Alcançando a eficiência ideal de moagem

Durante a retificação cilíndrica externa sem centro, a peça de trabalho é posicionada entre o rebolo guia e o rebolo. Um desses rebolos é utilizado para retificar, enquanto o outro, conhecido como rebolo guia, é responsável pela transmissão do movimento. A parte inferior da peça é sustentada por uma placa de suporte. O rebolo guia é construído com um agente de ligação de borracha e seu eixo é inclinado em um ângulo θ em relação ao rebolo na direção vertical. Esta configuração faz com que a peça gire e entre no processo de retificação.

Defeitos comuns de retificação de retificadoras centerless e seus métodos de eliminação são resumidos a seguir:

1. Peças fora do círculo

Causas

- A roda guia não possui borda arredondada.
- Existem poucos ciclos de retificação ou a elipticidade do processo anterior é excessivamente grande.
- O rebolo está cego.
- A quantidade de moagem ou corte é muito alta.

Métodos de eliminação

- Reconstrua a roda guia e espere até que esteja devidamente arredondada. Geralmente, ele irá parar quando não houver som intermitente.
- Ajuste o número de ciclos de moagem conforme necessário.
- Reconstrua o rebolo.
- Reduza a quantidade de retificação e a velocidade de recorte.

2. As peças possuem arestas (polígonos)

Causas dos problemas:
- A altura central da peça não é suficiente.
- O impulso axial excessivo na peça faz com que ela pressione contra o pino limitador, impedindo a rotação uniforme.
- O rebolo está desequilibrado.
- O centro da peça está posicionado muito alto.

Métodos de eliminação:
- Ajuste com precisão o centro da peça.
- Reduza a inclinação do disco guia da retificadora para 0,5° ou 0,25°. Se isso não resolver o problema, verifique o equilíbrio do fulcro.
- Certifique-se de que o rebolo esteja equilibrado.
- Abaixe adequadamente a altura central da peça.

3. Marcas de vibração na superfície das peças (ou seja, manchas de peixe e linhas brancas retas aparecem na superfície das peças)

Causas
- Vibração da máquina causada pela superfície desequilibrada do rebolo
- O centro da peça avança e faz com que a peça salte
- O rebolo está cego ou a superfície do rebolo é muito lisa
- A roda guia gira muito rápido

Elimine métodos
- Equilibre cuidadosamente o rebolo
- Reduzir adequadamente o centro da peça
- Rebolo ou aumentar adequadamente a velocidade de dressagem do rebolo
- Reduza adequadamente a velocidade da guia

4. As peças têm conicidade

Causas

- A parte frontal da peça é menor porque a placa guia frontal e a geratriz da roda guia estão posicionadas muito baixas ou a placa guia frontal está inclinada em direção à roda guia.
- A parte traseira doUsinagem CNC de peças de alumínioé menor porque a superfície da placa guia traseira é mais baixa do que a geratriz da roda guia ou a placa guia traseira está inclinada em direção à roda guia.
- A parte frontal ou traseira da peça pode apresentar conicidade pelos seguintes motivos:

① O rebolo apresenta conicidade devido ao desgaste inadequado

② O rebolo e a superfície do rebolo guia estão desgastados

Método de eliminação

- Reposicione cuidadosamente a placa guia frontal e certifique-se de que esteja paralela à geratriz da roda guia.
- Ajuste a superfície guia da placa guia traseira para que fique paralela à geratriz da roda guia e alinhada na mesma linha.
① De acordo com a direção do cone da peça, ajuste o ângulo do rebolo na modificação do rebolo

② O rebolo e o rebolo guia

5. O centro da peça é grande e as duas extremidades são pequenas

Causa:

- As placas-guia dianteiras e traseiras estão inclinadas uniformemente em direção ao rebolo.
- O rebolo tem o formato de um tambor de cintura.

Método de eliminação:

- Ajuste as placas guia dianteiras e traseiras.
- Modifique o rebolo, garantindo que nenhuma folga excessiva seja feita durante cada ajuste.

6. Existem roscas circulares na superfície da peça

Causas

- As placas guia dianteira e traseira sobressaem da superfície da roda guia, fazendo com que as peças sejam raspadas pelas bordas da roda guia tanto na entrada quanto na saída.
- A guia é muito mole, o que permite que os cavacos de retificação fiquem incrustados na superfície da guia, criando rebarbas salientes que gravam linhas de rosca nas superfícies das peças.
- O líquido refrigerante não está limpo e contém lascas ou areia.
- Devido ao desgaste excessivo na saída, a borda do rebolo causa raspagem.
- O centro da peça é mais baixo que o centro do rebolo, resultando em alta pressão vertical que faz com que areia e cavacos grudem nas cerdas guia.
- O rebolo está cego.
- O excesso de material é retificado imediatamente ou o rebolo é muito grosso, o que leva a linhas de rosca extremamente finas nas superfícies doPeças de torno CNC.

Métodos de eliminação

- Ajuste as placas guia dianteiras e traseiras.
- Substitua as cerdas guia por materiais lubrificados de maior dureza.
- Troque o refrigerante.
- Arredonde a borda do rebolo, garantindo que cerca de 20 mm na saída da peça fiquem sem retificação.
- Ajuste corretamente a altura central da peça.
- Certifique-se de que o rebolo esteja em boas condições.
- Reduza a quantidade de moagem e diminua a velocidade de modificação.

7. Um pequeno pedaço é cortado da frente da peça

Causa

- A placa guia frontal estende-se além da superfície da roda guia.
- Existe um desalinhamento significativo entre a superfície frontal do rebolo e o rebolo guia.
- Está ocorrendo trituração excessiva na entrada.

Soluções:

- Reposicione ligeiramente a placa guia frontal para trás.
- Substitua ou modifique o mais longo dos dois componentes.
- Diminua a quantidade de moagem na entrada.

8. O meio ou a cauda da peça estão mal cortados. Existem vários tipos de cortes:

1. O corte é retangular

Causa
- A placa guia traseira não está alinhada com a superfície da roda guia, o que impede a rotação da peça e interrompe o desgaste da superfície do piso.
- A almofada de suporte traseira está muito estendida, fazendo com que a parte do solo permaneça no lugar e impedindo que ela gire ou se mova para frente.

Eliminar
- Ajuste a placa guia traseira na posição correta.
- Reinstale a almofada de suporte.

2. O corte é angular ou tem muitas marcas microformadas

Causa

- A placa guia traseira fica atrás da superfície da roda guia
- O centro da peça se move muito alto, fazendo com que a peça salte na saída

Eliminar
- Mova a placa guia traseira ligeiramente para frente
- Reduza adequadamente a altura central da peça

9. O brilho da superfície da peça não é zero

Causa

- A inclinação da roda guia é excessiva, fazendo com que a peça se mova muito rapidamente.
- O rebolo é ajustado muito rapidamente, resultando em uma superfície cega.
- Além disso, a roda guia foi modificada de forma muito grosseira.

Solução

- Diminua o ângulo de inclinação.
- Reduza a velocidade de modificação e comece a modificar o rebolo desde o início.
- Reconstrua a roda guia.

Observação: Quando o rebolo não estiver em operação, é proibido abrir o refrigerante. Se o refrigerante precisar ser aberto primeiro para evitar a ocorrência de falhas, ele deverá ser ligado e desligado de forma intermitente (ou seja, ligado, desligado, ligado, desligado). Espere que o líquido refrigerante se disperse por todos os lados antes de iniciar o trabalho.

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