थ्रेड मिलिङ कटर

परम्परागत थ्रेड प्रशोधन विधिले मुख्यतया थ्रेड घुमाउने उपकरण प्रयोग गर्दछ वा सीएनसी मेसिनिंग टेक्नोलोजीको विकासको साथ ट्यापहरू, डाइ म्यानुअल ट्यापिंग र बकल प्रयोग गर्दछ, विशेष गरी तीन-अक्ष सीएनसी मेसिनिंग प्रणालीको उदय, थप उन्नत थ्रेड मेसिनिंग। विधि - थ्रेडको सीएनसी मिलिङ महसुस गर्न सकिन्छ। परम्परागत थ्रेड प्रशोधनको तुलनामा, थ्रेड मिलिङले मेसिनिङ सटीकता र मेसिन दक्षतामा उत्कृष्ट फाइदाहरू छन् र मेसिनिङको समयमा थ्रेड संरचना र थ्रेड रोटेशन द्वारा सीमित छैन। उदाहरणका लागि, थ्रेड मिलिङ कटरले विभिन्न दिशाहरू प्रशोधन गर्न सक्छ। आन्तरिक र बाह्य थ्रेडहरू। ट्रान्जिसन बकल वा अन्डरकट स्ट्रक्चरको लागि अनुमति नदिने थ्रेडहरूका लागि, परम्परागत मोड्ने विधि वा ट्याप एण्ड डाइ मेसिनका लागि चुनौतीपूर्ण छन्, तर तिनीहरू सीएनसी मिलिङद्वारा कार्यान्वयन गर्न सीधा छन्। थप रूपमा, थ्रेड मिलिङ कटरको स्थायित्व ट्यापको दस वा दस गुणा पनि हुन्छ। थ्रेडलाई संख्यात्मक रूपमा मिलाउने प्रक्रियामा, थ्रेड व्यास आकारको समायोजन अत्यन्त सुविधाजनक छ, जुन ट्याप र डाइज द्वारा प्राप्त गर्न गाह्रो छ। थ्रेड मिलिङका धेरै फाइदाहरूको कारण, मिलिङ प्रक्रिया विकसित देशहरूमा ठूलो मात्रामा धागो उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।

सिद्धान्त र फाइदाहरू

तह सिद्धान्त
थ्रेड मिलिङ तीन-अक्ष मेशिन उपकरण (मेसिनिङ केन्द्र) प्रयोग गरी गरिन्छ। जब X र Y अक्षहरू G03/G02 एक मोडमा जान्छन्, Z अक्षले सिंक्रोनस रूपमा एक पिच P को मात्रा सार्छ।

फोल्डिंग फाइदाहरू
★ लागत कम छ। यद्यपि एकल-थ्रेड मिलिङ कटर तार ट्यापिङ भन्दा महँगो छ, एकल-थ्रेडेड प्वालको लागत वायरट्यापिङको भन्दा बढी छ।

★ एक सटीक थ्रेड मिलिङ कटरले चक्कु क्षतिपूर्तिको साथ सटीकता प्राप्त गर्दछ, र ग्राहकहरूले उनीहरूलाई आवश्यक थ्रेड सटीक छनोट गर्न सक्छन्।

★ समाप्त राम्रो छ; थ्रेड मिलिङ कटरले मिलाएको दाँत रेशमभन्दा सुन्दर हुन्छ।

★ लामो जीवन: थ्रेड मिलिङ कटरको जीवन रेशम आक्रमणको दस गुणा वा दर्जनौं पटक भन्दा बढी हुन्छ, उपकरण परिवर्तन र समायोजनको लागि समय घटाउँछ।

★ टुट्न नडराऊ। तार भाँचिए पछि, वर्कपीस स्क्र्याप हुन सक्छ। थ्रेड मिलिङ कटर म्यानुअल रूपमा भाँचिएको भए पनि हटाउन सजिलो छ, र workpiece स्क्र्याप गरिने छैन।

★ थ्रेड मिलिङ कटरको दक्षता तार ट्यापिङ भन्दा धेरै उच्च छ।

★ ब्लाइन्ड होल थ्रेड मिलिङ कटरलाई तल मिलाउन सकिन्छ, र वायरट्यापिङ असम्भव छ

★केही सामग्रीहरूको लागि, थ्रेड मिलिङ कटरहरू ड्रिल गर्न सकिन्छ। दाँत मिलाउने। च्याम्फरिङ एक पटक बनेपछि र वायर ट्यापिङ सम्भव हुँदैन।

★ एक थ्रेड मिलिङ कटरले विभिन्न घुमाउरो दिशाहरूसँग आन्तरिक र बाह्य थ्रेडहरू प्रशोधन गर्न सक्छ, र तार प्रयोग गर्न सकिँदैन।

★ एउटै पिच र विभिन्न साइजको थ्रेडेड प्वालहरू, तार ट्यापिङ धेरै पटक प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ, र थ्रेड मिलिङ कटर विश्वव्यापी रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

★ पहिलो पटक थ्रेडेड प्वाल पत्ता लगाउँदा, उपकरण क्षतिपूर्तिले थ्रेड मिलिङ कटरलाई सच्याउन सक्छ, तर वायरट्यापिङ असम्भव छ, र वर्कपीस मात्र स्क्र्याप गरिएको छ।

★ ठूला थ्रेडेड प्वालहरू मेसिन गर्दा, wwiretapping दक्षता कम छ, र थ्रेड मिलिङ कटर तुरुन्तै महसुस गर्न सकिन्छ।

★ थ्रेड मिलिङ कटरले पाउडर छोटो चिप्समा काट्छ, र चक्कु बेर्नु असम्भव छ। द। वायरट्यापिङलाई सर्पिल आइरन फाइलिङमा प्रशोधन गरिन्छ, जसले चक्कुलाई र्‍याप गर्न सजिलो बनाउँछ।

★ थ्रेड मिलिङ कटरहरू पूर्ण-दाँत सम्पर्क काट्ने होइनन्, र मेसिनको लोड र काट्ने बलहरू तार ट्यापिङभन्दा सानो हुन्छन्।

★ सरल क्ल्याम्पिङ, ट्याप गर्न लचिलो ट्यापिङ शङ्क आवश्यक छ, थ्रेड मिलिङ कटर ER.HSK प्रयोग गर्न सकिन्छ। हाइड्रोलिक। तातो वृद्धि र अन्य शङ्क।

★ एक पातलो थ्रेड मिलिङ कटर एक मेट्रिक प्रणाली संग प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ। अमेरिकी-निर्मित, अंग्रेजी-निर्मित ब्लेड, आदि, आर्थिक।

★ उच्च-कठोरता थ्रेडहरू मेसिन गर्दा, तार ट्यापिङ गम्भीर रूपमा लगाइन्छ र मेसिनमा असम्भव पनि हुन्छ। थ्रेड मिलिङ कटर सजिलै महसुस गर्न सकिन्छ।

वर्गीकरण

तह मोनोलिथ
चिकनी काट्ने र उच्च स्थायित्वको साथ, स्टिल, कास्ट आइरन, र गैर-फेरस सामग्रीको मध्यम र सानो-व्यास थ्रेड मिलिङको लागि उपयुक्त। विभिन्न सामग्रीका लागि विभिन्न कोटिंग्सका साथ थ्रेडेड चक्कुहरू।

फोल्ड गर्न मिल्ने बदल्न मिल्ने ब्लेड
यसमा मिलिङ कटर बार र ब्लेड हुन्छ, जसलाई सजिलो उत्पादन र कम मूल्यले विशेषता दिन्छ। केही थ्रेडेड इन्सर्टहरू दुबै छेउमा काट्न सकिन्छ, तर प्रभाव प्रतिरोध समग्र थ्रेड मिलिङ कटर भन्दा थोरै खराब छ। तसर्थ, यो उपकरण अक्सर एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्री प्रशोधन गर्न सिफारिस गरिएको छ।

तह वेल्डिंग
DIY थ्रेड मिलिङ कटर गहिरो प्वालहरू वा विशेष वर्कपीसहरू र वेल्डिङ थ्रेड मिलिङ कटर हेडहरू अर्को उपकरणमा मिसिन गर्नका लागि। चक्कु कमजोर बल र लचिलोपन छ, र यसको सुरक्षा कारक workpiece को सामग्री र थ्रेड कटर निर्माता को प्रविधि मा निर्भर गर्दछ।

सीएनसी मिल्ड अटो एक्सेसरीज, फोर-एक्सिस सीएनसी मिलिङ पार्ट्स, सीएनसी टर्निङ प्लाष्टिक पार्ट्स, सीएनसी टर्न क्यामेरा फ्रेम पार्ट्स, सीएनसी मेसिनिङ एभिएशन एसेसरिज, सीएनसी मेसिनिङ स्वीपर एसेसरिज