Como o nome indica, a usinagem de cinco eixos (usinagem de 5 eixos) é um modo de processamento de máquina-ferramenta CNC. O movimento de interpolação linear de qualquer uma das cinco coordenadas X, Y, Z, A, B e C é usado. A máquina-ferramenta usada para usinagem de cinco eixos é geralmente chamada de máquina de cinco eixos ou centro de usinagem de cinco eixos.
Desenvolvimento de tecnologia de cinco eixos
Durante décadas, acreditou-se amplamente que a tecnologia de usinagem CNC de cinco eixos era a única maneira de processar superfícies contínuas, lisas e complexas. Quando as pessoas encontrarem problemas insolúveis no projeto e fabricação de superfícies complexas, elas recorrerão à tecnologia de usinagem de cinco eixos. Mas. . .
O CNC de ligação de cinco eixos é a tecnologia de controle numérico mais desafiadora e amplamente utilizada. Ele combina controle de computador, servoacionamento de alto desempenho e tecnologia de usinagem de precisão e é usado para usinagem eficiente, precisa e automatizada de superfícies curvas complexas. Internacionalmente, a tecnologia de controle numérico de ligação de cinco eixos é usada para simbolizar a tecnologia de automação de equipamentos de produção de um país. Devido ao seu status único, ao impacto essencial nas indústrias de aviação, aeroespacial e militar e à complexidade técnica, os países industrializados ocidentais desenvolvidos sempre adotaram sistemas CNC de cinco eixos como materiais estratégicos para implementar sistemas de licenciamento de exportação.
Em comparação com a usinagem CNC de três eixos, do ponto de vista da tecnologia e da programação, o uso da usinagem CNC de cinco eixos para superfícies complexas tem as seguintes vantagens:
(1) Melhorar a qualidade e eficiência do processamento
(2) Expandindo o escopo da tecnologia
(3) Conheça a nova direção do desenvolvimento de compostos
Devido à interferência e ao controle de posição da ferramenta no espaço de usinagem, a programação CNC, o sistema CNC e a estrutura da máquina-ferramenta da usinagem CNC de cinco eixos são muito mais complicados do que as máquinas-ferramenta de três eixos. Portanto, os cinco eixos são fáceis de dizer e a implementação real é complexa! Além disso, é mais desafiador operar bem!
A diferença entre os cinco eixos reais e falsos é principalmente se existe uma abreviatura "Rotational Tool Center Point" para a função RTCP. Na indústria, é frequentemente definido como “girar em torno do centro de ferramentas”, mas algumas pessoas traduzem como “programação do centro de ferramentas rotativo”. Este é apenas o resultado do RTCP. O RTCP de PA é a abreviatura das primeiras palavras de "Rotação do ponto central da ferramenta em tempo real". HEIDENHAIN refere-se a uma chamada tecnologia de atualização semelhante ao TCPM, a sigla "Tool Center Point Management" e gerenciamento de ponto central de ferramenta. Outros fabricantes chamam tecnologia semelhante de TCPC, abreviatura de "Tool Center Point Control", que é o controle do ponto central da ferramenta.
Do significado literal do RTCP da Fidia, assumindo que a função RTCP é executada manualmente em um ponto fixo, o ponto central da ferramenta e o ponto de contato real da ferramenta com a superfície da peça permanecerão inalterados. O porta-ferramenta girará em torno do ponto central da ferramenta. Para facas com extremidade esférica, o ponto central da ferramenta é o ponto de rastreamento alvo do código NC. Para atingir o objetivo de que o porta-ferramenta possa girar em torno do ponto de rastreamento alvo (ou seja, o ponto central da ferramenta) ao executar a função RTCP, o deslocamento das coordenadas lineares do ponto central da ferramenta causado pela rotação do porta-ferramenta deve ser compensado em tempo real. Ele pode alterar o ângulo entre o porta-ferramenta e o ponto de contato regular entre a ferramenta e a superfície da peça, mantendo o ponto central da ferramenta e o ponto de contato real entre a ferramenta e a superfície da peça. É eficiente e eficaz evitando interferências e outros efeitos. Portanto, o RTCP parece estar no ponto central da ferramenta (ou seja, o ponto de trajetória alvo do código NC) para lidar com a mudança das coordenadas de rotação.
Usinagem de precisão, serviço CNC de metal, usinagem CNC personalizada
Horário da postagem: 01 de dezembro de 2019