1. O que é um buraco profundo?
Um furo profundo é definido como tendo uma relação comprimento-diâmetro do furo superior a 10. A maioria dos furos profundos tem uma relação profundidade-diâmetro de L/d≥100, como furos de cilindro, furos de óleo axiais de eixo, furos de fuso oco , orifícios para válvulas hidráulicas e muito mais. Esses furos geralmente exigem um alto nível de precisão de usinagem e qualidade de superfície, e alguns materiais são difíceis de trabalhar, tornando a produção um desafio. No entanto, com condições de processamento razoáveis, um bom entendimento das características de processamento de furos profundos e domínio dos métodos de processamento apropriados, isso pode ser desafiador, mas não impossível.
2. Características de processamento de furos profundos
O suporte da ferramenta é limitado por uma abertura estreita e comprimento prolongado, o que resulta em rigidez insuficiente e baixa durabilidade. Isso resulta em vibrações indesejadas, irregularidades e conicidade, que afetam negativamente a retilineidade e a textura da superfície de furos profundos durante o corte.processo de fabricação cnc.
Ao perfurar e alargar furos, é um desafio para o lubrificante refrigerante chegar à área de corte sem o uso de dispositivos especiais. Esses dispositivos reduzem a durabilidade da ferramenta e dificultam a remoção de cavacos.
Ao fazer furos profundos não é possível observar diretamente as condições de corte da ferramenta. Portanto, deve-se confiar em sua experiência de trabalho prestando atenção ao som produzido durante o corte, examinando os cavacos, sentindo vibrações, monitorando a temperatura da peça e observando o manômetro do óleo e o medidor elétrico para determinar se o processo de corte está normal.
É essencial ter métodos confiáveis para quebrar e controlar o comprimento e o formato dos cavacos, evitando entupimentos durante a remoção dos cavacos.
Para garantir que os furos profundos sejam processados suavemente e atinjam a qualidade exigida, é necessário adicionar dispositivos internos ou externos de remoção de cavacos, dispositivos de orientação e suporte da ferramenta, bem como dispositivos de refrigeração e lubrificação de alta pressão à ferramenta.
3. Dificuldades no processamento de furos profundos
Não é possível observar diretamente as condições de corte. Para avaliar a remoção de cavacos e o desgaste da broca, é preciso confiar no som, nos cavacos, na carga da máquina-ferramenta, na pressão do óleo e em outros parâmetros.
A transmissão do calor de corte não é fácil. A remoção de cavacos pode ser difícil e, se os cavacos ficarem bloqueados, a broca poderá sofrer danos.
O tubo de perfuração é longo e carece de rigidez, tornando-o sujeito a vibrações. Isso pode fazer com que o eixo do furo se desvie, resultando em redução da precisão do processamento e da eficiência da produção.
As brocas para furos profundos podem ser classificadas em dois tipos com base no método de remoção de cavacos: remoção externa de cavacos e remoção interna de cavacos. A remoção externa de cavacos inclui brocas canhão e brocas profundas de liga sólida, que podem ser subcategorizadas em dois tipos: com furos de resfriamento e sem furos de resfriamento. A remoção de cavacos internos pode ser classificada em três tipos: broca de furo profundo BTA, broca de sucção a jato e broca de furo profundo do sistema DF. A remoção de cavacos e o desgaste da broca podem ser avaliados apenas pelo som, cavacos, carga da máquina-ferramenta, pressão do óleo e outros parâmetros.
O calor de corte não é facilmente transmitido.
É difícil remover chips. Se os cavacos estiverem bloqueados, a broca será danificada.
Como o tubo de perfuração é longo, tem baixa rigidez e é propenso a vibrações, o eixo do furo desviará facilmente, afetando a precisão do processamento e a eficiência da produção.
As brocas profundas são divididas em dois tipos de acordo com os métodos de remoção de cavacos: remoção externa de cavacos e remoção interna de cavacos. A remoção externa de cavacos inclui brocas canhão e brocas profundas de liga sólida (que podem ser divididas em dois tipos: com furos de resfriamento e sem furos de resfriamento); a remoção interna de cavacos também é dividida em três tipos: broca de furo profundo BTA, broca de sucção a jato e broca de furo profundo do sistema DF.
As brocas de furo profundo, também conhecidas como tubos de furo profundo, foram inicialmente usadas para a fabricação de canos de armas. Como os canos das armas não podem ser fabricados usando tubos de precisão sem costura e o processo de fabricação de tubos de precisão não pode atender aos requisitos de precisão, o processamento de furos profundos tornou-se um método popular. Devido ao desenvolvimento contínuo da ciência e da tecnologia e aos esforços incessantes dos fabricantes de sistemas de processamento de furos profundos, esta técnica tornou-se um método de processamento conveniente e eficiente que é amplamente utilizado em diversas indústrias, como automobilística, aeroespacial, construção estrutural, médica indústrias de equipamentos, moldes/ferramentas/gabarito, hidráulica e de pressão de ar.
A perfuração com canhão é uma solução ideal para processamento de furos profundos, pois pode obter resultados de processamento precisos. Os furos processados possuem posição precisa, alta retilinidade e coaxialidade, além de alto acabamento superficial e repetibilidade. A perfuração com pistola pode processar facilmente várias formas de furos profundos e também pode resolver furos profundos especiais, como furos transversais, furos cegos e furos cegos de fundo plano.
Broca de furo profundo, broca de furo profundo, broca de furo profundo
Broca de arma:
1. É uma ferramenta especial de processamento de furo profundo para remoção de cavacos externos. O ângulo em forma de V é 120°.
2. Uso de máquinas-ferramentas especiais para perfuração com canhão.
3. O método de resfriamento e remoção de cavacos é um sistema de resfriamento de óleo de alta pressão.
4. Existem dois tipos: cabeças de corte de metal duro comuns e cabeças de corte revestidas.
Perfuração profunda:
1. É uma ferramenta especial de processamento de furo profundo para remoção de cavacos externos. O ângulo em forma de V é 160°.
2. Especial para sistema de perfuração profunda.
3. O método de resfriamento e remoção de cavacos é o resfriamento por névoa de alta pressão do tipo pulso.
4. Existem dois tipos: cabeças de corte de metal duro comuns e cabeças de corte revestidas.
A broca canhão é uma ferramenta altamente eficaz para usinagem de furos profundos em uma ampla variedade de materiais, incluindo aço para moldes, fibra de vidro, Teflon, P20 e Inconel. Ele garante dimensões precisas do furo, precisão posicional e retilineidade no processamento de furos profundos com requisitos rígidos de tolerância e rugosidade superficial. Ele foi projetado para remoção externa de cavacos com um ângulo em forma de V de 120° e requer uma máquina-ferramenta especial. O método de resfriamento e remoção de cavacos é um sistema de resfriamento de óleo de alta pressão e existem dois tipos disponíveis: metal duro comum e cabeças de corte revestidas.
A perfuração profunda é um processo semelhante, mas o ângulo em forma de V é de 160° e foi projetado para uso com sistemas especiais de perfuração profunda. O método de resfriamento e remoção de cavacos, neste caso, é um sistema de resfriamento por névoa de alta pressão do tipo pulso e também possui dois tipos de cabeças de corte disponíveis: cabeças de corte de metal duro comuns e cabeças de corte revestidas.
A perfuração com canhão é uma ferramenta altamente eficaz para usinagem de furos profundos que pode ser usada em uma ampla gama de atividades de processamento. Isso inclui o processamento de furos profundos de aço para moldes e plásticos, como fibra de vidro e Teflon, bem como ligas de alta resistência, como P20 e Inconel. A perfuração com pistola pode garantir a precisão dimensional, a precisão posicional e a retilineidade do furo, tornando-a ideal para processamento de furos profundos com requisitos rígidos de tolerância e rugosidade superficial.
Para obter resultados satisfatórios ao perfurar furos profundos com pistola, é essencial ter um bom conhecimento do sistema de perfuração com pistola, incluindo ferramentas de corte, máquinas-ferramentas, acessórios, peças de trabalho, unidades de controle, refrigerantes e procedimentos operacionais. O nível de habilidade do operador também é crucial. Dependendo da estrutura da peça, da dureza do material da peça e das condições de trabalho e requisitos de qualidade da máquina-ferramenta para processamento de furos profundos, é essencial selecionar a velocidade de corte, avanço, parâmetros geométricos da ferramenta, classe de metal duro e parâmetros de refrigeração apropriados. para obter excelente desempenho de processamento.
Na produção, as brocas canhão de ranhura reta são as mais comumente usadas. Dependendo do diâmetro da broca canhão e dos furos de resfriamento internos através da peça de transmissão, haste e cabeça de corte, a broca canhão pode ser feita em dois tipos: integral e soldada. O refrigerante sai do pequeno orifício na superfície do flanco. As furadeiras podem ter um ou dois orifícios circulares de resfriamento ou um único orifício em formato de cintura.
Brocas de canhão são ferramentas usadas para fazer furos em materiais. Eles são capazes de processar furos com diâmetros que variam de 1,5 mm a 76,2 mm, e a profundidade de perfuração pode ser de até 100 vezes o diâmetro. No entanto, existem brocas canhão especialmente personalizadas que podem processar furos profundos com diâmetro de 152,4 mm e profundidade de 5.080 mm.
Em comparação com as brocas helicoidais, as brocas tipo canhão têm um avanço menor por revolução, mas um avanço maior por minuto. A velocidade de corte das brocas tipo canhão é maior porque a cabeça de corte é feita de metal duro. Isto aumenta o avanço por minuto da broca de canhão. Além disso, o uso de refrigeração de alta pressão durante o processo de perfuração garante a descarga eficaz dos cavacos do furo que está sendo processado. Não há necessidade de retrair a ferramenta regularmente durante o processo de furação para descarregar os cavacos.
Precauções ao processar furos profundos
1) Considerações importantes para operações de usinagem de furos profundosincluem garantir que as linhas centrais do fuso, a luva da guia da ferramenta, a luva de suporte da barra de ferramentas eprotótipo de usinagemmanga de suporte são coaxiais conforme necessário. O sistema de fluido de corte deve ser suave e operacional. Além disso, a face final usinada da peça não deve ter furo central e superfícies inclinadas devem ser evitadas durante a perfuração. Manter o formato normal do chip é crucial para evitar a geração de chips retos. Para processar furos passantes, uma velocidade mais alta deve ser usada. No entanto, a velocidade deve ser reduzida ou interrompida quando a broca estiver prestes a perfurar para evitar danificá-la.
2) Durante a usinagem de furo profundo, é gerada uma grande quantidade de calor de corte, que pode ser difícil de dispersar. Para lubrificar e resfriar a ferramenta, é necessário fornecer fluido de corte suficiente. Normalmente, é usada uma emulsão 1:100 ou emulsão de extrema pressão. Para maior precisão de usinagem e qualidade superficial, ou ao lidar com materiais tenazes, é preferível uma emulsão de extrema pressão ou uma emulsão de extrema pressão de alta concentração. A viscosidade cinemática do óleo de corte é geralmente de 10-20 cm2/s a 40°C, e a vazão do óleo de corte é de 15-18 m/s. Para diâmetros pequenos, deve-se escolher óleo de corte de baixa viscosidade, enquanto para processamento de furos profundos que exigem alta precisão, pode-se usar uma proporção de óleo de corte de 40% de óleo vulcanizado de extrema pressão, 40% de querosene e 20% de parafina clorada.
3) Precauções ao usar broca profunda:
① A face final dopeças fresadasdeve ser perpendicular ao eixo da peça de trabalho para garantir uma vedação confiável da face final.
② Antes do processamento formal, faça um furo raso na posição do furo da peça de trabalho, que pode servir como guia e função de centralização durante a perfuração.
③Para garantir a vida útil da ferramenta, é melhor usar a alimentação automática da ferramenta.
④Se os elementos guia na entrada de líquido e no suporte central móvel estiverem desgastados, eles devem ser substituídos a tempo para evitar afetar a precisão da perfuração.
A furadeira profunda é uma ferramenta especializada usada para fazer furos profundos com proporção de aspecto superior a dez e furos rasos de precisão. Ele usa tecnologias de perfuração específicas, como perfuração com canhão, perfuração BTA e perfuração por sucção a jato para obter alta precisão, alta eficiência e alta consistência. As máquinas de perfuração profunda são tecnologia de processamento de furos avançada e eficiente e são usadas no lugar dos métodos tradicionais de processamento de furos.
A Anebon se orgulha da maior satisfação do cliente e da ampla aceitação devido à busca persistente da Anebon por alta qualidade tanto em produtos quanto em serviços para componentes de computador personalizados de alta qualidade com certificado CEPeças torneadas CNCFresando Metal, a Anebon tem perseguido um cenário WIN-WIN com nossos consumidores. A Anebon recebe calorosamente clientes de todo o mundo, que vêm em excesso para uma visita e estabelecem relacionamentos românticos duradouros.
Horário da postagem: 29 de abril de 2024