मेशिन टूल मास्टरी: मेकानिकल इन्जिनियरहरूको लागि एक प्रमुख आवश्यकता

एक दक्ष मेकानिकल प्रक्रिया ईन्जिनियर उपकरण अनुप्रयोग प्रशोधन मा दक्ष हुनुपर्दछ र मेसिनरी उद्योगको व्यापक ज्ञान हुनुपर्दछ।

एक व्यावहारिक मेकानिकल प्रक्रिया इन्जिनियरसँग विभिन्न प्रकारका प्रशोधन उपकरणहरू, तिनीहरूका अनुप्रयोगहरू, संरचनात्मक विशेषताहरू, र मेसिनरी उद्योग भित्रको मेसिनिंग शुद्धताको पूर्ण बुझाइ हुन्छ। तिनीहरूले विभिन्न प्रशोधन भागहरू र प्रक्रियाहरूको लागि लेआउट अनुकूलन गर्न आफ्नो कारखाना भित्र विशेष उपकरणहरू कुशलतापूर्वक व्यवस्थित गर्न सक्छन्। थप रूपमा, तिनीहरू तिनीहरूको प्रशोधन शक्ति र कमजोरीहरू बारे सचेत छन् र कम्पनीको मेसिनिंग कार्यको समन्वय गर्न तिनीहरूको कमजोरीहरूलाई कम गर्दै प्रभावकारी रूपमा तिनीहरूको शक्तिको उपयोग गर्न सक्छन्।

मेसिन उद्योगमा सामान्यतया प्रयोग हुने विभिन्न प्रशोधन उपकरणहरू विश्लेषण र बुझेर सुरू गरौं। यसले हामीलाई व्यावहारिक दृष्टिकोणबाट प्रशोधन उपकरणको स्पष्ट परिभाषा दिनेछ। हामी हाम्रो भविष्यको कामको लागि राम्रो तयारी गर्न र हाम्रा सीपहरू सुधार गर्न यी प्रशोधन उपकरणहरूलाई सैद्धान्तिक रूपमा विश्लेषण गर्नेछौं। हाम्रो फोकस टर्निङ, मिलिङ, प्लानिङ, ग्राइंडिङ, बोरिङ, ड्रिलिंग, र तार काट्ने जस्ता सामान्य प्रशोधन उपकरणहरूमा हुनेछ। हामी यी प्रशोधन उपकरणहरूको प्रकार, अनुप्रयोगहरू, संरचनात्मक विशेषताहरू, र मेसिनिंग शुद्धतामा विस्तार गर्नेछौं।

1. खराद

1) खराद को प्रकार

त्यहाँ धेरै प्रकारका खरादहरू छन्। मेशिन प्राविधिकको म्यानुअल अनुसार, त्यहाँ 77 प्रकारहरू छन्। अधिक सामान्य वर्गहरूमा उपकरण खरादहरू, एकल-अक्ष स्वचालित खरादहरू, बहु-अक्ष स्वचालित वा अर्ध-स्वचालित खरादहरू, रिटर्न व्हील वा बुर्ज खरादहरू, क्र्याङ्कशाफ्ट र क्यामशाफ्ट खरादहरू, ठाडो खरादहरू, भुइँ र तेर्सो खरादहरू, प्रोफाइलिङ र बहु-उपकरण खरादहरू समावेश छन्। एक्सल रोलर इन्गट्स, र फावडा दाँत खराद। यी वर्गहरूलाई थप साना वर्गीकरणहरूमा विभाजन गरिएको छ, जसको परिणाम स्वरूप फरक-फरक संख्याहरू हुन्छन्। मेसिनरी उद्योगमा, ठाडो र तेर्सो खरादहरू प्रायः प्रयोग हुने प्रकारहरू हुन्, र तिनीहरू लगभग हरेक मेसिनिङ सेटिङहरूमा फेला पार्न सकिन्छ।

2) खराद को प्रशोधन दायरा

हामी मुख्यतया मेशिनका लागि अनुप्रयोगहरूको दायरा वर्णन गर्न केही विशिष्ट खराद प्रकारहरू चयन गर्छौं।

A. एक तेर्सो खरादले आन्तरिक र बाह्य बेलनाकार सतहहरू, कोनिकल सतहहरू, रोटरी सतहहरू, कुण्डलीय ग्रूभहरू, खण्डहरू र विभिन्न थ्रेडहरू घुमाउन सक्षम हुन्छ। यसले ड्रिलिंग, रीमिङ, ट्यापिङ, थ्रेडिङ, र नर्लिंग जस्ता प्रक्रियाहरू पनि गर्न सक्छ। यद्यपि सामान्य तेर्सो खरादको कम स्वचालन हुन्छ र मेसिन प्रक्रियामा अधिक सहायक समय समावेश गर्दछ, तिनीहरूको फराकिलो प्रशोधन दायरा र समग्र राम्रो प्रदर्शनले मेसिन उद्योगमा व्यापक प्रयोगको नेतृत्व गरेको छ। तिनीहरू हाम्रो मेसिनरी उद्योगमा आवश्यक उपकरणहरू मानिन्छन् र विभिन्न मेशिन सञ्चालनका लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

B. ठाडो खरादहरू विभिन्न फ्रेम र खोल भागहरू प्रशोधन गर्नका लागि उपयुक्त छन्, साथै भित्री र बाहिरी बेलनाकार सतहहरू, शंक्वाकार सतहहरू, अन्तिम अनुहारहरू, ग्रूभहरू, काट्ने र ड्रिलिंग, विस्तार, रीमिङ, र अन्य भाग प्रक्रियाहरूमा काम गर्नका लागि उपयुक्त छन्। थप उपकरणहरूको साथ, तिनीहरूले थ्रेडिङ, अन्त अनुहार घुमाउने, प्रोफाइलिङ, मिलिङ, र पीस प्रक्रियाहरू पनि गर्न सक्छन्।

3) खरादको मेसिनिंग शुद्धता

A. सामान्य तेर्सो खरादको निम्न मेसिनिङ शुद्धता हुन्छ: गोलाकार: ०.०१५ मिमी; बेलनाकार: ०.०२/१५० मिमी; समतलता: ०.०२/¢१५० मिमी; सतहको नरमपन: 1.6Ra/μm।
B. ठाडो खरादको मेसिनिङ शुद्धता निम्नानुसार छ:
- गोलाकार: ०.०२ मिमी
- बेलनाकार: ०.०१ मिमी
- समतलता: ०.०३ मिमी

कृपया ध्यान दिनुहोस् कि यी मानहरू सापेक्ष सन्दर्भ बिन्दुहरू हुन्। वास्तविक मेशिन शुद्धता निर्माताको विशिष्टता र विधानसभा अवस्थाहरूमा आधारित फरक हुन सक्छ। यद्यपि, उतार-चढावको पर्वाह नगरी, मेसिनिंग शुद्धताले यस प्रकारका उपकरणहरूको लागि राष्ट्रिय मानक पूरा गर्नुपर्दछ। यदि सटीकता आवश्यकताहरू पूरा भएन भने, खरिदकर्तासँग स्वीकृति र भुक्तानी अस्वीकार गर्ने अधिकार छ।

2. मिलिङ मेसिन

1) मिलिङ मिसिन को प्रकार

मिलिङ मिसिन को विभिन्न प्रकार धेरै विविध र जटिल छन्। मेशिन प्राविधिकको म्यानुअल अनुसार, त्यहाँ 70 भन्दा बढी विभिन्न प्रकारहरू छन्। यद्यपि, अधिक सामान्य वर्गहरूमा इन्स्ट्रुमेन्ट मिलिङ मेसिन, क्यान्टिलभर र राम मिलिङ मेसिन, ग्यान्ट्री मिलिङ मेसिन, प्लेन मिलिङ मेसिन, प्रतिलिपि मिलिङ मेसिन, ठाडो लिफ्टिङ टेबल मिलिङ मेसिन, होरिजोन्टल लिफ्टिङ टेबल मिलिङ मेसिन, बेड मिलिङ मेसिन, र टुल मिलिङ मेसिनहरू समावेश छन्। यी वर्गहरूलाई धेरै साना वर्गीकरणहरूमा विभाजन गरिएको छ, प्रत्येक फरक संख्याको साथ। मेसिनरी उद्योगमा, सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने प्रकारहरू ठाडो मेसिनिङ सेन्टर र ग्यान्ट्री मेसिनिङ सेन्टर हुन्। यी दुई प्रकारका मिलिङ मेसिनहरू मेसिनिङमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र हामी यी दुई विशिष्ट मिलिङ मिसिनहरूको सामान्य परिचय र विश्लेषण प्रदान गर्नेछौं।

2) मिलिङ मिसिन को आवेदन को दायरा

मिलिङ मेसिन र तिनीहरूका विभिन्न अनुप्रयोगहरूको विस्तृत विविधताको कारण, हामी दुई लोकप्रिय प्रकारहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्नेछौं: ठाडो मेसिनिङ केन्द्रहरू र ग्यान्ट्री मेसिनिङ केन्द्रहरू।

ठाडो मेसिनिङ सेन्टर भनेको एउटा टुल म्यागजिन भएको ठाडो CNC मिलिङ मेसिन हो। यसको मुख्य विशेषता काट्नको लागि बहु-किनारा रोटरी उपकरणहरूको प्रयोग हो, जसले विमान, नाली, दाँतका भागहरू, र सर्पिल सतहहरू सहित विभिन्न प्रकारका सतह प्रशोधनको लागि अनुमति दिन्छ। सीएनसी प्रविधिको प्रयोगको साथ, यस प्रकारको मेसिनको प्रशोधन दायरा धेरै सुधारिएको छ। यसले मिलिङ कार्यहरू, साथै ड्रिलिङ, बोरिङ, रीमिङ र ट्यापिङ गर्न सक्छ, यसलाई व्यापक रूपमा व्यावहारिक र लोकप्रिय बनाउँछ।

B, ग्यान्ट्री मेसिनिङ सेन्टर: ठाडो मेसिनिङ सेन्टरको तुलनामा, ग्यान्ट्री मेसिनिङ सेन्टर भनेको CNC ग्यान्ट्री मिलिङ मेसिन प्लस टुल म्यागजिनको कम्पोजिट एप्लिकेसन हो; प्रशोधन दायरामा, ग्यान्ट्री मेसिनिङ सेन्टरसँग साधारण ठाडो मेसिनिङ सेन्टरको लगभग सबै प्रशोधन क्षमता छ र पार्ट्सको आकारमा ठूला उपकरणहरूको प्रशोधन गर्न अनुकूल हुन सक्छ, र एकै समयमा प्रशोधनमा धेरै ठूलो फाइदा छ। दक्षता र मेशिन शुद्धता, विशेष गरी पाँच-अक्ष लिंकेज गैन्ट्री मेसिनिंग केन्द्रको व्यावहारिक अनुप्रयोग, यसको प्रशोधन दायरा पनि धेरै भएको छ। सुधारिएको छ, यसले उच्च परिशुद्धताको दिशामा चीनको उत्पादन उद्योगको विकासको लागि जग राखेको छ।

3) मिलिङ मिसिन को मिसिन शुद्धता:

A. ठाडो मेसिनिङ केन्द्र:
समतलता: ०.०२५/३०० मिमी; कच्चा अतिरिक्त: 1.6Ra/μm।

B. ग्यान्ट्री मेसिनिङ सेन्टर:
समतलता: ०.०२५/३०० मिमी; सतहको नरमपन: 2.5Ra/μm।
माथि उल्लेखित मेसिनिङ शुद्धता सापेक्ष सन्दर्भ मान हो र सबै मिलिङ मिसिनहरूले यो मानक पूरा गर्नेछन् भन्ने ग्यारेन्टी गर्दैन। धेरै मिलिङ मिसिन मोडेलहरू निर्माताको विशिष्टता र विधानसभा अवस्थाहरूमा आधारित तिनीहरूको शुद्धतामा केही भिन्नता हुन सक्छ। यद्यपि, भिन्नताको मात्रालाई ध्यान नदिई, मेशिन शुद्धताले यस प्रकारका उपकरणहरूको लागि राष्ट्रिय मानक आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्दछ। यदि खरिद गरिएको उपकरणले राष्ट्रिय मानकको शुद्धता आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन भने, खरिदकर्तालाई स्वीकृति र भुक्तानी अस्वीकार गर्ने अधिकार छ।

3. प्लानर

1) प्लानर को प्रकार

जब यो खराद, मिलिङ मेसिन र प्लानरहरूको कुरा आउँछ, त्यहाँ कम प्रकारका प्लानरहरू छन्। मेसिनिङ प्राविधिकको म्यानुअलले बताउँछ कि लगभग 21 प्रकारका प्लानरहरू छन्, जसमा सबैभन्दा सामान्य क्यान्टिलिभर प्लानरहरू, ग्यान्ट्री प्लानरहरू, बुलहेड प्लानरहरू, किनारा र मोल्ड प्लानरहरू, र थप छन्। यी कोटिहरूलाई धेरै विशेष प्रकारका प्लानर उत्पादनहरूमा विभाजन गरिएको छ। बुलहेड प्लानर र ग्यान्ट्री प्लानर मेसिनरी उद्योगमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। सँगैको चित्रमा, हामी यी दुई विशिष्ट योजनाकारहरूको आधारभूत विश्लेषण र परिचय प्रदान गर्नेछौं।

2) प्लानर को आवेदन को दायरा
प्लानरको काट्ने गतिमा प्रशोधन भइरहेको वर्कपीसको पछाडि र अगाडि रैखिक आन्दोलन समावेश हुन्छ। यो समतल, कोण, र घुमाउरो सतहहरू आकार दिनको लागि सबैभन्दा उपयुक्त छ। जबकि यसले विभिन्न घुमाउरो सतहहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ, यसको प्रशोधन गति यसको विशेषताहरूको कारण सीमित छ। रिटर्न स्ट्रोकको समयमा, प्लानर कटरले प्रशोधनमा योगदान गर्दैन, परिणामस्वरूप निष्क्रिय स्ट्रोक हानि र कम प्रशोधन दक्षता।

संख्यात्मक नियन्त्रण र स्वचालनमा भएको प्रगतिले योजना विधिहरूको क्रमशः प्रतिस्थापनको नेतृत्व गरेको छ। यस प्रकारको प्रशोधन उपकरणहरूले अझै महत्त्वपूर्ण स्तरवृद्धि वा आविष्कारहरू देख्न सकेको छैन, विशेष गरी जब ठाडो मेसिनिङ केन्द्रहरू, ग्यान्ट्री मेसिनिङ केन्द्रहरू, र प्रशोधन उपकरणहरूको निरन्तर सुधारको विकासको तुलनामा। फलस्वरूप, योजनाकारहरूले कडा प्रतिस्पर्धाको सामना गर्छन् र आधुनिक विकल्पहरूको तुलनामा अपेक्षाकृत अकुशल मानिन्छन्।

3) प्लानरको मेसिनिंग शुद्धता
योजनाको शुद्धता सामान्यतया IT10-IT7 सटीकता स्तरमा पुग्न सक्छ। यो विशेष गरी केहि ठूला मेशिन उपकरणहरूको लामो गाइड रेल सतहको प्रशोधनको लागि सत्य हो। यसले ग्राइंडिङ प्रक्रियालाई पनि प्रतिस्थापन गर्न सक्छ, जसलाई "फाइन ग्राइंडिङको सट्टा फाइन प्लानिङ" प्रशोधन विधि भनिन्छ।

4. ग्राइन्डर

१) ग्राइन्डिङ मेसिनको प्रकार

अन्य प्रकारका प्रशोधन उपकरणहरूको तुलनामा, त्यहाँ लगभग 194 विभिन्न प्रकारका ग्राइन्डिङ मेसिनहरू छन्, जस्तै मेसिनिङ प्राविधिकको म्यानुअलमा भनिएको छ। यी प्रकारहरूमा उपकरण ग्राइन्डरहरू, बेलनाकार ग्राइन्डरहरू, आन्तरिक बेलनाकार ग्राइन्डरहरू, समन्वय ग्रिन्डरहरू, गाईड रेल ग्राइन्डरहरू, कटर एज ग्राइन्डरहरू, प्लेन र फेस ग्राइन्डरहरू, क्र्याङ्कशाफ्ट/क्यामशाफ्ट/स्प्लाइन/रोल ग्राइन्डरहरू, टुल ग्राइन्डरहरू, सुपरफिनिसिङ मेसिनहरू, इन्टरनल होनिङ मेसिनहरू र साइलिन ड्राइभरहरू समावेश छन्। अन्य होनिङ मेसिन, पालिश गर्ने मेसिन, बेल्ट पालिस गर्ने र ग्राइन्डिङ मेसिन, टुल ग्राइन्डिङ र ग्राइन्डिङ मेसिन टूल्स, इन्डेक्सेबल इन्सर्ट ग्राइन्डिङ मेसिन टूल्स, ग्राइन्डिङ मेसिन, बल बेयरिङ रिङ ग्रूभ ग्राइन्डिङ मेसिन, रोलर बेयरिङ रिङ ग्रोभ ग्राइन्डिङ मेसिन, बेयरिङ रिङ सुपरफिनिसिङ मेसिन, ब्लेड ग्राइन्डिङ मेसिन टूल्स, रोलर प्रोसेसिङ मेसिन प्रशोधन मेसिन उपकरण, भल्भ/पिस्टन/पिस्टन रिङ ग्राइन्डिङ मेसिन औजार, अटोमोबाइल/ट्र्याक्टर ग्राइन्डिङ मेसिन औजार, र अन्य प्रकारका। वर्गीकरण व्यापक भएकोले र धेरै ग्राइंडिङ मेसिनहरू निश्चित उद्योगहरूको लागि विशिष्ट छन्, यस लेखले मेसिनरी उद्योगमा सामान्यतया प्रयोग हुने ग्राइन्डिङ मेसिनहरू, विशेष गरी बेलनाकार ग्राइन्डिङ मेसिन र सतह ग्राइन्डिङ मेसिनहरूको आधारभूत परिचय प्रदान गर्नमा केन्द्रित छ।

2) ग्राइन्डिङ मेसिन को आवेदन को दायरा

A.एक बेलनाकार पीसने मेसिन मुख्यतया बेलनाकार वा शंक्वाकार आकारको बाहिरी सतह, साथै काँधको अन्तिम अनुहार प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो मेसिनले उत्कृष्ट प्रशोधन अनुकूलन क्षमता र मेसिन शुद्धता प्रदान गर्दछ। यो विशेष गरी अन्तिम परिष्करण प्रक्रियामा, मेशिनमा उच्च-सटीक भागहरूको प्रशोधनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यो मेसिनले ज्यामितीय आकार शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ र उच्च सतह समाप्त आवश्यकताहरू प्राप्त गर्दछ, यसलाई मेसिन प्रक्रियामा उपकरणको एक अपरिहार्य टुक्रा बनाउँछ।

B,सतह चक्की मुख्यतया विमान, चरण सतह, छेउ, र अन्य भागहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो व्यापक रूपमा मेसिनरी उद्योगमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी उच्च परिशुद्धता भागहरू प्रशोधन गर्न। ग्राइन्डिङ मेसिन मेसिनको शुद्धता सुनिश्चित गर्नको लागि आवश्यक छ र धेरै ग्राइंडिङ अपरेटरहरूको लागि अन्तिम विकल्प हो। उपकरण असेंबली उद्योगहरूमा धेरै जसो एसेम्बली कर्मीहरूसँग सतह ग्राइन्डर प्रयोग गर्ने सीप हुनु आवश्यक छ, किनकि तिनीहरू सतह ग्राइन्डरहरू प्रयोग गरेर एसेम्बली प्रक्रियामा विभिन्न समायोजन प्याडहरूको ग्राइन्डिंग कार्य गर्न जिम्मेवार हुन्छन्।

3) ग्राइन्डिङ मेसिनको मेसिनिङ शुद्धता

A. बेलनाकार ग्राइन्डिङ मेसिनको मेसिनिङ सटीकता:
गोलाकार र बेलनाकार: 0.003mm, सतह खुरदरापन: 0.32Ra/μm।

B. सतह पीसने मेसिनको मेसिनिंग शुद्धता:
समानान्तर: ०.०१/३०० मिमी; सतह खुरदरापन: 0.8Ra/μm।
माथिको मेशिन शुद्धताबाट, हामी यो पनि स्पष्ट रूपमा देख्न सक्छौं कि अघिल्लो खराद, मिलिंग मेसिन, प्लानर र अन्य प्रशोधन उपकरणहरूको तुलनामा, ग्राइन्डिंग मेसिनले उच्च व्यवहार सहिष्णुता सटीकता र सतहको नराम्रोपन हासिल गर्न सक्छ, त्यसैले धेरै भागहरूको परिष्करण प्रक्रियामा, ग्राइन्डिंग। मेसिन व्यापक र व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

5. बोरिङ मेसिन

१) बोरिङ मेसिनको प्रकार
अघिल्लो प्रकारको प्रशोधन उपकरणको तुलनामा, बोरिङ मेसिनलाई अपेक्षाकृत विशेष मानिन्छ। मेसिनिङ प्राविधिकको तथ्याङ्कअनुसार डिप होल बोरिङ मेसिन, कोर्डिनेट बोरिङ मेसिन, ठाडो बोरिङ मेसिन, होरिजोन्टल मिलिङ बोरिङ मेसिन, फाइन बोरिङ मेसिन, अटोमोबाइल ट्र्याक्टर मर्मतका लागि बोरिङ मेसिन गरी करिब २३ प्रकारका वर्गीकरण गरिएको छ । मेसिनरी उद्योगमा सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने बोरिङ मेसिन भनेको समन्वय बोरिङ मेसिन हो, जसलाई हामी संक्षिप्त रूपमा यसको विशेषताहरू परिचय र विश्लेषण गर्नेछौं।

2) बोरिङ मिसिन को प्रशोधन दायरा
त्यहाँ विभिन्न प्रकारका बोरिङ मेसिनहरू छन्। यस संक्षिप्त परिचयमा, हामी समन्वय बोरिङ मेसिनमा ध्यान केन्द्रित गर्नेछौं। समन्वय बोरिङ मेसिन एक सटीक समन्वय स्थिति उपकरण संग एक सटीक मेसिन उपकरण हो। यो मुख्यतया सटीक आकार, आकार, र स्थिति आवश्यकताहरु संग बोरिंग प्वाल को लागी प्रयोग गरिन्छ। यसले ड्रिलिंग, रीमिङ, एन्ड फेसिङ, ग्रूभिङ, मिलिङ, समन्वय मापन, परिशुद्धता मापन, मार्किङ र अन्य कार्यहरू गर्न सक्छ। यसले भरपर्दो प्रशोधन क्षमताहरूको एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान गर्दछ।

सीएनसी प्रविधि, विशेष गरी सीएनसी को द्रुत प्रगति संगधातु निर्माण सेवार तेर्सो मिलिङ मेसिनहरू, प्राथमिक प्वाल प्रशोधन उपकरणको रूपमा बोरिङ मेसिनको भूमिकालाई बिस्तारै चुनौती दिइँदैछ। जे होस्, यी मेसिनहरूमा केही अपरिवर्तनीय पक्षहरू छन्। उपकरण अप्रचलित वा उन्नतिको बावजुद, मेशिन उद्योगमा प्रगति अपरिहार्य छ। यसले हाम्रो देशको उत्पादन उद्योगको लागि प्राविधिक विकास र सुधारलाई जनाउँछ।

3) बोरिङ मेसिन को मेसिनिंग शुद्धता

समन्वय बोरिङ मेसिनमा सामान्यतया IT6-7 को प्वाल व्यास सटीकता र 0.4-0.8Ra/μm को सतह खुरदना हुन्छ। यद्यपि, बोरिङ मेसिनको प्रशोधनमा एउटा महत्त्वपूर्ण समस्या छ, विशेष गरी जब कास्ट आयरन पार्ट्ससँग काम गर्दा; यसलाई "फोहोर काम" भनेर चिनिन्छ। यसले एक अपरिचित, क्षतिग्रस्त सतहको परिणाम हुन सक्छ, यसले सम्भवतः उपकरणहरू व्यावहारिक चिन्ताहरूको कारणले भविष्यमा प्रतिस्थापन गर्न सक्छ। जे भए पनि, उपस्थिति महत्त्वपूर्ण छ, र धेरैले यसलाई प्राथमिकता दिन सक्दैनन्, हामीले अझै पनि उच्च स्तरहरू कायम राख्नको लागि अनुहार कायम गर्न आवश्यक छ।

6. ड्रिलिंग मेसिन

1) ड्रिलिंग मेसिन को प्रकार

मेसिनरी उद्योगमा सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने उपकरण ड्रिलिंग मेसिन हो। लगभग हरेक मेसिन कारखानामा कम्तिमा एक हुनेछ। यस उपकरणको साथ, तपाईं मेसिन व्यवसायमा हुनुहुन्छ भनेर दाबी गर्न सजिलो छ। मेसिनिङ प्राविधिक म्यानुअलका अनुसार समन्वय बोरिङ ड्रिलिंग मेसिन, डिप होल ड्रिलिङ मेसिन, रेडियल ड्रिलिङ मेसिन, डेस्कटप ड्रिलिङ मेसिन, ठाडो ड्रिलिंग मेसिन, होरिजन्टल ड्रिलिंग मेसिन, मिलिङ ड्रिलिंग सेन्टर, मिलिङ ड्रिलिंग मेसिनलगायत करिब ३८ प्रकारका ड्रिलिंग मेसिनहरू छन्। ड्रिलिंग मेसिनहरू, र थप। रेडियल ड्रिलिंग मेसिन मेशिनरी उद्योगमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ र मेसिनको लागि मानक उपकरण मानिन्छ। यसको साथ, यो उद्योगमा सञ्चालन गर्न लगभग सम्भव छ। त्यसकारण, यस प्रकारको ड्रिलिंग मेसिनको परिचयमा ध्यान केन्द्रित गरौं।

2) ड्रिलिंग मेसिन को आवेदन को दायरा
रेडियल ड्रिलको मुख्य उद्देश्य विभिन्न प्रकारका प्वालहरू ड्रिल गर्नु हो। थप रूपमा, यसले reaming, counterboring, ट्यापिङ, र अन्य प्रक्रियाहरू पनि गर्न सक्छ। यद्यपि, मेसिनको प्वाल स्थिति सटीकता धेरै उच्च नहुन सक्छ। त्यसकारण, प्वाल स्थितिमा उच्च परिशुद्धता चाहिने भागहरूको लागि, ड्रिलिंग मेसिन प्रयोग गर्नबाट बच्न सल्लाह दिइन्छ।

3) ड्रिलिंग मेसिनको मेसिनिंग शुद्धता
मूलतया, त्यहाँ कुनै मेसिन सटीकता छैन; यो केवल एक ड्रिल हो।

7. तार काट्ने

मैले तार काट्ने प्रशोधन उपकरणको साथ धेरै अनुभव प्राप्त गर्न बाँकी छ, त्यसैले मैले यस क्षेत्रमा धेरै ज्ञान संचित गरेको छैन। त्यसकारण, मैले यसमा धेरै अनुसन्धान गर्न बाँकी छ, र मेसिनरी उद्योगमा यसको प्रयोग सीमित छ। यद्यपि, यसले अझै पनि अद्वितीय मान राख्छ, विशेष गरी विशेष आकारका भागहरूको खाली र प्रशोधनको लागि। यसका केही सापेक्षिक फाइदाहरू छन्, तर यसको कम प्रशोधन क्षमता र लेजर मेसिनहरूको द्रुत विकासको कारण, तार काट्ने प्रशोधन उपकरणहरू बिस्तारै उद्योगमा चरणबद्ध हुँदैछ।

यदि तपाइँ थप जान्न वा सोधपुछ गर्न चाहनुहुन्छ भने, कृपया सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस् info@anebon.com

Anebon टोलीको विशेषता र सेवा चेतनाले कम्पनीलाई किफायती प्रस्तावको लागि विश्वव्यापी ग्राहकहरू बीच उत्कृष्ट प्रतिष्ठा प्राप्त गर्न मद्दत गरेको छ।सीएनसी मशीनिंग भागहरू, सीएनसी काट्ने भागहरू, रसीएनसी घटक बदलियो। Anebon को प्राथमिक उद्देश्य ग्राहकहरूलाई आफ्नो लक्ष्य हासिल गर्न मद्दत गर्न हो। कम्पनीले सबैका लागि विन-विन स्थिति सिर्जना गर्न अथाह प्रयास गरिरहेको छ र तपाईलाई तिनीहरूमा सामेल हुन स्वागत गर्दछ।