हामी बुझ्दछौं कि काटन तरल पदार्थहरूमा शीतलन, स्नेहन, खिया रोकथाम, सफाई, आदि जस्ता महत्त्वपूर्ण गुणहरू हुन्छन्। यी गुणहरू विभिन्न कार्यहरू भएका विभिन्न additives द्वारा प्राप्त हुन्छन्। केहि additives ले स्नेहन प्रदान गर्दछ, केहिले खियालाई रोक्छ, जबकि अन्यले ब्याक्टेरिसाइडल र निषेधात्मक प्रभावहरू छन्। केहि additives फोम हटाउन उपयोगी छन्, जुन तपाईको मेसिन उपकरणलाई दैनिक बबल बाथ लिनबाट रोक्न आवश्यक छ। त्यहाँ अन्य additives पनि छन्, तर म तिनीहरूलाई यहाँ व्यक्तिगत रूपमा परिचय गर्नेछैन।
दुर्भाग्यवश, यद्यपि माथिका additives धेरै महत्त्वपूर्ण छन्, तिनीहरूमध्ये धेरै तेल चरणमा छन् र राम्रो टेम्पर चाहिन्छ। केहि एक अर्का संग असंगत छन्, र केहि पानी मा अघुलनशील छन्। भर्खरै खरिद गरिएको काटन तरल पदार्थ एक केन्द्रित तरल पदार्थ हो र प्रयोग गर्नु अघि पानीमा मिसाउनु पर्छ।
हामी केही additives परिचय गर्न चाहन्छौं जुन इमल्शन-प्रकारको सांद्रताको लागि पानीसँग स्थिर काटन तरल पदार्थमा इमल्सिफाइ गर्न आवश्यक छ। यी additives बिना, काटन तरल पदार्थ को गुण बादल मा कम हुनेछ। यी additives "Emulsifiers" भनिन्छ। तिनीहरूको कार्य भनेको पानीमा अघुलनशील सामग्रीहरू वा एकअर्कालाई दूध जस्तै "मिसाइबल" बनाउनु हो। यसले काट्ने तरल पदार्थमा विभिन्न additives को एक समान र स्थिर वितरणमा परिणाम दिन्छ, एक कटिंग फ्लुइड बनाउँछ जुन आवश्यकता अनुसार मनमानी रूपमा पातलो गर्न सकिन्छ।
अब मेसिन टूल गाइड रेल तेलको बारेमा कुरा गरौं। गाइड रेल तेलमा राम्रो स्नेहन प्रदर्शन, एन्टि-रस्ट प्रदर्शन, र एन्टि-वेयर प्रदर्शन (अर्थात, सुक्खा र कुचल नगरी भारी भारहरू सामना गर्न लुब्रिकेटिङ तेल फिल्मको क्षमता) हुनुपर्छ। अर्को महत्त्वपूर्ण कारक एंटी-इमल्सिफिकेशन प्रदर्शन हो। हामीलाई थाहा छ कि काट्ने तरल पदार्थहरूमा विभिन्न अवयवहरूलाई इमल्सीफाइ गर्न इमल्सीफायरहरू हुन्छन्, तर गाइड रेल तेलमा इमल्सिफिकेशन रोक्नको लागि एन्टि-इमल्सिफिकेशन गुणहरू हुनुपर्दछ।
हामी आज दुई मुद्दाहरू छलफल गर्नेछौं: इमल्सिफिकेशन र एन्टि-इमल्सिफिकेशन। कटिङ फ्लुइड र गाइड रेल आयल सम्पर्कमा आउँदा, कटिङ फ्लुइडमा रहेको इमल्सीफायर गाइड रेलको तेलमा सक्रिय तत्वहरूसँग मिसिन्छ, जसले गर्दा गाइड रेललाई असुरक्षित, स्नेहन नगरिएको र खिया लाग्ने सम्भावना हुन्छ। यसबाट बच्न उपयुक्त कदम चाल्न जरुरी छ । यो ध्यान दिन लायक छ कि काटन फ्लुइडमा इमल्सीफायरले गाइड रेल तेललाई मात्र असर गर्दैन तर मेशिन उपकरणमा रहेका अन्य तेलहरू, जस्तै हाइड्रोलिक तेल र पेन्ट गरिएको सतहलाई पनि असर गर्छ। इमल्सीफायरको प्रयोगले पहिरन, खिया लाग्ने, परिशुद्धताको हानि, र धेरै मेसिन औजारहरूलाई पनि क्षति पुर्याउन सक्छ।
यदि तपाइँको मेशिन उपकरण गाइड रेल कार्य वातावरण वायुरोधी छ भने, तपाइँ निम्न सामग्री पढ्न छोड्न सक्नुहुन्छ। यद्यपि, धेरै जसो अवस्थामा, केवल 1% मेशिन उपकरणहरूले गाइड रेलहरू पूर्ण रूपमा सील गर्न सक्छन्। तसर्थ, निम्न जानकारी ध्यानपूर्वक पढेर सम्बन्धित साथीहरूसँग साझा गर्न आवश्यक छ जसले यसको लागि धन्यवाद दिनुहुनेछ।
सही गाइड तेल छनोट आधुनिक मेसिन पसलहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ। मेशिनिङको शुद्धता र मेटलवर्किङ फ्लुइडको सेवा जीवन गाइड तेलको गुणस्तरमा निर्भर गर्दछ। यो, माटर्निङ मेसिनिङ, मेशिन उपकरण को उत्पादन दक्षता प्रत्यक्ष असर गर्छ। आदर्श गाइड तेलमा उच्च घर्षण नियन्त्रण हुनुपर्छ र सामान्यतया धातु प्रशोधनमा प्रयोग हुने पानीमा घुलनशील काटन तरल पदार्थबाट उत्कृष्ट पृथकता कायम राख्नुपर्दछ। यदि चयन गरिएको गाईड तेल र काटन तरल पदार्थ पूर्ण रूपमा अलग गर्न सकिँदैन भने, गाइडको तेल इमल्सिफाइड हुनेछ, वा काटन तरल पदार्थको प्रदर्शन बिग्रन्छ। यी दुई मुख्य कारणहरू हुन् गाइड रेल जंग र आधुनिक मेसिन उपकरणहरूमा कमजोर गाइड स्नेहन।
मेसिनिङका लागि, गाइडको तेलले काट्ने तरल पदार्थ भेट्दा, त्यहाँ एउटा मात्र मिशन हुन्छ: तिनीहरूलाई राख्न "टाढा"!
गाइड तेल र तरल काटन चयन गर्दा, तिनीहरूको पृथकता मूल्याङ्कन र परीक्षण गर्न महत्त्वपूर्ण छ। तिनीहरूको पृथकताको उचित मूल्याङ्कन र मापनले मेकानिकल प्रशोधन प्रक्रियाको क्रममा हुने हानिबाट बच्न र सही उपकरण सञ्चालन सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्न सक्छ। यसमा सहयोग गर्न सम्पादकले छवटा सरल र व्यावहारिक विधिहरू उपलब्ध गराएको छ, जसमा पत्ता लगाउने एउटा प्रविधि, दुईवटा निरीक्षणका लागि र तीनवटा मर्मतसम्भारका लागि छन्। यी विधिहरूले गाइड तेल र तरल पदार्थ काटन बीच विभाजन समस्या सजिलै समाधान गर्न मद्दत गर्न सक्छ। एउटा प्रविधिमा खराब विभाजन प्रदर्शनको कारणले गर्दा लक्षणहरू पहिचान गर्न समावेश छ।
यदि रेल तेल emulsified छ र असफल भयो भने, तपाइँको मेसिन उपकरण निम्न समस्या हुन सक्छ:
स्नेहन प्रभाव कम छ, र घर्षण बढेको छ
· उच्च ऊर्जा खपत हुन सक्छ
· गाईड रेलको सम्पर्कमा रहेको सामग्री सतह वा कोटिंग सामग्री लगाइन्छ
· मेसिन र पार्टपुर्जाहरू जंगको अधीनमा छन्
वा तपाईंको काटन तरल पदार्थ गाइड तेल द्वारा दूषित छ, र केहि समस्याहरू हुन सक्छ, जस्तै:
तरल पदार्थ परिवर्तन र प्रदर्शन काटन एकाग्रता नियन्त्रण गर्न गाह्रो हुन्छ
स्नेहन प्रभाव खराब हुन्छ, उपकरणको पहिरन गम्भीर हुन्छ, र मेसिन गरिएको सतहको गुणस्तर खराब हुन्छ।
ब्याक्टेरियाको वृद्धि हुने र गन्ध ल्याउने जोखिम बढ्छ
· काट्ने तरल पदार्थको PH मान घटाउनुहोस्, जसले क्षरण निम्त्याउन सक्छ
· काट्ने तरल पदार्थमा धेरै फोम हुन्छ
दुई-चरण परीक्षण: गाईड तेल र काटन तरल पदार्थको पृथकता द्रुत रूपमा पहिचान गर्नुहोस्
लुब्रिकेन्टले दूषित तरल पदार्थको डिस्पोज गर्नु निकै महँगो हुन सक्छ। तसर्थ, लक्षणहरू देखा परेपछि यसको सामना गर्नुको सट्टा समस्यालाई रोक्नु बुद्धिमानी हुन्छ। मेशिन कम्पनीहरूले सजिलैसँग दुई मानक परीक्षणहरू प्रयोग गरेर विशिष्ट रेल तेल र काटन तरल पदार्थको पृथकता परीक्षण गर्न सक्छन्।
TOYODA विरोधी emulsification परीक्षण
TOYODA परीक्षण गाईड रेल तेलले काट्ने तरल पदार्थलाई दूषित गर्ने अवस्थालाई दोहोर्याउनको लागि गरिन्छ। यस परीक्षणमा, 90 मिलीलीटर कटिङ फ्लुइड र 10 मिलीलीटर रेलको तेललाई कन्टेनरमा मिसाइन्छ र 15 सेकेन्डसम्म ठाडो रूपमा हलचल गरिन्छ। त्यसपछि कन्टेनरमा तरल पदार्थ 16 घण्टाको लागि अवलोकन गरिन्छ, र कन्टेनरको माथि, बीचमा र तलको तरल सामग्री मापन गरिन्छ। सोल्भेन्टहरू त्यसपछि तीन वर्गहरूमा विभाजित हुन्छन्: रेल तेल (माथि), दुई तरल पदार्थको मिश्रण (मध्य), र काट्ने तरल पदार्थ (तल), प्रत्येक मिलिलिटरमा मापन गरिन्छ।
यदि रेकर्ड गरिएको परीक्षण परिणाम 90/0/10 (90 एमएल काटन फ्लुइड, 0 एमएल मिश्रण, र 10 एमएल गाइड आयल) हो भने, यसले तेल र काट्ने तरल पदार्थ पूर्ण रूपमा छुट्याइएको संकेत गर्दछ। अर्कोतर्फ, यदि नतिजा 98/2/0 (98 एमएल काटन फ्लुइड, 2 एमएल मिश्रण, र 0 एमएल गाइड तेल) हो, यसको मतलब यो हो कि एक इमल्सिफिकेशन प्रतिक्रिया भएको छ, र काट्ने तरल पदार्थ र गाइड। तेल राम्रोसँग अलग गरिएको छैन।
SKC काटन तरल विभाज्यता परीक्षण
यस प्रयोगले पानीमा घुलनशील काटन तरल पदार्थ प्रदूषित गाईड तेलको परिदृश्यलाई नक्कल गर्ने लक्ष्य राखेको छ। प्रक्रियामा 80:20 को अनुपातमा विभिन्न परम्परागत कटिंग फ्लुइडहरूसँग गाइडको तेल मिलाइन्छ, जहाँ 8 मिलीलीटर गाइडको तेललाई 2 मिलीलीटर कटिङ फ्लुइडसँग मिलाइन्छ। त्यसपछि एक मिनेटको लागि 1500 rpm मा मिश्रण हलचल गरिन्छ। त्यस पछि, मिश्रणको अवस्था एक घण्टा, एक दिन र सात दिन पछि दृश्यात्मक रूपमा निरीक्षण गरिन्छ। मिश्रणको अवस्था निम्न मापदण्डहरूमा आधारित 1-6 को स्केलमा मूल्याङ्कन गरिएको छ:
1 = पूर्ण रूपमा अलग
2=आंशिक रूपमा अलग गरिएको
3 = तेल + मध्यवर्ती मिश्रण
४=तेल + मध्यवर्ती मिश्रण (+ काट्ने तरल पदार्थ)
5 = मध्यवर्ती मिश्रण + काट्ने तरल पदार्थ
6=सबै मध्यवर्ती मिश्रणहरू
अनुसन्धानले प्रमाणित गरेको छ कि एउटै आपूर्तिकर्ताबाट काट्ने तरल पदार्थ र गाईडवे स्नेहन तेल प्रयोग गर्नाले तिनीहरूको विभाजन सुधार गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, Mobil Vectra™ डिजिटल सिरिज गाइड रेल र स्लाइड लुब्रिकेन्ट र Mobilcut™ श्रृंखलाको पानीमा घुलनशील कटिङ फ्लुइडलाई क्रमशः 80/20 र 10/90 को तेल/कटिंग फ्लुइड अनुपातमा मिलाउँदा, दुईवटा परीक्षणहरूले निम्न कुराहरू पत्ता लगाए: Mobil Vectra™ डिजिटल शृङ्खला सजिलैसँग काट्ने तरल पदार्थबाट अलग हुन सक्छ, जबकि मोबिल कट™ काटन तरल पदार्थले माथि लुब्रिकेटिङ तेलको तह छोड्छ, जुन हटाउन एकदमै सजिलो छ, र थोरै मात्रामा मात्र मिश्रण उत्पादन गरिन्छ। )।
चित्रित: मोबिल भेक्ट्रा™ डिजिटल शृङ्खला गाइड र स्लाइड लुब्रिकेन्टहरूमा स्पष्ट रूपमा राम्रो कटिङ फ्लुइड सेपरेसन गुणहरू छन्, मिश्रणको धेरै सानो मात्रा मात्र उत्पादन गर्दछ। [(शीर्ष चित्र) 80/20 तेल/काटने तरल अनुपात; (तलको तस्विर) 10/90 तेल/कटिंग फ्लुइड अनुपात]
मर्मतका लागि तीन सुझावहरू: उत्पादन कार्यशालाको कुशल सञ्चालन सुनिश्चित गर्न कुञ्जी
यो नोट गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि गाइड तेलको इष्टतम विभाजन निर्धारण र तरल पदार्थ काटन एक पटक काम होइन। धेरै अनियन्त्रित कारकहरूले उपकरणको सञ्चालनको क्रममा गाइड तेल र तरल काटनको प्रदर्शनलाई प्रभाव पार्न सक्छ। तसर्थ, कार्यशालाको प्रभावकारी सञ्चालन सुनिश्चित गर्न नियमित मर्मतसम्भार र मर्मत कार्य सञ्चालन गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
मर्मतसम्भार केवल गाइड तेलको लागि मात्र होइन तर हाइड्रोलिक तेल र गियर तेल जस्ता अन्य मेसिन उपकरण लुब्रिकेन्टहरूको लागि पनि आवश्यक छ। नियमित मर्मतसम्भारले विभिन्न प्रकारका मेसिन टुल तेलको सम्पर्कमा आउने तरल पदार्थबाट हुने प्रदूषणलाई रोक्न मद्दत गर्दछ र काट्ने तरल पदार्थमा एनारोबिक ब्याक्टेरियाको वृद्धिलाई रोक्छ। यसले काटन तरल पदार्थको कार्यसम्पादन कायम राख्न, यसको सेवा जीवन विस्तार गर्न र गन्धको उत्पादनलाई कम गर्न मद्दत गर्दछ।
काटन तरल पदार्थ प्रदर्शन निगरानी: आफ्नो काटन तरल पदार्थ को इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न, यो नियमित रूपमा यसको एकाग्रता निगरानी गर्न महत्त्वपूर्ण छ। तपाईं एक refractometer प्रयोग गरेर यो गर्न सक्नुहुन्छ। सामान्यतया, एकाग्रता स्तरहरू संकेत गर्ने रिफ्रेक्टोमिटरमा एक फरक पातलो रेखा देखा पर्नेछ। यद्यपि, यदि काट्ने तरल पदार्थमा अधिक इमल्सिफाइड रेल तेल समावेश छ भने, रिफ्रेक्टोमिटरमा फाइन लाइनहरू धमिलो हुनेछन्, जसले तैरिरहेको तेलको तुलनात्मक रूपमा उच्च सामग्रीलाई संकेत गर्दछ। वैकल्पिक रूपमा, तपाईंले टायट्रेसन मार्फत काट्ने तरल पदार्थको एकाग्रता मापन गर्न सक्नुहुन्छ र यसलाई ताजा काट्ने तरल पदार्थको एकाग्रतासँग तुलना गर्न सक्नुहुन्छ। यो फ्लोटिंग तेल को emulsification को डिग्री निर्धारण गर्न मद्दत गर्नेछ।
फ्लोटिंग तेल हटाउने: आधुनिक मेसिन उपकरणहरू प्राय: स्वचालित फ्लोटिंग तेल विभाजकहरूसँग फिट हुन्छन्, जसलाई उपकरणमा छुट्टै भागको रूपमा थप्न सकिन्छ। ठूला प्रणालीहरूको लागि, फिल्टर र सेन्ट्रीफ्यूजहरू सामान्यतया तैरिरहेको तेल र अन्य अशुद्धताहरू हटाउन प्रयोग गरिन्छ। थप रूपमा, औद्योगिक भ्याकुम क्लीनर र अन्य उपकरणहरू प्रयोग गरेर तेल स्लिक म्यानुअल रूपमा खाली गर्न सकिन्छ।
यदि गाईड तेल र काटन तरल पदार्थ ठीकसँग मर्मत गरिएको छैन भने, सीएनसी मेसिन गरिएका भागहरूमा यसले कस्तो नकारात्मक प्रभाव पार्छ?
गाइड तेल र काटन तरल पदार्थ को अनुचित रखरखाव मा धेरै नकारात्मक प्रभाव हुन सक्छसीएनसी मेसिन पार्ट्स:
काट्ने उपकरणहरूमा गाइडको तेलबाट उचित स्नेहन नभएको बेला उपकरण लगाउने सामान्य समस्या हुन सक्छ। यसले बढ्दो पहिरन र आँसुको परिणाम हुन सक्छ, जसले अन्ततः समयपूर्व विफलता निम्त्याउँछ।
अर्को समस्या उत्पन्न हुन सक्छ मेसिन सतह को गुणस्तर को बिग्रन हो। पर्याप्त स्नेहन संग, सतह समाप्त चिकनी हुन सक्छ, र आयामी अशुद्धता हुन सक्छ।
अपर्याप्त चिसोले तातो क्षति निम्त्याउन सक्छ, जुन उपकरण र वर्कपीस दुवैको लागि हानिकारक हुन सक्छ। तरल पदार्थहरू काटनले गर्मीलाई नष्ट गर्न मद्दत गर्दछ, यसले पर्याप्त चिसो प्रदान गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण बनाउँछ।
मेसिनिङको समयमा कुशल चिप हटाउनका लागि काटन तरल पदार्थको उचित व्यवस्थापन महत्त्वपूर्ण छ। अपर्याप्त तरल पदार्थ व्यवस्थापनले चिप निर्माणमा परिणाम ल्याउन सक्छ, जसले मेसिन प्रक्रियालाई नकारात्मक असर पार्न सक्छ र उपकरण बिग्रन सक्छ। थप रूपमा, उपयुक्त तरल पदार्थको अभावले पर्दाफास गर्न सक्छपरिशुद्धता बदलिएको भागहरूखिया र क्षरण गर्न, विशेष गरी यदि तरल पदार्थहरूले तिनीहरूको एन्टी-क्रोसिभ गुणहरू गुमाएका छन्। तसर्थ, यी समस्याहरू हुनबाट रोक्नको लागि काट्ने तरल पदार्थहरूलाई प्रभावकारी रूपमा व्यवस्थित गरिएको सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
पोस्ट समय: मे-13-2024