क्रान्तिकारी आवश्यकता: इतिहासमा सबैभन्दा व्यापक र आवश्यक मेकानिकल असेंबली प्राविधिक विशिष्टता अनावरण गर्दै

मेकानिकल असेंबलीको सम्पूर्ण प्रक्रिया बारे तपाईलाई कति थाहा छ?

 मेकानिकल एसेम्बली भनेको काम गर्ने मेकानिकल प्रणाली वा उत्पादन बनाउन विभिन्न भागहरू जम्मा गर्ने प्रक्रिया हो। यसमा ईन्जिनियरिङ् रेखाचित्रहरू पढ्ने र बुझ्ने, भागहरू फिट गर्न र पङ्क्तिबद्ध गर्न उपयुक्त उपकरणहरू र उपकरणहरू छनोट गर्ने र प्रयोग गर्ने, विभिन्न प्रविधिहरू (जस्तै बोल्टिङ, टाँसेको, वा वेल्डिङ) संग कम्पोनेन्टहरू संलग्न गर्ने, र उचित कार्यक्षमता सुनिश्चित गर्न गुणस्तर परीक्षणहरू गर्ने समावेश छ। विधानसभा प्रक्रियाहरू प्रत्येक उत्पादनको आवश्यकता र जटिलता अनुरूप गर्न सकिन्छ।

गृहकार्यको तयारी

(१)सञ्चालन डाटा: जनरल एसेम्बली ड्राइंग (GA), कम्पोनेन्ट एसेम्ब्ली ड्राइंग (CA), पार्ट्स ड्राइंग (PD), सामग्री BOM सूचिहरू आदि समावेश गर्दछ। सबै प्रक्रिया जानकारी अभिलेख र रेखाचित्रहरूको पूर्णता, शुद्धता र अखण्डता निर्माणको अन्त्यसम्म कायम गरिनुपर्छ। परियोजना।

(२)कार्यस्थल: भागहरू राखिएको ठाउँ र कम्पोनेन्टहरू भेला गरिएको ठाउँ निर्दिष्ट हुनुपर्छ। यो ठाउँको योजना बनाउन महत्त्वपूर्ण छ जहाँ तपाईं भेला हुनुहुनेछ र आफ्नो मेसिन राख्नुहुनेछ। परियोजना पूरा नभएसम्म सबै कार्य क्षेत्रहरू सफा, मानकीकृत र अर्डर गरिएको हुनुपर्छ।

(३)विधानसभा सामाग्री। विधानसभा सामाग्री सञ्चालन अघि तयार हुनुपर्छ। अपरेसनहरूको क्रम परिवर्तन गर्न सकिन्छ यदि निश्चित गैर-निर्धारित सामग्री उपलब्ध छैन। एक सामग्री द्रुत फारम त्यसपछि पूरा गरी खरिद विभागमा पठाउनुपर्छ।

(४)सभा अघि, यो संरचना, विधानसभा प्रक्रिया र उपकरण को प्रविधि आवश्यकताहरु बुझ्न महत्त्वपूर्ण छ।

आधारभूत विनिर्देश

(१) मेकानिकल एसेम्ब्ली एसेम्बली रेखाचित्र, प्रक्रिया आवश्यकताहरू र डिजाइन टोली द्वारा प्रदान गरिएको निर्देशनहरूको कडा अनुपालनमा प्रदर्शन गरिनु पर्छ। अनुमति बिना कामको सामग्री परिवर्तन गर्न, वा असामान्य तरिकामा भागहरू परिवर्तन गर्न निषेध गरिएको छ।

(२) एसेम्बल गरिएका भागहरू गुणस्तर आश्वासन विभागले निरीक्षण र स्वीकृति पास गरेको भाग हुनुपर्छ। सभाको समयमा भेटिएका कुनै पनि गैर-योग्य भागहरू रिपोर्ट गर्नुहोस्।

(३) सभा क्षेत्र धुलो र अन्य प्रदूषकबाट मुक्त हुनुपर्छ। भागहरू धुलो-रहित, सुख्खा ठाउँमा राख्नुपर्छ र प्याडहरूद्वारा सुरक्षित गर्नुपर्छ।

(4) भागहरू सतहमा टक्कर, काटिएको वा क्षति नगरी जम्मा गर्नुपर्छ। तिनीहरू, तथापि, एक महत्त्वपूर्ण तरिकामा झुकाएको, मुड़िएको वा विकृत हुन सक्छ। मिलन सतहहरू पनि क्षतिग्रस्त हुनु हुँदैन।

(५) तुलनात्मक रूपमा मोबाइल भएका भागहरू एसेम्बल गर्दा, सम्पर्कको सतहहरू बीच लुब्रिकेटिङ ग्रीस (तेल) जोड्न सल्लाह दिइन्छ।

(6) मिल्दो भागहरूको आयाम सटीक हुनुपर्छ।

(7) पार्ट्स र उपकरणहरू एक विशेष तरिकामा विधानसभा को समयमा राख्नु पर्छ। पार्टपुर्जा र उपकरणहरू सिधै मेसिनको माथि वा माथि राख्नु हुँदैन। यदि सुरक्षात्मक म्याट वा कार्पेट आवश्यक छ भने, तिनीहरू प्लेसमेन्टको क्षेत्रमा राख्नुपर्छ।

सिद्धान्त मा, यो विधानसभा को समयमा मिसिन मा कदम निषेधित छ। मेसिनमा हिड्न आवश्यक छ भने, माथि कार्पेट वा म्याट राख्नुपर्छ। महत्त्वपूर्ण भागहरू वा कम शक्ति भएका गैर-धातु घटकहरूमा पाइला राख्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ।

सम्मिलित विधि

(1) बोल्ट जडान

A. बोल्ट कस्दा प्रति नट एक मात्र धुने प्रयोग गर्नुहोस्। काउन्टरसङ्क स्क्रूलाई कडा पारेपछि नङको टाउकोहरू मेसिनका भागहरूमा इम्बेड गर्नुपर्छ।

B. सामान्यतया थ्रेडेड जडानहरूलाई एन्टी-लुज वाशरहरू चाहिन्छ। धेरै सममित बोल्टहरू कस्ने विधि तिनीहरूलाई बिस्तारै र सममित रूपमा कस्नु हो। स्ट्रिप कनेक्टरहरू पनि बिस्तारै र सममित रूपमा बीचबाट बाहिरबाट कडा हुन्छन्।

C. चलिरहेको यन्त्रको बन्धन वा मर्मतसम्भारको समयमा पेंचहरू छुट्याउन आवश्यक पर्दैन, तिनीहरूलाई एसेम्बल गर्नु अघि थ्रेड ग्लुमा लेप गर्नुपर्छ।

D. टोक़ आवश्यकताहरू तोकिएका फास्टनरहरूलाई कडा बनाउनको लागि टर्क रेन्च प्रयोग गरिन्छ। निर्दिष्ट टर्क बिना बोल्टहरू "परिशिष्ट" नियमहरू अनुसार कडा हुनुपर्छ।

(२) जडान पिन गर्नुहोस्

A. सामान्यतया, पिनको अन्तिम अनुहार पिनको सतह भन्दा अलि अग्लो हुनुपर्छमिलिङ अवयवहरू। स्क्रू-टेल टेपर्ड पिनको ठूलो छेउलाई भागमा स्थापना गरिसकेपछि प्वालमा डुबाउनु पर्छ।

B. उपयुक्त भागहरूमा लोड गरिसकेपछि कोटर पिनको पुच्छरहरू 60deg देखि 90deg फरक हुनुपर्छ।

(3) कुञ्जी जडान

A. समतल र स्थिर कुञ्जीहरूको मिलन सतहहरू बीच कुनै अन्तर हुनु हुँदैन।

B. जब कुञ्जी वा स्प्लाइनको गतिशील भागहरू एसेम्बली पछि अक्षीय दिशामा सारिन्छ, त्यहाँ कुनै असमानता हुनु हुँदैन।

C. हुक कुञ्जी र वेज कुञ्जीहरू जम्मा गर्नुपर्छ ताकि तिनीहरूको सम्पर्क क्षेत्र कुल कार्य क्षेत्रको 70% भन्दा कम नहोस्। गैर-सम्पर्क भागहरू सँगै समूहबद्ध हुनु हुँदैन, न त खुला भाग 10% -15% भन्दा बढी लम्बाइ हुनु पर्छ।

(4) रिभटिंग

A. riveting को लागि सामग्री र विशिष्टताहरु डिजाइन आवश्यकताहरु अनुसार हुनुपर्छ। Rivets को प्वाल को प्रशोधन पनि सान्दर्भिक मापदण्डहरू पूरा गर्नुपर्छ।

B. riveted को सतहएल्युमिनियम घटकहरूरिभेट गर्दा क्षतिग्रस्त वा विकृत हुनु हुँदैन।

C. विशेष आवश्यकताहरू नभएसम्म, रिभेटेड भागमा कुनै ढिलोपन हुनु हुँदैन। rivets को टाउको riveted भाग संग सम्पर्क मा र चिल्लो र गोलो हुनुपर्छ।

(5) विस्तार आस्तीन जडान

विस्तार आस्तीन असेंबली: विस्तार आस्तीनमा लुब्रिकेटिङ ग्रीस लागू गर्नुहोस्, विस्तार आस्तीनलाई एसेम्बल गरिएको हब होलमा राख्नुहोस्, स्थापना शाफ्ट घुसाउनुहोस्, एसेम्बली स्थिति समायोजन गर्नुहोस्, र त्यसपछि बोल्टहरू कस्नुहोस्। कस्ने क्रम स्लिटद्वारा बाँधिएको छ, र बायाँ र दायाँ क्रस गरिएको छ र मूल्याङ्कन गरिएको टोक़ मान पुग्यो भनेर सुनिश्चित गर्न सममित रूपमा क्रमिक रूपमा कसिएको छ।

(6) टाइट जडान

शंक्वाकार छेउका साथ सेट स्क्रू 90-डिग्री पातलो अन्त हुनुपर्छ। प्वाल 90 डिग्री हुनुपर्छ।

रैखिक गाइडहरूको स्थापना

(१) गाइड रेलको स्थापना सतह समतल र फोहोर मुक्त हुनुपर्छ।

(2) यदि गाइड रेलको सन्दर्भ किनारा छ भने, रेल किनारा नजिकै स्थापित हुनुपर्छ। यदि त्यहाँ सन्दर्भ किनारा छैन भने, त्यसपछि स्लाइडिङ दिशा डिजाइन आवश्यकताहरूसँग मेल खानुपर्छ। गाईड रेलमा स्क्रूहरू कडा गरेपछि स्लाइड दिशा जाँच गर्नुहोस्। यदि छैन भने, यसलाई समायोजन गर्न आवश्यक हुनेछ।

(३) यदि स्लाइड ट्रान्समिसन बेल्टद्वारा चलाइएको छ भने, बेल्टलाई तिरछा दिशामा तान्नु अघि बेल्टहरू निश्चित र तनावमा हुनुपर्छ। अन्यथा, बेल्टको ड्राइभिङ दिशा गाइड रेलसँग समानान्तर छ भनी सुनिश्चित गर्न पुलीलाई समायोजन गर्नुपर्छ।

स्प्रोकेट चेन को विधानसभा

(१) स्प्रोकेट शाफ्टसँग सहयोग गर्न डिजाइन गरिएको हुनुपर्छ।

(2) दुबै ड्राइभिङ र ड्राइभ स्प्रोकेटहरूको गियर दाँतहरू एउटै ज्यामितीय केन्द्र प्लेन हुनुपर्छ, र तिनीहरूका अफसेटहरू डिजाइन आवश्यकताहरू भन्दा बढी हुनु हुँदैन। यो 2% 0 भन्दा कम वा बराबर हुनुपर्छ, यदि डिजाइन द्वारा निर्दिष्ट गरिएको छैन।

(३) चेनको काम गर्ने पक्षलाई स्प्रोकेटले मिलाउँदा कडा हुनुपर्छ।

(४) प्रयोगमा नभएको छेउमा रहेको चेन साग डिजाइनको सीमाभित्र हुनुपर्छ। यदि यो डिजाइनमा निर्दिष्ट गरिएको छैन भने यसलाई समायोजन गर्नुपर्छ।

गियर विधानसभा

(1) जब गियर रिम 20mm वा कम छ, axial misalignment 1mm भन्दा बढी हुनु हुँदैन। यदि गियर चौडाइ 20mm भन्दा बढि छ भने गलत अलाइनमेन्ट 5% भन्दा बढी हुन सक्दैन।

(1) JB180-60 "Bevel Gear प्रसारण सहिष्णुता", JB162 र JB162 ले बेलनाकार गियरहरू र बेभल गियरहरूको स्थापना सटीकता आवश्यकताहरू निर्दिष्ट गर्नुपर्छ।

प्राविधिक आवश्यकताहरू अनुसार, गियरहरूको जाल सतहहरू सामान्य अभ्यास अनुसार लुब्रिकेट हुनुपर्छ। गियरबक्सलाई स्नेहन तेलले स्तर रेखामा भर्नुपर्छ।

(4) पूर्ण लोडमा प्रसारणको आवाज स्तर 80dB भन्दा बढी हुनु हुँदैन।

र्याक समायोजन र जडान

(१) र्याकका विभिन्न खण्डहरूमा भएका र्याकहरू सबै एउटै सन्दर्भ बिन्दु प्रयोग गरी ठ्याक्कै एउटै उचाइमा सेट गरिनुपर्छ।

(२) सबै र्याकको भित्ता प्यानलहरू एउटै ठाडो प्लेनमा पङ्क्तिबद्ध हुनुपर्छ।

(३) र्याकहरू आवश्यक उचाइ र आयामहरूमा समायोजन गरिसकेपछि निश्चित जडान प्लेटहरू खण्डहरू बीच स्थापना गरिनुपर्छ।

वायवीय घटक को विधानसभा

(1) वायमेटिक ड्राइभ उपकरणहरूको प्रत्येक सेटको कन्फिगरेसन डिजाइन विभाग द्वारा प्रदान गरिएको वायमेटिक सर्किट रेखाचित्र अनुसार कडाइका साथ जोडिएको हुनुपर्छ। भल्भ बडी, पाइप जोइन्ट, सिलिन्डर आदि ठीकसँग जोडिएको हुनुपर्छ।

(२) कुल हावा सेवनको चाप घटाउने भल्भको इनलेट र आउटलेट एरोको दिशामा जोडिएको छ, र एयर फिल्टर र लुब्रिकेटरको वाटर कप र तेल कप ठाडो रूपमा तल तिर स्थापना गर्नुपर्छ।

(३) पाइपिङ गर्नुअघि पाइपमा रहेको कटिङ पाउडर र धुलोलाई पूरै उडाउनुपर्छ।

(4) पाइप जोइन्ट थ्रेड गरिएको छ। यदि पाइप थ्रेडमा थ्रेड ग्लु छैन भने, कच्चा मालको टेप बेर्नु पर्छ। अगाडिबाट हेर्दा घुमाउरो दिशा घडीको दिशामा हुन्छ। कच्चा मालको टेप भल्भमा मिसाउनु हुँदैन। भल्भमा कच्चा मालको टेप मिसाउनु हुँदैन। घुमाउरो गर्दा, एउटा थ्रेड आरक्षित हुनुपर्छ।

(५) श्वासनलीको लेआउट सफा र सुन्दर हुनुपर्छ, र व्यवस्थालाई पार नगर्ने प्रयास गर्नुहोस्। कुनाहरूमा 90deg कुहिनो प्रयोग गर्नुपर्छ। ट्रेकिआ फिक्स गर्दा, जोर्नीहरूमा अतिरिक्त तनाव नदिनुहोस्, अन्यथा यसले हावा चुहावटको कारण हुनेछ।

(6) सोलेनोइड भल्भ जडान गर्दा, भल्भमा प्रत्येक एयर पोर्ट नम्बरको प्रकार्यमा ध्यान दिनुहोस्: P: कुल एयर इनलेट; A: एयर आउटलेट 1; बी: एयर आउटलेट 2; R (EA): ए को अनुरूप निकास; S (EB): B को अनुरूप निकास।

(7) जब सिलिन्डर जम्मा हुन्छ, पिस्टन रडको अक्ष र लोड आन्दोलनको दिशा एकरूप हुनुपर्छ।

(8) रैखिक असर गाइड प्रयोग गर्दा, सिलिन्डर पिस्टन रडको अगाडिको छेउ लोडमा जडान भएपछि, सम्पूर्ण स्ट्रोकको समयमा कुनै अनौठो बल हुनु हुँदैन, अन्यथा सिलिन्डर क्षतिग्रस्त हुनेछ।

(९) थ्रोटल भल्भ प्रयोग गर्दा, तपाईंले थ्रोटल भल्भको प्रकारमा ध्यान दिनुपर्छ। सामान्यतया, यो भल्भ शरीर मा चिन्ह लगाइएको ठूलो तीर द्वारा प्रतिष्ठित छ। थ्रेडको छेउमा देखाउने ठूलो तीर सिलिन्डरको लागि प्रयोग गरिन्छ; सोलेनोइड भल्भको लागि पाइपको छेउमा देखाउने ठूलो तीर प्रयोग गरिन्छ। ।

विधानसभा निरीक्षण कार्य

(१) प्रत्येक पटक कम्पोनेन्टको एसेम्बली पूरा भएपछि, यसलाई निम्न वस्तुहरू अनुसार जाँच गर्नुपर्छ। यदि एक विधानसभा समस्या फेला पर्यो भने, यसलाई विश्लेषण गरी समयमै समाधान गर्नुपर्छ।

A. एसेम्बली कार्यको पूर्णता, एसेम्बली रेखाचित्रहरू जाँच गर्नुहोस्, र त्यहाँ हराएका भागहरू छन् कि छैनन् भनेर जाँच गर्नुहोस्।

B. प्रत्येक भाग को स्थापना स्थिति को शुद्धता को लागी, विधानसभा रेखाचित्र वा माथि निर्दिष्ट मा भनिएको आवश्यकताहरु को जाँच गर्नुहोस्।

C. प्रत्येक जडान गर्ने भागको विश्वसनीयता, प्रत्येक फास्टनिङ स्क्रूले एसेम्ब्लीका लागि आवश्यक टर्कमा पुग्छ कि गर्दैन, र विशेष फास्टनरहरूले ढिलो हुनबाट जोगाउन आवश्यकताहरू पूरा गर्छन् कि गर्दैनन्।

D. कन्भेयर रोलरहरू, पुलीहरू, गाईड रेलहरू, इत्यादि म्यानुअल रूपमा घुमाउँदा वा घुमाउँदा कुनै जाम वा स्थिरता, विक्षिप्तता वा झुकाउने जस्ता गतिशील भागहरूको आन्दोलनको लचिलोपन।

(2) अन्तिम विधानसभा पछि, मुख्य निरीक्षण विधानसभा घटक बीच जडान जाँच गर्न छ। निरीक्षण सामग्री मापन मानकको रूपमा (1) मा निर्दिष्ट "चार गुणहरू" मा आधारित छ।

(३) अन्तिम एसेम्बली पछि, मेसिनको सबै भागहरूमा रहेको फलामको दाना, भग्नावशेष, धुलो आदिलाई प्रसारण पार्टहरूमा कुनै बाधा नआउने कुरा सुनिश्चित गर्न सफा गर्नुपर्छ।

(4) मेसिन परीक्षण गर्दा, स्टार्टअप प्रक्रिया सावधानीपूर्वक निगरानी गर्नुहोस्। मेसिन सुरु भएपछि, तुरुन्तै मुख्य कार्य प्यारामिटरहरू अवलोकन गर्नुहोस् र चलिरहेको भागहरू सामान्य रूपमा चलिरहेको छ कि छैन।

(5) मुख्य कार्य मापदण्डहरूमा आन्दोलनको गति, आन्दोलनको सहजता, प्रत्येक प्रसारण शाफ्टको घुमाउरो तापक्रम, कम्पन र आवाज, आदि समावेश छन्।

   एनेबोनले उत्कृष्ट र उत्कृष्ट बन्नको लागि प्रत्येक कडा परिश्रम गर्नेछ, र OEM, कस्टम सीएनसी मेसिनिङ सेवा, पाना धातु निर्माण सेवा, मिलिङका लागि चीन गोल्ड आपूर्तिकर्ताको लागि अन्तरमहाद्वीपीय शीर्ष-ग्रेड र उच्च-टेक उद्यमहरूको श्रेणीबाट खडा हुनका लागि हाम्रा उपायहरूलाई गति दिनेछ। सेवाहरू। Anebon ले तपाइँको आफ्नै सन्तोषजनक भेट्न तपाइँको व्यक्तिगत खरिद गर्नेछ! Anebon को व्यवसायले उत्पादन विभाग, राजस्व विभाग, उत्कृष्ट नियन्त्रण विभाग र सेवा केन्द्र, आदि सहित धेरै विभागहरू सेट अप गर्दछ।

कारखाना आपूर्ति चीनपरिशुद्धता घुमाउने भागहरूर एल्युमिनियम पार्ट, तपाईले Anebon लाई बजारमा धेरै समान भागहरू रोक्नको लागि आफ्नै मोडेलको लागि अद्वितीय डिजाइन विकास गर्ने आफ्नो विचार थाहा दिन सक्नुहुन्छ! हामी तपाईंको सबै आवश्यकताहरू पूरा गर्न हाम्रो उत्तम सेवा दिन जाँदैछौं! Anebon लाई तुरुन्तै सम्पर्क गर्न सम्झनुहोस्!