मेसिनिङमा नौ प्रमुख त्रुटि, कतिलाई थाहा छ ?

मेसिनिङ त्रुटिले भागको वास्तविक ज्यामितीय मापदण्डहरू (ज्यामितीय आकार, ज्यामितीय आकार, र पारस्परिक स्थिति) मेसिन पछि र आदर्श ज्यामितीय मापदण्डहरू बीचको विचलनको डिग्रीलाई बुझाउँछ।

भाग मेसिन गरिसकेपछि वास्तविक र आदर्श ज्यामितीय मापदण्डहरू बीचको सम्झौताको डिग्री मेसिनिंग शुद्धता हो। मेसिनिङ त्रुटि जति सानो हुन्छ, अनुरूपता र शुद्धताको उच्च डिग्री।7075 एल्युमिनियम मेसिनिंग

मेशिन शुद्धता र मेशिन त्रुटि समस्याको दुई सूत्रहरू हुन्। तसर्थ, मेसिनिंग त्रुटिको आकारले मेशिन शुद्धता स्तरलाई प्रतिबिम्बित गर्दछ। मेशिन त्रुटिहरूको मुख्य कारणहरू निम्न हुन्:

1. मेसिन उपकरणको निर्माण त्रुटि

मेसिन उपकरणको निर्माण त्रुटिमा मुख्यतया स्पिन्डल रोटेशन त्रुटि, गाइड रेल त्रुटि, र प्रसारण श्रृंखला त्रुटि समावेश छ।

स्पिन्डल रोटेशन त्रुटिले प्रत्येक इन्स्ट्यान्टमा यसको औसत रोटेशन अक्षको सापेक्ष स्पिन्डलको वास्तविक रोटेशन अक्षको भिन्नतालाई बुझाउँछ, जसले प्रशोधन गर्न वर्कपीसको शुद्धतालाई प्रत्यक्ष असर गर्नेछ। स्पिन्डल रोटेशन त्रुटिको मुख्य कारणहरू स्पिन्डलको समाक्षीयता त्रुटि, असर आफैमा त्रुटि, बियरिंगहरू बीचको समाक्षीयता त्रुटि, र स्पिन्डलको रोटेशन हुन्। गाईड रेल मेशिन उपकरणमा प्रत्येक मेसिन उपकरण घटकको सापेक्ष स्थितिगत सम्बन्ध निर्धारण गर्नको लागि बेन्चमार्क हो, र यो मेसिन उपकरण आन्दोलनको लागि बेन्चमार्क पनि हो।एल्युमिनियम सीएनसी मेसिनिंग

गाइड रेलको निर्माण त्रुटि, गाइड रेलको असमान पहिरन, र स्थापना गुणस्तर त्रुटिको कारण आवश्यक कारकहरू हुन्। ट्रान्समिसन चेन एररले ट्रान्समिसन चेनको सुरु र अन्त्यमा ट्रान्समिसन तत्वहरू बीचको सापेक्ष गति त्रुटिलाई बुझाउँछ। यो प्रसारण श्रृंखलामा प्रत्येक कम्पोनेन्टको निर्माण र असेंबली त्रुटिहरू र प्रयोगको क्रममा पहिरनको कारणले हुन्छ।

2. उपकरणको ज्यामितीय त्रुटि

कुनै पनि उपकरण अनिवार्य रूपमा काट्ने प्रक्रियाको क्रममा लगाउनेछ, जसले वर्कपीसको आकार र आकारमा परिवर्तन ल्याउनेछ। मेसिनिंग त्रुटिमा उपकरण ज्यामितीय त्रुटिको प्रभाव उपकरणको प्रकारमा भिन्न हुन्छ: जब एक निश्चित आकारको उपकरण मेसिनको लागि प्रयोग गरिन्छ, उपकरणको निर्माण त्रुटिले वर्कपीसको मेसिनिंग शुद्धतालाई सीधा असर गर्दछ; सामान्य उपकरणहरूका लागि (जस्तै टर्निङ उपकरणहरू, आदि), यसको निर्माण त्रुटि मेसिन त्रुटिहरूमा यसको प्रत्यक्ष प्रभाव छैन।

३. फिक्स्चरको ज्यामितीय त्रुटि

फिक्स्चरको प्रकार्य भनेको वर्कपीसलाई उपकरणको बराबर बनाउनु हो, र मेशिन उपकरणको सही स्थिति छ, त्यसैले फिक्स्चरको ज्यामितीय त्रुटिले मेसिनिंग त्रुटि (विशेष गरी स्थिति त्रुटि) लाई धेरै प्रभाव पार्छ।

4. स्थिति त्रुटि

पोजिशनिङ त्रुटिमा मुख्यतया सन्दर्भ मिसालाइनमेन्ट त्रुटि र स्थिति जोडीको गलत निर्माण त्रुटि समावेश हुन्छ। मेशिन उपकरणमा workpiece प्रशोधन गर्दा, workpiece मा धेरै ज्यामितीय तत्वहरू प्रशोधन समयमा स्थिति डाटाम रूपमा चयन गर्नुपर्छ। datum) मेल खाँदैन, Datum misalignment त्रुटि देखा पर्नेछ।

workpiece स्थिति सतह र स्थिर स्थिति तत्व स्थिति जोडी बनाउँछ। पोजिशनिङ जोडीको गलत निर्माण र पोजिसनिङ जोडीहरू बीचको मिल्दो अन्तरको कारणले गर्दा वर्कपीसको अधिकतम स्थिति भिन्नतालाई पोजिसनिङ जोडीको निर्माण अशुद्धता त्रुटि भनिन्छ। स्थिति जोडा को गलत निर्माण त्रुटि तब मात्र हुन्छ जब समायोजन विधि प्रशोधन को लागी प्रयोग गरिन्छ र परीक्षण काट्ने विधि मा हुने छैन।

5. प्रक्रिया प्रणाली को बल विरूपण को कारण त्रुटि

वर्कपीस कठोरता: यदि प्रशोधन प्रणालीमा वर्कपीस कठोरता मेशिन उपकरण, उपकरण र फिक्स्चरको तुलनामा तुलनात्मक रूपमा कम छ भने, काट्ने बलको कार्य अन्तर्गत, अपर्याप्त कठोरताको कारण वर्कपीसको विरूपणले मेशिन त्रुटिहरूमा बढी महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्नेछ।

उपकरणको कठोरता: मेसिन गरिएको सतहको औसत (y) दिशामा बेलनाकार घुमाउने उपकरणको कठोरता पर्याप्त छ, र यसको विकृतिलाई बेवास्ता गर्न सकिन्छ। सानो व्यास भएको भित्री प्वाललाई बोरिङ गर्दा, उपकरणपट्टीको कठोरता धेरै कमजोर हुन्छ, र उपकरणपट्टीको बल विरूपणले प्वालको मेसिनिङ शुद्धतालाई धेरै प्रभाव पार्छ।

मेसिन उपकरण कम्पोनेन्टहरूको कठोरता: मेसिन उपकरण कम्पोनेन्टहरू धेरै भागहरू मिलेर बनेका हुन्छन्। मेसिन उपकरण कम्पोनेन्टहरूको कठोरताको लागि कुनै उपयुक्त सरल गणना विधि छैन। प्रायोगिक विधिहरूले मुख्यतया मेशिन उपकरण घटकहरूको कठोरता निर्धारण गर्दछ। मेशिन उपकरण कम्पोनेन्टहरूको कठोरतालाई असर गर्ने कारकहरूले संयुक्त सतहको सम्पर्क विरूपणको प्रभाव, घर्षणको प्रभाव, कम-कठोरता भागहरूको प्रभाव, र क्लियरेन्सको प्रभाव समावेश गर्दछ।एल्युमिनियम सीएनसी मशीनिंग भागहरू

6. प्रक्रिया प्रणाली को थर्मल विरूपण को कारण त्रुटिहरु

प्रक्रिया प्रणालीको थर्मल विरूपणले विशेष गरी सटीक र ठूला-ठूला मेसिनिङमा मेशिन त्रुटिहरूलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा प्रभाव पार्छ। थर्मल विरूपणको कारणले गर्दा माचुरिङ त्रुटिहरू कहिलेकाहीं कुल workpiece त्रुटिको 50% को लागी खाता हुन सक्छ।

7. समायोजन त्रुटि

प्रत्येक मेसिनिङ प्रक्रियामा, प्रक्रिया प्रणालीमा सधैं एक तरिका वा अर्को समायोजन हुन्छ। समायोजन सही हुन सक्दैन, समायोजन त्रुटि हुन्छ। प्रशोधन प्रणालीमा, मेशिन उपकरण, उपकरण, स्थिरता, वा वर्कपीस समायोजन गरेर वर्कपीस र मेशिन उपकरणमा उपकरणको आपसी स्थितिगत शुद्धताको ग्यारेन्टी गरिन्छ। जब मेशिन उपकरण, उपकरण, फिक्स्चर, र वर्कपीस खाली ठाउँहरूको मूल परिशुद्धताले गतिशील कारकहरूलाई विचार नगरी प्राविधिक आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, समायोजन त्रुटिहरूले मेसिन त्रुटिहरूमा निर्णायक भूमिका खेल्छन्।

8. मापन त्रुटि

जब भाग प्रक्रियाको क्रममा वा पछि मापन गरिन्छ, मापन शुद्धता मापन विधि, मापन उपकरणको शुद्धता, वर्कपीस, र व्यक्तिपरक र वस्तुगत कारकहरूद्वारा प्रत्यक्ष रूपमा प्रभावित हुन्छ।

9. आन्तरिक तनाव

बाहिरी बल बिनाको भाग भित्र रहेको तनावलाई आन्तरिक तनाव भनिन्छ। एकपटक वर्कपीसमा आन्तरिक तनाव उत्पन्न भएपछि, धातु अस्थिर हुनेछ र उच्च ऊर्जा स्तर हुनेछ। यसले सहज रूपमा कम ऊर्जा स्तरको स्थिर अवस्थामा रूपान्तरण गर्नेछ, विरूपणको साथमा, त्यसैले वर्कपीसले यसको मूल मेसिनिंग शुद्धता गुमाउँछ।