiC) de tamanho micrométrico e sinterizado com cobalto, níquel ou molibdênio em um forno a vácuo ou forno de redução de hidrogênio. produto. O metal duro possui uma série de excelentes propriedades, como boa resistência e tenacidade, resistência ao calor, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e alta dureza. Também permanece basicamente inalterado a uma temperatura de 500 ° C e ainda possui alta dureza a 1000 ° C e é adequado para corte de materiais difíceis de usinar, como aço inoxidável e aço resistente ao calor. As ligas duras comuns são divididas principalmente em três categorias: YG (carboneto cimentado à base de tungstênio-cobalto), à base de YT (à base de tungstênio-titânio-cobalto), à base de YW (tungstênio-titânio-tântalo (铌)), que têm composições diferentes. O uso também é muito diferente. Entre elas, as ligas duras do tipo YG apresentam boa tenacidade e boa condutividade térmica, podendo ser selecionado um grande ângulo de inclinação, adequado para corte de aço inoxidável.
Em segundo lugar, a escolha dos parâmetros geométricos de corte das ferramentas de aço inoxidável

O ângulo de inclinação γo: combinado com as características de alta resistência, boa tenacidade e difícil de ser cortado durante o corte. Sob a premissa de garantir resistência suficiente da faca, um grande ângulo de inclinação deve ser selecionado, o que pode reduzir a deformação plástica do objeto usinado. Também reduz a temperatura e a força de corte, ao mesmo tempo que reduz a geração de camadas endurecidas.

Ângulo posterior αo: Aumentar o ângulo posterior reduzirá o atrito entre a superfície usinada e o flanco, mas a capacidade de dissipação de calor e a resistência da aresta de corte também diminuirão. O tamanho do ângulo traseiro depende da espessura do corte. Quando a espessura de corte for grande, um ângulo posterior menor deve ser selecionado.

O ângulo de declinação principal kr, o ângulo de declinação k'r e o ângulo de declinação principal kr podem aumentar o comprimento de trabalho da lâmina, o que é benéfico para a dissipação de calor, mas aumenta a força radial durante o corte e é propenso a vibrações. O valor kr é frequentemente 50. °~90°, se a rigidez da máquina for insuficiente, ela pode ser aumentada adequadamente. A declinação secundária é geralmente considerada como k'r = 9° a 15°.

Ângulo de inclinação da lâmina λs: Para aumentar a resistência da ponta, o ângulo de inclinação da lâmina é geralmente λs = 7 ° ~ -3 °.
Terceiro, a escolha do fluido de corte e do corte a frio

Devido à baixa usinabilidade do aço inoxidável, existem requisitos mais elevados para o desempenho de resfriamento, lubrificação, penetração e limpeza do fluido de corte. Os fluidos de corte comumente usados ​​têm os seguintes tipos:

Emulsão: É um método de resfriamento comum com boas propriedades de resfriamento, limpeza e lubrificação. É frequentemente usado em desbaste de aço inoxidável.

Óleo sulfurado: Pode formar sulfeto de alto ponto de fusão na superfície do metal durante o corte e não é fácil de quebrar em altas temperaturas. Tem bom efeito lubrificante e certo efeito de resfriamento. Geralmente é usado para furar, alargar e rosquear.

Óleo mineral, como óleo de motor e óleo de eixo: Possui bom desempenho lubrificante, mas tem resfriamento e permeabilidade ruins, e é adequado para veículos com acabamento externo redondo.

O bocal de fluido de corte deve ser alinhado com a zona de corte durante o processo de corte, ou preferencialmente por resfriamento de alta pressão, resfriamento por pulverização ou similar.

Em resumo, embora o aço inoxidável tenha baixa usinabilidade, ele tem as desvantagens de endurecimento severo, grande força de corte, baixa condutividade térmica, fácil aderência, ferramentas fáceis de usar, etc., mas desde que um método de usinagem adequado seja encontrado, a ferramenta apropriada, o método de corte e a quantidade de corte, escolha o refrigerante certo, pensamento diligente durante o trabalho, aço inoxidável e outros materiais difíceis também atenderão à solução de "lâmina".