किन टाइटेनियम मिश्र धातु मेसिनको लागि गाह्रो सामग्री हो?

1. टाइटेनियम मेसिनिंग को भौतिक घटना

टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करणको काट्ने बल उही कठोरताको साथ स्टीलको भन्दा थोरै मात्र उच्च छ, तर टाइटेनियम मिश्र धातु प्रशोधन गर्ने भौतिक घटना प्रशोधन स्टीलको भन्दा धेरै जटिल छ, जसले टाइटेनियम मिश्र धातु प्रशोधनलाई ठूलो कठिनाइहरूको सामना गर्दछ।

अधिकांश टाइटेनियम मिश्र धातुहरूको थर्मल चालकता धेरै कम छ, केवल 1/7 इस्पात र 1/16 एल्युमिनियम। तसर्थ, टाइटेनियम मिश्र धातुहरू काट्ने प्रक्रियामा उत्पन्न हुने तापलाई तुरुन्तै वर्कपीसमा स्थानान्तरण गरिने छैन वा चिप्सले लैजाँदैन, तर काट्ने क्षेत्रमा जम्मा हुनेछ, र उत्पन्न तापक्रम 1 000 डिग्री सेल्सियस वा बढी हुन सक्छ। , जसले उपकरणको अत्याधुनिक किनारालाई छिटो, चिप र क्र्याक गराउनेछ। बिल्ट-अप किनाराको गठन, पहिरिएको किनाराको द्रुत उपस्थिति, फलस्वरूप काट्ने क्षेत्रमा थप गर्मी उत्पन्न गर्दछ, जसले उपकरणको जीवनलाई अझ छोटो पार्छ।टाइटेनियम मेसिनिंग

काट्ने प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने उच्च तापक्रमले टाइटेनियम मिश्र धातुका भागहरूको सतहको अखण्डतालाई पनि नष्ट गर्छ, जसले गर्दा भागहरूको ज्यामितीय शुद्धतामा कमी आउँछ र कडा परिश्रम गर्दछ जसले तिनीहरूको थकान शक्तिलाई गम्भीर रूपमा कम गर्छ।

टाइटेनियम मिश्र धातुहरूको लोच भाग प्रदर्शनको लागि लाभदायक हुन सक्छ, तर काट्ने समयमा, workpiece को लोचदार विरूपण कम्पन को एक महत्वपूर्ण कारण हो। काट्ने दबाबले "लोचदार" वर्कपीसलाई उपकरणबाट टाढा सर्छ र उछाल्छ ताकि उपकरण र वर्कपीस बीचको घर्षण काट्ने कार्य भन्दा ठूलो हुन्छ। घर्षण प्रक्रियाले पनि गर्मी उत्पन्न गर्दछ, टाइटेनियम मिश्र धातुहरूको खराब थर्मल चालकताको समस्यालाई बढाउँछ।

पातलो पर्खाल वा घण्टी आकारका भागहरू सजिलै विकृत हुने मेसिन गर्दा यो समस्या अझ गम्भीर हुन्छ। पातलो पर्खाल भएको टाइटेनियम मिश्र धातुका भागहरू अपेक्षित आयामी शुद्धतामा मेसिन गर्न सजिलो काम होइन। किनभने जब वर्कपीस सामाग्री उपकरण द्वारा टाढा धकेलिन्छ, पातलो पर्खाल को स्थानीय विरूपण लोचदार दायरा नाघेको छ र प्लास्टिक विरूपण हुन्छ, र काटन बिन्दु को सामग्री बल र कठोरता उल्लेखनीय वृद्धि। यस बिन्दुमा, पहिले निर्धारण गरिएको काट्ने गतिमा मेसिनिङ धेरै उच्च हुन्छ, थप तीखो उपकरण पहिरनमा परिणाम।

"तातो" "अपराधी" हो जुन टाइटेनियम मिश्रहरू प्रशोधन गर्न गाह्रो छ!

2. प्राविधिक ज्ञान-कसरी को लागीटाइटेनियम सीएनसी मेसिन

टाइटेनियम मिश्र धातुहरूको प्रशोधन संयन्त्र बुझ्ने र विगतको अनुभव थप्ने आधारमा, टाइटेनियम मिश्र धातुहरू प्रशोधन गर्ने मुख्य प्रक्रिया निम्नानुसार छ:

(1) सकारात्मक ज्यामितिको साथ घुसाइहरू काट्ने बल, गर्मी काट्ने र workpiece को विरूपण कम गर्न प्रयोग गरिन्छ।

(२) वर्कपीस कडा हुनबाट बच्न निरन्तर फिड राख्नुहोस्। काट्ने प्रक्रियाको समयमा उपकरण सधैं फिड अवस्थामा हुनुपर्छ, र मिलिङको समयमा रेडियल काट्ने मात्रा ae त्रिज्याको 30% हुनुपर्छ।

(3) उच्च-दबाव र ठूलो-प्रवाह काट्ने तरल पदार्थ मेशिन प्रक्रियाको थर्मल स्थिरता सुनिश्चित गर्न र अत्यधिक तापमानको कारण workpiece सतह पतन र उपकरण क्षति रोक्न प्रयोग गरिन्छ।

(4) ब्लेडको किनारा तिखो राख्नुहोस्, ब्लन्ट औजारहरू तातो निर्माण र पहिरनको कारण हुन्, जसले सजिलै औजार असफल हुन सक्छ।

(5) सम्भव भएसम्म टाइटेनियम मिश्र धातुको सबैभन्दा नरम अवस्थामा मेशिनिङ, किनभने सामग्री कडा भएपछि मेसिनलाई अझ गाह्रो हुन्छ, र तातो उपचारले सामग्रीको बल बढाउँछ र घुसाउने पहिरन बढाउँछ।

(6) काट्ने किनारामा सकेसम्म धेरै काट्नको लागि ठूलो नाकको त्रिज्या वा च्याम्फर प्रयोग गर्नुहोस्। यसले प्रत्येक बिन्दुमा काट्ने बल र तातो कम गर्छ र स्थानीय विच्छेदलाई रोक्छ। टाइटेनियम मिश्र मिलाउँदा, काट्ने प्यारामिटरहरू बीच, काट्ने गतिले उपकरण जीवन vc मा सबैभन्दा ठूलो प्रभाव पार्छ, त्यसपछि रेडियल संलग्नता (मिलिङ गहिराई) ae।

3. टाइटेनियम प्रशोधन समस्या समाधान गर्न ब्लेड संग सुरु गर्नुहोस्

टाइटेनियम मिश्र धातुहरूको मेसिनिंगको क्रममा घुसाउने ग्रूभको पहिरन पछाडि र अगाडिको स्थानीय पहिरन हो जुन कटको गहिराइको दिशामा हुन्छ, जुन प्राय: अघिल्लो प्रशोधनले छोडेको कडा तहको कारणले हुन्छ। रासायनिक प्रतिक्रिया र उपकरणको प्रसार र 800 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढीको प्रशोधन तापमानमा वर्कपीस सामग्री पनि ग्रूभ वेयरको गठनको एक कारण हो। किनभने मेसिनिङ प्रक्रियाको क्रममा, वर्कपीसको टाइटेनियम अणुहरू ब्लेडको अगाडि जम्मा हुन्छन् र उच्च दबाव र उच्च तापक्रममा ब्लेडको किनारमा "वेल्डेड" हुन्छन्, बिल्ट-अप किनारा बनाउँछन्। जब बिल्ट-अप किनाराले काट्ने किनारबाट छिल्छ, यसले इन्सर्टको कार्बाइड कोटिंग हटाउँछ, त्यसैले टाइटेनियम मेसिनिङलाई विशेष इन्सर्ट सामग्री र ज्यामितिहरू चाहिन्छ।अनुकूलन परिशुद्धता मेसिन

4. टाइटेनियम मेसिनिङको लागि उपयुक्त उपकरण संरचना

टाइटेनियम मिश्र धातु प्रशोधन को फोकस गर्मी छ, र उच्च-दबाव काटन तरल पदार्थ को एक ठूलो मात्रा काटन किनारा मा छिड़किएको छ समयमै र सही तरिकामा गर्मी हटाउन को लागी। बजारमा विशेष गरी टाइटेनियम मेसिनको लागि मिलिङ कटरहरूको अद्वितीय कन्फिगरेसनहरू छन्।