टर्निङ, मिलिङ, प्लानिङ, ग्राइन्डिङ, ड्रिलिंग र बोरिङद्वारा प्राप्त गर्न सकिने उच्चतम मेसिनिङ सटीकता

मेशिन परिशुद्धता मुख्य रूप देखि उत्पादन को सूक्ष्मता को विशेषता को लागी प्रयोग गरिन्छ, जस्तैcnc घुमाउने भागहरूरसीएनसी मिलिङ भागहरू, र मेसिन गरिएको सतहहरूको ज्यामितीय मापदण्डहरू मूल्याङ्कन गर्न प्रयोग गरिने शब्द हो। मेशिन शुद्धता सहिष्णुता ग्रेड द्वारा मापन गरिन्छ। ग्रेड मान जति सानो हुन्छ, शुद्धता त्यति नै उच्च हुन्छ।
त्यहाँ IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 देखि IT18 सम्म 20 सहिष्णुता वर्गहरू छन्, जसमध्ये IT01 ले भागको उच्चतम प्रशोधन शुद्धता प्रतिनिधित्व गर्दछ, IT18 ले भागको सबैभन्दा कम प्रशोधन शुद्धता प्रतिनिधित्व गर्दछ, सामान्य खनन मेसिनरी IT7 को हो, र सामान्य कृषि मेसिनरी IT8 को हो। उत्पादन भागहरूको विभिन्न प्रकार्यहरू अनुसार, प्राप्त गर्न आवश्यक मेशिन सटीकता फरक छ, र प्रशोधन फारम र चयन प्रक्रिया पनि फरक छन्। यस पेपरले टर्निङ, मिलिङ, प्लानिङ, ग्राइन्डिङ, ड्रिलिंग, बोरिङ र अन्य सामान्य मेसिनिङ प्रकारहरूको मेसिनिङ शुद्धता परिचय गराउँछ।

सीएनसी टर्निङ
काट्ने प्रक्रिया जसमा वर्कपीस घुम्छ र घुमाउने उपकरण विमानमा सीधा रेखा वा कर्भमा सर्छ। टर्निङ सामान्यतया लेथमा गरिन्छ, जुन आन्तरिक र बाह्य बेलनाकार सतहहरू, अन्तिम अनुहारहरू, शंक्वाकार सतहहरू, सतहहरू र वर्कपीसको थ्रेडहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ।
टर्निङ एक्युरेसी सामान्यतया IT8-IT7 हो, र सतहको नरमपन 1.6-0.8 μm हो।
1) कुनै न कुनै मोडले काट्ने गतिलाई कम नगरी टर्निंग दक्षता सुधार गर्न ठूलो काट्ने गहिराइ र ठूलो फिड दर अपनाउनेछ, तर मेसिनिंग सटीकता IT11 मा मात्र पुग्न सक्छ र सतहको खुरदरा R α 20-10 μm हो।
2) सेमी फिनिश टर्निङ र फिनिस टर्निङका लागि सम्भव भएसम्म उच्च गति र सानो फिड दर र कटिङ डेप्थ अपनाउनु पर्छ। मेसिनिङको शुद्धता IT10-IT7 सम्म पुग्न सक्छ, र सतहको खुरदुरापन R α 10-0.16 μm हो।
3) उच्च-परिशुद्धता खरादमा राम्रोसँग पालिश गरिएको डायमण्ड टर्निंग उपकरणको साथ ननफेरस धातुका भागहरूको उच्च गतिको परिशुद्धताले मेसिनको शुद्धता IT7-IT5 मा पुग्न सक्छ, र सतहको खुरपना R α 0.04—0.01 μm हो। यस प्रकारको घुमाइलाई "मिरर टर्निङ" भनिन्छ।

सीएनसी मिलिङ
मिलिङले वर्कपीसहरू काट्नको लागि घुमाउने बहु किनारा उपकरणहरूको प्रयोगलाई बुझाउँछ, जुन एक अत्यधिक कुशल प्रशोधन विधि हो। यो मेसिनिङ प्लेन, ग्रूभ, विभिन्न बन्ने सतहहरू (जस्तै स्प्लाइन, गियर र थ्रेड) र विशेष सतहहरूका लागि उपयुक्त छ। मिलिङ को समयमा मुख्य आन्दोलन गति र workpiece फिड दिशा को समान वा विपरीत दिशा अनुसार, यसलाई अगाडि मिलिङ र रिभर्स मिलिङ मा विभाजित गर्न सकिन्छ।
मिलिङ को मेसिनिंग शुद्धता सामान्यतया IT8 ~ IT7 पुग्न सक्छ, र सतह खुरदना 6.3 ~ 1.6 μm छ।
1) कुनै न कुनै मिलिङ को समयमा मेशिन शुद्धता IT11 ~ IT13 हो, र सतह खुरदरापन 5 ~ 20 μm छ।
2) मेशिन शुद्धता IT8 ~ IT11 र सतह खुरदरापन 2.5 ~ 10 अर्ध सटीक मिलिङ μm मा।
3) सटीक मिलिङ को समयमा मेशिन शुद्धता IT16 ~ IT8 छ, र सतह खुरदना 0.63 ~ 5 μm छ।

प्लानिङ
प्लानिङ एक काट्ने विधि हो जसले वर्कपीसमा तेर्सो सापेक्ष रैखिक पारस्परिक गति बनाउन प्लानर प्रयोग गर्दछ, जुन मुख्य रूपमा भागहरूको समोच्च प्रशोधनको लागि प्रयोग गरिन्छ।
प्लानिङको मेसिनिङ सटीकता सामान्यतया IT9 ~ IT7 सम्म पुग्न सक्छ, र सतहको खुरदरापन Ra6.3 ~ 1.6 μm हो।
1) रफिंग मेसिनिंग सटीकता IT12 ~ IT11 सम्म पुग्न सक्छ, र सतह खुरदना 25 ~ 12.5 μm छ।
2) अर्ध परिष्करण मेसिनिंग शुद्धता IT10 ~ IT9 पुग्न सक्छ, र सतह खुरदना 6.2 ~ 3.2 μm छ।
3) फिनिश प्लानिङको परिशुद्धता IT8 ~ IT7 सम्म पुग्न सक्छ, र सतहको खुर्दापन 3.2 ~ 1.6 μm छ।

पीस्दै
ग्राइन्डिङले वर्कपीसमा थप सामग्रीहरू काट्न घर्षण र घर्षण उपकरणहरू प्रयोग गर्ने प्रशोधन विधिलाई बुझाउँछ, जुन परिष्करणसँग सम्बन्धित छ र मेसिनरी निर्माण उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
ग्राइन्डिङ सामान्यतया अर्ध परिष्करण र परिष्करणको लागि प्रयोग गरिन्छ, IT8 ~ IT5 वा त्योभन्दा माथिको शुद्धताको साथ, र सतहको नरमपन सामान्यतया 1.25 ~ 0.16 μm हुन्छ।
1) परिशुद्धता ग्राइन्डिङको सतहको नरमपन 0.16~ 0.04 μm छ।
2) अल्ट्रा प्रेसिजन ग्राइन्डिङ सतहको खुर्दापन 0.04-0.01 μm छ।
3) मिरर ग्राइन्डिङको सतहको नरमपन ०.०१ μM तल पुग्न सक्छ।

ड्रिलिंग
ड्रिलिंग प्वाल प्रशोधन को एक आधारभूत विधि हो। ड्रिलिंग प्रायः ड्रिलिंग मेसिन र खरादहरूमा वा बोरिङ मेसिन वा मिलिङ मेसिनहरूमा गरिन्छ।
ड्रिलिंगको मेसिनिंग शुद्धता अपेक्षाकृत कम छ, सामान्यतया IT10 सम्म पुग्छ, र सतहको खुरदरा सामान्यतया 12.5 ~ 6.3 μm हुन्छ। ड्रिलिंग पछि, reaming र reaming अक्सर अर्ध परिष्करण र परिष्करण को लागी प्रयोग गरिन्छ।

बोरिङ
बोरिङ एक प्रकारको भित्री व्यास काट्ने प्रक्रिया हो जसले प्वाल वा अन्य गोलाकार समोच्च विस्तार गर्न उपकरण प्रयोग गर्दछ। यसको आवेदन दायरा सामान्यतया सेमी रफ मेसिनिङदेखि फिनिसिङसम्म हुन्छ। प्रयोग गरिएको उपकरण सामान्यतया एकल किनारा बोरिङ उपकरण हो (बोरिङ बार भनिन्छ)।
1) स्टिल सामग्रीको बोरिंग सटीकता सामान्यतया IT9 ~ IT7 मा पुग्न सक्छ, र सतह खुरदना 2.5 ~ 0.16 μm छ।
2) परिशुद्धता बोरिङ को मेसिनिंग शुद्धता IT7 ~ IT6 पुग्न सक्छ, र सतह खुरदरापन 0.63 ~ 0.08 μm छ।