मेशिन घुमाउने तीन सरल समाधान

प्रभावकारी चिप हटाउनेले मेसिन गरिएको सतहलाई खरोंच गर्नबाट जोगाउँछ र दोस्रो काट्नु अघि चिपहरू भाग र उपकरणमा अड्किनबाट रोक्छ, त्यसैले फलामका चिपहरू सकेसम्म भाँच्नु पर्छ ताकि उत्पादन सहज र स्थिर हुन सक्छ। त्यसोभए मैले चिप जारी राखेपछि मैले के गर्नुपर्छ?सीएनसी मशीनिंग भाग
त्यहाँ तीन समाधानहरू छन्:
1. कट एपी को गहिराई बढाउनुहोस्
2. फीड एफ बढाउनुहोस्
3. धारदार चिप ब्रेकर ब्लेड प्रयोग गर्नुहोस्
कटको गहिराइ बढाउने र फिड बढाउने सबै समान छन्, अर्थात् फलामको फिलिंगको बल बढाइन्छ, ताकि उही वक्रता प्रयोग गर्दा, फलामको फाइलिङहरू भाँच्न सकिन्छ।

 

आकृतिले फलामको दाना काटेको गहिराइमा एउटै वक्रतामा भाँचिएको अवस्था देखाउँछ। फिडको बृद्धि भनेको अक्षीय दिशामा काटेको गहिराइ बढाउनु हो, त्यसैले एउटै कारण, म कोर्ने छैन।
निस्सन्देह, धेरैजसो समय, कटको गहिराइ समायोजन गर्न सकिँदैन, मुख्यतया फिड समायोजन गर्न (अधिमानतः गति घटाउनुहोस्, F परिवर्तन गर्दैन, F बढ्छ, जसले उपकरणको जीवनलाई पनि सुधार गर्न सक्छ)। यद्यपि, फिड बढाउनुले समान समस्याहरू ल्याउनेछ।
समस्या १: काट्ने बल ठूलो हुन्छ, सम्पूर्ण प्रशोधन प्रणालीको बल आवश्यकता बढ्छ, र कम्पन हुन सक्छ। कम्पन पर्याप्त छैन भने, अन्य विधिहरू आवश्यक छ।
समस्या २: फिनिश कम भएको छ। समान गोलाकार कुनाहरूको अवस्थामा, बढेको फिड फिनिश निश्चित रूपमा घट्नेछ, त्यसैले workpiece को समाप्त गर्न ध्यान दिनुहोस्। (फिलेट र फिडको बीचको सम्बन्धको अनुभवजन्य सूत्र छ: Ra = (f * f ** 50) / re, फिड जति ठूलो हुन्छ, उपकरण टिपको कुना सानो हुन्छ, सतहको नरमपन मूल्य प्राप्त हुन्छ) मलाई कुरा गरौं। नाली प्रकार परिवर्तन बारे। कुण्ड भनेको के हो? वास्तवमा, प्रत्येक उपकरण नमूनाको अगाडि चिपब्रेकरको परिचय हुन्छ। उदाहरण को लागी, निम्न एक।

चिपब्रेकरले मुख्यतया माथिको "ग्रुभ प्रोफाइल" मा चिन्ह लगाइएको कोण जस्तै रेकको कोण र ब्लेडको चौडाइलाई हेर्छ। जति ठूलो कोण, फलामको फाइलिङको कोण त्यति ठूलो हुन्छ। फलामको दाना जति पातलो हुन्छ, त्यति नै सम्भावना हुन्छ। चिप तोड्ने, त्यसैले जब तपाईं स्वर्फ गर्न जारी राख्नुहुन्छ, तपाईंले अहिले प्रयोग गरिरहनुभएको ब्लेडको अगाडिको कोणलाई हेर्न आवश्यक छ, र त्यसपछि प्रशोधनको लागि ठूलो फ्रन्ट कोणको ब्लेड परिवर्तन गर्नुहोस्, चिप तोड्ने स्थिति राम्रो हुनेछ।
त्यहाँ ब्लेड चौडाइ पनि छ, ब्लेड चौडाइ माथिको चित्रमा प्रतिबिम्बित छैन, तर यो काटेको गहिराई द्वारा प्रतिबिम्बित हुन्छ, राम्रो, त्यो हो, ब्लेड को गहिराई प्रशोधन को लागी उपयुक्त छ, यदि तपाइँ लगातार ब्लेड प्रयोग गर्नुहुन्छ, त्यसपछि तपाईले अन्य ब्लेडहरू हेर्नुहुनेछ जुन थोरै हल्का काट्न सक्छ। केहि तल देखाइएको रूपमा ब्लेड चौडाई प्रतिबिम्बित गर्दछ।प्लास्टिक भाग

माथिको चित्रमा, ब्लेड चौडाइ (जस्तै ०.२१) चिन्ह लगाइएको छ। यो राम्रोसँग बुझिएको छ कि ब्लेडको चौडाइ सानो छ, यसलाई काट्न सकिन्छ। यद्यपि, काटेको गहिराई ब्लेडको चौडाइको बारेमा हुनुपर्छ, अन्यथा यो काट्ने होइन तर पीसिएको हो। छोटकरीमा, निरन्तर स्क्र्यापिङ, सानो ब्लेड चौडाइ छनौट गर्नुहोस्, पातलो काट्न सक्छ, र चिप तोड्ने स्थिति राम्रो छ।
यद्यपि, ठूलो रेक कोण र सानो ब्लेड चौडाइ छनोट गर्दा पनि समस्याहरू हुनेछन्। ब्लेड बल पर्याप्त छैन, र उपकरण अधिक सन्तोषजनक छ। तसर्थ, यदि तपाइँ एक तेज ब्लेड छनोट गर्नुहुन्छ र पुन: प्रयास गर्नुहुन्छ भने, तपाइँ अलि नरम एक रोज्न सक्नुहुन्छ। यो पहिले बिन्दु कम गर्न सम्भव छ (यदि दक्षता आवश्यक छैन)।एल्युमिनियम भाग

हट ट्याग: सीएनसी टर्निङ हाई प्रेसिजन पार्ट्स, इलेक्ट्रोनिकका लागि सीएनसी मिलिङ प्रेसिजन पार्ट्स, सीएनसी मेसिन स्टेनलेस स्टील इन्जिन पार्ट्स, सीएनसी टर्निङ ब्रास एसेसरिज, सीएनसी मिलिङ एनोडाइज्ड पार्ट्स, सीएनसी मेसिनिङ एल्युमिनियम कम्पोनेन्टहरू