धातु काट्ने धागो को विधि बारे तपाईलाई कति थाहा छ?
थ्रेडिङका लागि धातु काटनमा सामान्यतया ट्यापिङ, थ्रेड मिलिङ, र एकल-पोइन्ट थ्रेडिङ जस्ता प्रक्रियाहरू समावेश हुन्छन्। यी विधिहरू सामान्यतया धातु घटकहरूमा आन्तरिक वा बाह्य थ्रेडहरू सिर्जना गर्न निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।
ट्यापिङ एक प्रक्रिया हो जहाँ पूर्व-ड्रिल गरिएको प्वालहरूमा थ्रेडहरू काट्न ट्याप उपकरण प्रयोग गरिन्छ। यो सामान्यतया आन्तरिक थ्रेडहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। अर्कोतर्फ, थ्रेड मिलिङले थ्रेड प्रोफाइललाई क्रमशः काट्न धेरै दाँतहरूसँग घुमाउने काटन उपकरण प्रयोग गर्दछ। यो विधि प्रायः दुवै आन्तरिक र बाह्य थ्रेडहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
एकल-पोइन्ट थ्रेडिङले वर्कपीसमा थ्रेडहरू काट्न एकल काट्ने किनाराको साथ काट्ने उपकरणको प्रयोग समावेश गर्दछ। यो विधि प्रायः सटीक थ्रेडहरू सिर्जना गर्न खराद वा टर्निङ मेसिनहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
विधिको छनोटले थ्रेड गरिएको सामग्रीको प्रकार, इच्छित थ्रेड प्रोफाइल, आवश्यक शुद्धता, र उत्पादन मात्रा जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। बिभिन्न औजारहरू, मेसिनहरू र प्रविधिहरू विभिन्न अनुप्रयोगहरू र उद्योग आवश्यकताहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
1. थ्रेड प्रशोधन को महत्त्वपूर्ण आधारभूत ज्ञान
1. सर्तहरूको परिभाषा
①दाँतको तल्लो भाग ②दाँतको छेउ ③दाँतको माथिल्लो भाग
हेलिक्स कोण:
हेलिक्स कोण थ्रेडको व्यास र पिचमा निर्भर गर्दछ।
शिम परिवर्तन गरेर ब्लेडको फ्ल्याङ्क राहत समायोजन गर्नुहोस्।
ब्लेड झुकाव कोण γ हो। सबैभन्दा सामान्य बेभल कोण 1° हो, जुन होल्डरमा रहेको मानक शिमसँग मेल खान्छ।
थ्रेडमा प्रवेश गर्दा र बाहिर निस्कँदा बल काट्ने:
थ्रेडिङ अपरेसनहरूमा उच्चतम अक्षीय काट्ने बलहरू वर्कपीसमा काट्ने उपकरणको प्रवेश र बाहिर निस्कने क्रममा हुन्छन्।
धेरै उच्च डेटा काट्दा अविश्वसनीय रूपमा क्ल्याम्प गरिएको इन्सर्टको आन्दोलन हुन सक्छ।
निकासीको लागि ब्लेड झुकाउनुहोस्:
बेभल कोण ह्यान्डलमा ब्लेड मुनि एक शिम संग सेट गर्न सकिन्छ। कुन शिम प्रयोग गर्ने छनोट गर्न उपकरण सूचीमा चार्टलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्। सबै धारकहरू 1° रेक कोणमा सेट गरिएको मानक शिमहरूसँग आउँछन्।
बेभल कोण अनुसार शिम छान्नुहोस्। वर्कपीस व्यास र थ्रेड पिचले रेक कोणलाई असर गर्छ। तलको चित्रबाट देख्न सकिन्छ, को व्यासcnc खराद पार्ट्स40mm छन् र पिच 6mm छ, आवश्यक शिममा 3° बेभल कोण हुनुपर्छ (मानक शिमहरू प्रयोग गर्न सकिँदैन)।
थ्रेडिङ इन्सर्ट र शिमका लागि चिन्हहरू:
थ्रेड आकार र यसको आवेदन:
2. थ्रेड घुसाउने प्रकार र क्ल्याम्पिङ योजना
1. बहु दाँत ब्लेड
फाइदा:
फिडहरूको संख्या घटाउनुहोस्
धेरै उच्च उत्पादकता
कमजोरी:
स्थिर क्ल्याम्पिंग चाहिन्छ
थ्रेडिङ पछि पर्याप्त फिर्ता गर्ने ठाउँ आवश्यक छ
2. पूर्ण प्रोफाइल ब्लेड
फाइदा:
थ्रेड आकार मा ठूलो नियन्त्रण
कम ग्लिचहरू
कमजोरी:
एउटा ब्लेडले एउटा पिच मात्र काट्न सक्छ
3. V-प्रोफाइल ब्लेड
फाइदा:
लचिलोपन, एउटै इन्सर्ट धेरै पिचहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
कमजोरी:
burrs को रूप मा कारण हुनेछ र deburred गर्न आवश्यक छ।
क्ल्याम्पिङ समाधान i-LOCK:
निश्चित सम्मिलितहरूको साथ अत्यन्त कठोर थ्रेडिङ
गाइड रेल द्वारा निर्देशित, ब्लेड सही स्थिति मा स्थित छ
स्क्रूले इन्सर्ट सिटमा एउटा कन्ट्याक्ट फेस (रातो कन्ट्याक्ट फेस) मा रेडियल स्टपमा गाईड रेलमा इन्सर्ट थिच्छ।
भरपर्दो इन्सर्ट इन्टरफेसले लामो उपकरण जीवन र उच्च थ्रेड गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ
विभिन्न ह्यान्डलहरू:
3. खाना खुवाउने विधि को तीन अलग अलग प्रकार
फिडको विधिले थ्रेडिङ पीआरमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्न सक्छओसेस। यसले असर गर्छ: नियन्त्रण काट्नुहोस्, पहिरन घुसाउनुहोस्, थ्रेड गुणस्तर, उपकरण जीवन।
1. सुधारिएको साइड फिड
धेरै जसो सीएनसी मेसिन उपकरणहरूले चक्र कार्यक्रमहरू मार्फत खुवाउने यो विधि प्रयोग गर्न सक्छन्:
चिप्स बनाम परम्परागत टर्निङ प्रकारहरू - फारम र मार्गदर्शन गर्न सजिलो
अक्षीय काट्ने बलले कम्पन जोखिम कम गर्दछ
चिप्स बाक्लो छन् तर सम्मिलित को एक छेउ मात्र छुनुहोस्
ब्लेडमा गर्मी स्थानान्तरण घट्यो
धेरै थ्रेडिङ सञ्चालनका लागि पहिलो छनोट
2. रेडियल इन्फिड
सबैभन्दा सामान्य विधि - पुरानो गैर-सीएनसी लेथहरू प्रयोग गर्न सक्षम हुने एक मात्र विधि:
कडा "V" आकारको चिप्स उत्पादन गर्दछ
एकसमान ब्लेड पहिरन
इन्सर्ट पकेटहरू उच्च तापक्रममा पर्छन्, इन्फिडको गहिराइ सीमित गर्दछ
राम्रो थ्रेड प्रशोधन को लागी उपयुक्त
मोटे थ्रेडहरू मेसिन गर्दा सम्भावित कम्पन र कमजोर चिप नियन्त्रण
काम कडा सामग्री को लागी पहिलो छनोट
3. वैकल्पिक खाना
ठूला दाँतहरूको लागि सिफारिस गरिएको
धेरै ठूला पिच थ्रेडहरू मिसिन गर्दा एकसमान घुसाउने पहिरन र अधिकतम उपकरण जीवन
चिपहरू दुई दिशामा निर्देशित छन्, तिनीहरूलाई नियन्त्रण गर्न गाह्रो बनाउँदै
4. प्रक्रिया परिणाम सुधार गर्न विधिहरू
कटौतीको घट्दो गहिराई (बाँया), कटको स्थिर गहिराई (दायाँ)
1. कटको गहिराई तहले तह घट्छ (चिप क्षेत्र अपरिवर्तित रहन्छ)
एक स्थिर चिप क्षेत्र प्राप्त गर्न सक्षम, जुन NC कार्यक्रमहरूमा सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने विधि हो।
सबैभन्दा गहिरो पहिलो पास
क्याटलगमा रहेको फिड तालिकामा दिइएका सिफारिसहरू पालना गर्नुहोस्
थप "सन्तुलित" चिप क्षेत्र
अन्तिम पास वास्तवमा लगभग 0.07mm छ
2. काटेको स्थिर गहिराई
पासहरूको संख्यालाई ध्यान नदिई प्रत्येक पासको समान गहिराइ हुन्छ।
त्यहाँ ब्लेड मा उच्च आवश्यकताहरु छन्
इष्टतम चिप नियन्त्रण सुनिश्चित गर्नुहोस्
पिच TP1.5mm वा 16TP भन्दा ठूलो हुँदा यो प्रयोग गर्नु हुँदैन
अतिरिक्त स्टकको साथ थ्रेड क्रेस्टहरू समाप्त गर्नुहोस्:
थ्रेडिङ गर्नु अघि स्टकलाई सही व्यासमा बदल्न आवश्यक पर्दैन, थ्रेड क्रेस्टहरू समाप्त गर्न अतिरिक्त स्टक/सामग्री प्रयोग गर्नुहोस्। क्रेस्ट इन्सर्टहरू पूरा गर्नको लागि, अघिल्लो टर्निङ प्रक्रियाले ०.०३-०.०७ मिमी सामाग्री छोड्नुपर्छ ताकि क्रेस्टलाई राम्रोसँग बनाइन्छ।
सिफारिस गरिएको बाह्य थ्रेड फिड मान (ISO मेट्रिक प्रणाली):
workpiece र उपकरण पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्न:
±0.1mm को अधिकतम केन्द्ररेखा विचलन प्रयोग गर्नुहोस्। धेरै उच्च अत्याधुनिक किनारा स्थिति र राहत कोण घट्नेछ र काटन किनारा खरोंच हुनेछ (चटका); धेरै कम अत्याधुनिक स्थिति र थ्रेड प्रोफाइल सही नहुन सक्छ।
५.थ्रेड घुमाउने आवेदन कौशल सफलता
1) थ्रेड घुमाउनु अघि, जाँच गर्नुहोस् किएल्युमिनियम मिसिन भागहरुव्याससँग सही मेसिनिङ भत्ता छ, र क्राउन भत्ताको रूपमा 0.14mm थप्नुहोस्।
2) मेसिन उपकरणमा उपकरणको सटीक स्थिति।
3) पिच व्यास सापेक्ष काटन किनारा को सेटिङ जाँच गर्नुहोस्।
4) सही सम्मिलित ज्यामिति (A, F वा C) प्रयोग गर्न निश्चित गर्नुहोस्।
5) सही फ्ल्याङ्क क्लियरेन्स प्राप्त गर्न उपयुक्त शिम चयन गरेर पर्याप्त ठूलो र एकसमान क्लियरेन्स (ब्लेड-टिल्टेड शिम) सुनिश्चित गर्नुहोस्।
6) यदि थ्रेड अयोग्य छ भने, मेसिन उपकरण सहित सम्पूर्ण सेटअप जाँच गर्नुहोस्।
7) थ्रेड टर्निङका लागि उपलब्ध NC कार्यक्रमहरू जाँच गर्नुहोस्।
8) खुवाउने विधि, पासहरूको संख्या र साइज अप्टिमाइज गर्नुहोस्।
9) आवेदन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सही काट्ने गति सुनिश्चित गर्नुहोस्।
10) यदि workpiece थ्रेडको पिच गलत छ भने, मेसिन उपकरणको पिच सही छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
11) workpiece मा काट्नु अघि, यो सिफारिस गरिएको छ कि उपकरण पिच 3 पटक को न्यूनतम दूरी संग सुरु गर्नुपर्छ।
12) उच्च परिशुद्धता शीतलक उपकरण जीवन विस्तार र चिप नियन्त्रण सुधार गर्न सक्छ।
13) द्रुत परिवर्तन प्रणालीले सजिलो र छिटो क्ल्याम्पिङ सुनिश्चित गर्दछ।
थ्रेड टर्निङ सञ्चालनका लागि उपकरणहरू चयन गर्दा, विचार गर्नुहोस्:
ओभरह्याङ्गहरू र कुनै पनि क्लियरेन्स आवश्यक जाँच गर्नुहोस् (जस्तै काँध, सब-स्पिन्डल, आदि)
द्रुत सेटअपको लागि उपकरण ओभरह्याङलाई न्यूनतम गर्नुहोस्
कम कठोर सेटअपहरूको लागि, कम काट्ने बलहरू सहित घुसाउनुहोस् चयन गर्नुहोस्
उच्च परिशुद्धता सीएनसी टर्निंगकूलेंटले उपकरणको जीवन विस्तार गर्दछ र काट्ने नियन्त्रण सुधार गर्दछ
प्लग-एन्ड-प्ले कूलेन्ट एडाप्टरको साथ कूलेन्टमा सजिलो पहुँच
उत्पादकता र उपकरण जीवन सुनिश्चित गर्न, बहु-प्रोफाइल सम्मिलितहरूलाई प्राथमिकता दिइन्छ, सिंगल-एज पूर्ण-प्रोफाइल इन्सर्टहरू दोस्रो विकल्प हुन्, र V-प्रोफाइल इन्सर्टहरू सबैभन्दा कम उत्पादकता र सबैभन्दा छोटो उपकरण जीवन विकल्पहरू हुन्।
पहिरन र उपकरण जीवन सम्मिलित गर्नुहोस्:
फिड विधि, फिड विधि अप्टिमाइज गर्नुहोस्, पासहरूको संख्या र गहिराइ
पर्याप्त ठूलो र एकसमान क्लियरेन्स सुनिश्चित गर्न ब्लेड झुकाव (ब्लेड-टिल्टेड शिम)
ज्यामिति सम्मिलित गर्नुहोस्, सही सम्मिलित ज्यामिति (A, F वा C ज्यामिति) प्रयोग गर्न निश्चित गर्नुहोस्।
ब्लेड सामाग्री, सामाग्री र कठोरता आवश्यकताहरु अनुसार सही सामाग्री छान्नुहोस्
काट्ने प्यारामिटरहरू, यदि आवश्यक भएमा, प्रक्रियामा काट्ने गति र पासहरूको संख्या परिवर्तन गर्नुहोस्सीएनसी मिलिङ भागहरू.
Anebon "उच्च गुणस्तरको समाधानहरू सिर्जना गर्ने र विश्वभरका मानिसहरूसँग साथीहरू सिर्जना गर्ने" भन्ने विश्वासमा अडिग रहँदै, Anebon ले सधैं ग्राहकहरूको आकर्षणलाई चाइना निर्माताको लागि चीन एल्युमिनियम कास्टिङ उत्पादन, मिलिङ एल्युमिनियम प्लेट, अनुकूलित एल्युमिनियम सानाको लागि सुरु गर्न दिन्छ। पार्ट्स cnc, उत्कृष्ट जोश र विश्वासका साथ, तपाईंलाई उत्कृष्ट सेवाहरू प्रदान गर्न इच्छुक छन् उज्ज्वल भविष्य बनाउनको लागि तपाईसँग अगाडि बढ्दै।
मूल कारखाना चीन एक्सट्रुजन एल्युमिनियम र प्रोफाइल एल्युमिनियम, Anebon पालन गर्नेछ "गुणवत्ता पहिलो, , सधैंभरि पूर्णता, मानिसहरू उन्मुख, प्रविधि नवीनता" व्यापार दर्शन। मिहिनेत गर्दै अगाडि बढ्ने, उद्योगमा आविष्कार, प्रथम श्रेणीको उद्यमका लागि हरसम्भव प्रयास गर्ने । हामी वैज्ञानिक व्यवस्थापन मोडेल निर्माण गर्न, प्रचुर मात्रामा व्यावसायिक ज्ञान सिक्न, उन्नत उत्पादन उपकरण र उत्पादन प्रक्रिया विकास गर्न, फर्स्ट-कल गुणस्तर उत्पादनहरू, उचित मूल्य, सेवाको उच्च गुणस्तर, द्रुत डेलिभरी, तपाईंलाई सिर्जना गर्नको लागि सक्दो प्रयास गर्छौं। नयाँ मूल्य।
पोस्ट समय: जुन-14-2023