मेसिन उपकरण अधिकतम मेसिन शुद्धता।

पीस्दै

पीस्नु ap होवर्कपीसबाट थप सामग्री हटाउनको लागि घर्षण र ग्राइन्डिङ उपकरणहरूको प्रयोग समावेश गर्ने रिसाइज मेसिनिङ प्रक्रिया। यो प्रविधि परिष्करण उद्योगमा आवश्यक छ, जहाँ यसलाई चिकनी सतह फिनिश, सटीक आयामहरू, र अन्तिम उत्पादनको समग्र गुणस्तर सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ।

 

सामान्यतया, ग्राइन्डिङ धातु र अन्य कडा सामग्रीहरूमा प्रयोग गरिन्छ, यसले मेसिनरी निर्माण क्षेत्रमा महत्त्वपूर्ण कार्य बनाउँछ। प्रक्रियामा विभिन्न प्रकारका ग्राइंडिङ विधिहरू समावेश हुन सक्छन्, जस्तै सतह पीस, बेलनाकार पीस, र केन्द्रविहीन पीस, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको। घर्षण, ग्राइन्डिङ पाङ्ग्राहरू, र गति र फिड दर जस्ता प्यारामिटरहरूको सावधानीपूर्वक चयन मार्फत, निर्माताहरूले तिनीहरूको घटकहरूको प्रदर्शन, स्थायित्व, र सौन्दर्य उपस्थिति बढाउन सक्छन्।

第四款图片4

ग्राइन्डिङ एउटा महत्त्वपूर्ण मेसिनिङ प्रक्रिया हो जुन मुख्य रूपमा सेमी-फिनिसिङ र फिनिसिङ अपरेसनहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, जसले सामान्यतया IT8 देखि IT5 वा अझ राम्रोसम्मको उच्च स्तरको शुद्धताको लागि अनुमति दिन्छ। यो प्रक्रिया उच्च सतहको गुणस्तर प्राप्त गर्नको लागि आवश्यक छ, सतहको खुरदरापन मानहरू सामान्यतया १.२५ र ०.१६ माइक्रोमिटर (μm) बीचमा हुन्छ।

 

1. **प्रेसिजन ग्राइन्डिङ** ले विशेषतया ०.१६ र ०.०४ μm बीचको सतहको असमानता प्राप्त गर्न सक्षम छ। परिशुद्धताको यो स्तर एप्लिकेसनहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ जसलाई कडा सहिष्णुता र सतह फिनिशहरू आवश्यक पर्दछ जसले थप निर्माण वा प्रदर्शन सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।

 

2. **अल्ट्रा-प्रिसिजन ग्राइन्डिङ** ले यसलाई एक कदम अगाडि लैजान्छ, सतहको खुरदुरापन मेट्रिक्स ०.०४ देखि ०.०१ μm सम्म पुग्छ। यो विधि प्राय: उच्च-प्रविधी उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, अप्टिक्स र एयरोस्पेस सहित, जहाँ सतह फिनिशले कम्पोनेन्टहरूको कार्यक्षमता र दक्षतामा निर्णायक भूमिका खेल्छ।

 

3. सबैभन्दा परिष्कृत श्रेणी, **मिरर ग्राइन्डिङ** ले सतहको खुरपना मापन उत्पादन गर्न सक्छ जुन आश्चर्यजनक रूपमा ०.०१ μm भन्दा कम छ। यो अल्ट्रा-फाइन फिनिश कम्पोनेन्टहरूको लागि आवश्यक छ जसलाई आफ्नो अप्टिकल गुणहरू अधिकतम बनाउन वा घर्षण कम गर्न र उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगहरूमा लगाउन निर्दोष सतहहरू आवश्यक पर्दछ।

 

संक्षेपमा, ग्राइन्डिङ प्रक्रियाहरू सटीक र सतह फिनिश क्षमताहरूमा महत्त्वपूर्ण रूपमा भिन्न हुन्छन्, तिनीहरूलाई विभिन्न उत्पादन क्षेत्रहरूको लागि आवश्यक बनाउँदछ जुन कडा गुणस्तर मापदण्डहरूको माग गर्दछ।

ड्रिलिंग
ड्रिलिंग प्वाल मेसिनिङको आधारभूत विधि हो। ड्रिलिङ प्रायः ड्रिल प्रेस र खरादमा वा बोरिङ मेसिन वा मिलिङ मेसिनमा गरिन्छ।सीएनसी मिलिङ भाग

第无款图片५

ड्रिलिंगमा कम प्रशोधन परिशुद्धता हुन्छ, सामान्यतया IT10 मात्र प्राप्त हुन्छ, र सतहको नरमपन सामान्यतया 12.5-6.3μm हुन्छ। ड्रिलिंग पछि, reaming र reaming प्राय: अर्ध-फिनिशिंग र फिनिशिंग को लागी प्रयोग गरिन्छ।cnc maching भाग

बोरिङ
बोरिङ एक आन्तरिक व्यास काट्ने प्रक्रिया हो जसले प्वाल वा अन्य गोलाकार रूपहरू विस्तार गर्न उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ। आवेदनहरू सेमी-रफिङदेखि फिनिसिङसम्मका हुन्छन्। प्रयोग गरिएका उपकरणहरू सामान्यतया एकल-धार बोरिङ उपकरणहरू हुन् (मास्ट भनिन्छ)।

第六款图片६

1) स्टिल सामग्रीको बोरिङको परिशुद्धता सामान्यतया IT9-IT7 सम्म हुन्छ, र सतहको नरमपन 2.5-0.16μm हुन्छ।

2) परिशुद्धता बोरिङ को परिशुद्धता IT7-IT6 पुग्न सक्छ, र सतह खुरदरापन 0.63-0.08μm छ।anodizing भाग

थप जानकारीको लागि कृपया हाम्रो साइटमा आउनुहोस्। www.anebon.com

 


एनेबोन मेटल प्रोडक्ट्स लिमिटेडले सीएनसी मेसिनिङ, डाइ कास्टिङ, शीट मेटल मेसिनिङ सेवाहरू प्रदान गर्न सक्छ, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com


पोस्ट समय: जुलाई-24-2019
व्हाट्सएप अनलाइन च्याट!