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Influência na temperatura de corte: velocidade de corte, avanço, quantidade de corte reverso.
Influência na força de corte: quantidade de corte reverso, avanço, velocidade de corte.
Influência na durabilidade da ferramenta: velocidade de corte, avanço, quantidade de corte reverso.
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Quando a quantidade de engate traseiro duplica, a força de corte duplica;
Quando a taxa de avanço é duplicada, a força de corte aumenta em cerca de 70%;
Quando a velocidade de corte dobra, a força de corte diminui gradualmente;
Em outras palavras, se for utilizado G99, a velocidade de corte aumentará, mas a força de corte não mudará muito.
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De acordo com a descarga de limalha de ferro, pode-se avaliar se a força de corte e a temperatura de corte estão dentro da faixa normal.
Quando o valor real X medido e o diâmetro Y do desenho for maior que 0,8, a ferramenta de torneamento com um ângulo de deflexão secundário de 52 graus (ou seja, a ferramenta de torneamento comumente usada com uma lâmina de 35 graus e um ângulo de deflexão principal de 93 graus) O R fora do carro pode limpar a faca na posição inicial.
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A temperatura representada pela cor da limalha de ferro: o branco é inferior a 200 graus
Amarelo 220-240 graus
Azul escuro 290 graus
Azul 320-350 graus
Preto roxo maior que 500 graus
Vermelho é maior que 800 graus
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FUNAC OI mtc geralmente usa o comando G como padrão:
G69: não tenho certeza
G21: Entrada de tamanho métrico
G25: Detecção de flutuação de velocidade do spindle desconectada
G80: Cancelamento do ciclo fixo
G54: sistema de coordenadas padrão
G18: Seleção do plano ZX
G96 (G97): controle de velocidade linear constante
G99: Avanço por rotação
G40: Cancelamento da compensação da ponta da ferramenta (G41 G42)
G22: detecção de curso de armazenamento LIGADA
G67: Cancelamento de chamada modal do programa macro
G64: não tenho certeza
G13.1: Cancelamento do modo de interpolação de coordenadas polares
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A rosca externa é geralmente 1,3P e a rosca interna é 1,08P.
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Velocidade da rosca S1200/passo*fator de segurança (geralmente 0,8).
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Fórmula de compensação R da ponta da ferramenta manual: de baixo para cima, chanfro: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) de cima para cima Saia do chanfro e mude o menos para o mais.
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Cada vez que o avanço aumenta em 0,05, a velocidade diminui em 50-80 rotações. Isso ocorre porque reduzir a velocidade significa que o desgaste da ferramenta diminui e ocorte cnca força aumenta lentamente, de modo a compensar o aumento do avanço que faz com que a força de corte aumente e a temperatura aumente. Impacto.
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A influência da velocidade de corte e da força de corte na ferramenta é muito importante, e a principal razão para o colapso da ferramenta devido à força de corte excessiva. A relação entre velocidade de corte e força de corte: quando a velocidade de corte é mais rápida, o avanço permanece inalterado e a força de corte diminui lentamente. Quanto maior for, quando a força de corte e a tensão interna forem muito grandes para a pastilha suportar, ela irá lascar (é claro, também há razões como tensão e queda de dureza causada por mudanças de temperatura).
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Quandousinagem de precisãoTornos CNC, os seguintes pontos devem receber atenção especial:
(1) Para os atuais tornos CNC econômicos em meu país, motores assíncronos trifásicos comuns são geralmente usados para realizar mudanças contínuas de velocidade por meio de conversores de frequência. Se não houver desaceleração mecânica, o torque de saída do fuso é frequentemente insuficiente em baixas velocidades. Se a carga de corte for muito grande, é fácil ficar entediado com os carros, mas algumas máquinas-ferramentas possuem posições de engrenagem para resolver muito bem esse problema.
(2) Na medida do possível, a ferramenta pode completar o processamento de uma peça ou de um turno de trabalho. No acabamento de peças grandes, atenção especial deve ser dada para evitar a troca da ferramenta no meio para garantir que a ferramenta possa ser processada de uma só vez.
(3) Quandogirandoa rosca com um torno CNC, use uma velocidade mais alta possível para obter uma produção eficiente e de alta qualidade.
(4) Use G96 tanto quanto possível.
(5) O conceito básico da usinagem de alta velocidade é fazer com que o avanço exceda a velocidade de condução de calor, de modo que o calor de corte seja descarregado com a limalha de ferro para isolar o calor de corte da peça, de modo a garantir que a peça não não esquenta ou esquenta menos. Portanto, a usinagem de alta velocidade é uma escolha muito importante. A velocidade de corte é combinada com a alta taxa de avanço enquanto seleciona uma menor quantidade de engate traseiro.
(6) Preste atenção à compensação da ponta da ferramenta R.
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Tabela de classificação de usinabilidade de material da peça (Menor P79)
Tempos de corte de rosca comumente usados e escala de engate traseiro (grande P587)
Fórmulas de cálculo de figuras geométricas comumente usadas (grande P42)
Gráfico de conversão de polegadas em milímetros (grande P27)
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Vibração e quebra de ferramenta ocorrem frequentemente durante o canal. A causa raiz de tudo isso é que a força de corte aumenta e a rigidez da ferramenta não é suficiente. Quanto menor for o comprimento da extensão da ferramenta, menor será o ângulo de relevo e quanto maior for a área da lâmina, melhor será a rigidez. Com maior força de corte, mas quanto maior a largura da fresa de ranhura, a força de corte que ela pode suportar aumentará proporcionalmente, mas sua força de corte também aumentará. Pelo contrário, quanto menor for o cortador de ranhura, menor será a força que ele pode suportar, mas a sua força de corte também é pequena.
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As razões para a vibração durante o escatelamento:
(1) O comprimento de extensão da ferramenta é muito longo, resultando numa diminuição da rigidez.
(2) A taxa de avanço é muito lenta, o que fará com que a força de corte da unidade aumente e cause vibração em grande escala. A fórmula é: P=F/quantidade de corte traseiro*f P é a força de corte unitária F é a força de corte e a velocidade é muito rápida. Isso também fará a faca vibrar.
(3) A rigidez da máquina-ferramenta não é suficiente, ou seja, a ferramenta aguenta a força de corte, mas a máquina-ferramenta não aguenta. Para ser franco, a máquina-ferramenta não se move. Geralmente, os leitos novos não apresentam esse tipo de problema. A cama com esse tipo de problema é velha ou velha. Ou você encontra frequentemente assassinos de máquinas-ferramenta.
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Quando eu estava dirigindo uma carga, descobri que o tamanho estava bom no início, mas depois de algumas horas de trabalho, descobri que o tamanho havia mudado e o tamanho estava instável. A razão pode ser que a força de corte não era muito forte porque as facas eram todas novas no início. Grande, mas depois de um período de tempo, a ferramenta se desgasta e a força de corte aumenta, fazendo com que a peça se desloque no mandril, tornando o tamanho antigo e instável.
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Horário da postagem: 09 de fevereiro de 2023