Quanto você sabe sobre projeto mecânico?
Envolve projetar, analisar e otimizar vários elementos mecânicos para atender às especificações e requisitos desejados. Envolve projetar, analisar e otimizar vários elementos mecânicos para atender às especificações e requisitos desejados. O projeto mecânico pode abranger uma ampla gama de áreas, incluindo projeto de produto, projeto de máquina, projeto de equipamento e projeto estrutural. É necessário compreender e aplicar princípios básicos de engenharia, como termodinâmica e ciência dos materiais.
O projeto mecânico faz parte dos processos de projeto, fabricação, uso e manutenção. A negligência no design sempre refletirá nesses aspectos. Não é difícil determinar se um projeto será bem-sucedido ou fracassado. A fabricação tem uma grande influência no processo de design, portanto um bom design não está separado da fabricação. Compreender a fabricação o ajudará a melhorar suas habilidades de design.
O projeto mecânico se preocupa principalmente em criar soluções confiáveis, econômicas e eficientes. Os projetistas costumam usar software e ferramentas de projeto auxiliado por computador (CAD) para desenvolver modelos detalhados, conduzir simulações e avaliar o desempenho antes da fabricação. Durante todo o processo de projeto, os projetistas mecânicos consideram fatores como segurança, confiabilidade, capacidade de fabricação, ergonomia, estética e meio ambiente. impacto. Para garantir integração e funcionalidade perfeitas, eles trabalham com outras disciplinas de engenharia, como engenheiros civis, industriais e elétricos.
Não tenho visto muitas pessoas que possam montar e processar imediatamente os desenhos depois de colocados em produção. Durante o processo de revisão do desenho e o processo subsequente, não é incomum encontrar muitos problemas. Isto inclui desenhos criados pelos chamados engenheiros seniores ou engenheiros-chefes. Este é o resultado após repetidas discussões e muitas reuniões. Isto se deve a vários fatores. Por um lado existe uma padronização no desenho e no nível do observador. Mas a falta de compreensão do projetista sobre o processo de fabricação, por outro lado, é a principal causa.
Como você determina o quanto você sabe sobre manufatura?
Faça um esboço do que você projetou. Qual é todo o processo de fabricação? É impossível fazer fundição, forjamento e torneamento. Fresar, aplainar e retificar também não são possíveis. Qualquer pessoa que tenha trabalhado durante vários anos numa oficina mecânica sabe disso. Para compreender totalmente o processo, ele deve ser dividido em etapas menores. A estrutura da peça pode causar acidente durante o tratamento térmico. É importante saber otimizá-lo e como cortar o material. A virtualização é utilizada para simular o processo, que inclui o número de facas, a velocidade de rotação, a quantidade de avanço da ferramenta, até mesmo a direção em que os cavacos de ferro são lançados, a ordem de utilização das facas e o funcionamento do torno. Podemos dizer que agora temos uma base mais sólida.
Os princípios para seleção de materiais para peças mecânicas
deve considerar três aspectos dos requisitos
1. Requisitos de uso (consideração principal):
1) As condições de trabalho das peças (vibração, impacto, alta temperatura, baixa temperatura, alta velocidade e alta carga devem ser tratadas com cautela); 2) Limitações de tamanho e qualidade das peças; 3) A importância das peças. (Importância relativa para a confiabilidade de toda a máquina)
2. Requisitos do processo:
1) Fabricação de blanks (fundição, forjamento, corte de chapas, corte de barras);
2) Processamento mecânico;
3) Tratamento térmico;
4) Tratamento de superfície
3. Requisitos económicos:
1) Preço do material (comparação entre o custo da peça bruta e o custo de processamento de aço redondo comum e perfis trefilados a frio, fundição de precisão e forjamento de precisão);
2) Tamanho do lote de processamento e custos de processamento;
3) Taxa de utilização de materiais; (como as especificações de placas, barras e perfis, use-os razoavelmente)
4) Substituição (tente usar materiais baratos para substituir materiais raros caros, como tinta dúctil para substituir luvas de cobre em certas peças resistentes ao desgaste ou rolamentos contendo óleo no lugar de algumas luvas giratórias e náilon no caso de cargas de baixa velocidade) Substitua o aço engrenagens com engrenagens helicoidais de cobre, etc.
Além disso, considere a disponibilidade de materiais locais
1. Requisitos básicos para projeto mecânico
a) Preste atenção à coordenação e equilíbrio quanto aos requisitos funcionais da máquina! Evitar que o efeito barril ocorra
b) Requisitos de economia de máquina: Projetar economia, colocá-la em produção rapidamente, recuperar o consumo durante o desenvolvimento e até mesmo projetar e fabricar ao mesmo tempo para economizar. Isto lhe dará a melhor relação preço/desempenho (os produtos começam em pequenos lotes).
2. Requisitos básicos para projeto de peças mecânicas
a) Trabalhar normalmente e de forma confiável dentro do período de trabalho programado para garantir as diversas funções da máquina;
b) Minimizar os custos de produção e fabricação de peças;
c) Utilizar o maior número possível de peças padronizadas comuns no mercado;
d) Ao projetar produtos que possam ser serializados, considere a versatilidade das peças. A estrutura daqueles que não são universais deve ser semelhante ao máximo possível, a fim de reduzir a complexidade do processo de fabricação e o tempo necessário para projetos de acessórios e ferramentas.
Veja a seleção de peças típicas em desenho mecânico
A forma estrutural de uma peça é o principal fator na determinação do esquema de expressão da vista da peça. Peças com formatos semelhantes compartilham características comuns.
Geralmente, as peças de máquinas podem ser divididas em categorias com base em seu formato, como buchas e discos de roda. Aqui estão suas características expressas de diferentes maneiras:
(1) Selecione os componentes do eixo e da luva
O eixo dos eixos ou peça da luva é posicionado horizontalmente de acordo com sua posição de processamento. Em geral, basta uma vista básica e em corte transversal, bem como uma versão parcialmente ampliada.
(2) Navegue pela nossa seleção de peças de rodas e discos
Na vista principal, o eixo também é posicionado horizontalmente de acordo com a posição do processamento. Isso requer duas visões básicas.
(3) Peças do garfo e da haste
Garfos e hastes, por exemplo, são frequentemente curvados e inclinados. A visualização que melhor representa suas características de forma será utilizada como imagem principal. Duas ou mais imagens básicas também podem ser necessárias.
(4) Seleção de peças de caixa
Os componentes do tipo caixa são mais complexos. A colocação da vista principal deve corresponder à posição de trabalho da peça na máquina. Em geral, são necessárias pelo menos três visões básicas.
Freqüentemente, existem vários esquemas de expressão diferentes para a mesma parte. Cada um tem suas próprias vantagens e desvantagens e deve ser comparado e analisado detalhadamente.
Ao selecionar visualizações, é importante que cada visualização tenha um foco distinto. A visualização selecionada deve ser completa, clara e de fácil leitura.
Peças de eixo e manga
O objetivo principal dos componentes do eixo e da luva é transmitir energia ou apoiar outras peças, como eixos.
(1) As características estruturais e os métodos de processamento para componentes de eixo e luva
Os principais componentes desses corpos rotativos são cilindros, cones e outros corpos rotativos de vários tamanhos. A maioria dos componentes do eixo e da luva são processados em tornos ou retificadoras. Essespeças de reposição automotivassão frequentemente projetados, processados ou montados com estruturas como chanfros e roscas. Eles também podem ter recortes, furos, rasgos de chaveta ou superfícies planas.
(2) Ver seleção
A parte do eixo e da luva é representada em vista frontal, com o eixo colocado horizontalmente. Isto é seguido por um número apropriado de vistas parciais ampliadas e em corte transversal. O posicionamento horizontal da vista principal é consistente não apenas com o princípio de recurso para a seleção da vista da peça, mas também com a sua posição de processamento e posição de trabalho.
Seções parciais podem ser usadas para representar estruturas como furos e poços no poço. Conforme mostrado na Figura 3-7, os rasgos de chaveta, furos e planos estruturais, entre outras estruturas, precisam ser representados como uma vista em corte transversal separada.
Os eixos sólidos não precisam ser cortados, mas os componentes da luva devem ser para mostrar sua estrutura interna. Vistas de seção completa podem ser usadas se o formulário externo for simples; vistas de meia seção podem ser usadas se forem complexas.
Figura 3-7 Método de expressão do eixo
Partes da panela e da tampa
Incluídos nas peças do disco e da tampa estão tampas de extremidade, flanges (volantes), polias e outros componentes planos em forma de disco. As rodas são utilizadas para transmitir potência e as tampas servem principalmente como suporte, posição axial e vedação.
1. Características estruturais
O corpo principal do disco ou parte da tampa é geralmente um corpo rotativo coaxial. Alguns possuem corpos principais quadrados, retangulares ou de outro formato, com medidas radiais maiores e axiais menores. Conforme mostrado nas Figuras 3-8, as peças geralmente apresentam estruturas como furos de eixo, furos ao longo da circunferência da peça, nervuras ou ranhuras e dentes.
Figura 3-8 Método de expressão de peças de placa/cobertura
(2) Ver seleção
Normalmente, as peças do disco e da tampa podem ser expressas em duas perspectivas básicas. A vista principal é a seção transversal completa através do eixo. O eixo deve ser posicionado horizontalmente para corresponder à sua posição de processamento. A vista principal de algumas peças, que não são processadas principalmente por tornos, pode ser determinada com base na sua forma e posição.
Uma visão básica do disco e da tampa é uma forma de expressar a distribuição de furos, ranhuras e outras estruturas ao redor do disco ou tampa. Quando a vista é simétrica, uma vista de meia seção pode ser usada.
Garfos e peças do quadro
As peças do quadro e do garfo incluem bielas, suportes, etc. Para diversos fins. Os garfos de mudança e os tirantes desempenham um papel importante nos sistemas de controle da máquina. Os colchetes têm uma finalidade semelhante. Esses espaços em branco geralmente são fundidos ou forjados.
(1) Características estruturais
A maioria dos garfos e estruturas são compostas por três partes: a parte de trabalho, a parte de instalação e a parte de conexão. Parte de trabalho refere-se à parte do garfo ou estrutura que afeta outras peças. Os furos de montagem na placa inferior retangular do suporte são usados para posicionar e conectar o suporte. A placa de suporte do suporte conecta as peças de trabalho e instalação. Ao projetar peças de suporte, é comum construir primeiro as peças de trabalho e instalação da peça e depois adicionar a peça de conexão.
(2) Ver seleção
Os garfos e as armações costumam ter formatos complexos, com estruturas curvas ou inclinadas. As peças são submetidas a diversas etapas de processamento e as posições de trabalho dessas peças não são fixas. Em geral, a imagem que melhor reflete as características da forma do objeto é escolhida como imagem principal. Outras vistas, vista parcial, cortes transversais e outros métodos de expressão, além das vistas principais, são selecionadas com base em suas características estruturais. Conforme mostrado na Figura 3-9.
Figura 3-9 Método de expressão de peças de colchetes
Peças da caixa
As peças de caixa incluem corpos de bombas, corpos de válvulas, bases de máquinas, caixas de redução, etc. As peças fundidas são usadas para fazer peças de caixas, que são os principais componentes de máquinas e componentes. Geralmente são usados suportes, vedações e posições.
1. Características estruturais
A estrutura da caixa varia de acordo com os requisitos funcionais. No entanto, a maioria são conchas ocas que possuem grandes cavidades internas. O formato da cavidade interna é determinado pela trajetória de movimento e pelo formato docomponentes usinadoscontido na caixa. O furo do rolamento é a parte que sustenta as partes móveis da caixa. A face final do furo possui estruturas funcionais locais, como um plano para instalar a tampa final ou furos para parafusos.
(2) Ver seleção
As posições de processamento para cada um dos processos são diferentes. As peças da caixa possuem características estruturais complexas e procedimentos de processamento complicados. A vista principal é geralmente selecionada com base na posição de trabalho da caixa e nas características de sua forma. Para expressar as complicadas formas internas e externas, é necessário ter uma quantidade suficiente de desenhos transversais e desenhos de contorno. Vistas particulares e ampliações parciais podem ser usadas para complementar estruturas detalhadas.
Figura 3-10 Método de expressão das partes do corpo da válvula
A Figura 3-10 mostra o corpo da válvula. Consiste em quatro partes: um tubo esférico, uma placa quadrada e uma conexão de tubo. Os furos internos das partes esféricas e cilíndricas são conectados pela interseção entre os dois. A vista frontal da válvula é organizada de acordo com sua condição atual de funcionamento. A vista frontal é totalmente seccionada para mostrar a forma interna da válvula, sua posição relativa, etc.
Escolha a vista de meia seção à esquerda para mostrar a aparência do corpo principal da válvula, a forma e o tamanho da placa quadrada no lado esquerdo da válvula e a estrutura do furo interno. Selecione uma vista superior para mostrar o formato geral e a estrutura superior em forma de leque da válvula.
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Horário da postagem: 12 de setembro de 2023