सीएनसी प्रोग्रामिङ सीएनसी मेसिनिंग / सीएनसी कटरको पन्ध्र महत्त्वपूर्ण ज्ञान बिन्दुहरू

1. मेसिनमा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण उपकरण

यदि कुनै उपकरणले काम गर्न छोड्छ भने, यसको मतलब उत्पादन बन्द हुन्छ। तर यसको मतलब यो होइन कि हरेक उपकरणको समान महत्व छ। सबैभन्दा लामो काटन समय संग उपकरण उत्पादन चक्र मा एक ठूलो प्रभाव छ, त्यसैले एउटै आधार मा, यो उपकरण मा अधिक ध्यान दिनु पर्छ। थप रूपमा, मुख्य कम्पोनेन्टहरू र सबैभन्दा कडा मेसिनिंग सहिष्णुता दायराको साथ काट्ने उपकरणहरूको मेसिनिंगमा पनि ध्यान दिनु पर्छ। थप रूपमा, अपेक्षाकृत कमजोर चिप नियन्त्रण भएका काट्ने उपकरणहरू, जस्तै ड्रिलहरू, ग्रूभिङ उपकरणहरू र थ्रेड मेसिनिङ उपकरणहरूमा पनि ध्यान केन्द्रित हुनुपर्छ। खराब चिप नियन्त्रणको कारण बन्द

2. मेसिन उपकरणसँग मिल्दो

उपकरण दायाँ-हात उपकरण र देब्रे हात उपकरणमा विभाजित छ, त्यसैले यो सही उपकरण छनोट गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ। सामान्यतया, दाहिने हातको उपकरण CCW मेसिनहरूको लागि उपयुक्त छ (स्पिन्डलको दिशामा हेर्दै); बायाँ-हात उपकरण CW मेसिनहरूको लागि उपयुक्त छ। यदि तपाईंसँग धेरै खरादहरू छन् भने, केही बायाँ-हात उपकरणहरू समात्नुहोस्, र अन्य बायाँ-हात उपकरणहरू उपयुक्त छन्, बायाँ-हात उपकरणहरू चयन गर्नुहोस्। मिलिङको लागि, मानिसहरू अधिक विश्वव्यापी उपकरणहरू छनौट गर्छन्। तर यस प्रकारको उपकरणले मेशिनिङको फराकिलो दायरालाई कभर गरेको भए तापनि, यसले तपाईंलाई तुरुन्तै उपकरणको कठोरता गुमाउँछ, उपकरणको विक्षेपण बढाउँछ, काट्ने प्यारामिटरहरू घटाउँछ, र मेसिनिङ कम्पन हुने सम्भावना बढी हुन्छ। थप रूपमा, उपकरणको आकार र वजन उपकरण परिवर्तन गर्ने हेरफेर द्वारा सीमित छन्। यदि तपाइँ स्पिन्डलमा प्वालबाट आन्तरिक कूलिङ भएको मेसिन उपकरण खरिद गर्दै हुनुहुन्छ भने, कृपया प्वालबाट आन्तरिक कूलिङ भएको उपकरण पनि चयन गर्नुहोस्।

3. प्रशोधित सामाग्री संग मिलान

कार्बन स्टील मेशिनमा मिसिन हुने सबैभन्दा सामान्य सामग्री हो, त्यसैले अधिकांश उपकरणहरू कार्बन स्टील मेसिन डिजाइनको अनुकूलनमा आधारित हुन्छन्। ब्लेड ब्रान्ड प्रशोधित सामग्री अनुसार चयन गरिनेछ। उपकरण निर्माताले सुपर अलॉय, टाइटेनियम मिश्र, एल्युमिनियम, कम्पोजिट, प्लास्टिक र शुद्ध धातुहरू जस्ता अलौह सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न उपकरण निकायहरू र मिल्दो ब्लेडहरूको श्रृंखला प्रदान गर्दछ। जब तपाइँ माथिका सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न आवश्यक छ, कृपया मिल्दो सामग्रीहरूसँग उपकरण चयन गर्नुहोस्। धेरै जसो ब्रान्डहरूसँग विभिन्न प्रकारका काट्ने उपकरणहरू छन्, कुन सामग्रीहरू प्रशोधनका लागि उपयुक्त छन् भनेर संकेत गर्दछ। उदाहरणका लागि, डेलेमेन्टको 3PP श्रृंखला मुख्यतया एल्युमिनियम मिश्र धातु प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ, 86p श्रृंखला विशेष रूपमा स्टेनलेस स्टील प्रक्रिया गर्न प्रयोग गरिन्छ, र 6p श्रृंखला विशेष रूपमा उच्च-शक्ति इस्पात प्रक्रिया गर्न प्रयोग गरिन्छ।

4. कटर विशिष्टता

सामान्य गल्ती यो छ कि चयन गरिएको टर्निङ उपकरण विशिष्टता धेरै सानो छ र मिलिङ उपकरण विशिष्टता धेरै ठूलो छ। ठूला साइज घुमाउने उपकरणहरू अधिक कठोर हुन्छन्, जबकि ठूला साइज मिलिङ उपकरणहरू महँगो मात्र होइन, तर लामो समय काट्ने समय पनि हुन्छ। सामान्यतया, ठूला-ठूला उपकरणहरूको मूल्य साना-स्तरीय उपकरणहरूको भन्दा बढी हुन्छ।

5. बदल्न मिल्ने ब्लेड वा रिग्राइन्डिङ उपकरण छनोट गर्नुहोस्

पछ्याउने सिद्धान्त सरल छ: उपकरण पीसबाट जोगिन प्रयास गर्नुहोस्। केही ड्रिलहरू र अन्त्य मिलिङ कटरहरूका अतिरिक्त, यदि परिस्थितिले अनुमति दिन्छ भने, बदल्न मिल्ने ब्लेड प्रकार वा बदल्न मिल्ने हेड प्रकार कटरहरू छनौट गर्ने प्रयास गर्नुहोस्। यसले तपाईंलाई श्रम लागत बचत गर्नेछ र स्थिर प्रशोधन परिणामहरू प्राप्त गर्नेछ।

6. उपकरण सामग्री र ब्रान्ड

उपकरण सामग्री र ब्रान्डको छनोट प्रशोधन गरिने सामग्रीको प्रदर्शन, मेसिन उपकरणको अधिकतम गति र फिड दरसँग नजिकको सम्बन्ध छ। सामग्री समूह प्रशोधन गर्नको लागि थप सामान्य उपकरण ब्रान्ड चयन गर्नुहोस्, सामान्यतया कोटिंग मिश्र धातु ब्रान्ड। उपकरण आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदान गरिएको "ब्रान्ड अनुप्रयोगको सिफारिस गरिएको चार्ट" लाई सन्दर्भ गर्नुहोस्। व्यावहारिक अनुप्रयोगमा, सामान्य गल्ती भनेको उपकरण जीवनको समस्या समाधान गर्न प्रयास गर्न अन्य उपकरण निर्माताहरूको समान सामग्री ग्रेडहरू प्रतिस्थापन गर्नु हो। यदि तपाइँको अवस्थित काटन उपकरण आदर्श छैन भने, यसले तपाइँको नजिकका अन्य निर्माताहरूको ब्रान्ड परिवर्तन गरेर समान परिणाम ल्याउने सम्भावना छ। समस्या समाधान गर्न, उपकरण विफलता को कारण स्पष्ट हुनुपर्छ।

7. पावर आवश्यकताहरू

मार्गदर्शक सिद्धान्त भनेको सबै कुराबाट उत्कृष्ट बनाउनु हो। यदि तपाईंले 20HP को पावर भएको मिलिङ मेसिन किन्नुभयो भने, यदि workpiece र फिक्स्चरले अनुमति दिन्छ भने, उपयुक्त उपकरण र प्रशोधन प्यारामिटरहरू चयन गर्नुहोस्, ताकि यसले मेसिन उपकरणको शक्तिको 80% प्राप्त गर्न सक्छ। मेसिन उपकरणको प्रयोगकर्ता पुस्तिकामा पावर / ट्याकोमिटरमा विशेष ध्यान दिनुहोस्, र मेसिन उपकरणको शक्तिको प्रभावकारी पावर दायरा अनुसार राम्रो काट्ने अनुप्रयोग प्राप्त गर्न सक्ने काट्ने उपकरण चयन गर्नुहोस्।

8. काट्ने किनारहरूको संख्या

सिद्धान्त यो हो कि अधिक राम्रो छ। दुई पटक कटिङ एज भएको टर्निङ औजार किन्नुको मतलब दोब्बर लागत तिर्नु होइन। गत दशकमा, उन्नत डिजाइनले ग्रोभरहरू, कटरहरू र केही मिलिङ इन्सर्टहरूको काट्ने किनारहरूको संख्या दोब्बर बनाएको छ। मूल मिलिङ कटरलाई 16 कटिङ एजहरू भएको उन्नत मिलिङ कटरले बदल्नुहोस्

9. अभिन्न उपकरण वा मोड्युलर उपकरण छनौट गर्नुहोस्

सानो कटर अभिन्न डिजाइन को लागी अधिक उपयुक्त छ; ठूलो कटर मोड्युलर डिजाइन को लागी अधिक उपयुक्त छ। ठूला-ठूला उपकरणहरूका लागि, जब उपकरण असफल हुन्छ, प्रयोगकर्ताहरू प्रायः नयाँ उपकरणहरू प्राप्त गर्न केवल साना र सस्तो भागहरू प्रतिस्थापन गर्न चाहन्छन्। यो विशेष गरी ग्रूभिंग र बोरिंग उपकरणहरूको लागि सत्य हो।

10. एकल उपकरण वा बहु-कार्यात्मक उपकरण चयन गर्नुहोस्

workpiece सानो, अधिक उपयुक्त समग्र उपकरण छ। उदाहरण को लागी, एक बहुकार्यात्मक उपकरण कम्पाउन्ड ड्रिलिंग, टर्निंग, भित्री प्वाल प्रशोधन, थ्रेड प्रशोधन र च्याम्फरिंग को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ। निस्सन्देह, workpiece जति जटिल छ, यो बहु-कार्यात्मक उपकरणहरूको लागि अधिक उपयुक्त छ। मेसिन औजारहरूले काट्ने बेलामा मात्र तपाईंलाई फाइदा पुर्याउन सक्छ, तिनीहरूलाई रोकिएको बेला होइन।

11. मानक उपकरण वा गैर-मानक विशेष उपकरण चयन गर्नुहोस्

संख्यात्मक नियन्त्रण मेसिनिङ सेन्टर (CNC) को लोकप्रियता संग, यो सामान्यतया विश्वास गरिन्छ कि workpiece आकार काटन उपकरण मा निर्भर को सट्टा प्रोग्रामिंग द्वारा महसुस गर्न सकिन्छ। त्यसकारण, गैर-मानक विशेष उपकरणहरू अब आवश्यक पर्दैन। वास्तवमा, गैर-मानक उपकरणहरू अझै पनि कुल उपकरण बिक्रीको 15% को लागि खाता छन्। किन? विशेष उपकरणहरूको प्रयोगले सटीक workpiece आकारको आवश्यकताहरू पूरा गर्न, प्रक्रिया घटाउन र प्रशोधन चक्र छोटो बनाउन सक्छ। ठूलो उत्पादनको लागि, गैर-मानक विशेष उपकरणहरूले मेसिनिङ चक्रलाई छोटो बनाउन र लागत घटाउन सक्छ।

12. चिप नियन्त्रण

ध्यान राख्नुहोस् कि तपाईको लक्ष्य वर्कपीसलाई प्रशोधन गर्ने हो, चिप्स होइन, तर चिप्सले उपकरणको काट्ने अवस्थालाई स्पष्ट रूपमा प्रतिबिम्बित गर्न सक्छ। सामान्यतया, त्यहाँ चिप्सको स्टेरियोटाइपिङ छ, किनकि अधिकांश मानिसहरू चिप्सको व्याख्या गर्न प्रशिक्षित छैनन्। निम्न सिद्धान्त सम्झनुहोस्: राम्रो चिप्सले प्रशोधनलाई हानि गर्दैन, खराब चिप्स विपरीत हो।

धेरै जसो ब्लेडहरू चिप ब्रेकिङ स्लटहरूसँग डिजाइन गरिएका छन्, जुन फिड दर अनुसार डिजाइन गरिएको छ, चाहे त्यो हल्का काट्ने होस् वा भारी काट्ने।

चिप्स जति सानो हुन्छ, तिनीहरूलाई तोड्न त्यति नै गाह्रो हुन्छ। चिप नियन्त्रण हार्ड टु मेसिन सामग्रीको लागि ठूलो समस्या हो। यद्यपि प्रशोधन गरिने सामग्री प्रतिस्थापन गर्न सकिँदैन, उपकरण काट्ने गति, फिड दर, काट्ने गहिराइ, टिप फिलेट त्रिज्या, आदि समायोजन गर्न अद्यावधिक गर्न सकिन्छ। यो चिप र मेसिनिंग अनुकूलन गर्न व्यापक चयनको परिणाम हो।

13. प्रोग्रामिङ

उपकरणहरू, workpieces र CNC मेसिन उपकरणहरूको अनुहारमा, यो अक्सर उपकरण मार्ग परिभाषित गर्न आवश्यक छ। आदर्श रूपमा, आधारभूत मेसिन कोड बुझ्नुहोस् र उन्नत CAM सफ्टवेयर प्याकेजहरू छन्। उपकरण मार्गले उपकरणका विशेषताहरू जस्तै स्लोप मिलिङ कोण, घुमाउने दिशा, फिड, काट्ने गति, इत्यादिलाई ध्यानमा राख्नुपर्छ। प्रत्येक उपकरणमा मेसिनिङ चक्र छोटो बनाउन, चिप सुधार गर्न र काट्ने बल कम गर्न सम्बन्धित प्रोग्रामिङ प्रविधि छ। राम्रो CAM सफ्टवेयर प्याकेजले श्रम बचत गर्न र उत्पादकता सुधार गर्न सक्छ।

14. नवीन उपकरणहरू वा परम्परागत परिपक्व उपकरणहरू छनौट गर्नुहोस्

उन्नत प्रविधिको विकासको साथ, काट्ने उपकरणहरूको उत्पादकता प्रत्येक 10 वर्षमा दोब्बर गर्न सकिन्छ। 10 वर्ष पहिले सिफारिस गरिएका कटिङ प्यारामिटरहरूसँग तुलना गर्दा, तपाईंले आजका काटन उपकरणहरूले मेसिनिङ दक्षतालाई दोब्बर बनाउन र काट्ने शक्तिलाई 30% ले घटाउन सक्नुहुन्छ। नयाँ काट्ने उपकरणको मिश्र धातु म्याट्रिक्स बलियो र अधिक नरम छ, जसले उच्च काट्ने गति र कम काट्ने बल हासिल गर्न सक्छ। चिप ब्रेकिङ ग्रूभ र ब्रान्डसँग कम विशिष्टता र अनुप्रयोगको लागि व्यापक सार्वभौमिकता छ। एकै समयमा, आधुनिक काटन उपकरणहरूले बहुमुखी प्रतिभा र मोडुलरिटी पनि बढाउँछ, जसले सँगै सूची घटाउँछ र काट्ने उपकरणहरूको अनुप्रयोग विस्तार गर्दछ। काट्ने उपकरणको विकासले नयाँ उत्पादन डिजाइन र प्रशोधन अवधारणाहरू पनि निम्त्याएको छ, जस्तै टर्निङ र ग्रुभिङ प्रकार्यहरू सहित ओभरलर्ड कटर, ठूलो फिड मिलिङ कटर, र उच्च-गति मेसिनिङ, माइक्रो लुब्रिकेसन कुलिङ (MQL) प्रशोधन र कडा टर्निङ। प्रविधि। माथिका कारकहरू र अन्य कारणहरूको आधारमा, तपाईंले सबैभन्दा इष्टतम प्रशोधन विधिलाई पनि पछ्याउन आवश्यक छ र नवीनतम उन्नत उपकरण टेक्नोलोजी सिक्नु पर्छ, अन्यथा पछाडि पर्ने जोखिम छ।

15. मूल्य

काटन औजारको मूल्य महत्त्वपूर्ण भए पनि उपकरण काट्ने कारणले उत्पादन लागत जत्तिकै महत्त्वपूर्ण हुँदैन। यद्यपि चक्कुको मूल्य हुन्छ, चक्कुको वास्तविक मूल्य उसले उत्पादकत्वको लागि गर्ने जिम्मेवारीमा निहित हुन्छ। सामान्यतया, सबैभन्दा कम मूल्य संग उपकरण उच्चतम उत्पादन लागत संग एक हो। काट्ने उपकरणको मूल्य भागहरूको लागतको 3% मात्र हो। त्यसैले उपकरणको उत्पादकतामा ध्यान दिनुहोस्, यसको खरिद मूल्यमा होइन।

www.anebon.com