सीएनसी मेसिनिङमा परिशुद्धता बढाउँदै: मापन उपकरणहरू प्रयोग गर्नको लागि एक व्यापक गाइड

सीएनसी मेसिनिंग मा मापन उपकरण को उपयोग को महत्व

परिशुद्धता र शुद्धता:

मापन उपकरणहरूले मेसिनिस्टहरूलाई निर्माण भइरहेको भागहरूको लागि सटीक र सही आयामहरू प्राप्त गर्न सक्षम बनाउँछ। सीएनसी मेशिनहरू सटीक निर्देशनहरूमा आधारित हुन्छन्, र मापनमा कुनै पनि विसंगतिहरूले दोषपूर्ण वा गैर-कार्यात्मक भागहरू हुन सक्छ। क्यालिपरहरू, माइक्रोमिटरहरू, र गेजहरू जस्ता नाप्ने उपकरणहरूले मेसिन प्रक्रियामा उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित गर्दै इच्छित मापनहरू प्रमाणित गर्न र कायम राख्न मद्दत गर्दछ।

गुणस्तर आश्वासन:

सीएनसी मेसिनमा गुणस्तर नियन्त्रणको लागि मापन उपकरणहरू आवश्यक छन्। नाप्ने उपकरणहरू प्रयोग गरेर, मेसिनिस्टहरूले समाप्त भागहरूको निरीक्षण गर्न सक्छन्, निर्दिष्ट सहिष्णुताहरू विरुद्ध तुलना गर्न सक्छन्, र कुनै विचलन वा दोषहरू पहिचान गर्न सक्छन्। यसले अन्तिम उत्पादनहरूले आवश्यक गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्दै समयमै समायोजन वा सुधारहरू गर्न अनुमति दिन्छ।

उपकरण सेटअप र पङ्क्तिबद्धता:

CNC मेसिनहरूमा काट्ने उपकरणहरू, वर्कपीसहरू र फिक्स्चरहरू सेटअप गर्न र पङ्क्तिबद्ध गर्न मापन उपकरणहरू प्रयोग गरिन्छ। त्रुटिहरू रोक्न, उपकरणको पहिरन कम गर्न, र मेसिनिंग दक्षता अधिकतम बनाउनको लागि उचित पङ्क्तिबद्धता महत्त्वपूर्ण छ। एज फाइन्डरहरू, डायल इन्डिकेटरहरू, र उचाइ गेजहरू जस्ता नाप्ने उपकरणहरूले इष्टतम मेसिनिङ अवस्थाहरू सुनिश्चित गर्दै, कम्पोनेन्टहरूलाई सही स्थिति र पङ्क्तिबद्ध गर्न मद्दत गर्दछ।

प्रक्रिया अनुकूलन:

मापन उपकरणहरूले सीएनसी मेसिनिंगमा प्रक्रिया अनुकूलनलाई पनि सुविधा दिन्छ। विभिन्न चरणहरूमा मेसिन गरिएका भागहरूको आयामहरू मापन गरेर, मेसिनिस्टहरूले मेसिन प्रक्रियाको निगरानी र विश्लेषण गर्न सक्छन्। यस डेटाले सम्भावित समस्याहरू पहिचान गर्न मद्दत गर्छ, जस्तै उपकरणको पहिरन, सामग्री विरूपण, वा मेसिनको मिसाइलमेन्ट, समायोजनको लागि निर्माण प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्न र समग्र दक्षता सुधार गर्न अनुमति दिन्छ।

स्थिरता र विनिमय क्षमता:

नाप्ने उपकरणहरूले स्थिरता र आदानप्रदान योग्यता प्राप्त गर्न योगदान गर्दछसीएनसी मेसिन पार्ट्स। सही मापन र कडा सहिष्णुता कायम गरेर, मेसिनिस्टहरूले विभिन्न मेशिनहरूमा वा विभिन्न समयमा उत्पादन गरिएका पार्ट्सहरू आदानप्रदानयोग्य छन् र उद्देश्य अनुसार कार्य गर्ने सुनिश्चित गर्छन्। एयरोस्पेस, मोटर वाहन, र चिकित्सा क्षेत्रहरू जस्ता सटीक र मानकीकृत कम्पोनेन्टहरू आवश्यक पर्ने उद्योगहरूको लागि यो महत्त्वपूर्ण छ।

मापन उपकरण को वर्गीकरण

अध्याय १ स्टिल रुलर, आन्तरिक र बाह्य क्यालिपर र फिलर गेज

1. इस्पात शासक

स्टिल शासक सबैभन्दा सरल लम्बाइ नाप्ने उपकरण हो, र यसको लम्बाइमा चार विनिर्देशहरू छन्: 150, 300, 500 र 1000 मिमी। तलको तस्बिर सामान्यतया प्रयोग हुने १५० एमएम स्टिल रुलर हो।

भागको लम्बाइ आयाम मापन गर्न प्रयोग गरिएको स्टिल शासक धेरै सही छैन। यो किनभने स्टील शासकको मार्किङ लाइनहरू बीचको दूरी 1mm छ, र मार्किंग लाइनको चौडाइ आफै 0.1-0.2mm छ, त्यसैले पढ्ने त्रुटि मापनको समयमा अपेक्षाकृत ठूलो छ, र केवल मिलिमिटर पढ्न सकिन्छ, त्यो हो, यसको न्यूनतम पठन मान 1mm छ। 1mm भन्दा सानो मान मात्र अनुमान गर्न सकिन्छ।

यदि व्यास आकार (शाफ्ट व्यास वा प्वाल व्यास) कोसीएनसी मिलिङ भागहरूसीधा एक स्टील शासक संग मापन गरिन्छ, मापन शुद्धता अझ खराब छ। यसको कारण हो: बाहेक स्टिल रुलरको पढ्ने त्रुटि नै ठूलो छ, किनभने स्टिल रुलरलाई अंश व्यासको सही स्थितिमा राख्न सकिँदैन। त्यसैले, भाग को व्यास को मापन पनि एक इस्पात शासक र एक आन्तरिक र बाह्य क्यालिपर प्रयोग गरेर गर्न सकिन्छ।

2. आन्तरिक र बाह्य क्यालिपरहरू

तलको चित्रले दुई साझा आन्तरिक र बाह्य क्यालिपरहरू देखाउँछ। आन्तरिक र बाह्य क्यालिपरहरू सबैभन्दा सरल तुलना गेजहरू हुन्। बाहिरी क्यालिपर बाहिरी व्यास र समतल सतह मापन गर्न प्रयोग गरिन्छ, र भित्री क्यालिपर भित्री व्यास र नाली मापन गर्न प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू आफैले मापन परिणामहरू सीधै पढ्न सक्दैनन्, तर स्टिल रुलरमा मापन गरिएको लम्बाइ आयामहरू (व्यास पनि लम्बाइ आयामसँग सम्बन्धित छ) पढ्नुहोस्, वा स्टिल रुलरमा आवश्यक साइज पहिले निकाल्नुहोस्, र त्यसपछि निरीक्षण गर्नुहोस्।cnc घुमाउने भागहरूको व्यास चाहे।

1. क्यालिपर खोल्ने समायोजन पहिले क्यालिपरको आकार जाँच गर्नुहोस्। क्यालिपरको आकारले मापन शुद्धतामा ठूलो प्रभाव पार्छ, र क्यालिपरको आकारलाई बारम्बार परिमार्जन गर्न ध्यान दिनु पर्छ। तलको चित्रले क्यालिपर देखाउँछ

राम्रो र खराब जबडा आकार बीचको भिन्नता।

क्यालिपरको खुल्ला समायोजन गर्दा, क्यालिपर खुट्टाको दुई छेउमा हल्का ट्याप गर्नुहोस्। क्यालिपरलाई वर्कपीसको आकारसँग मिल्दोजुल्दो खोल्नको लागि पहिले दुबै हातहरू प्रयोग गर्नुहोस्, त्यसपछि क्यालिपरको खोल्ने कम गर्नको लागि क्यालिपरको बाहिरी भागमा ट्याप गर्नुहोस्, र क्यालिपरको खुलापन बढाउन क्यालिपरको भित्री भागमा ट्याप गर्नुहोस्। तल चित्र 1 मा देखाइएको छ। यद्यपि, बङ्गारालाई सीधै प्रहार गर्न सकिँदैन, जस्तै तल चित्र २ मा देखाइएको छ। यसले क्यालिपरको बङ्गाराले मापन गर्ने अनुहारलाई क्षति पुर्‍याउने कारणले मापन त्रुटिहरू निम्त्याउन सक्छ। मेशिन उपकरणको गाइड रेलमा क्यालिपरलाई हिट नगर्नुहोस्। तल चित्र 3 मा देखाइएको छ।

2. बाहिरी क्यालिपरको प्रयोग जब बाहिरी क्यालिपरले स्टिल रुलरबाट साइज हटाउँछ, तलको चित्रमा देखाइए अनुसार, एउटा चिमको खुट्टाको नाप्ने सतह स्टिल रुलरको अन्तिम सतह र अर्कोको मापन गर्ने सतहको विरुद्धमा हुन्छ। क्यालिपर खुट्टालाई केन्द्रको बीचमा आवश्यक साइज मार्किङ लाइनसँग पङ्क्तिबद्ध गरिएको छ, र दुई मापन सतहहरूको जडान लाइन स्टीलको समानान्तर हुनुपर्छ। शासक, र व्यक्तिको दृष्टि रेखा इस्पात शासकलाई सीधा हुनुपर्छ।

स्टिल रुलरमा साइज गरिएको बाहिरी क्यालिपरको साथ बाहिरी व्यास नाप्दा, दुई नाप्ने सतहहरूको रेखालाई भागको अक्षमा सीधा बनाउनुहोस्। जब बाहिरी क्यालिपर भागको बाहिरी सर्कलमा आफ्नै वजनले सर्छ, हाम्रो हातमा अनुभूति हुनुपर्छ यो बाहिरी क्यालिपर र भागको बाहिरी सर्कल बीचको बिन्दु सम्पर्क हो। यस समयमा, बाहिरी क्यालिपरको दुई मापन सतहहरू बीचको दूरी मापन गरिएको भागको बाहिरी व्यास हो।

तसर्थ, बाहिरी क्यालिपरको साथ बाहिरी व्यास नाप्नु भनेको बाहिरी क्यालिपर र भागको बाहिरी सर्कल बीचको सम्पर्कको टाइटनेस तुलना गर्नु हो। तलको चित्रमा देखाइए अनुसार, यो उपयुक्त छ कि क्यालिपरको स्व-तौल मात्र तल स्लाइड गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, जब क्यालिपर बाहिरी सर्कलमा स्लाइड हुन्छ, त्यहाँ हाम्रो हातमा कुनै सम्पर्क भावना हुँदैन, जसको मतलब बाहिरी क्यालिपर भागको बाहिरी व्यास भन्दा ठूलो हुन्छ। यदि बाहिरी क्यालिपर आफ्नो वजनको कारणले भागको बाहिरी सर्कलमा स्लाइड गर्न सक्दैन भने, यसको मतलब बाहिरी क्यालिपर भागको बाहिरी व्यास भन्दा सानो छ।सीएनसी मेशिनिंग धातु पार्ट्स.

मापनको लागि वर्कपीसमा क्यालिपर कहिल्यै नराख्नुहोस्, किनकि त्यहाँ त्रुटिहरू हुनेछन्। तल देखाइएको रूपमा। क्यालिपरको लोचको कारणले गर्दा, बाहिरी सर्कलमा बाहिरी क्यालिपरलाई जबरजस्ती गर्न गलत छ, तलको चित्रमा देखाइए अनुसार क्यालिपरलाई तेर्सो रूपमा धक्का दिनुहोस्। ठूलो आकारको बाहिरी क्यालिपरको लागि, भागको बाहिरी सर्कलमा यसको आफ्नै वजनद्वारा स्लाइड गर्ने मापनको दबाब पहिले नै धेरै उच्च छ। यस समयमा, क्यालिपरलाई मापनको लागि समात्नु पर्छ, जस्तै तल चित्रमा देखाइएको छ।

3. भित्री क्यालिपरहरूको प्रयोग भित्री क्यालिपरहरूद्वारा भित्री व्यास नाप्दा, दुई पिन्सरहरूको नाप्ने सतहहरूको रेखा भित्री प्वालको अक्षमा लम्ब हुनुपर्छ, अर्थात्, पिन्सरहरूको दुई नाप्ने सतहहरू हुनुपर्छ। भित्री प्वालको व्यासको दुई छेउ। त्यसकारण, मापन गर्दा, तल्लो पिन्सरको नाप्ने सतहलाई प्वालको भित्तामा फुलक्रमको रूपमा रोकिनुपर्छ।

माथिल्लो क्यालिपर खुट्टा बिस्तारै प्वालबाट बाहिरी रूपमा थोरै भित्री रूपमा परीक्षण गरिन्छ, र प्वाल पर्खालको परिधि दिशामा स्विंग हुन्छ। जब प्वाल पर्खालको परिधिको दिशामा घुमाउन सकिने दूरी सबैभन्दा सानो हुन्छ, यसको मतलब भित्री क्यालिपर खुट्टाका दुई नाप्ने सतहहरू बीचको स्थितिमा छन्। बोर व्यास को दुई छेउ। त्यसपछि प्वालको गोलाकार सहिष्णुता जाँच गर्न बिस्तारै क्यालिपरलाई बाहिरबाट भित्र सार्नुहोस्।

भित्री क्यालिपर प्रयोग गर्नुहोस् जुन स्टिल रुलरमा वा बाहिरी क्यालिपरमा भित्री व्यास नाप्नको लागि साइज गरिएको छ।

यो भाग को प्वाल मा भित्री क्यालिपर को तंगता तुलना गर्न को लागी छ। यदि भित्री क्यालिपरको प्वालमा ठूलो फ्रि स्विङ छ भने, यसको मतलब यो हो कि क्यालिपरको आकार प्वालको व्यास भन्दा सानो छ; यदि भित्री क्यालिपर प्वालमा हाल्न सकिँदैन, वा प्वालमा राखेपछि स्वतन्त्र रूपमा स्विंग गर्न धेरै कडा छ भने, यसको मतलब भित्री क्यालिपरको आकार प्वालको व्यास भन्दा सानो छ।

यदि यो धेरै ठूलो छ भने, यदि भित्री क्यालिपर प्वालमा राखिएको छ भने, माथिको मापन विधि अनुसार 1 देखि 2 एमएमको नि: शुल्क स्विंग दूरी हुनेछ, र प्वालको व्यास भित्री क्यालिपरको आकार बराबर हुन्छ। मापन गर्दा आफ्नो हातले क्यालिपर नराख्नुहोस्।

यस तरिकाले, हातको भावना हराएको छ, र भागको प्वालमा भित्री क्यालिपरको तंगताको डिग्री तुलना गर्न गाह्रो छ, र क्यालिपर मापन त्रुटिहरू निम्त्याउन विकृत हुनेछ।

4. क्यालिपरको लागू दायरा क्यालिपर एक साधारण मापन उपकरण हो। यसको सरल संरचना, सुविधाजनक निर्माण, कम मूल्य, सुविधाजनक मर्मत र प्रयोगको कारण, यो कम आवश्यकताहरू भएका भागहरूको मापन र निरीक्षणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी फोर्जिंगको लागि क्यालिपरहरू कास्टिङ खालीको मापन र निरीक्षणको लागि सबैभन्दा उपयुक्त मापन उपकरणहरू हुन्। आयामहरू। यद्यपि क्यालिपर एक साधारण मापन उपकरण हो, जबसम्म

यदि हामी यसलाई राम्रोसँग मास्टर गर्छौं भने, हामी उच्च मापन शुद्धता पनि प्राप्त गर्न सक्छौं। उदाहरणका लागि, दुई तुलना गर्न बाह्य क्यालिपरहरू प्रयोग गर्दै

जब जरा शाफ्टको व्यास ठूलो हुन्छ, शाफ्टको व्यास बीचको भिन्नता ०.०१ मिमी मात्र हुन्छ।

अनुभवी मास्टरहरूपनि छुट्याउन सकिन्छ। अर्को उदाहरण भित्री प्वालको आकार मापन गर्न भित्री क्यालिपर र बाहिरी व्यास माइक्रोमिटर प्रयोग गर्दा, अनुभवी मास्टरहरू उच्च सटीक भित्री प्वाल मापन गर्न यो विधि प्रयोग गर्न पूर्ण रूपमा निश्चित छन्। यो भित्री व्यास मापन विधि, "इनर स्न्याप माइक्रोमिटर" भनिन्छ, बाहिरी व्यास माइक्रोमिटरमा सही आकार पढ्न भित्री क्यालिपर प्रयोग गर्न हो।

त्यसपछि भाग को भित्री व्यास मापन; वा प्वालमा भित्री कार्डको साथ प्वालसँग सम्पर्कमा कसिनेताको डिग्री समायोजन गर्नुहोस्, र त्यसपछि बाहिरी व्यास माइक्रोमिटरमा निर्दिष्ट आकार पढ्नुहोस्। यो मापन विधि भित्री व्यास नाप्ने एक राम्रो तरिका हो जब त्यहाँ सटीक भित्री व्यास नाप्ने उपकरणहरूको अभाव हुन्छ, तर चित्र 1-9 मा देखाइए अनुसार, एक निश्चित भागको भित्री व्यासको लागि पनि, किनभने त्यहाँ एक छ। यसको प्वालमा शाफ्ट, यो एक सटीक मापन उपकरण प्रयोग गर्न आवश्यक छ। यदि भित्री व्यास नाप्न गाह्रो छ भने, भित्री क्यालिपर र बाहिरी व्यास माइक्रोमिटरको साथ भित्री व्यास नाप्ने विधिले समस्या समाधान गर्न सक्छ।

3. फीलर गेज

फिलर गेजलाई मोटाई गेज वा ग्याप टुक्रा पनि भनिन्छ। यो मुख्यतया मेशिन उपकरणको विशेष बन्धन सतह र बन्धन सतह, पिस्टन र सिलिन्डर, पिस्टन रिंग ग्रूभ र पिस्टन रिंग, क्रसहेड स्लाइड प्लेट र गाइड प्लेट, सेवन र निकास भल्भको शीर्ष परीक्षण गर्न प्रयोग गरिन्छ। र रकर हात, र गियरको दुई संयुक्त सतहहरू बीचको खाडल। अंतर आकार। फेलर गेज विभिन्न मोटाईका धेरै पातलो स्टिल पानाहरू मिलेर बनेको हुन्छ।

फिलर गेजहरूको समूहका अनुसार, एक एक गरेर फिलर गेजहरू बनाइन्छ, र फीलर गेजहरूको प्रत्येक टुक्रामा दुई समानान्तर नाप्ने विमानहरू छन्, र संयुक्त प्रयोगको लागि मोटाई चिन्हहरू छन्। मापन गर्दा, संयुक्त सतहको खाडलको आकार अनुसार, एक वा धेरै टुक्राहरू सँगै स्ट्याक गरी खाली ठाउँमा भरिन्छ। उदाहरण को लागी, 0.03mm र 0.04mm बीच, फीलर गेज पनि एक सीमा गेज हो। फेलर गेजको विनिर्देशहरूको लागि तालिका 1-1 हेर्नुहोस्।

यो मुख्य इन्जिन र shafting flange को स्थिति पत्ता लगाउने हो। शाफ्टिङ थ्रस्ट शाफ्ट वा पहिलो मध्यवर्ती शाफ्टमा आधारित फ्ल्यान्जको बाहिरी सर्कलको प्लेन लाइनमा एम फीलर गेजमा रुलरलाई जोड्नुहोस्, र रुलर नाप्न र जडान गर्न फिलर गेज प्रयोग गर्नुहोस्। डिजेल इन्जिनको क्र्याङ्कशाफ्टको बाहिरी सर्कलको ZX र ZS वा रिड्यूसरको आउटपुट शाफ्टको माथिल्लो, तल्लो, बायाँ र दायाँ फ्ल्यान्जको बाहिरी सर्कलको चार स्थानहरूमा मापन गरिन्छ। तलको चित्र मेसिन उपकरणको टेलस्टकको बन्धन सतहको अन्तर (<0.04m) परीक्षण गर्न हो।

फिलर गेज प्रयोग गर्दा, निम्न बिन्दुहरूमा ध्यान दिनुपर्छ:

1. संयुक्त सतहको अन्तर अनुसार फिलर गेज टुक्राहरूको संख्या चयन गर्नुहोस्, तर टुक्राहरूको संख्या जति कम हुन्छ, त्यति राम्रो;

2. मापन गर्दा धेरै बल प्रयोग नगर्नुहोस्, ताकि फेलर गेज झुकाउन र भाँच्न नदिनुहोस्;

3. उच्च तापमान संग workpieces मापन गर्न सकिदैन।

Anebon को प्राथमिक उद्देश्य तपाईलाई हाम्रा खरीददारहरूलाई एक गम्भीर र जिम्मेवार उद्यम सम्बन्ध प्रदान गर्ने, OEM शेन्जेन प्रेसिजन हार्डवेयर फ्याक्ट्री कस्टम फेब्रिकेसन सीएनसी मिलिङ प्रक्रिया, सटीक कास्टिङ, प्रोटोटाइप सेवाको लागि नयाँ फेसन डिजाइनको लागि व्यक्तिगत ध्यान प्रदान गर्ने हो। तपाईंले यहाँ सबैभन्दा कम मूल्य पत्ता लगाउन सक्नुहुन्छ। साथै तपाईं यहाँ राम्रो गुणस्तर उत्पादन र समाधान र शानदार सेवा प्राप्त गर्न जाँदै हुनुहुन्छ! तपाईं एनेबोनलाई समात्न हिचकिचाउनु हुँदैन!

चाइना सीएनसी मेसिनिङ सर्भिस र कस्टम सीएनसी मेसिनिङ सर्भिसका लागि नयाँ फेसन डिजाइन, एनेबोनसँग विदेशी ट्रेड प्लेटफर्महरू छन्, जुन अलिबाबा, ग्लोबलसोर्स, ग्लोबल मार्केट, मेड-इन-चीन हुन्। "XinGuangYang" HID ब्रान्ड उत्पादनहरू र समाधानहरू युरोप, अमेरिका, मध्य पूर्व र अन्य क्षेत्रहरूमा 30 भन्दा बढी देशहरूमा धेरै राम्रो बिक्री हुन्छ।