O tratamento de superfície consiste em formar uma camada superficial com uma ou mais propriedades particulares na superfície do material por métodos físicos ou químicos. O tratamento de superfície pode melhorar a aparência, textura, função e outros aspectos do desempenho do produto.
1. Anodização
É principalmente a oxidação anódica do alumínio, que utiliza o princípio da eletroquímica para formar uma camada de filme de Al2O3 (óxido de alumínio) na superfície do alumínio e das ligas de alumínio. Esta camada de filme de óxido possui propriedades únicas como proteção, decoração, isolamento e resistência ao desgaste.Peça giratória CNC em ouro anodizado
Fluxo do processo:
Monocromático, cor gradiente: polimento/jateamento/desenho→desengorduramento→anodização→neutralização→tingimento→selagem→secagem
Duas cores:
①Polimento/jateamento/trefilagem → desengorduramento → mascaramento → anodização 1 → anodização 2 → selagem → secagem
②Polimento/jateamento/trefilagem → desengorduramento → anodização 1 → gravação a laser → anodização 2 → selagem → secagem
Características técnicas:
1. Aumente a força
2. Realize qualquer cor, exceto branco
3. Obtenha vedação sem níquel e atenda aos requisitos da Europa, dos Estados Unidos e de outros países para produtos sem níquel
Dificuldades técnicas e pontos-chave para melhoria: o nível de rendimento da anodização está relacionado ao custo do produto final. A chave para melhorar o rendimento da oxidação é a quantidade adequada de oxidante, temperatura adequada e densidade de corrente, o que exige que os fabricantes de componentes estruturais continuem a explorar no processo de produção, em busca de um avanço. (Recomendamos que você preste atenção à conta pública "Engenheiro Mecânico" e domine o conhecimento de produtos secos e informações do setor o mais rápido possível)
Recomendação do produto: cabo de arco E+G, feito de material anodizado, ecologicamente correto e durável.Usinagem CNC em aço inoxidável.
2. Eletroforese
Utilizado em aço inoxidável, liga de alumínio, etc., pode fazer com que o produto apresente diversas cores, manter o brilho metálico e ao mesmo tempo melhorar o desempenho da superfície, com bom desempenho anticorrosivo.
Fluxo do processo: pré-tratamento→eletroforese→secagem
vantagem:
1. Cores ricas;
2. Sem textura de metal, pode cooperar com jato de areia, polimento, trefilagem, etc.;
3. O processamento em ambiente líquido pode realizar o tratamento de superfície de estruturas complexas;
4. A tecnologia está madura e pode ser produzida em massa.
Desvantagens: A capacidade de cobrir defeitos é geral e a eletroforese de peças fundidas requer maior pré-tratamento.
3. Oxidação por microarco
O processo de aplicação de alta tensão em uma solução eletrolítica (geralmente uma solução alcalina fraca) para gerar uma camada de filme superficial cerâmico, que é o resultado do efeito sinérgico da descarga física e da oxidação eletroquímica.
Fluxo do processo: pré-tratamento → lavagem com água quente → MAO → secagem
vantagem:
1. Textura cerâmica, aparência opaca, sem produtos de alto brilho, sensação delicada de mão, anti-impressão digital;
2. Ampla gama de substratos: Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb e suas ligas, etc.;
3. O pré-tratamento é simples; o produto tem excelente resistência à corrosão e às intempéries e bom desempenho de dissipação de calor.
Desvantagens: Atualmente a cor é limitada; apenas o preto e o cinza são mais maduros e atualmente as cores brilhantes são difíceis de obter; o custo é afetado principalmente pelo alto consumo de energia e é um dos custos mais elevados no tratamento de superfície.
4. Revestimento a vácuo PVD
O nome completo é deposição física de vapor, um processo de fabricação industrial que utiliza principalmente processos físicos para depositar filmes finos.Peça de usinagem CNC
Fluxo do processo: limpeza pré-PVD → aspiração no forno → lavagem alvo e limpeza de íons → revestimento → conclusão do revestimento, resfriamento do forno → pós-processamento (polimento, AFP) (Recomendamos que você preste atenção ao "Engenheiro Mecânico" conta oficial, pela primeira vez para compreender o conhecimento de produtos secos, informações da indústria)
Características técnicas: PVD (Deposição Física de Vapor, Deposição Física de Vapor) pode revestir superfícies metálicas com revestimento decorativo de cermet de alta resistência e resistência ao desgaste.
5. Galvanoplastia
É uma tecnologia que utiliza eletrólise para fixar uma camada de filme metálico à superfície do metal para prevenir a corrosão, melhorar a resistência ao desgaste, a condutividade elétrica, a refletividade e melhorar a estética.
Fluxo do processo: pré-tratamento → cobre alcalino sem cianeto → estanho de cuproníquel sem cianeto → cromagem
Vantagem:
1. O revestimento tem uma aparência metálica de alto brilho e alta qualidade;
2. O material base é SUS, Al, Zn, Mg, etc.; o custo é inferior ao PVD.
Desvantagens: má proteção ambiental e alto risco de poluição ambiental.
6. Revestimento em pó
O revestimento em pó é pulverizado na superfície da peça por equipamento de pulverização em pó (máquina de pulverização eletrostática). Sob eletricidade estática, o pó será uniformemente adsorvido na superfície da peça de trabalho para formar um revestimento em pó. Cura plana e torna-se um revestimento final com vários efeitos (diferentes tipos de efeitos para revestimentos em pó).
Processo tecnológico: parte superior → remoção eletrostática de poeira → pulverização → nivelamento de baixa temperatura → cozimento
Vantagem:
1. Cores ricas, alto brilho e fosco opcionais;
2. Baixo custo, adequado para a construção de produtos de móveis e conchas de dissipadores de calor, etc.;
3. Alta taxa de utilização, 100% de utilização, proteção ambiental;
4. Forte capacidade de cobrir defeitos; 5. Pode imitar o efeito de grão de madeira.
Desvantagens: Atualmente menos utilizado em produtos eletrônicos.
7. Trefilagem de metal
É um método de tratamento de superfície que forma linhas na superfície da peça por meio da retificação do produto, o que tem efeito decorativo. As diferentes linhas, após o desenho, podem ser divididas em desenhos de linhas retas, padrões aleatórios, padrões ondulados e padrões de redemoinho.
Características técnicas: O tratamento de trefilação pode dar à superfície do metal um brilho metálico não espelhado, e o tratamento de trefilação também pode eliminar os defeitos sutis na superfície do metal.
Recomendação do produto: Cabo LAMP, tratamento Zwei L, utilizando excelente tecnologia de moagem para mostrar o sabor.
8. Jateamento de areia
É um processo no qual o ar comprimido é usado como energia para formar um feixe de pulverização de alta velocidade para pulverizar o material de pulverização na superfície da peça a ser tratada em alta velocidade, de modo que a aparência ou formato da superfície externa da peça de trabalho mudanças de superfície e um certo grau de limpeza e diferentes rugosidades são obtidos.
Características técnicas:
1. Para conseguir diferentes reflexos ou foscos.
2. Ele pode limpar as pequenas rebarbas na superfície da peça de trabalho e tornar a superfície da peça mais lisa, eliminando os danos das rebarbas e melhorando a qualidade da peça de trabalho.
3. Limpe a sujeira residual deixada no pré-tratamento, melhore a suavidade da peça de trabalho, faça com que a peça de trabalho revele uma cor metálica uniforme e consistente e torne a aparência da peça de trabalho mais bonita e bonita. (Recomendamos que você preste atenção à conta pública "Engenheiro Mecânico" e domine o conhecimento de produtos secos e informações do setor o mais rápido possível)
Recomendação do produto: Alça de ponte clássica E+G, superfície jateada, atmosfera sofisticada.
9. Polimento
Finalize a superfície da peça usando ferramentas de polimento flexíveis, partículas abrasivas de ar e outros meios de polimento. Para diferentes processos de polimento, como polimento áspero (processo de polimento básico), polimento médio (processo de acabamento) e polimento fino (processo de envidraçamento), selecionar a roda de polimento apropriada pode obter o melhor efeito de polimento e melhorar a eficiência do polimento.
Características técnicas: Melhore a precisão dimensional ou geométrica da peça de trabalho, obtenha uma superfície lisa ou brilho espelhado e elimine o brilho.
Recomendação do produto: cabo longo E+G, superfície polida, simples e elegante
10. Gravura
Normalmente referido como ataque químico, também conhecido como ataque fotoquímico, refere-se à remoção da película protetora na área a ser gravada após exposição à confecção e revelação da placa e contato com a solução química durante o ataque químico para obter o efeito de dissolução e corrosão , formando efeito de moldagem côncavo-convexo ou oco.
Fluxo do processo:
Método de exposição: O projeto prepara o tamanho do material de acordo com o gráfico - preparação do material - limpeza do material - secagem → filme ou revestimento → secagem → exposição → revelação → secagem - ataque químico → remoção → OK
Método de serigrafia: corte de material → placa de limpeza (aço inoxidável e outros materiais metálicos) → serigrafia → gravação → decapagem → OK
Vantagem:
1. Pode realizar microprocessamento de superfícies metálicas;
2. Dê efeitos especiais à superfície metálica;
Desvantagens: A maioria dos líquidos corrosivos (ácidos, álcalis, etc.) usados na gravação prejudicam o meio ambiente.
Anebon Metal Products Limited pode fornecer serviços de usinagem CNC, fundição sob pressão, fabricação de chapas metálicas, não hesite em nos contatar.
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Horário da postagem: 08/04/2022