मेकानिकल डिजाइनमा आकार नियन्त्रणको विवरण बुझ्नुहोस् | चित्र र पाठ को संयोजन

मेकानिकल डिजाइनमा, उत्पादनको आयामहरू नियन्त्रण गर्नु डिजाइनरको क्षमताको प्रतिबिम्ब हो। यदि तपाइँसँग आवश्यक डिजाइन कौशलको कमी छ भने, आकार नियन्त्रण प्राप्त गर्न गाह्रो हुन सक्छ। तसर्थ, म तपाईंसँग केही आधारभूत डिजाइन प्रक्रियाहरू र विधिहरू साझा गर्न चाहन्छु जसले तपाईंलाई आफ्नो कौशल सुधार गर्न मद्दत गर्न सक्छ।

01 पहिले आउटसोर्स गरिएका कार्यात्मक अवयवहरूको आकार निर्धारण गर्नुहोस्

सर्वप्रथम, डिजाइन परियोजना सुरु गर्दा, समाधानको समग्र आवश्यकताहरूलाई विचार गर्नुहोस्। वितरण समय, लागत, र डिजाइन आकार बारे जानकारी प्राप्त गर्न कुनै पनि आउटसोर्स कार्यात्मक घटकहरूको मोडेल र विशिष्टताहरू पुष्टि गर्नुहोस्। यो जानकारीले तपाईंलाई आफ्नो डिजाइन समाधानको सम्भाव्यता मूल्याङ्कन गर्न मद्दत गर्न सक्छ। थप रूपमा, खरिद गरिएका भागहरूको डिजाइन आकार उत्पादनको संरचनात्मक डिजाइनको लागि महत्त्वपूर्ण छ।

माथिको तस्विरले आउटसोर्स गरिएका कार्यात्मक घटकहरूको सामान्य बुझाइ प्रदान गर्दछ। यद्यपि त्यहाँ धेरै प्रकारहरू छन्, यी केवल केही उदाहरणहरू हुन्। यी कम्पोनेन्टहरू आपूर्तिकर्ताहरूबाट किन्न सकिन्छ र उत्पादन नमूनाहरू डिजाइन आयामहरू पुष्टि गर्न प्रयोग गरिन्छ। आपूर्तिकर्ताहरूले कागज र इलेक्ट्रोनिक नमूनाहरू प्रदान गर्छन् जसमा भागहरूको दुई-आयामी र तीन-आयामी रेखाचित्रहरू समावेश छन्। उदाहरणका लागि, जापान SMC बाट वायवीय कम्पोनेन्टहरू, China Airtac बाट वायवीय कम्पोनेन्टहरू, र जापान THK बाट उत्पादनहरू पर्खनुहोस्।

डिजाइन इन्जिनियरको रूपमा, पहिलो चरण भनेको आपूर्तिकर्ताको नमूनाको आधारमा सम्बन्धित भाग संरचना कोर्नु हो। यस पछि, चयन गरिएको मोडेल र विशिष्टता अनुसार सम्बन्धित भाग संरचना कोर्नुहोस्। यो प्राथमिक डिजाइन आधार हो र सही हुनुपर्छ। यदि कुनै परिवर्तन आवश्यक छ भने, यसले संकेत गर्दछ कि डिजाइन योजना सुरु देखि त्रुटिपूर्ण थियो।

मेकानिकल संरचना डिजाइन इन्जिनियरको रूपमा, उत्पादन-समर्थन आपूर्तिकर्ताहरू द्वारा प्रदान गरिएको उत्पादन नमूनाहरूको राम्रो समझ हुनु महत्त्वपूर्ण छ। मेशिनिङ सेन्टरको पूर्ण फिड एसेम्बली रेखाचित्र डिजाइन गर्दा, यो स्क्रू रडबाट सुरु गर्न र बाहिरी निर्माण गर्न सिफारिस गरिन्छ। पहिले, स्क्रू रड कोर्नुहोस्, त्यसपछि शाफ्ट अन्त, मोटर आधार र बियरिङहरू, र त्यसपछि अन्य सम्बन्धित भागहरू। व्यक्तिगत भागहरूको डिजाइनको साथ अगाडि बढ्नु अघि मेसिन उपकरणको सामान्य संरचना र आकार पुष्टि गर्न महत्त्वपूर्ण छ।

मेकानिकल भागहरू डिजाइन गर्नु एक जटिल प्रक्रिया हो जहाँ एक भागको आकारले अर्कोको आकारलाई असर गर्छ। तसर्थ, डिजाइन राम्रोसँग स्थापित र व्यावहारिक छ भनी सुनिश्चित गर्न प्रत्येक भागको उत्पत्ति र उद्देश्यको राम्रोसँग बुझ्नु महत्त्वपूर्ण छ।

टेक्नोलोजीमा निपुण हुनुको साथै, उत्पादन-समर्थन आपूर्तिकर्ताहरूको नेटवर्क निर्माण र मर्मत गर्न पनि उत्तिकै महत्त्वपूर्ण छ। यो आत्म-जागरण र वृद्धिको प्रक्रिया हो, र यो डिजाइन इन्जिनियरले प्राप्त गर्न सक्ने सबैभन्दा मूल्यवान स्रोत र क्षमता हो।

02 डिजाइन संरचना पुष्टि गर्नुहोस्

जब यो मेकानिकल डिजाइन संरचनाहरूको कुरा आउँछ, सबैको आफ्नै सोच र बानीहरू हुन्छन्, जसलाई एकताबद्ध गर्न गाह्रो हुन सक्छ। यद्यपि, पारम्परिक संरचनात्मक रूपहरू पूर्ण रूपमा बुझ्न र मास्टर गर्न महत्त्वपूर्ण छ, जस्तै flanges को लागि विभिन्न जडान विधिहरू, र तिनीहरूलाई प्रभावकारी रूपमा कसरी ह्यान्डल गर्ने। थप रूपमा, भागहरू डिजाइन गर्दा, तिनीहरूको कार्यात्मक आवश्यकताहरू मात्र होइन तर प्रशोधन र असेंबली प्रक्रिया आवश्यकताहरू पनि विचार गर्न महत्त्वपूर्ण छ, विशेष गरी उच्च-अन्तका उत्पादनहरूका लागि जहाँ बिक्री पछिको सुविधा पनि मुख्य विचार हो। यी सबै पक्षहरू सँगै एक व्यापक कौशलसेट चाहिन्छ।

मैले उत्पादनको लागि स्ट्याम्पिङ मोल्डहरूको सेट विकास गरें। परीक्षणको क्रममा, मुद्रांकन प्रक्रिया सहज रूपमा गयो। यद्यपि, मैले मोल्डबाट भागहरू हटाउन प्रयास गर्दा मैले समस्याको सामना गरे। यो पत्ता लाग्यो कि मोल्ड खोल्ने स्ट्रोक अपर्याप्त थियो, जसले एक शर्मनाक स्थितिको कारण बनायो। यस घटनाले उत्पादन डिजाइनमा संरचनात्मक प्रशोधनको महत्त्वलाई प्रकाश पारेको छ। संरचनात्मक प्रशोधन सुरु गर्नु अघि उत्पादनको कार्यहरूको व्यापक रूपमा मूल्याङ्कन गर्न र विचार गर्न आवश्यक छ। उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न डिजाइन, खरिद, आउटसोर्सिङ प्रशोधन, एसेम्बली, डिबगिङ, उत्पादन र बिक्रीपछिको सावधानीपूर्वक ह्यान्डल गर्नुपर्छ। यी कुनै पनि चरणहरूलाई बेवास्ता गर्दा गम्भीर परिणामहरू निम्त्याउन सक्छ - अन्तिम उत्पादन पूर्ण नहुन सक्छ र पूर्ण असफलता पनि हुन सक्छ।

संरचनाहरू ह्यान्डल गर्ने क्षमता अनुभव, अवलोकन र कल्पनाको साथ आउँछ। यो परियोजना डिजाइन अनुभव, गल्तीहरूबाट सिक्ने, र उत्कृष्ट शिक्षकबाट मार्गदर्शन मार्फत प्राप्त हुन्छ। एक राम्रो शिक्षकले तपाईंलाई कम प्रयासमा राम्रो नतिजाहरू प्राप्त गर्न मद्दत गर्न सक्छ र बहुमूल्य सल्लाह प्रदान गरेर तपाईंको समय बचत गर्न सक्छ। जे होस्, राम्रो शिक्षक खोज्न सजिलो छैन किनकि अरूले तपाईंलाई केही पनि दिँदैनन्। यसबाहेक, कार्यस्थलमा, अरूले तपाईंलाई प्रतिद्वन्द्वीको रूपमा हेर्न सक्छन् र मद्दत गर्न इच्छुक नहुन सक्छन्। तसर्थ, असल शिक्षक खोज्न भाग्य चाहिन्छ।

यदि तपाईंसँग वास्तविकतामा राम्रो शिक्षक छैन भने, त्यसपछि रेखाचित्रहरू फेला पार्नुहोस्, तिनीहरूलाई प्रतिलिपि गर्नुहोस्, तिनीहरूलाई हेर्नुहोस् र तिनीहरूको बारेमा सोच्नुहोस्। यो सबैभन्दा यथार्थवादी सर्टकट हो। एक डिजाइन ईन्जिनियर को लागी, अनुकरण निश्चित रूप देखि आत्म-विकास को लागी एक सर्टकट हो। सुरुदेखि नै नवीनताको बारेमा सोच्नुहोस्। , जब सम्म तपाईं अघिल्लो मान्छे को अनुभव मास्टर गर्न सक्नुहुन्छ, यो पहिले नै एक अविश्वसनीय क्षमता हो।

यहाँ पुष्टि गरिएको डिजाइन संरचनाले उत्पादनको समग्र संरचना र उत्पादन बनाउने भागहरूको संरचना दुवैलाई जनाउँछ। यो मूलतया विधानसभा रेखाचित्र को डिजाइन प्रक्रिया को समयमा पुष्टि छ। यही कारणले गर्दा योजना बनाउन सक्ने डिजाइन इन्जिनियरले नगर्नुको कारण त्यहाँ धेरै नहुनुको कारण यो हो कि व्यापक क्षमता धेरै उच्च चाहिन्छ र केहि वर्ष मात्र खेलेर मास्टर गर्न सकिदैन।

03 डिजाइन भाग रेखाचित्र (भित्ता मोटाई)

भागको आकार पुष्टि गरेपछि, भागको पर्खाल मोटाई कसरी पुष्टि गर्ने भन्ने कुरा धेरै मानिसहरूलाई धेरै भ्रमित छ। भागको पर्खाल मोटाईको पुष्टि गर्न धेरै कारकहरू विचार गर्न आवश्यक छ, जस्तै भागको आकार, भागको सामग्री, र भागको मोल्डिङ विधि। , भागहरु को गर्मी उपचार आवश्यकताहरु, भागहरु को उपयोग तीव्रता, को स्थानसीएनसी उत्पादनहरू, आदि। यी व्यापक कारकहरूलाई ध्यानमा राखेर मात्र हामी योग्य भाग रेखाचित्रहरू डिजाइन गर्न सक्छौं। निस्सन्देह, यो सजिलो छैन।

नयाँ डिजाइन गर्दा अवस्थित उत्पादनहरू र भागहरूबाट सिक्नु उत्तम हुन्छ। तपाईंको कम्पनीले पहिले समान उत्पादनहरू बनाएको छ वा समान भागहरू प्रयोग गरेको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। तपाईंको भाग डिजाइन पुष्टि गर्न अघिल्लो रेखाचित्रहरूको सान्दर्भिक कारकहरू र डिजाइन आयामहरूलाई विचार गर्नुहोस्। यो विधिमा सबैभन्दा कम त्रुटि दर छ किनभने अरूले पहिले नै तपाईंले गर्न सक्ने गल्तीहरू गरिसकेका छन्।

केहीले प्रत्येक भागको लागि मेकानिकल विश्लेषण गर्न सुझाव दिन्छ, तर यो आवश्यक छैन र ढिलाइ र लागत ओभररन हुन सक्छ। यसको सट्टा, उत्पादनहरू विकास गर्दा गति र लागतमा फोकस गर्नुहोस्। तपाईंले अनुभव प्राप्त गर्दा, तपाईंले संरचना, आकार, सामग्री र आवश्यकताहरूको लागि आफ्नै डिजाइन सिद्धान्तहरू विकास गर्नुहुनेछ।

थप जान्नको लागि, अनुसन्धान र विकास अनुभव भएकाहरूबाट सल्लाह लिनुहोस्। तिनीहरूसँग बहुमूल्य ज्ञान छ जुन तपाईंले सिक्न सक्नुहुन्छ। विज्ञान र ईन्जिनियरिङ्का मानिसहरू प्रायः आफ्नो विशेषज्ञता साझा गर्न इच्छुक हुन्छन् यदि तपाईंले नम्रतापूर्वक सोध्नुभयो भने। यद्यपि तिनीहरूले आफ्ना सबै चालहरू प्रकट नगर्न सक्छन्, तपाईं अझै पनि आधारभूत डिजाइन प्रयासहरूबाट सिक्न सक्नुहुन्छ। अनुभवी पेशेवरहरूसँग कुराकानीले तपाईंलाई कार्यस्थलमा सफल हुन मद्दत गर्नेछ।

04 मानक भागहरू पुष्टि गर्नुहोस्

मानक भागहरू चयन गर्नु एक सरल प्रक्रिया हो, आउटसोर्सिङ भागहरू जस्तै। एकचोटि तपाईंले मानक भागहरू छनौट गरेपछि, तपाईंले तदनुसार तिनीहरूको संरचना र आकार पुष्टि गर्न आवश्यक छ। डिजाइन गर्दा, यी पूर्ण प्रयोग गर्न महत्त्वपूर्ण छसीएनसी मेसिन पार्ट्सर सुनिश्चित गर्नुहोस् कि संरचना र आकार तपाइँको डिजाइन संग पङ्क्तिबद्ध छ। तपाईंले जति धेरै मानक भागहरू प्रयोग गर्नुहुन्छ, तपाईंको संरचनात्मक प्रशोधन त्यति नै प्रभावकारी हुनेछ।

जब यो मानक भागहरू छनौट गर्न आउँदछ, त्यहाँ विचार गर्न केही चरहरू छन्। तनाव दायरा, असेंबली विधि, मानक भाग सामग्री, र मानक भागहरू प्रयोग चयन गरिएको मोडेल र विशिष्टता पुष्टि गर्न मद्दत गर्ने केही पक्षहरू हुन्। एकचोटि तपाईंले उपयुक्त मोडेल र विशिष्टताहरू चयन गरेपछि, तपाईं सम्बन्धित रेखाचित्रहरू डिजाइन गर्न सक्नुहुन्छ। धेरै जसो 2D र 3D सफ्टवेयर मानक भाग पुस्तकालयहरु संग आउँछ जुन तपाईले सीधै कल गर्न सक्नुहुन्छ, त्यसैले तपाईले तिनीहरूलाई स्क्र्याचबाट आकर्षित गर्नु पर्दैन। यद्यपि, मानक भागहरू छनौट गर्न अझै केही प्राविधिक ज्ञान चाहिन्छ, यद्यपि यो स्क्र्याचबाट भागहरू डिजाइन गर्नु भन्दा अपेक्षाकृत सरल छ। यदि तपाईंलाई सही भागहरू चयन गर्न समस्या छ भने, तपाईं सधैं अरूबाट सिक्न सक्नुहुन्छ र तिनीहरूको लागि के काम गरेको छ प्रयास गर्नुहोस्। यसो गरेर, तपाईं विगतमा अरूले सामना गरेका समान समस्याहरूमा पर्नबाट बच्न सक्नुहुन्छ।

05 मेकानिकल विश्लेषण

यद्यपि हामी कम्पनीको उत्पादन डिजाइन प्रक्रियाका धेरै क्षेत्रमा मेकानिकल विश्लेषण प्रयोग गर्दैनौं, हामीले अझै पनि आवश्यक हुँदा यसलाई प्रदर्शन गर्न आवश्यक छ। यो हाम्रो गुणस्तर र लागत प्रभावकारिता सुनिश्चित गर्न को लागी महत्वपूर्ण छcnc अवयवहरू। हामीले के गर्न आवश्यक छ र के बचत गर्न सकिन्छ भनेर प्राथमिकता दिन आवश्यक छ। हामीले यस प्रक्रियाको महत्त्वलाई बेवास्ता गर्न सक्दैनौं।

मेकानिकल विश्लेषण गर्न विभिन्न तरिकाहरू छन्। परम्परागत विधिमा म्यानुअलहरू हेर्ने, सूत्रहरू सेट गर्ने, संरचनाहरू जाँच्ने, आदि गणना गर्न समावेश छ। यद्यपि, मेकानिकल विश्लेषण गर्ने सबैभन्दा नयाँ तरिका भनेको थ्रीडी डिजाइन सफ्टवेयर प्रयोग गर्नु हो, जसले प्रक्रियालाई छिटो, थप प्रभावकारी र राम्रो बनाउन सक्छ।

सारांशमा, डिजाइन प्रक्रियाको क्रममा व्यक्तिहरूलाई तालिम दिने सबैभन्दा प्रभावकारी तरिका रेखाचित्रमा आधारित चरण-दर-चरण विश्लेषण र व्याख्या हो। यो एक प्रक्रिया हो जुन कुनै लेख वा विधि द्वारा प्रतिस्थापन गर्न सकिदैन। मेरो परम्परागत प्रशिक्षण विधि नयाँ व्यक्तिहरूलाई मेरो निर्देशनहरू पछ्याएर यसलाई छुट्याउन अनुमति दिनु हो। भागहरू चित्रणको लागि, तिनीहरूले पहिले तिनीहरूको नियतको आधारमा यसलाई कोर्नु पर्छ, त्यसपछि म यसलाई निरीक्षण गर्नेछु। म डिजाइन प्रक्रियाको क्रममा फेला परेका सबै मुद्दाहरू सूचीबद्ध गर्नेछु र त्यसपछि तिनीहरूलाई कसरी परिमार्जन गर्ने र किन त्यसरी परिवर्तन गर्नुपर्छ भनेर व्याख्या गर्नेछु। त्यसपछि, मैले तिनीहरूलाई मेरो व्याख्याको आधारमा रेखाचित्रहरू सच्याउन आग्रह गरें। रेखाचित्रहरू सुधार गरेपछि, तिनीहरूले तिनीहरूलाई समीक्षाको लागि मलाई दिए। यदि त्यहाँ अझै समस्याहरू छन् भने, म तिनीहरूलाई फेरि परिमार्जन गर्न सोध्नेछु। यो प्रक्रिया उत्पादन डिजाइन प्रक्रिया को समयमा धेरै पटक दोहोर्याइएको छ। फलस्वरूप, नयाँ व्यक्तिले आफ्नो प्रारम्भिक डिजाइन जागरूकता स्थापित गर्न सक्छ र बिस्तारै धेरै उत्पादन डिजाइन परियोजनाहरू मार्फत आफ्नै डिजाइन शैली र सिद्धान्तहरू खेती गर्न सक्छ।

इमान्दार हुनको लागि, एक योग्य डिजाइन इन्जिनियरलाई प्रशिक्षण दिन सजिलो काम होइन, विशेष गरी जब तपाइँ यसमा आफ्नो सबै प्रयासहरू राख्नुहुन्छ। यो साँच्चै थकाउने हुन सक्छ। प्रत्येक चोटि जब म कसैलाई तालिम दिन्छु, म आफैलाई भन्छु कि यो व्यक्ति चक्कु जस्तै हो। म तिनीहरूलाई तीखा बनाउन र कार्यस्थलमा एक अविनाशी हतियार बनाउन चाहन्छु। हरेक पटक म यस बारे सोच्दा, म मेरो हृदयमा केही सान्त्वनाको भावना महसुस गर्छु।

Anebon को खोज र कम्पनीको उद्देश्य सधैं "हाम्रो उपभोक्ता आवश्यकताहरू सन्तुष्ट पार्नु" हो। एनेबोनले हाम्रा प्रत्येक पुरानो र नयाँ ग्राहकहरूका लागि शैली प्राप्त गर्न र उल्लेखनीय उच्च-गुणस्तरका उत्पादनहरू डिजाइन गर्न जारी राख्छ र एनेबोनका उपभोक्ताहरूका साथै हामीसँग मूल फ्याक्ट्री प्रोफाइल एक्सट्रुसन एल्युमिनियमको लागि विजयी सम्भावनामा पुग्छ।cnc भाग बदलियो, सीएनसी मिलिंग नायलॉन। हामी ईमानदारीपूर्वक साथीहरूलाई व्यापार उद्यमहरू बार्टर गर्न र हामीसँग सहयोग सुरु गर्न स्वागत गर्दछौं। Anebon एक शानदार लामो दौड उत्पादन गर्न विभिन्न उद्योगहरूमा नजिकका साथीहरूसँग हात मिलाउने आशा गर्दछ।
चाइना हाई प्रेसिजन र मेटल स्टेनलेस स्टिल फाउन्ड्रीको चीन निर्माता, एनेबोनले विजयी सहयोगको लागि स्वदेश र विदेशका सबै साथीहरूलाई भेट्ने मौका खोजिरहेको छ। एनेबोनले आपसी हित र साझा विकासको आधारमा तपाईंहरू सबैसँग दीर्घकालीन सहयोगको आशा गर्दछ।