1. टाइटेनियम मेसिनिंग को भौतिक घटना
टाइटेनियम मिश्र धातु प्रशोधन को काट्ने बल समान कठोरता संग इस्पात को भन्दा अलि बढी छ। अझै पनि, टाइटेनियम मिश्र धातु प्रशोधन गर्ने भौतिक घटना प्रशोधन स्टीलको भन्दा धेरै जटिल छ, जसले टाइटेनियम मिश्र धातु प्रशोधनलाई ठूलो कठिनाइहरूको सामना गर्दछ।
अधिकांश टाइटेनियम मिश्र धातुहरूको थर्मल चालकता धेरै कम छ, केवल 1/7 इस्पात र 1/16 एल्युमिनियम। तसर्थ, टाइटेनियम मिश्र धातुहरू काट्दा उत्पन्न हुने तापलाई तुरुन्तै वर्कपीसमा स्थानान्तरण गरिने छैन वा चिप्सले हटाइने छैन। तैपनि, यो काट्ने क्षेत्रमा जम्मा हुनेछ, र उत्पन्न भएको तापक्रम 1,000 °C वा त्यो भन्दा बढी हुन सक्छ, जसले उपकरणको काट्ने किनारा लगाउने, चिप गर्न र चाँडो फुट्न सक्छ। बिल्ट-अप किनाराको गठन र पहिरिएको किनाराको द्रुत उपस्थितिले काट्ने क्षेत्रमा थप गर्मी उत्पन्न गर्छ, जसले उपकरणको जीवनलाई अझ छोटो पार्छ।टाइटेनियम मेसिनिंग
काट्ने प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने उच्च तापक्रमले टाइटेनियम मिश्र धातुका भागहरूको सतहको अखण्डतालाई पनि नष्ट गर्छ, जसले गर्दा भागहरूको ज्यामितीय शुद्धतामा कमी आउँछ र कडा परिश्रम गर्दछ जसले तिनीहरूको थकान शक्तिलाई गम्भीर रूपमा कम गर्छ।
टाइटेनियम मिश्र धातुहरूको लोच भाग प्रदर्शनको लागि लाभदायक हुन सक्छ, तर काट्ने क्रममा, वर्कपीसको लोचदार विरूपण कम्पनको एक आवश्यक कारण हो। काट्ने दबाबले "लोचदार" वर्कपीसलाई उपकरणबाट टाढा सर्छ र बाउन्स गर्छ, त्यसैले उपकरण र वर्कपीस बीचको घर्षण काट्ने कार्य भन्दा ठूलो हुन्छ। घर्षण प्रक्रियाले पनि गर्मी उत्पन्न गर्दछ, टाइटेनियम मिश्र धातुहरूको खराब थर्मल चालकताको समस्यालाई बढाउँछ।
पातलो पर्खाल वा घण्टी आकारको, सजिलै विकृत भागहरू मेसिन गर्दा यो समस्या अझ गम्भीर हुन्छ। पातलो पर्खाल टाइटेनियम मिश्र धातु पार्ट्स अपेक्षित आयाम सटीकता मेसिन गर्न सजिलो छैन। जब उपकरणले वर्कपीस सामग्रीलाई टाढा धकेल्छ, पातलो पर्खालको स्थानीय विकृति लोचदार दायरा भन्दा बढी हुन्छ; प्लास्टिक विरूपण हुन्छ, र काट्ने बिन्दुको सामग्री बल र कठोरता उल्लेखनीय रूपमा बढ्छ। पहिले नै निर्धारण गरिएको काट्ने गतिमा मेशिनिङ धेरै उच्च हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप तीखो औजार लगाउन सकिन्छ।
"तातो" "अपराधी" हो जसले यसलाई टाइटेनियम मिश्र धातुहरू प्रशोधन गर्न चुनौतीपूर्ण बनाउँछ!
2. टाइटेनियम सीएनसी मेसिनिङको लागि प्राविधिक ज्ञान
टाइटेनियम मिश्र धातुहरूको प्रशोधन संयन्त्र बुझ्न र अनुभव थप्ने आधारमा, टाइटेनियम मिश्र धातुहरू प्रशोधन गर्ने प्राथमिक प्रक्रियाको जानकारी निम्नानुसार छ:
(१) सकारात्मक ज्यामितिका साथ घुसाइहरू workpiece को काट्ने बल, गर्मी काट्ने, र विरूपण कम गर्न प्रयोग गरिन्छ।
(२) वर्कपीस कडा हुनबाट बच्न निरन्तर फिड राख्नुहोस्। काट्ने प्रक्रियाको बेला उपकरण सधैं फिड अवस्थामा हुनुपर्छ, र मिलिङको समयमा रेडियल काट्ने रकम त्रिज्याको 30% हुनुपर्छ।
(3) उच्च-दबाव र ठूलो-प्रवाह काट्ने तरल पदार्थ मेशिन प्रक्रियाको थर्मल स्थिरता सुनिश्चित गर्न र अत्यधिक तापमानको कारण workpiece सतह पतन र उपकरण क्षति रोक्न प्रयोग गरिन्छ।
(४) ब्लेडको किनारा तिखो राख्नुहोस्; ब्लन्ट औजारहरूले तातो निर्माण र पहिरन निम्त्याउँछ, जसले तुरुन्तै उपकरण विफलता निम्त्याउँछ।
(5) सम्भव भएसम्म टाइटेनियम मिश्र धातुको सबैभन्दा नरम अवस्थामा मेसिनिङ गर्नुहोस् किनभने सामग्री कडा भएपछि मेसिनको लागि अझ चुनौतीपूर्ण हुन्छ, र तातो उपचारले सामग्रीको बल र घुसाउने पहिरन बढाउँछ।
(6) काट्ने किनारामा सकेसम्म धेरै काट्नको लागि ठूलो नाकको त्रिज्या वा च्याम्फर प्रयोग गर्नुहोस्। यसले प्रत्येक बिन्दुमा काट्ने बल र तातो कम गर्छ र स्थानीय विच्छेदलाई रोक्छ। टाइटेनियम मिश्र मिलाउँदा, काट्ने प्यारामिटरहरू बीच, काट्ने गतिले उपकरण जीवन vc मा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ, त्यसपछि रेडियल संलग्नता (मिलिङ गहिराई) एई।
3. टाइटेनियम प्रशोधन समस्या समाधान गर्न ब्लेड संग सुरु गर्नुहोस्
टाइटेनियम मिश्र धातुहरूको मेसिनिंगको क्रममा घुसाउने ग्रूभको पहिरन पछाडि र अगाडिको स्थानीय पहिरन हो जुन कटको गहिराइको दिशामा हुन्छ, जुन प्राय: अघिल्लो प्रशोधनले छोडेको कडा तहको कारणले हुन्छ। रासायनिक प्रतिक्रिया र उपकरणको प्रसार र 800 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढीको प्रशोधन तापमानमा वर्कपीस सामग्री पनि ग्रूभ पहिरनको गठनको कारण हो। किनभने मेसिनिङ प्रक्रियाको क्रममा, वर्कपीसको टाइटेनियम अणुहरू ब्लेडको अगाडि जम्मा हुन्छन् र उच्च दबाव र उच्च तापक्रममा ब्लेडको किनारमा "वेल्डेड" हुन्छन्, बिल्ट-अप किनारा बनाउँछन्। जब बिल्ट-अप किनाराले काट्ने किनारबाट छिल्छ, यसले इन्सर्टको कार्बाइड कोटिंग हटाउँछ, त्यसैले टाइटेनियम मेसिनिङलाई अद्वितीय घुसाउने सामग्री र ज्यामितिहरू चाहिन्छ।cCustomprecision मेसिनिंग
4. टाइटेनियम मेसिनिङको लागि उपयुक्त उपकरण संरचना
टाइटेनियम मिश्र धातु प्रशोधन को फोकस गर्मी छ, र उच्च-दबाव काटन तरल पदार्थ को एक ठूलो मात्रा काटन किनारा मा तुरुन्तै र सही तातो हटाउन को लागी छर्कनु पर्छ। विशेष गरी टाइटेनियम मेसिनिङका लागि मिलिङ कटरहरूको अद्वितीय कन्फिगरेसनहरू छन्।
Anebon Metal Products Limited ले CNC Machining、Die Casting、Set Metal Fabrication सेवा प्रदान गर्न सक्छ, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
पोस्ट समय: जनवरी-18-2022