मेसिन उपकरणको अधिकतम मेसिनिंग शुद्धता के हो?

टर्निङ, मिलिङ, प्लानिङ, ग्राइन्डिङ, ड्रिलिंग, बोरिङ, यी मेसिन उपकरणहरूको उच्चतम शुद्धता र विभिन्न प्रशोधन विधिहरूले प्राप्त गर्न सक्ने सहनशीलता स्तरहरू सबै यहाँ छन्।

घुम्दै
काट्ने प्रक्रिया जसमा वर्कपीस घुम्छ र घुमाउने उपकरण विमानमा सीधा रेखा वा कर्भमा सर्छ। टर्निङ सामान्यतया लेथमा गरिन्छ, जुन आन्तरिक र बाह्य बेलनाकार सतहहरू, अन्तिम अनुहारहरू, शंक्वाकार सतहहरू, सतहहरू र वर्कपीसको थ्रेडहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ।
घुमाउने सटीकता सामान्यतया IT8-IT7 हो, र सतहको खुरदरापन 1.6 ~ 0.8 μm हो।
1) कुनै न कुनै मोडले काट्ने गतिलाई कम नगरी टर्निंग दक्षता सुधार गर्न ठूलो काट्ने गहिराइ र ठूलो फिड दर अपनाउनेछ, तर मेसिनिंग शुद्धता IT11 मा मात्र पुग्न सक्छ र सतहको खुरदरा R α 20 ~ 10 μm हो।
2) सेमी फिनिश टर्निङ र फिनिस टर्निङका लागि सम्भव भएसम्म उच्च गति र सानो फिड दर र कटिङ डेप्थ अपनाउनु पर्छ। मेशिन शुद्धता IT10 ~ IT7 मा पुग्न सक्छ, र सतह खुरदरापन R α 10 ~ 0.16 μm हो।
3) उच्च गतिअलौह धातु भागहरूको परिशुद्धता मोडउच्च परिशुद्धता खरादमा राम्रोसँग पालिश गरिएको डायमण्ड टर्निङ उपकरणले मेसिनिङको शुद्धता IT7~IT5 मा पुग्न सक्छ, र सतहको नरमपन R α 0.04~ 0.01 μm हो। यस प्रकारको घुमाइलाई "मिरर टर्निङ" भनिन्छ।

मिलिङ
मिलिङले वर्कपीसहरू काट्नको लागि घुमाउने बहु किनारा उपकरणहरूको प्रयोगलाई बुझाउँछ, जुन एक अत्यधिक कुशल प्रशोधन विधि हो। यो मेसिनिङ प्लेन, ग्रूभ, विभिन्न बन्ने सतहहरू (जस्तै स्प्लाइन, गियर र थ्रेड) र विशेष सतहहरूका लागि उपयुक्त छ। मिलिङ को समयमा मुख्य आन्दोलन गति र workpiece फिड दिशा को समान वा विपरीत दिशा अनुसार, यसलाई अगाडि मिलिङ र रिभर्स मिलिङ मा विभाजित गर्न सकिन्छ।

मिलिङ को मेसिनिंग शुद्धता सामान्यतया IT8 ~ IT7 पुग्न सक्छ, र सतह खुरदरापन 6.3 ~ 1.6 μm छ।
1) कुनै न कुनै मिलिङ को समयमा मेशिन शुद्धता IT11 ~ IT13 छ, र सतह खुरदरापन 5 ~ 20 μm छ।
2) मेशिन शुद्धता IT8 ~ IT11 र सतह खुरदरापन 2.5 ~ 10 अर्ध सटीक मिलिङ μm मा।
3) सटीक मिलिङको समयमा मेसिनिंग शुद्धता IT16 ~ IT8 हो, र सतहको खुरदरापन 0.63 ~ 5 μm हो।

प्लानिङ
प्लानिङ एक काट्ने विधि हो जसले वर्कपीसमा तेर्सो सापेक्ष रैखिक पारस्परिक गति बनाउन प्लानर प्रयोग गर्दछ, जुन मुख्य रूपमा भागहरूको समोच्च प्रशोधनको लागि प्रयोग गरिन्छ।
प्लानिङको मेसिनिंग सटीकता सामान्यतया IT9 ~ IT7 सम्म पुग्न सक्छ, र सतहको खुरदरापन Ra6.3 ~ 1.6 μm हो।
1) रफिंग मेसिनिंग सटीकता IT12 ~ IT11 सम्म पुग्न सक्छ, र सतहको खुरदरापन 25 ~ 12.5 μm छ।
2) अर्ध परिष्करण मेशिन शुद्धता IT10 ~ IT9 पुग्न सक्छ, र सतह खुर्दापन 6.2 ~ 3.2 μm छ।
3) फिनिश प्लानिङको परिशुद्धता IT8 ~ IT7 सम्म पुग्न सक्छ, र सतहको खुर्दापन 3.2 ~ 1.6 μm हो।
पीस्दै
ग्राइन्डिङले घर्षण र घर्षण उपकरणहरूको साथ वर्कपीसबाट अतिरिक्त सामग्रीहरू हटाउने प्रशोधन विधिलाई जनाउँछ। यो परिष्करणसँग सम्बन्धित छ र मेसिनरी निर्माण उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
ग्राइन्डिङ सामान्यतया अर्ध परिष्करण र परिष्करणको लागि प्रयोग गरिन्छ, IT8 ~ IT5 वा त्योभन्दा माथिको शुद्धताको साथ, र सतहको नरमपन सामान्यतया 1.25 ~ 0.16 μm हुन्छ।
1) परिशुद्धता पीसने को सतह खुरदना 0.16 ~ 0.04 μm छ।
२) अल्ट्रा प्रेसिजन ग्राइन्डिङ सतहको खुरपना ०.०४-०.०१ μm हो।
3) मिरर ग्राइन्डिङको सतहको नरमपन ०.०१ μM तल पुग्न सक्छ।
ड्रिलिंग
ड्रिलिंग प्वाल प्रशोधन को एक आधारभूत विधि हो। ड्रिलिंग प्रायः ड्रिलिंग मेसिन र खरादहरूमा वा बोरिङ मेसिन वा मिलिङ मेसिनहरूमा गरिन्छ।
ड्रिलिंगको मेसिनिंग शुद्धता अपेक्षाकृत कम छ, सामान्यतया IT10 सम्म पुग्छ, र सतहको खुरदरा सामान्यतया 12.5 ~ 6.3 μm हुन्छ। ड्रिलिंग पछि, reaming र reaming अक्सर अर्ध परिष्करण र परिष्करण को लागी प्रयोग गरिन्छ।
बोरिङ
बोरिङ एक प्रकारको भित्री व्यास काट्ने प्रक्रिया हो जसले प्वाल वा अन्य गोलाकार समोच्च विस्तार गर्न उपकरण प्रयोग गर्दछ। यसको आवेदन दायरा सामान्यतया सेमी रफ मेसिनिङदेखि फिनिसिङसम्म हुन्छ। प्रयोग गरिएको उपकरण सामान्यतया एकल किनारा बोरिङ उपकरण हो (बोरिङ बार भनिन्छ)।
1) इस्पात सामग्रीको बोरिंग सटीकता सामान्यतया IT9 ~ IT7 सम्म पुग्न सक्छ, र सतह खुरदरापन 2.5 ~ 0.16 μm हो।
2) परिशुद्धता बोरिङको मेसिनिंग सटीकता IT7 ~ IT6 सम्म पुग्न सक्छ, र सतह खुरदरापन 0.63 ~ 0.08 μm हो।

नोट:उच्च परिशुद्धता मेसिनमुख्यतया उत्पादनहरु को सूक्ष्मता को विशेषताहरु को लागी प्रयोग गरिन्छ, र मेशिन सतहहरु को ज्यामितीय मापदण्डहरु को मूल्यांकन गर्न को लागी एक शब्द हो। मेशिन शुद्धता मापनको लागि मानक सहिष्णुता ग्रेड हो। त्यहाँ IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 देखि IT18 सम्म 20 मापदण्डहरू छन्, जसमध्ये IT01 ले भागको उच्चतम मेशिन शुद्धता प्रतिनिधित्व गर्दछ, IT18 ले भागको सबैभन्दा कम मेसिनिङ शुद्धता प्रतिनिधित्व गर्दछ। सामान्य खनन मेसिनरी IT7 को हो, र सामान्य कृषि मेसिनरी IT8 को हो। उत्पादन भागहरूको विभिन्न प्रकार्यहरू अनुसार, प्राप्त गर्न आवश्यक मेशिन सटीकता फरक छ, र प्रशोधन फारम र चयन प्रक्रिया पनि फरक छन्।