Avalie suas habilidades em desenho mecânico: sua experiência na indústria de máquinas é excelente ou precisa de melhorias?

A mecânica é uma disciplina rigorosa e prática

No que diz respeito aos desenhos, você não pode errar.
Se houver um erro em um lugar, a aplicação real estará completamente errada.
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Você consegue ver o erro neste diagrama?

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Tipos de desenho mecânico

Existem vários tipos de desenho mecânico: diagramas esquemáticos e desenhos de peças. Listas de BOM. Depois de conhecer o tipo de desenho, você poderá determinar o que ele representa e o que significa. Quanta expressão existe?

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Como ler desenhos mecânicos?

 

Esclareça que tipo de desenho é: um desenho de montagem ou um diagrama esquemático. Também pode ser um desenho de peças ou uma lista de materiais. Diferentes tipos de desenho possuem informações diferentes e sua ênfase é diferente.

Todos seguem os mesmos padrões nacionais de desenho, embora os desenhos sejam iguais. Um desenho é criado para o público ver. Perderá o significado se for muito complicado, tiver muitos locais ou se outras pessoas não conseguirem entendê-lo. Observe a barra de título no canto inferior direito para ver o nome do objeto, o número, a quantidade, o material (se aplicável), a proporção, a unidade e qualquer outra informação relevante.

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Exemplo de desenho

 

Determine a direção da visão. Os desenhos padrão geralmente têm pelo menos um. A ideia de vista deriva das projeções da geometria do desenho. Este conceito de três vistas deve ser entendido para compreender os desenhos.

A forma do objeto pode ser expressa usando o princípio da projeção e pode ser colocada em qualquer lugar do quadrante. Em geral, o objeto deve ser colocado nos primeiros quatro quadrados para obter a projeção. Este método é conhecido como método de projeção do primeiro ângulo. Os métodos de projeção do segundo, terceiro e quarto ângulos também são possíveis.

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Na Europa (como no Reino Unido e na Alemanha), este método é comumente usado. O método do terceiro ângulo é usado pelos Estados Unidos, Japão e outros países.

 

Este é o ponto principal da visão. Requer imaginação e acumulação espacial. A piada diz que se o produto em si não puder ser restaurado será constrangedor “cavar um poço e construir uma chaminé”. forma.

 

Você pode ter uma ideia do tamanho dando uma olhada rápida. Você precisará verificá-lo ao usá-lo, se for um produtor.

 

Agora você pode ser considerado um leigo se leu os desenhos. Você pode parar neste ponto se não quiser entrar em detalhes. As informações de desenho mecânico são muito mais do que isso.

 

 

 

Desenhos Mecânicos

 

Desenhos mecânicos (esses desenhos são desenhos de processamento padrão para produtos) mostram a estrutura, o material, a precisão e as dimensões de um produto. Todos os dados de projeto de um componente, máquina ou peça.

 

Os desenhos ainda contêm muitas informações, embora eu já tivesse visto os materiais e componentes estruturais antes de entrar na indústria. O manual de projeto mecânico tem milhares de páginas, já que quase todas as informações mecânicas estão contidas nos desenhos. Cada dimensão e expressão recebe um nível de importância e todas representam uma grande quantidade de conhecimento básico. A quantidade de informações que você pode compreender depende do seu acúmulo pessoal.

 

 

Precisão nos desenhos do produto

 

As dimensões mecânicas, como o diâmetro de um cilindro, são mais do que apenas uma medida. Não importa se o tamanho ou a tolerância estão marcados (+-0,XX). Isto é o que significa mecânica (precisão dimensional). É sempre uma boa ideia tê-lo.

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Devido à grande quantidade de peças mecânicas produzidas, é importante que os tamanhos sejam controlados dentro de uma faixa. Os componentes também possuem tolerâncias geométricas, que existem independentemente de estarem marcadas ou não. Os padrões nacionais estipulam precisão não marcada (tolerância) e alguns requisitos de desenho afirmam que a precisão é essencial para peças mecânicas. Isso requer um certo acúmulo. Adicione QQ1624392196 se quiser evitar o status quo e aprender programação CNC UG.

 

Os desenhos mostram o processo de fabricação do produto

 

O processo é simplesmente como fabricar ou montar estepeça de usinagem. Os desenhos mecânicos podem não expressar diretamente informações sobre o processo de fabricação, mas ainda assim contêm o processo fundamental. Se uma peça não puder ser processada, não adianta projetá-la. O projetista deve ter pensado em como processar a peça, e isso se refletirá nos desenhos.

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Rugosidade da superfície do produto conforme mostrado no desenho

 

A rugosidade da superfície determina a sua utilização e limita os requisitos de processamento. Diferentes métodos de processamento podem atingir diferentes rugosidades; por exemplo, as tolerâncias de tamanho e posição de um elemento ou sua forma.

 

 

Tratamento Térmico de Produtos

 

O tratamento térmico é necessário para possibilitar o processamento e garantir que o desempenho atenda aos requisitos do usuário. O tratamento térmico também está relacionado aos materiais selecionados e à tecnologia de processamento.

 

 

Tratamento de superfície do produto

 

O tratamento de superfície é geralmente mencionado nos requisitos técnicos. Também tem alguma relação com o material.

 

 

42 Habilidades básicas de desenho mecânico

 

1. Os formatos de papel podem ser classificados em cinco tipos com base no tamanho. Os códigos de formato de desenho incluem A0, A1, A2, A3 e A4. Uma barra de título deve aparecer no canto inferior direito do quadro. O texto da barra de título deve estar alinhado com a direção em que a imagem é visualizada.

2. Oito tipos de linhas gráficas estão disponíveis: linha sólida espessa (linha sólida espessa), linha sólida fina (linha sólida fina), linha ondulada (polilinha dupla), linha tracejada (ponto-traço fino), traço grosso e traço duplo. traço.

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3. Os contornos visíveis nas peças da máquina possuem linhas sólidas grossas. Os contornos invisíveis, entretanto, são desenhados com linhas pontilhadas. As linhas de dimensão e as linhas de dimensão também usam linhas sólidas. E o centro e o eixo de simetria são desenhados com pontos finos. . A espessura do sólido grosso, das linhas tracejadas e finas é aproximadamente 1/3 da espessura do sólido fino.

 

4. A relação entre o tamanho da imagem e o tamanho do gráfico é chamada de proporção.

 

5. Uma proporção de 1:2 é quando o tamanho físico é o dobro do tamanho gráfico. Isso é chamado de redução.

 

6. A proporção 2:1 é uma ampliação do tamanho.

 

7. Você deve sempre tentar desenhar usando a proporção do valor que foi originalmente desenhado. Você pode usar uma taxa de ampliação/redução, se necessário. Por exemplo, uma proporção de 1:2 é uma redução e uma proporção de 2:1 é uma ampliação. As dimensões reais das peças da máquina devem ser indicadas no desenho, independentemente da escala utilizada.

 

8. Os caracteres chineses, números e letras devem ser escritos em fontes organizadas, com traços claros e espaçados uniformemente. Os caracteres chineses devem ser escritos usando o estilo Long Song.

 

9. O dimensionamento é composto por três componentes: linhas de dimensão, limites de dimensão e números de dimensão.

 

10. No dimensionamento, R é o raio do círculo; f é o diâmetro do círculo; e Sf é o diâmetro da bola.

 

11. As dimensões mostradas no desenho correspondem às dimensões da peça. Se as medidas estiverem em milímetros, nenhum código ou nome será necessário.

 

12. A direção do número no início da dimensão horizontal padrão deve ser para cima; para dimensões verticais, deve ser deixado. Os tamanhos dos ângulos são sempre escritos horizontalmente. Quando uma linha de desenho cruza um número, ela deve ser quebrada.

 

13. A inclinação é o ângulo de inclinação entre as linhas oblíquas e horizontais, que pode ser representado por um símbolo. A inclinação do símbolo deve corresponder à inclinação da inclinação durante a marcação. As direções de conicidade marcadas são consistentes.

 

14. A inclinação da conicidade é indicada pelos símbolos “1″ e “1:5″.

 

15. Em gráficos planos, os segmentos de linha podem ser classificados em três tipos: segmento conhecido, segmento intermediário e segmento de conexão. A ordem de desenho dos segmentos de linha deve ser segmentos de linha conhecidos seguidos por segmentos de linha intermediários e, em seguida, segmentos de linha de conexão.

 

16. Um segmento de linha que possui comprimento fixo e tamanho de posicionamento conhecido é chamado de segmento conhecido. Um segmento de linha intermediário é um segmento com tamanho fixo, mas tamanho de posicionamento incompleto.

 

17. O plano de projeção onde aparece a vista esquerda é conhecido como projeção lateral, também chamada de lateral e representada pelo W.

 

18. A regra para a projeção em três vistas é que a vista principal, a vista superior e a vista esquerda devem ter o mesmo tamanho.

 

19. As dimensões de uma peça são medidas em três direções diferentes: altura, largura e comprimento. A vista superior mostra apenas a largura e o comprimento do componente, enquanto a vista frontal mostra apenas o comprimento e a altura.

 

20. As seis direções de uma peça são: esquerda, direita (frente e trás), para cima, para baixo (esquerda) e para frente. Na vista principal apenas as direções esquerda, direita, para cima e para baixo podem ser refletidas. Na vista superior apenas as direções esquerda, direita, frontal e traseira podem ser refletidas. Orientação esquerda: Somente as orientações frontal, traseira, superior e inferior da peça podem ser refletidas na vista esquerda.

 

21. As três visualizações básicas são a visualização principal, superior e esquerda.

 

22. Existem três outras vistas além da básica: vista direita, vista inferior e vista traseira.

 

23. As vistas em corte transversal podem ser classificadas em três tipos diferentes, dependendo do tamanho da área de corte: o corte transversal completo, o corte transversal parcial e o corte transversal parcial.

 

24. Os desenhos de seção podem ser classificados em cinco tipos diferentes de corte: seção completa, meia seção, seção parcial (seção escalonada) e seção combinada.

 

25. Três partes estão incluídas na rotulagem das vistas em corte: 1. O símbolo que indica a posição do plano de corte (linhas de corte), com letras em ambas as extremidades. 2. A seta que indica a direção da projeção. 3. As palavras “x —-x”.

 

26. Ignore todos os rótulos de seção transversal, pois indicam que o plano de corte foi cortado através da simetria da peça da máquina.

 

27. Desenhos de seção podem ser usados ​​para mostrar o formato interno de uma peça. As seções são divididas em seções sólidas e ocas.

 

28. A diferença entre seções coincidentes e removidas é que coincidente significa uma parte desenhada dentro do contorno da vista, enquanto seção removida é uma parte desenhada fora.

 

29. Os gráficos do desenho só conseguem expressar a forma estrutural da peça. As dimensões no desenho devem ser usadas para determinar o tamanho real docomponente usinado cnc.

 

30. Base dimensional é o nome dado aos números marcados com dimensões. Em cada dimensão de comprimento, largura e altura das peças da máquina existe pelo menos uma base dimensional.

 

31. Cinco elementos constituem uma rosca: perfil da rosca, diâmetro (passo), avanço (número de roscas) e sentido de rotação.

 

32. As nervuras externas e internas só podem ser aparafusadas uma na outra se o diâmetro, o passo e o número de roscas de ambas as nervuras forem consistentes.

 

33. Roscas padrão são roscas que possuem perfil que atende aos padrões nacionais, mas não possuem diâmetro ou passo. Roscas não padronizadas são roscas com perfil que não atende ao padrão nacional. Roscas são roscas quando seu perfil está em conformidade com as normas nacionais, mas não atendem às normas nacionais de diâmetro e passo. Tópico especial.

 

34. O método prescrito para desenhar roscas externas é o seguinte: o tamanho maior é representado por ______, o menor é representado por _d1_ e a terminação é representada por uma linha grossa e sólida.

 

35. O diâmetro maior de uma rosca interna na vista em corte transversal é representado como _D__________. O diâmetro menor é mostrado por _D1___ e a linha de terminação por uma linha sólida e espessa. Linhas sólidas grossas são usadas para representar o diâmetro maior de furos roscados invisíveis, bem como seu diâmetro menor e linha de terminação.

 

36. Conexões de parafuso, conectores de pino e conectores de parafuso são conexões roscadas comuns.

 

37. As chaves comumente usadas incluem chaves planas e semicirculares, chaves de cunha de gancho, splines e chaves de cunha de gancho.

 

38. De acordo com a direção na qual a engrenagem é orientada, as engrenagens cilíndricas são divididas em engrenagens de dentes retos (também chamadas de engrenagens helicoidais), engrenagens em espinha (também conhecidas como engrenagens helicoidais) e engrenagens em espinha.

 

39. O método recomendado para desenhar a parte dos dentes da engrenagem é o seguinte: o círculo superior do dente é desenhado usando uma linha grossa e sólida. O círculo de índice usa uma linha pontilhada fina. O círculo raiz na vista de corte é mostrado com uma linha sólida e espessa.

 

40. Se a rugosidade for semelhante na maioria das superfícies, o código de rugosidade deverá ser colocado no canto superior direito, seguido das duas palavras restantes.

 

41. O desenho de montagem completo deve ser composto por quatro partes: um conjunto de vistas, 2 dimensões necessárias, 3 requisitos técnicos e 4 uma coluna com números de peças e detalhes.

 

42. As dimensões no desenho de montagem incluem 1 dimensão de especificação 2 dimensões de montagem 3 dimensões de instalação 4 dimensões gerais 5 outras dimensões.

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Horário da postagem: 27 de dezembro de 2023
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