Anodizing: यो मुख्यतया एल्युमिनियम को anodizing छ। यसले एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुको सतहमा Al2O3 (एल्युमिना) फिल्मको तह बनाउन इलेक्ट्रोकेमिकल सिद्धान्त प्रयोग गर्दछ। अक्साइड फिल्ममा सुरक्षा, सजावट, इन्सुलेशन, पहिरन प्रतिरोध र यस्तै विशेष विशेषताहरू छन्।
प्राविधिक प्रक्रिया:
मोनोक्रोम र ढाँचा: पालिशिंग / स्यान्डब्लास्टिङ / रेखाचित्र → डिग्रेजिंग → एनोडाइजिंग → तटस्थीकरण → रंगाई → सील → सुकाउने
दुई रंग: ① पालिश / स्यान्डब्लास्टिङ / तार रेखाचित्र → degreasing → शिल्डिंग → anodizing 1 → anodizing 2 → प्वाल सील → सुख्खा
② पॉलिशिंग / स्यान्डब्लास्टिङ / रेखाचित्र → डिग्रेजिङ → एनोडाइजिंग 1 → लेजर नक्काशी → एनोडाइजिंग 2 → प्वाल सील → सुख्खा
प्राविधिक सुविधाहरू:
1. शक्ति बढाउनुहोस्।
2. सेतो बाहेक कुनै पनि रंग महसुस गर्नुहोस्।
3. निकेल फ्री सील प्राप्त गर्नुहोस्, र निकल फ्रीको लागि युरोप, संयुक्त राज्य अमेरिका र अन्य देशहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुहोस्।
प्राविधिक कठिनाइ र सुधारका लागि मुख्य बुँदाहरू:
एनोडाइजिङको उपज स्तर अन्तिम उत्पादनको लागतसँग सम्बन्धित छ। उपज सुधार गर्ने कुञ्जी अक्सिडेन्टको उचित मात्रा, उपयुक्त तापक्रम र वर्तमान घनत्वमा निहित छ, जसले संरचनात्मक भागहरूका निर्माताहरूलाई अन्वेषण गर्न र उत्पादन प्रक्रियामा सफलताहरू खोज्न आवश्यक छ।
एड इलेक्ट्रोफोरेसिस स्थिति
इलेक्ट्रोफोरेसिस: स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम मिश्र धातु, आदि को लागी प्रयोग गरिन्छ, उत्पादनहरु लाई विभिन्न रंगहरु प्रस्तुत गर्न को लागी, धातु को चमक राख्न को लागी, र राम्रो जंग प्रतिरोध संग सतह को प्रदर्शन को बृद्धि गर्न सक्छ।
प्रक्रिया प्रवाह: पूर्व उपचार → इलेक्ट्रोफोरेसिस → सुख्खा
फाइदा:
1. धनी रंग;
2. धातु बनावट बिना, यसले बालुवा ब्लास्टिङ, पालिश, तार रेखाचित्र, आदि संग सहयोग गर्न सक्छ।
3. तरल वातावरणमा प्रशोधनले जटिल संरचनाको सतह उपचार महसुस गर्न सक्छ;
4. परिपक्व प्रविधि र ठूलो उत्पादन।
बेफाइदाहरू: दोषहरू लुकाउने क्षमता सामान्य छ, र डाइ कास्टिङका लागि पूर्व-उपचार आवश्यकताहरू उच्च छन्।
PVD (भौतिक वाष्प निक्षेप)
PVD: यो मौसम विज्ञान मा भौतिक वा रासायनिक प्रतिक्रिया प्रक्रिया द्वारा workpiece को सतह मा विशेष प्रदर्शन संग धातु वा यौगिक कोटिंग को गठन को विधि को संदर्भित गर्दछ।
PVD प्रक्रिया प्रवाह:
PVD अघि सरसफाई → भट्टीमा भ्याकुमाइजिङ → लक्ष्य र आयन क्लिनिङ → कोटिंग → कूलिङ आउट फर्नेस → पॉलिशिङ → एएफ उपचार
प्राविधिक विशेषताहरु;
1. डिपोजिसन लेयरको सामग्री ठोस सामग्री स्रोतबाट आउँछ। ठोस पदार्थलाई परमाणु अवस्थामा परिवर्तन गर्न विभिन्न ताप स्रोतहरू प्रयोग गरिन्छ।
2. निक्षेपको मोटाई nm देखि μm (10-9 देखि 10-6m) सम्म छ।
3. जम्मा गरिएको तह उच्च शुद्धता संग, शून्य अवस्था अन्तर्गत प्राप्त गरिन्छ।
4. कम तापक्रम प्लाज्माको अवस्था अन्तर्गत, डिपोजिसन लेयरमा भएका कणहरूको समग्र गतिविधि उच्च हुन्छ र विभिन्न कोटिंगहरू प्राप्त गर्न प्रतिक्रिया ग्याससँग प्रतिक्रिया गर्न सजिलो हुन्छ।
5. निक्षेप तह पातलो छ, जसले धेरै प्रक्रिया प्यारामिटरहरू सजिलै नियन्त्रण गर्न सक्छ।
6. निक्षेप हानिकारक ग्यास डिस्चार्ज बिना भ्याकुमको अवस्था अन्तर्गत गरिन्छ, जुन प्रदूषण-मुक्त प्रविधिसँग सम्बन्धित छ।
AF प्रशोधन
एएफ उपचार: एन्टि फिंगरप्रिन्ट कोटिंग उपचार पनि भनिन्छ। वाष्पीकरणको माध्यमबाट, सिरेमिक सतहमा कोटिंग लेपित हुन्छ, जसले सिरेमिक सतहलाई औंठाछापहरू उत्पादन गर्न गाह्रो बनाउँछ र राम्रो पहिरन प्रतिरोध छ।
एएफ उपचार प्रक्रिया प्रवाह:
आगमन उपस्थिति निरीक्षण → उत्पादन वाइपिंग → आयन सफाई → एएफ कोटिंग → बेकिंग → पानी एकरूपता निरीक्षण → कोटिंग निरीक्षण → पानी ड्रप कोण परीक्षण
प्राविधिक सुविधाहरू:
1. एन्टिफाउलिंग: फिंगरप्रिन्टहरू र तेलको दागलाई सजिलैसँग टाँस्न र मेटाउनबाट रोक्नुहोस्;
2. एन्टि स्क्र्याच: चिल्लो सतह, सहज हात महसुस, स्क्र्याच गर्न सजिलो छैन;
3. पातलो फिल्म: उत्कृष्ट अप्टिकल प्रदर्शन, मूल बनावट परिवर्तन बिना;
4. पहिरन प्रतिरोध: साँचो पहिरन प्रतिरोध संग
एल्युमिनियम सीएनसी मेसिनिंग | Cnc टर्न स्पेयर पार्ट्स | Cnc टर्निङ मिलिङ |
एल्युमिनियम सीएनसी मेसिनिंग पार्ट्स | Cnc टर्निङ र मिलिङ | सीएनसी मिलिंग स्टेनलेस स्टील |
एल्युमिनियम मेसिनिंग | Cnc टर्निङ कम्पोनेन्टहरू | सीएनसी मिलिङ सेवा चीन |
www.anebon.com
एनेबोन मेटल प्रोडक्ट्स लिमिटेडले सीएनसी मेसिनिङ, डाइ कास्टिङ, शीट मेटल मेसिनिङ सेवाहरू प्रदान गर्न सक्छ, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
पोस्ट समय: अक्टोबर-05-2019