हामीसँग सामान्यतया ड्रिलिंग चक्र चयनको लागि तीनवटा विकल्पहरू छन्:
1. G73 (चिप ब्रेकिङ साइकल)
सामान्यतया बिटको व्यासको ३ गुणाभन्दा बढी मेसिनिङ प्वालहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ, तर बिटको प्रभावकारी किनारा लम्बाइभन्दा बढी हुँदैन।
2. G81 (उथला प्वाल परिसंचरण)
यो सामान्यतया ड्रिल बिटको व्यासको 3 गुणा सम्म ड्रिलिंग केन्द्र प्वालहरू, च्याम्फरिङ र मेसिनिङ प्वालहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
आन्तरिक शीतलन उपकरणहरूको आगमनको साथ, यो चक्र प्रशोधन दक्षता सुधार गर्न प्वालहरू ड्रिल गर्न पनि प्रयोग गरिन्छ।
3. G83 (गहिरो प्वाल परिसंचरण)
सामान्यतया गहिरो प्वालहरू मेसिनिङको लागि प्रयोग गरिन्छcnc मेसिन गरिएको
स्पिन्डल सेन्टरले सुसज्जित मेसिनमा कूलिंग (आउटलेट पानी)
कटरले सेन्टर कूलिङ (आउटलेट वाटर) केसहरूलाई पनि समर्थन गर्दछ
प्वालहरू प्रशोधन गर्न G81 छनौट गर्नु उत्तम विकल्प हो
उच्च चापको शीतलले ड्रिलिङमा उत्पन्न हुने तापलाई मात्र हटाउँदैन, अधिक समयमै स्नेहन काट्ने किनारा हुनेछ, उच्च चापले रडको चिप तोड्ने सिधै असर गर्छ, त्यसैले सानो चिप पनि समयमा उच्च दाबको पानी डिस्चार्ज प्वालसँग हुनेछ, प्वालको माध्यमिक काट्ने उपकरणको पहिरन र प्रशोधन गुणस्तरबाट जोगिनुहोस्, किनकि त्यहाँ कुनै चिसोपन, स्नेहन, चिप हटाउने समस्या छैन, त्यसैले यो तीन ड्रिलिंग चक्रहरूको सबैभन्दा सुरक्षित र सबैभन्दा प्रभावकारी समाधान हो।एल्युमिनियम निकासी
प्रशोधन सामग्री चिपहरू तोड्न गाह्रो छ तर अन्य काम गर्ने अवस्थाहरू राम्रो छन्
स्पिन्डल सेन्टर कूलिङ (पानी) नभएको अवस्थामा G73 राम्रो विकल्प हो।
यसले चिप ब्रेकरलाई बुझ्नको लागि ब्लेडको छोटो पज समय वा दूरीको माध्यमबाट चक्र गर्नेछ, तर तपाईंलाई चिप हटाउने क्षमताको राम्रो बिट चाहिन्छ, थप चिल्लो चिप हटाउने ट्याङ्कीले स्क्र्यापहरू छिटो डिस्चार्ज गर्नेछ, ड्रिलिङ क्रम्ब्सको अर्को पङ्क्तिलाई आपसमा जोड्नबाट जोगिन। , प्वालको गुणस्तरलाई कमजोर गर्दै, सहायक चिप हटाउने रूपमा कम्प्रेस गरिएको हावा प्रयोग गर्नु पनि राम्रो विकल्प हो।
यदि सर्तहरू अस्थिर छन् भने, G83 सबैभन्दा सुरक्षित विकल्प हो।
गहिरो प्वाल मेसिनको कारणले गर्दा ड्रिल कटिङ एजले समयमै चिसो, स्नेहन र धेरै छिटो लगाउन सक्दैन, चिपको प्वालको गहिराइ पनि हुनेछ किनभने सम्बन्ध समयमै डिस्चार्ज गर्न गाह्रो छ, यदि चिप ग्रूभ चिपले कूलिंग अवरुद्ध गर्दछ। तरल पदार्थले न केवल कटरको सेवा जीवनलाई धेरै कम गर्न सक्छ, तर माध्यमिक काट्ने चिपले थप नराम्रो मेसिनिंग प्वाल पर्खाल बनाउँदछ, यसरी थप दुष्चक्र निम्त्याउँछ।
यदि उपकरणलाई सन्दर्भ उचाइ -R मा -q को प्रत्येक छोटो दूरीमा उचालिएको छ भने, यो प्वालको फेद नजिकै मेसिनिङको लागि उपयुक्त हुन सक्छ, तर प्वालको पहिलो आधा प्रशोधन गर्न धेरै समय लाग्नेछ, परिणामस्वरूप अनावश्यक फोहोर।
त्यहाँ राम्रो तरिका छ?सीएनसी धातु मेसिन
यहाँ G83 गहिरो छेद परिसंचरण को दुई तरिकाहरू छन्
1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
पहिलो तरिकामा, Q मान एक स्थिर मान हो, जसको अर्थ प्रत्येक पटक प्वालको माथिबाट तलसम्म समान गहिराइ प्रयोग गरिन्छ। प्रशोधन सुरक्षाको आवश्यकताको कारण, न्यूनतम मान सामान्यतया चयन गरिन्छ, जसको अर्थ सबैभन्दा कम धातु हटाउने दर पनि हो, जसले प्रशोधन गर्ने धेरै समय वस्तुतः बर्बाद गर्दछ।
दोस्रो विधिमा, प्रत्येक कटको गहिराई I, J, र K द्वारा जनाइएको छ:
जब प्वालको शीर्ष राम्रो काम गर्ने अवस्थामा छ, हामी प्रशोधन दक्षता सुधार गर्न ठूलो I मान सेट गर्न सक्छौं; जब मेसिनिंग प्वालको मध्य कार्य अवस्था सामान्य हुन्छ, हामी सुरक्षा र दक्षता सुनिश्चित गर्न बिस्तारै J-मान घटाउने तरिका अपनाउछौं; जब मेसिनिङ प्वालको तल्लो भागमा काम गर्ने अवस्था खराब हुन्छ, हामीले प्रशोधनको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न K मान सेट गर्छौं।
दोस्रो विधि, जब अभ्यासमा प्रयोग गरिन्छ, तपाइँको ड्रिलिंग 50% अधिक कुशल बनाउन सक्छ र केहि पनि लागत छैन!
Anebon Metal Products Limited ले CNC Machining、Die Casting、Set Metal Fabrication सेवा प्रदान गर्न सक्छ, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
पोस्ट समय: मार्च-17-2022