धेरै सामान्य सतह उपचार

एनोडाइजिङ:

यो मुख्यतया एल्युमिनियम anodizes। यसले एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुको सतहमा Al2O3 (एल्युमिना) फिल्मको तह बनाउन इलेक्ट्रोकेमिकल सिद्धान्त प्रयोग गर्दछ।

अक्साइड फिल्ममा सुरक्षा, सजावट, इन्सुलेशन, पहिरन प्रतिरोध, आदि जस्ता अद्वितीय विशेषताहरू छन्।

 

प्राविधिक प्रक्रिया:

मोनोक्रोम र ढाँचा: पालिशिंग / स्यान्डब्लास्टिङ / रेखाचित्र → डिग्रेजिंग → एनोडाइजिंग → तटस्थीकरण → रंगाई → सील → सुकाउने

 

दुई रंग:

① पॉलिशिंग / स्यान्डब्लास्टिङ / तार रेखाचित्र → डिग्रेजिङ → शिल्डिंग → एनोडाइजिंग 1 → एनोडाइजिंग 2 → प्वाल सील → सुकाउने
② पॉलिशिंग / स्यान्डब्लास्टिङ / रेखाचित्र → डिग्रेजिङ → एनोडाइजिंग 1 → लेजर नक्काशी → एनोडाइजिंग 2 → प्वाल सील → सुख्खा

 

प्राविधिक सुविधाहरू:
1. शक्ति बढाउनुहोस्।
2. सेतो बाहेक कुनै पनि रंग महसुस गर्नुहोस्।
3. निकेल-मुक्त सील प्राप्त गर्नुहोस् र निकल-रहितको लागि युरोप, संयुक्त राज्य अमेरिका, र अन्य देशहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुहोस्।

 

प्राविधिक कठिनाइ र सुधारका लागि महत्वपूर्ण बुँदाहरू:
एनोडाइजिङको उपज स्तर अन्तिम उत्पादनको लागतसँग सम्बन्धित छ। उपज सुधार गर्ने कुञ्जी उचित मात्रामा अक्सिडेन्ट, उपयुक्त तापक्रम र हालको घनत्वमा निहित छ, जसले संरचनात्मक भागहरूका निर्माताहरूलाई उत्पादन प्रक्रियामा सफलताहरू खोज्न र खोज्न आवश्यक छ।
एड इलेक्ट्रोफोरेसिस स्थिति

 

इलेक्ट्रोफोरेसिस:

स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम मिश्र धातु, इत्यादिका लागि प्रयोग गरिन्छ, उत्पादनहरूले विभिन्न रंगहरू प्रस्तुत गर्न, धातुको चमक राख्न, र राम्रो जंग प्रतिरोधको साथ सतहको प्रदर्शन बढाउन सक्छ।

प्रक्रिया प्रवाह: पूर्व उपचार → इलेक्ट्रोफोरेसिस → सुख्खा

 

फाइदा:

1. धनी रंग;
2. धातु बनावट बिना, यसले स्यान्डब्लास्टिङ, पालिश, तार रेखाचित्र, आदि संग सहयोग गर्न सक्छ।
3. तरल वातावरणमा प्रशोधनले जटिल संरचनाहरूको सतह उपचार महसुस गर्न सक्छ;
4. परिपक्व प्रविधि र ठूलो उत्पादन।

 

बेफाइदाहरू:

दोषहरू लुकाउने सामान्य क्षमता र डाइ कास्टिङका ​​लागि पूर्व-उपचार आवश्यकताहरू उच्च छन्।

 

 

PVD (भौतिक वाष्प निक्षेप)

PVD ले मौसम विज्ञान मा भौतिक वा रासायनिक प्रतिक्रिया प्रक्रिया द्वारा workpiece सतह मा असाधारण प्रदर्शन संग धातु वा यौगिक कोटिंग को गठन को संदर्भित गर्दछ।

PVD प्रक्रिया प्रवाह:
PVD अघि सरसफाई → भट्टीमा भ्याकुमिङ → लक्ष्य र आयन क्लिनिङ → कोटिंग → कूलिङ आउट फर्नेस → पॉलिशिङ → AF उपचार

 

प्राविधिक विशेषताहरु;

1. डिपोजिसन लेयरको सामग्री ठोस सामग्री स्रोतबाट आउँछ। विभिन्न तताउने स्रोतहरूले ठोस पदार्थलाई परमाणु अवस्थामा परिवर्तन गर्दछ।
2. निक्षेपको मोटाई nm देखि μm (10-9 देखि 10-6m) सम्म छ।
3. जम्मा गरिएको तह उच्च शुद्धता संग वैक्यूम अवस्थामा प्राप्त गरिन्छ।
4. कम-तापमान प्लाज्माको अवस्था अन्तर्गत, निक्षेप तहमा कणहरूको समग्र गतिविधि उच्च हुन्छ र विभिन्न कोटिंगहरू प्राप्त गर्न प्रतिक्रिया ग्याससँग प्रतिक्रिया गर्न सजिलो हुन्छ।
5. निक्षेप तह पातलो छ, जसले धेरै प्रक्रिया प्यारामिटरहरू सजिलै नियन्त्रण गर्न सक्छ।
6. निक्षेप हानिकारक ग्यास डिस्चार्ज बिना भ्याकुम अन्तर्गत गरिन्छ, जुन प्रदूषण-मुक्त प्रविधिसँग सम्बन्धित छ।

 

AF प्रशोधन

AF उपचार: एन्टी फिंगरप्रिन्ट कोटिंग उपचार पनि भनिन्छ। वाष्पीकरण प्रयोग गरेर, सिरेमिक सतहमा कोटिंग लेपित हुन्छ, जसले सिरेमिक सतहलाई औंठाछापहरू उत्पादन गर्न गाह्रो बनाउँछ र राम्रो पहिरन प्रतिरोध छ।

 

एएफ उपचार प्रक्रिया प्रवाह:

आगमन उपस्थिति निरीक्षण → उत्पादन वाइपिंग → आयन सफाई → एएफ कोटिंग → बेकिंग → पानी एकरूपता निरीक्षण → कोटिंग निरीक्षण → पानी ड्रप कोण परीक्षण

 

प्राविधिक सुविधाहरू:

1. एन्टिफाउलिंग: फिंगरप्रिन्टहरू र तेलको दागलाई छिट्टै मेटाउन र मेटाउनबाट रोक्नुहोस्;
2. एन्टि-स्क्र्याच: चिल्लो सतह, सहज हात महसुस, स्क्र्याच गर्न सजिलो छैन;
3. पातलो फिल्म: मूल बनावट परिवर्तन बिना उत्कृष्ट अप्टिकल प्रदर्शन;
4. पहिरन प्रतिरोध: वास्तविक पहिरन प्रतिरोध संग

 

एल्युमिनियम सीएनसी मेसिन	CNC स्पेयर पार्ट्स बदलियो	सीएनसी टर्निङ मिलिङ
एल्युमिनियम सीएनसी मेसिन पार्ट्स	सीएनसी टर्निङ र मिलिङ	सीएनसी मिलिंग स्टेनलेस स्टील
एल्युमिनियम मेसिनिंग	सीएनसी टर्निङ कम्पोनेन्टहरू	सीएनसी मिलिङ सेवा चीन

 

www.anebon.com