विशेषज्ञ रूपमा क्युरेट गरिएको: मास्टर शिल्पकारले मेकानिकल डिजाइन अनुभवको सम्पत्ति साझा गर्दछ

मेकानिकल डिजाइनको बारेमा तपाईलाई कति थाहा छ?

यसमा इच्छित विशिष्टता र आवश्यकताहरू पूरा गर्न विभिन्न मेकानिकल तत्वहरूको डिजाइन, विश्लेषण र अनुकूलन समावेश छ। यसमा विभिन्न मेकानिकल तत्वहरूको डिजाइन, विश्लेषण र अनुकूलन गर्न वांछित विनिर्देशहरू र आवश्यकताहरू पूरा गर्न समावेश छ। मेकानिकल डिजाइनले उत्पादन डिजाइन, मेसिन डिजाइन, उपकरण डिजाइन, र संरचनात्मक डिजाइन सहित क्षेत्रहरूको विस्तृत दायरालाई समेट्न सक्छ। थर्मोडायनामिक्स र सामग्री विज्ञान जस्ता आधारभूत इन्जिनियरिङ सिद्धान्तहरू बुझ्न र लागू गर्न आवश्यक छ।

मेकानिकल डिजाइन डिजाइन, निर्माण, प्रयोग र मर्मत प्रक्रियाको एक भाग हो। डिजाइनमा लापरवाही सधैं यी पक्षहरूमा प्रतिबिम्बित हुनेछ। कुनै परियोजना सफल हुन्छ कि असफल हुन्छ भनेर निर्धारण गर्न गाह्रो छैन। निर्माणको डिजाइन प्रक्रियामा ठूलो प्रभाव छ, त्यसैले राम्रो डिजाइन निर्माणबाट अलग हुँदैन। निर्माण बुझ्दा तपाइँ तपाइँको डिजाइन कौशल सुधार गर्न मद्दत गर्नेछ।

मेकानिकल डिजाइन मुख्य रूपमा भरपर्दो, लागत-प्रभावी, र कुशल समाधानहरू सिर्जना गर्न सम्बन्धित छ। डिजाइनरहरूले प्राय: कम्प्युटर-एडेड डिजाइन (CAD) सफ्टवेयर र उपकरणहरू विस्तृत मोडेलहरू विकास गर्न, सिमुलेशनहरू सञ्चालन गर्न, र निर्माण अघि कार्यसम्पादन मूल्याङ्कन गर्न प्रयोग गर्छन्। डिजाइन प्रक्रियाको दौरान, मेकानिकल डिजाइनरहरूले सुरक्षा, विश्वसनीयता, उत्पादन क्षमता, एर्गोनोमिक्स, सौन्दर्यशास्त्र, र वातावरणीय जस्ता कारकहरूलाई विचार गर्छन्। प्रभाव। सिमलेस एकीकरण र कार्यक्षमता सुनिश्चित गर्न, तिनीहरू सिभिल, औद्योगिक, र विद्युतीय इन्जिनियरहरू जस्ता अन्य इन्जिनियरिङ विषयहरूसँग काम गर्छन्।

त्यहाँ मैले देखेको धेरै व्यक्तिहरू छैनन् जो तुरुन्तै भेला गर्न र तिनीहरू उत्पादनमा राखे पछि चित्रहरू प्रशोधन गर्न सक्छन्। रेखाचित्र समीक्षा प्रक्रिया र त्यसपछिको प्रक्रियाको क्रममा, धेरै समस्याहरू फेला पार्नु असामान्य छैन। यसमा तथाकथित वरिष्ठ इन्जिनियरहरू वा प्रमुख इन्जिनियरहरूद्वारा सिर्जना गरिएका रेखाचित्रहरू समावेश छन्। पटक–पटकको छलफल र धेरै भेटघाटपछिको यो नतिजा हो । यो धेरै कारकहरु को कारण हो। एकातिर रेखाचित्रमा मानकीकरण छ, र दर्शकको स्तर। तर अर्कोतर्फ निर्माण प्रक्रियाको डिजाइनर द्वारा बुझाइको कमी मुख्य कारण हो।

तपाईलाई उत्पादनको बारेमा कति थाहा छ भनेर कसरी निर्धारण गर्नुहुन्छ?

तपाईंले डिजाइन गर्नुभएको कुराको स्केच लिनुहोस्। सम्पूर्ण निर्माण प्रक्रिया के हो? कास्टिङ, फोर्जिङ र टर्निङ गर्न असम्भव छ। मिलिङ, प्लानिङ र ग्राइन्डिङ पनि सम्भव छैन। मेसिन पसलमा धेरै वर्ष काम गरेको जो कोहीले यो थाहा छ। प्रक्रियालाई पूर्ण रूपमा बुझ्नको लागि, यसलाई साना चरणहरूमा विभाजन गर्नुपर्छ। भाग संरचना गर्मी उपचार समयमा दुर्घटना हुन सक्छ। यसलाई कसरी अनुकूलन गर्ने र सामग्री कसरी काट्ने भनेर जान्न महत्त्वपूर्ण छ। भर्चुअलाइजेशन प्रक्रियालाई अनुकरण गर्न प्रयोग गरिन्छ, जसमा चक्कुहरूको संख्या, घुमाउने गति, उपकरण फिड रकम, फलामका चिपहरू फ्याँकिएको दिशा, चक्कुहरू प्रयोग गर्ने क्रम, र खरादको सञ्चालन समावेश हुन्छ। हामी भन्न सक्छौं कि हामीसँग अब बलियो जग छ।

मेकानिकल भागहरूको लागि सामग्री चयन गर्न सिद्धान्तहरू

आवश्यकताहरूको तीन पक्षहरूलाई विचार गर्नुपर्छ

1. उपयोग आवश्यकताहरू (प्राथमिक विचार):

1) भागहरु को काम अवस्था (कम्पन, प्रभाव, उच्च तापमान, कम तापमान, उच्च गति, र उच्च लोड सबै सावधानी संग व्यवहार गर्नुपर्छ); २) भागहरूको आकार र गुणस्तरमा सीमितताहरू; 3) भागहरूको महत्त्व। (सम्पूर्ण मेसिनको विश्वसनीयताको लागि सापेक्ष महत्व)

२. प्रक्रिया आवश्यकताहरू:

१) खाली उत्पादन (कास्टिङ, फोर्जिङ, प्लेट काट्ने, रड काट्ने);

2) मेकानिकल प्रशोधन;

3) गर्मी उपचार;

4) सतह उपचार

3. आर्थिक आवश्यकताहरू:

1) सामाग्री मूल्य (खाली लागत र साधारण राउन्ड स्टील र कोल्ड-ड्रान प्रोफाइल, सटीक कास्टिङ, र सटीक फोर्जिंग को प्रशोधन लागत बीच तुलना);

2) ब्याच आकार र प्रशोधन लागत प्रशोधन;

3) सामग्रीको उपयोग दर; (जस्तै प्लेटहरू, बारहरू, र प्रोफाइलहरूको विशिष्टता, यिनीहरूलाई उचित रूपमा प्रयोग गर्नुहोस्)

4) प्रतिस्थापन (सस्तो सामग्रीहरू प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस् जस्तै महँगो दुर्लभ सामग्रीहरू प्रतिस्थापन गर्नको लागि डक्टाइल मसीले निश्चित पहिरन-प्रतिरोधी भागहरूमा तामाको आस्तीनहरू वा तेल युक्त बियरिङहरू केही घुमाउने आस्तीनहरू र कम गतिको भारको अवस्थामा नायलनको ठाउँमा बदल्नुहोस्) स्टिल प्रतिस्थापन गर्नुहोस्। तामा किरा गियरहरू आदि संग गियरहरू।

साथै, स्थानीय सामग्रीको उपलब्धतालाई विचार गर्नुहोस्

१. मेकानिकल डिजाइनको लागि आधारभूत आवश्यकताहरू

क) मेसिनको कार्यात्मक आवश्यकताहरूको सन्दर्भमा समन्वय र सन्तुलनमा ध्यान दिनुहोस्! ब्यारल प्रभाव हुनबाट रोक्नुहोस्

ख) मेशिन अर्थतन्त्र आवश्यकताहरू: अर्थतन्त्रको डिजाइन गर्नुहोस्, यसलाई छिटो उत्पादनमा लगाउनुहोस्, विकासको क्रममा उपभोग पुन: प्राप्त गर्नुहोस्, र अर्थतन्त्रको लागि एकै समयमा डिजाइन-निर्माण पनि गर्नुहोस्। यसले तपाईंलाई उत्तम मूल्य/प्रदर्शन अनुपात दिनेछ (उत्पादनहरू सानो ब्याचहरूमा सुरु हुन्छ)।

2. मेकानिकल भाग डिजाइन को लागी आधारभूत आवश्यकताहरु

क) मेसिनको विभिन्न कार्यहरू सुनिश्चित गर्न निर्धारित कार्य अवधि भित्र सामान्य र विश्वसनीय रूपमा काम गर्नुहोस्;

ख) पार्टपुर्जाको उत्पादन र निर्माण लागत न्यूनीकरण गर्ने;

ग) बजारमा सकेसम्म धेरै साझा मानक भागहरू प्रयोग गर्नुहोस्;

घ) क्रमबद्ध गर्न सकिने उत्पादनहरू डिजाइन गर्दा, भागहरूको बहुमुखी प्रतिभालाई विचार गर्नुहोस्। सार्वभौमिक नभएको संरचना निर्माण प्रक्रियाको जटिलता र फिक्स्चर र टूलिङ डिजाइनको लागि आवश्यक समयलाई कम गर्नको लागि अधिकतम हदसम्म सम्भव हुनुपर्दछ।

मेकानिकल रेखाचित्रमा विशिष्ट भागहरूको चयन हेर्नुहोस्

भाग दृश्यको लागि अभिव्यक्ति योजना निर्धारण गर्नको लागि भागको संरचनात्मक आकार मुख्य कारक हो। समान आकार भएका भागहरू साझा विशेषताहरू साझा गर्छन्।

सामान्यतया, मेसिनका भागहरूलाई तिनीहरूको आकारको आधारमा कोटिहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ, जस्तै बुशिङ र ह्वील डिस्कहरू। यहाँ तिनीहरूका विशेषताहरू विभिन्न तरिकामा व्यक्त गरिएका छन्:

(1) शाफ्ट र आस्तीन कम्पोनेन्टहरू चयन गर्नुहोस्

शाफ्ट वा आस्तीन भाग को अक्ष यसको प्रशोधन स्थिति अनुसार तेर्सो स्थित छ। सामान्यतया, एक आधारभूत र क्रस-सेक्शनल दृश्यहरू, साथै आंशिक विस्तारित संस्करण, सबै आवश्यक छ।

(2) हाम्रो पाङ्ग्रा र डिस्क भागहरूको चयन ब्राउज गर्नुहोस्

मुख्य दृश्यमा, अक्ष पनि प्रशोधनको स्थिति अनुसार तेर्सो रूपमा राखिएको छ। यसका लागि दुईवटा आधारभूत दृष्टिकोण चाहिन्छ।

(3) फोर्क र रड पार्ट्स

फोर्क र रडहरू, उदाहरणका लागि, बारम्बार घुमाउरो र झुकेका हुन्छन्। तिनीहरूको आकार विशेषताहरूलाई राम्रोसँग प्रतिनिधित्व गर्ने दृश्यलाई मुख्य छविको रूपमा प्रयोग गरिनेछ। दुई वा बढी आधारभूत छविहरू पनि आवश्यक हुन सक्छ।

(4) बक्स भाग चयन

बक्स-प्रकार घटकहरू अधिक जटिल छन्। मुख्य दृश्य प्लेसमेन्ट मेसिनको भागको काम गर्ने स्थितिसँग मेल खान्छ। सामान्यतया, कम्तिमा तीन आधारभूत विचार आवश्यक छ।

त्यहाँ प्राय: एउटै भागको लागि धेरै फरक अभिव्यक्ति योजनाहरू छन्। प्रत्येकका आफ्नै फाइदाहरू र कमिहरू छन् र तुलना र विस्तृत रूपमा विश्लेषण गर्नुपर्छ।

दृश्यहरू चयन गर्दा, यो महत्त्वपूर्ण छ कि प्रत्येक दृश्यमा फरक फोकस छ। चयन गरिएको दृश्य पूर्ण र स्पष्ट, र सजिलै पढ्न योग्य हुनुपर्छ।

शाफ्ट र आस्तीन भागहरू

शाफ्ट र आस्तीन कम्पोनेन्टहरूको मुख्य उद्देश्य भनेको पावर ट्रान्समिट गर्नु वा अन्य भागहरू जस्तै शाफ्टहरूलाई समर्थन गर्नु हो।

(1) संरचनात्मक विशेषताहरू र शाफ्ट र आस्तीन कम्पोनेन्टहरूको लागि प्रशोधन विधिहरू
यी घुम्ने निकायहरूका मुख्य भागहरू सिलिन्डरहरू, कोनहरू र विभिन्न आकारका अन्य घुम्ने बडीहरू हुन्। अधिकांश शाफ्ट र आस्तीन कम्पोनेन्टहरू लेथ वा ग्राइन्डर प्रयोग गरेर प्रशोधन गरिन्छ। यीस्वत: स्पेयर पार्ट्सप्रायः डिजाइन, प्रशोधन वा चेम्फर र थ्रेडहरू जस्ता संरचनाहरूसँग भेला हुन्छन्। तिनीहरूसँग अन्डरकटहरू, पिनहोलहरू, किवे वा समतल सतहहरू पनि हुन सक्छन्।

(2) चयन हेर्नुहोस्
शाफ्ट र आस्तीन भाग अगाडिको दृश्यको साथ प्रतिनिधित्व गरिएको छ, अक्ष तेर्सो रूपमा राखिएको छ। यो उपयुक्त संख्या वा क्रस-सेक्शनल र विस्तारित आंशिक दृश्यहरू द्वारा पछ्याइएको छ। मुख्य दृश्यको तेर्सो स्थिति अंश दृश्य चयनको लागि सुविधा सिद्धान्तसँग मात्र होइन तर यसको प्रशोधन स्थिति र कार्य स्थितिसँग पनि एकरूप हुन्छ।
आंशिक खण्डहरू शाफ्टमा प्वालहरू र पिटहरू जस्ता संरचनाहरू प्रतिनिधित्व गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। चित्र 3- 7 मा देखाइए अनुसार, मुख्य मार्गहरू, प्वालहरू र संरचनात्मक विमानहरू, अन्य संरचनाहरू बीच, अलग क्रस-सेक्शनल दृश्यको रूपमा प्रतिनिधित्व गर्न आवश्यक छ।
ठोस शाफ्टहरू काट्न आवश्यक छैन, तर आस्तीन कम्पोनेन्टहरू तिनीहरूको आन्तरिक संरचना देखाउनको लागि हुनुपर्छ। यदि बाह्य फारम सरल छ भने पूर्ण खण्ड दृश्यहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ; यदि यो जटिल छ भने आधा खण्ड दृश्यहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।

चित्र 3-7 अक्ष अभिव्यक्ति विधि

 प्यान र कभर भागहरू

डिस्क र कभर पार्टहरूमा अन्त कभरहरू, फ्ल्याङ्गहरू (ह्यान्डव्हीलहरू), पुलीहरू, र अन्य फ्ल्याट डिस्क आकारका घटकहरू समावेश छन्। पाङ्ग्राहरू पावर प्रसारण गर्न प्रयोग गरिन्छ र कभरहरू मुख्य रूपमा समर्थन, अक्षीय स्थिति, र सीलको रूपमा सेवा गर्दछ।

1. संरचनात्मक सुविधाहरू

डिस्क वा आवरण भागको मुख्य भाग सामान्यतया एक समाक्षीय घुमाउने शरीर हो। केहीमा ठूला रेडियल र सानो अक्षीय मापनको साथ वर्गाकार, आयताकार वा अर्को आकारको मुख्य शरीरहरू हुन्छन्। चित्र 3-8 मा देखाइए अनुसार, भागहरूमा प्रायः शाफ्ट होलहरू, भागको परिधिमा प्वालहरू, रिबहरू वा नालीहरू र दाँतहरू जस्ता संरचनाहरू हुन्छन्।

चित्र 3-8 प्लेट/कभर भागहरूको अभिव्यक्ति विधि

(2) चयन हेर्नुहोस्

सामान्यतया, डिस्क र आवरण भागहरू दुई आधारभूत परिप्रेक्ष्यहरूमा व्यक्त गर्न सकिन्छ। मुख्य दृश्य अक्ष मार्फत पूर्ण क्रस-सेक्शन हो। यसको प्रशोधन स्थितिसँग मेल खाने अक्षलाई तेर्सो रूपमा राखिएको हुनुपर्छ। केही भागहरूको मुख्य दृश्य, जुन मुख्य रूपमा खरादद्वारा प्रशोधन गरिएको छैन तिनीहरूको आकार र स्थितिको आधारमा निर्धारण गर्न सकिन्छ।

डिस्क र आवरणको आधारभूत दृश्य डिस्क वा आवरण वरिपरि प्वालहरू, ग्रूभहरू र अन्य संरचनाहरूको वितरण व्यक्त गर्ने तरिका हो। जब दृश्य सममित हुन्छ, आधा-खण्ड दृश्य प्रयोग गर्न सकिन्छ।

फोर्क र फ्रेम भागहरू

फ्रेम र फोर्क भागहरूमा विभिन्न उद्देश्यका लागि जडान गर्ने रडहरू, कोष्ठकहरू आदि समावेश छन्। सिफ्ट फोर्क र टाई रडहरूले मेसिन नियन्त्रण प्रणालीमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। कोष्ठकहरू समान उद्देश्य सेवा गर्छन्। यी खाली ठाउँहरू सामान्यतया कास्ट वा नक्कली हुन्छन्।

(1) संरचनात्मक सुविधाहरू

फोर्क र फ्रेम को बहुमत तीन भागहरु मिलेर बनेको छ: काम गर्ने भाग, स्थापना भाग, र जडान भाग। काम गर्ने भागले फोर्क वा फ्रेमको भागलाई बुझाउँछ जुन अन्य भागहरूमा प्रभाव पार्छ। कोष्ठकको आयताकार तल्लो प्लेटमा माउन्टिंग प्वालहरू कोष्ठकलाई स्थिति र जडान गर्न प्रयोग गरिन्छ। कोष्ठकको समर्थन प्लेटले काम गर्ने र स्थापना भागहरू जोड्दछ। कोष्ठक भागहरू डिजाइन गर्दा, पहिले भागको कार्य र स्थापना भागहरू निर्माण गर्न सामान्य छ, त्यसपछि जडान भाग थप्नुहोस्।

(2) चयन हेर्नुहोस्

फोर्कहरू र फ्रेमहरू प्रायः जटिल तरिकामा आकार हुन्छन्, घुमाउरो वा झुकाव संरचनाहरू सहित। भागहरू धेरै फरक प्रशोधन चरणहरूको अधीनमा छन्, र यी भागहरूको काम गर्ने स्थितिहरू निश्चित छैनन्। सामान्यतया, वस्तुको आकार विशेषताहरूलाई राम्रोसँग प्रतिबिम्बित गर्ने दृश्यलाई मुख्य छविको रूपमा छनोट गरिन्छ। अन्य दृश्यहरू, आंशिक दृश्य, क्रस-सेक्शनहरू, र अन्य अभिव्यक्ति विधिहरू, मुख्य दृश्यहरूका अतिरिक्त, यसको संरचनात्मक विशेषताहरूको आधारमा चयन गरिन्छ। चित्र 3-9 मा देखाइएको छ।

चित्र 3-9 कोष्ठक भागहरूको अभिव्यक्ति विधि

बक्स पार्ट्स

बक्स पार्ट्समा पम्प बडीहरू, भल्भ बडीहरू, मेसिन बेसहरू, रिडक्सन बक्सहरू, आदि समावेश छन्। कास्टिङहरू बक्स पार्ट्सहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ, जुन मेसिन र कम्पोनेन्टहरूका मुख्य भागहरू हुन्। समर्थन, छाप, र स्थिति सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।

1. संरचनात्मक सुविधाहरू

बक्स संरचना कार्यात्मक आवश्यकताहरु अनुसार भिन्न हुन्छ। यद्यपि, धेरै जसो खाली खोलहरू हुन् जसमा ठूला भित्री गुफाहरू हुन्छन्। भित्री गुहा आकार को गति प्रक्षेपण र आकार द्वारा निर्धारण गरिन्छमेसिन गरिएको घटकहरूबक्स भित्र समावेश। असर प्वाल भनेको बक्सको चल्ने भागहरूलाई समर्थन गर्ने भाग हो। प्वालको अन्तिम अनुहारमा स्थानीय कार्यात्मक संरचनाहरू हुन्छन्, जस्तै अन्तिम आवरण वा स्क्रू प्वालहरू स्थापना गर्नको लागि प्लेन।

(2) चयन हेर्नुहोस्

प्रत्येक प्रक्रियाको लागि प्रशोधन स्थितिहरू फरक छन्। बक्स भागहरूमा जटिल संरचनात्मक सुविधाहरू र जटिल प्रशोधन प्रक्रियाहरू छन्। मुख्य दृश्य सामान्यतया बक्सको काम गर्ने स्थिति र यसको आकार विशेषताहरूको आधारमा चयन गरिन्छ। जटिल आन्तरिक र बाह्य आकारहरू व्यक्त गर्न, क्रस-सेक्शनल रेखाचित्र र रूपरेखा रेखाचित्रहरूको पर्याप्त मात्रा हुनु आवश्यक छ। विशेष दृश्यहरू र आंशिक विस्तारहरू विस्तृत संरचनाहरू पूरक गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

चित्र 3-10 भल्भ शरीर भागहरूको अभिव्यक्ति विधि

चित्र 3-10 ले भल्भ बडी देखाउँछ। यसमा चार भागहरू हुन्छन्: गोलाकार ट्यूब, स्क्वायरप्लेट र पाइप जडान। गोलाकार र सिलिन्डर भागहरूको भित्री प्वालहरू दुई बीचको प्रतिच्छेदनद्वारा जोडिएका छन्। भल्भको अगाडिको दृश्य यसको हालको कार्य अवस्था अनुसार व्यवस्थित गरिएको छ। भल्भको आन्तरिक आकार, यसको सापेक्षिक स्थिति, आदि देखाउन अगाडिको दृश्य पूर्ण रूपमा सेक्शन गरिएको छ।

भल्भको मुख्य भाग, भल्भको बायाँ छेउमा रहेको स्क्वायर प्लेटको आकार र भित्री प्वालको संरचना देखाउन बायाँतिरको आधा-खण्ड दृश्य छनौट गर्नुहोस्। भल्भको समग्र आकार र फ्यान-आकारको शीर्ष संरचना देखाउन शीर्ष-दृश्य चयन गर्नुहोस्।

Anebon सँग सबैभन्दा उन्नत उत्पादन उपकरण, अनुभवी र योग्य ईन्जिनियरहरू र कामदारहरू, मान्यता प्राप्त गुणस्तर नियन्त्रण प्रणालीहरू र चीन थोक OEM प्लास्टिक ABS/PA/POM CNC खराद CNC ​​मिलिङ 4 Axis/5 Axis को लागि एक मैत्री व्यावसायिक बिक्री टोली पूर्व/बिक्री पछि समर्थन छ। सीएनसी मशीनिंग भागहरू,सीएनसी घुमाउने भागहरू। हाल, एनेबोनले पारस्परिक लाभका आधारमा विदेशका ग्राहकहरूसँग अझ ठूलो सहयोगको लागि अगाडि बढिरहेको छ। कृपया थप विवरणहरूको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्न नि: शुल्क अनुभव गर्नुहोस्।

2022 उच्च गुणस्तरको चाइना सीएनसी र मेसिनिङ, अनुभवी र जानकार कर्मचारीहरूको टोलीको साथ, एनेबोनको बजारले दक्षिण अमेरिका, संयुक्त राज्य अमेरिका, मध्य पूर्व र उत्तर अफ्रिकालाई समेट्छ। Anebon संग राम्रो सहयोग पछि धेरै ग्राहकहरु Anebon को साथी बनेका छन्। यदि तपाइँसँग हाम्रो कुनै पनि उत्पादनहरूको लागि आवश्यकता छ भने, हामीलाई अब सम्पर्क गर्न सम्झनुहोस्। Anebon चाँडै तपाईंबाट सुन्नको लागि तत्पर हुनेछ।