G00 स्थिति
1. ढाँचा G00 X_ Z_ यो आदेशले उपकरणलाई हालको स्थितिबाट आदेशद्वारा निर्दिष्ट स्थानमा (निरपेक्ष समन्वय मोडमा), वा निश्चित दूरीमा (बृद्धिशील समन्वय मोडमा) सार्छ। 2. गैर-रैखिक काटन को रूप मा स्थिति हाम्रो परिभाषा हो: प्रत्येक अक्ष को स्थिति निर्धारण गर्न एक स्वतन्त्र द्रुत ट्र्याभर्स दर प्रयोग गर्नुहोस्। उपकरण मार्ग सीधा रेखा होइन, र मेसिन अक्षहरू आगमनको क्रम अनुसार क्रमबद्ध आदेशहरू द्वारा निर्दिष्ट स्थानहरूमा रोकिन्छ। 3. रैखिक स्थिति उपकरण मार्ग रैखिक कटिङ (G01) जस्तै छ, आवश्यक स्थितिमा छोटो समयमा स्थिति (प्रत्येक अक्षको द्रुत ट्र्याभर्स दर भन्दा बढि छैन)। 4. उदाहरण N10 G0 X100 Z65
G01 रैखिक प्रक्षेपण
1. ढाँचा G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ; रैखिक इन्टरपोलेसन हालको स्थितिबाट सीधा रेखामा र आदेश-दिईएको आन्दोलन दरमा आदेश स्थितिमा सर्छ। X, Z: स्थानको निरपेक्ष निर्देशांकहरूमा सारिनेछ। U,W: स्थानान्तरण गर्न को लागी बढ्दो निर्देशांक।
2. उदाहरण ① निरपेक्ष समन्वय कार्यक्रम G01 X50। Z75। F0.2 ;X100।; ② वृद्धिशील समन्वय कार्यक्रम G01 U0.0 W-75। F0.2 ;U50।
सर्कुलर इन्टरपोलेसन (G02, G03)
ढाँचा G02(G03) X(U)__Z(W)__I__K__F__ ;G02(G03) X(U)__Z(W)__R__F__ ; G02 - घडीको दिशामा (CW) G03 - घडीको विपरीत दिशामा (CCW) X, Z - समन्वय प्रणालीमा अन्त्य बिन्दु U, W - सुरु बिन्दु र अन्तिम बिन्दु I, K - सुरु बिन्दुबाट भेक्टर (त्रिज्या मान) बीचको दूरी केन्द्र बिन्दु R मा - चाप दायरा (अधिकतम 180 डिग्री)। 2. उदाहरण ① निरपेक्ष समन्वय प्रणाली कार्यक्रम G02 X100। Z90। I50। K0। F0.2 वा G02 X100। Z90। R50। F02; ② वृद्धिशील समन्वय प्रणाली कार्यक्रम G02 U20। W-30। I50। K0। F0.2; वा G02 U20.W-30.R50.F0.2;
दोस्रो मूल फिर्ता (G30)
समन्वय प्रणाली दोस्रो मूल प्रकार्य संग सेट गर्न सकिन्छ। 1. प्यारामिटरहरू (a, b) को साथ उपकरणको सुरूवात बिन्दुको निर्देशांकहरू सेट गर्नुहोस्। बिन्दुहरू "a" र "b" मेसिनको उत्पत्ति र उपकरणको सुरूवात बिन्दु बीचको दूरी हुन्। 2. प्रोग्रामिङ गर्दा, समन्वय प्रणाली सेट गर्न G50 को सट्टा G30 आदेश प्रयोग गर्नुहोस्। 3. पहिलो मूलमा फिर्ताको कार्यान्वयन पछि, उपकरणको वास्तविक स्थितिलाई ध्यान नदिई, यो आदेशको सामना गर्दा उपकरण दोस्रो मूलमा सर्नेछ। 4. उपकरण प्रतिस्थापन पनि दोस्रो मूल मा प्रदर्शन गरिएको छ।
धागो काट्ने (G32)
1. ढाँचा G32 X(U)__Z(W)__F__ ; G32 X(U)__Z(W)__E__ ; F - थ्रेड नेतृत्व सेटिङ E - थ्रेड पिच (mm) थ्रेड काट्ने कार्यक्रम प्रोग्रामिङ गर्दा, स्पिन्डल गतिको RPM समान रूपमा नियन्त्रित प्रकार्य (G97) हुनुपर्छ, र थ्रेड गरिएको भागका केही विशेषताहरू विचार गर्नुपर्छ। आन्दोलन गति नियन्त्रण र स्पिन्डल गति नियन्त्रण कार्यहरू थ्रेड काट्ने मोडमा बेवास्ता गरिनेछ। र जब फिड होल्ड बटनले काम गर्छ, यसको चल्ने प्रक्रिया काट्ने चक्र पूरा गरेपछि रोकिन्छ।
2. उदाहरण G00 X29.4; (१ साइकल काट्ने) G32 Z-23। F0.2; G00 X32; Z4।; X29।; (२ साइकल काट्ने) G32 Z-23। F0.2; G00 X32।; Z4।
उपकरण व्यास अफसेट प्रकार्य (G40/G41/G42)
1. ढाँचा G41 X_ Z_; G42 X_ Z_;
जब काट्ने किनारा तीखो हुन्छ, काट्ने प्रक्रियाले समस्या बिना कार्यक्रम द्वारा निर्दिष्ट आकार पछ्याउँछ। यद्यपि, वास्तविक उपकरण किनारा गोलाकार चाप (उपकरण नाक त्रिज्या) द्वारा बनाइएको छ। माथिको चित्रमा देखाइए अनुसार, उपकरण नाक त्रिज्याले सर्कुलर इन्टरपोलेसन र ट्यापिङको अवस्थामा त्रुटिहरू निम्त्याउनेछ।
2. पूर्वाग्रह प्रकार्य
आदेश काट्ने स्थिति उपकरणपाथ
G40 ले प्रोग्राम गरिएको मार्ग अनुसार उपकरणको आन्दोलन रद्द गर्दछ
G41 Right उपकरण प्रोग्राम गरिएको मार्गको बायाँ तर्फबाट सर्छ
G42 बायाँ उपकरण प्रोग्राम गरिएको मार्गको दायाँ तर्फबाट सर्छ
क्षतिपूर्ति को सिद्धान्त उपकरण नाक चाप को केन्द्र को आन्दोलन मा निर्भर गर्दछ, जो सधैं काटन सतह को सामान्य दिशा मा त्रिज्या वेक्टर संग मेल खाँदैन। त्यसकारण, क्षतिपूर्तिको लागि सन्दर्भ बिन्दु उपकरण नाक केन्द्र हो। सामान्यतया, उपकरणको लम्बाइ र उपकरण नाक त्रिज्याको क्षतिपूर्ति एक काल्पनिक काट्ने किनारमा आधारित हुन्छ, जसले मापनमा केही कठिनाइहरू ल्याउँछ। उपकरण क्षतिपूर्तिमा यो सिद्धान्त लागू गर्दै, उपकरण लम्बाइ, उपकरण नाक त्रिज्या R, र उपकरण नाक फारम नम्बर (0-9) काल्पनिक उपकरण नाक त्रिज्या क्षतिपूर्तिको लागि आवश्यक क्रमशः X र Z को सन्दर्भ बिन्दुहरू मापन गर्नुपर्छ। यी उपकरण अफसेट फाइलमा अग्रिम प्रविष्ट गर्नुपर्छ।
G00 वा G01 प्रकार्यको साथ "उपकरण नाक त्रिज्या अफसेट" आदेश वा रद्द गरिनुपर्छ। यो आदेश सर्कुलर इन्टरपोलेसनको साथ होस् वा होइन, उपकरण सही तरिकाले सार्न सक्दैन, यसले बिस्तारै कार्यान्वयन मार्गबाट विचलित हुन्छ। त्यसैले, उपकरण नाक त्रिज्या अफसेट आदेश काट्ने प्रक्रिया सुरु हुनु अघि पूरा गर्नुपर्छ; र workpiece को बाहिरबाट उपकरण सुरू गर्दा ओभरकट घटना रोक्न सकिन्छ। यसको विपरित, काट्ने प्रक्रिया पछि, अफसेटको रद्द प्रक्रिया प्रदर्शन गर्न चाल आदेश प्रयोग गर्नुहोस्
Workpiece समन्वय प्रणाली चयन (G54-G59)
1. ढाँचा G54 X_ Z_; 2. प्रकार्यले G54 - G59 आदेशहरू प्रयोग गर्दछ मेसिन उपकरण समन्वय प्रणाली (वर्कपीस उत्पत्ति अफसेट मान) मा 1221 - 1226 प्यारामिटरहरूमा एक स्वेच्छाचारी बिन्दु तोक्न, र workpiece समन्वय प्रणाली (1-6) सेट गर्न। यो प्यारामिटर निम्नानुसार G कोडसँग मेल खान्छ: वर्कपीस समन्वय प्रणाली 1 (G54) — Workpiece उत्पत्ति रिटर्न अफसेट मूल्य — प्यारामिटर 1221 Workpiece समन्वय प्रणाली 2 (G55) — Workpiece उत्पत्ति रिटर्न अफसेट मूल्य — प्यारामिटर 1222 workpiece समन्वय प्रणाली 3 (G56) — workpiece मूल फिर्ता अफसेट मूल्य — प्यारामिटर 1223 workpiece समन्वय प्रणाली 4 (G57) — workpiece उत्पत्ति रिटर्न अफसेट मूल्य — प्यारामिटर 1224 workpiece समन्वय प्रणाली 5 (G58 ) — workpiece उत्पत्ति रिटर्नको अफसेट मूल्य — प्यारामिटर 1225 Workpiece समन्वय प्रणाली 6 (G59) — workpiece उत्पत्ति फिर्तीको अफसेट मूल्य — प्यारामिटर 1226 पावर पछि खोलियो र मूल फिर्ती पूरा भयो, प्रणालीले स्वचालित रूपमा Workpiece समन्वय प्रणाली चयन गर्दछ १ (G54)। यी निर्देशांकहरू "मोडल" आदेशद्वारा परिवर्तन नभएसम्म प्रभावकारी रहनेछन्। यी सेटिङ चरणहरूको अतिरिक्त, प्रणालीमा अर्को प्यारामिटर छ जसले G54 ~ G59 को प्यारामिटरहरू तुरुन्तै परिवर्तन गर्न सक्छ। workpiece बाहिर उत्पत्ति अफसेट मूल्य प्यारामिटर नम्बर 1220 को साथ स्थानान्तरण गर्न सकिन्छ।
फिनिशिङ साइकल (G70)
1. ढाँचा G70 P(ns) Q(nf) ns: अन्तिम आकार कार्यक्रमको पहिलो खण्ड संख्या। nf: अन्तिम आकार कार्यक्रमको अन्तिम खण्ड संख्या 2. प्रकार्य G71, G72 वा G73 सँग कुनै नराम्रो टर्निङ पछि, G70 सँग टर्निङ समाप्त गर्नुहोस्।
बाहिरी बगैचामा रफ कार डिब्बाबंद चक्र (G71)
1. ढाँचा G71U(△d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns)……… … .F__ ले क्रम संख्या ns देखि nf सम्म कार्यक्रम खण्डमा A र B बीचको आन्दोलन आदेश निर्दिष्ट गर्दछ। .S__.T__N(nf)…△d: काट्ने गहिराई (त्रिज्य विनिर्देश) ले सकारात्मक र नकारात्मक संकेतहरू निर्दिष्ट गर्दैन। काट्ने दिशा AA' को दिशा अनुसार निर्धारण गरिन्छ, र अर्को मान निर्दिष्ट नभएसम्म यो परिवर्तन हुनेछैन। FANUC प्रणाली प्यारामिटर (NO.0717) निर्दिष्ट गर्दछ। e: उपकरण फिर्ता लिने स्ट्रोक यो विशिष्टता राज्य विशिष्टता हो, र अर्को मान निर्दिष्ट नगरेसम्म यो परिवर्तन हुनेछैन। FANUC प्रणाली प्यारामिटर (NO.0718) निर्दिष्ट गर्दछ। ns: परिष्करण आकार कार्यक्रमको पहिलो खण्ड संख्या। nf: अन्तिम आकार कार्यक्रमको अन्तिम खण्ड संख्या। △u: X दिशामा मेसिनिङ पूरा गर्नको लागि रिजर्वको दूरी र दिशा। (व्यास/त्रिज्या) △w: Z दिशामा फिनिशिङ मेसिनिङका लागि आरक्षित रकमको दूरी र दिशा।
2. प्रकार्य यदि तपाइँ तलको चित्रमा A देखि A' देखि B सम्मको अन्तिम आकार निर्धारण गर्न कार्यक्रम प्रयोग गर्नुहुन्छ भने, तोकिएको क्षेत्र काट्न △d (काट्ने गहिराइ) प्रयोग गर्नुहोस्, र अन्तिम भत्ता △u/2 र △ छोड्नुहोस्। w।
फेस टर्निङ डिब्बाबंद चक्र (G72)
1. ढाँचा G72W（△d）R(e) G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t) △t,e,ns,nf , △u, △w, f, s र t को G71 को समान अर्थ छ। 2. प्रकार्य तलको चित्रमा देखाइए अनुसार, यो चक्र G71 जस्तै छ बाहेक यो X अक्षको समानान्तर छ।
गठन प्रशोधन यौगिक चक्र (G73)
1. ढाँचा G73U(△i)W(△k)R(d)G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns) )……………………… ब्लक नम्बर N(nf) A A' B को साथमा………△i: उपकरणले X-अक्ष दिशामा दूरी फिर्ता लिने (त्रिज्या विनिर्देशन), द्वारा निर्दिष्ट FANUC प्रणाली प्यारामिटर (NO.0719)। △k: FANUC प्रणाली प्यारामिटर (NO.0720) द्वारा निर्दिष्ट गरिएको Z-अक्ष दिशामा उपकरण फिर्ता लिने दूरी (त्रिज्याद्वारा निर्दिष्ट गरिएको)। d: समय विभाजन गर्ने यो मान FANUC प्रणाली प्यारामिटर (NO.0719) द्वारा निर्दिष्ट रफ मेसिनिङ दोहोरिने समय जस्तै हो। ns: परिष्करण आकार कार्यक्रमको पहिलो खण्ड संख्या। nf: अन्तिम आकार कार्यक्रमको अन्तिम खण्ड संख्या। △u: X दिशामा मेसिनिङ पूरा गर्नको लागि रिजर्वको दूरी र दिशा। (व्यास/त्रिज्या) △w: Z दिशामा फिनिशिङ मेसिनिङका लागि आरक्षित रकमको दूरी र दिशा।
2. प्रकार्य यो प्रकार्य एक बिस्तारै परिवर्तन निश्चित रूप बारम्बार काट्न प्रयोग गरिन्छ। यस चक्रले प्रभावकारी रूपमा एक काट्न सक्छसीएनसी मशीनिंग भागहरूरसीएनसी घुमाउने भागहरूजुन रफ मेसिन वा कास्टिङद्वारा प्रशोधन गरिएको छ।
फेस पेकिंग ड्रिलिंग साइकल (G74)
1. ढाँचा G74 R(e); G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) e: ब्याकवर्ड रकम यो पदनाम स्थिति पदनाम हो, अर्को मानहरूमा निर्दिष्ट नभएसम्म परिवर्तन हुँदैन। FANUC प्रणाली प्यारामिटर (NO.0722) निर्दिष्ट गर्दछ। x: बिन्दु B u को X समन्वय: a बाट bz मा वृद्धि: बिन्दु cw को Z को अर्डिनेट: A बाट C मा वृद्धि △i: X दिशामा आन्दोलन मात्रा △k: Z दिशामा आन्दोलन रकम △d: जसद्वारा रकम उपकरण कट को तल मा फिर्ता लिन्छ। △d को प्रतीक (+) हुनुपर्छ। यद्यपि, यदि X (U) र △I हटाइयो भने, उपकरण फिर्ता रकम इच्छित चिन्हको साथ निर्दिष्ट गर्न सकिन्छ। f: फिड दर: 2. कार्य तलको चित्रमा देखाइए अनुसार, यस चक्रमा काट्ने प्रक्रिया गर्न सकिन्छ। यदि X (U) र P मेटाइयो भने, सञ्चालन Z अक्षमा मात्र हुनेछ, जुन ड्रिलिङको लागि प्रयोग गरिन्छ।
बाहिरी व्यास/ भित्री व्यास पेकिंग ड्रिलिंग चक्र (G75)
1. ढाँचा G75 R(e); G75 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) 2. प्रकार्यले तलको चित्रमा देखाइएबमोजिम काम गर्दछ, X बाहेक बाहिरको सट्टा Z प्रयोग गरेर G74 जस्तै। यस चक्रमा, काट्ने ह्यान्डल गर्न सकिन्छ, र एक्स-अक्ष काट्ने नाली र एक्स-अक्ष पेकिंग ड्रिलिंग गर्न सकिन्छ।
धागो काट्ने चक्र (G76)
1. ढाँचा G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d) G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)m : पुनरावृत्ति समय समाप्त गर्दै (1 देखि 99) यो पदनाम एक स्थिति पदनाम हो, र अर्को मान तोकिएसम्म यो परिवर्तन हुनेछैन। FANUC प्रणाली प्यारामिटर (NO.0723) निर्दिष्ट गर्दछ। r: angle to angle यो स्पेसिफिकेशन स्टेट स्पेसिफिकेशन हो, र अर्को मान तोकिए सम्म यो परिवर्तन हुने छैन। FANUC प्रणाली प्यारामिटर (NO.0109) निर्दिष्ट गर्दछ। a: उपकरण नाक कोण: 80 डिग्री, 60 डिग्री, 55 डिग्री, 30 डिग्री, 29 डिग्री, 0 डिग्री चयन गर्न सकिन्छ, 2 अंक द्वारा निर्दिष्ट। यो पदनाम एक स्थिति पदनाम हो र अर्को मान तोकिएसम्म परिवर्तन हुनेछैन। FANUC प्रणाली प्यारामिटर (NO.0724) निर्दिष्ट गर्दछ। जस्तै: P (02/m, 12/r, 60/a) △dmin: न्यूनतम काट्ने गहिराइ यो विशिष्टता राज्य विशिष्टता हो, र अर्को मान निर्दिष्ट नगरेसम्म यो परिवर्तन हुने छैन। FANUC प्रणाली प्यारामिटर (NO.0726) निर्दिष्ट गर्दछ। i: थ्रेड गरिएको भागको त्रिज्या भिन्नता यदि i=0, यो सामान्य रैखिक थ्रेड काट्नको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। k: थ्रेड उचाइ यो मान X-अक्ष दिशामा त्रिज्या मानसँग निर्दिष्ट गरिएको छ। △d: पहिलो काट्ने गहिराइ (त्रिज्या मान) l: थ्रेड लिड (G32 सँग)
2. कार्यात्मक थ्रेड काट्ने चक्र।
भित्री र बाहिरी व्यासका लागि काट्ने चक्र (G90)
१. ढाँचा रैखिक काट्ने चक्र: G90 X(U)___Z(W)___F___ ; एकल ब्लक मोडमा प्रवेश गर्न स्विच थिच्नुहोस्, र चित्रमा देखाइए अनुसार अपरेशनले पथ 1→2→3→4 को चक्र सञ्चालन पूरा गर्दछ। U र W को चिन्ह (+/-) वृद्धिशील समन्वय कार्यक्रममा 1 र 2 को दिशा अनुसार परिवर्तन हुन्छ। कोन काट्ने चक्र: G90 X(U)___Z(W)___R___ F___ ; कोन को "R" मान निर्दिष्ट हुनुपर्छ। काट्ने प्रकार्यको प्रयोग रैखिक काट्ने चक्र जस्तै छ।
2. प्रकार्य बाहिरी सर्कल काट्ने चक्र। 1. U<0, W<0, R<02। U>0, W<0, R>03। U<0, W<0, R>04। U>0, W<0, R<0
धागो काट्ने चक्र (G92)
1. ढाँचा सीधा धागो काट्ने चक्र: G92 X(U)___Z(W)___F___ ; थ्रेड दायरा र स्पिन्डल RPM स्थिरीकरण नियन्त्रण (G97) G32 (थ्रेड काट्ने) जस्तै छ। यस थ्रेड काट्ने चक्रमा, थ्रेड काट्ने औजारलाई [चित्र। ९-९]; च्याम्फर लम्बाइ तोकिएको प्यारामिटर अनुसार 0.1L ~ 12.7L को दायरामा 0.1L एकाइको रूपमा सेट गरिएको छ। टेपर्ड थ्रेड काट्ने चक्र: G92 X(U)___Z(W)___R___F___ ; 2. प्रकार्य थ्रेड काट्ने चक्र
चरण काट्ने चक्र (G94)
1. ढाँचा काट्ने चक्र: G94 X(U)___Z(W)___F___ ; टेपर स्टेप काट्ने चक्र: G94 X(U)___Z(W)___R___ F___ ; 2. प्रकार्य चरण काट्ने रैखिक गति नियन्त्रण (G96, G97)
NC लेथले गतिलाई विभाजन गर्दछ, उदाहरणका लागि, चरण समायोजन गरेर र RPM परिमार्जन गरेर कम-गति र उच्च-गति क्षेत्रहरू; प्रत्येक क्षेत्रमा गति स्वतन्त्र रूपमा परिवर्तन गर्न सकिन्छ। G96 को कार्य लाइन गति नियन्त्रण प्रदर्शन गर्न र संगत workpiece व्यास परिवर्तन नियन्त्रण गर्न केवल RPM परिवर्तन गरेर एक स्थिर काटन दर कायम राख्नु हो। G97 को कार्य लाइन गति नियन्त्रण रद्द गर्न र केवल RPM को स्थिरता नियन्त्रण गर्न हो।
सेट विस्थापन (G98/G99)
काट्ने विस्थापनलाई G98 कोडको साथ प्रति मिनेट (मिमी/मिनेट) विस्थापन वा G99 कोडको साथ प्रति क्रान्ति (मिमी/रेभ) विस्थापन तोक्न सकिन्छ; यहाँ G99 विस्थापन प्रति क्रान्ति NC खराद मा प्रोग्रामिंग को लागी प्रयोग गरिन्छ। यात्रा दर प्रति मिनेट (मिमी/मिनेट) = विस्थापन दर प्रति क्रान्ति (मिमी/रेभ) x स्पिन्डल आरपीएम
धेरै निर्देशनहरू प्राय: मेशिन केन्द्रहरूमा प्रयोग गरिन्छसीएनसी मशीनिंग भागहरू, सीएनसी घुमाउने भागहरूरसीएनसी मिलिङ भागहरू, र यहाँ वर्णन गरिने छैन। निम्नले मेसिनिङ सेन्टरका विशेषताहरू झल्काउने केही निर्देशनहरू मात्र परिचय गराउँछ:
1. सटीक रोक जाँच आदेश G09
निर्देशन ढाँचा: G09;
टुलले अन्तिम बिन्दुमा पुग्नु अघि सही ढिलाइ र स्थिति निर्धारण पछि अर्को कार्यक्रम खण्ड कार्यान्वयन गर्न जारी राख्नेछ, जुन तीखो किनारहरू र कुनाहरू भएका भागहरू मेशिन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
2. उपकरण अफसेट सेटिङ आदेश G10
निर्देशन ढाँचा: G10P_R_;
P: कमाण्ड अफसेट नम्बर; R: अफसेट
उपकरण अफसेट कार्यक्रम सेटिङ द्वारा सेट गर्न सकिन्छ।
3. युनिडायरेक्शनल पोजिशनिङ कमाण्ड G60
निर्देशन ढाँचा: G60 X_Y_Z_;
X, Y, र Z अन्तिम बिन्दुका समन्वयहरू हुन् जुन सटीक स्थिति प्राप्त गर्न आवश्यक छ।
प्वाल प्रशोधनका लागि सटीक स्थिति चाहिन्छ, यो आदेश प्रयोग गर्नुहोस् मेसिन उपकरणलाई एकदिशात्मक स्थिति प्राप्त गर्न सक्षम गर्न, जसले गर्दा ब्याकल्याशको कारणले गर्दा मेसिनिङ त्रुटि हटाउनुहोस्। स्थिति दिशा र ओभरशूट रकम प्यारामिटरहरू द्वारा सेट गरिएको छ।
4. सटीक रोक जाँच मोड आदेश G61
निर्देशन ढाँचा: G61;
यो आदेश एक मोडल आदेश हो, र G61 मोड मा, यो G09 आदेश समावेश कार्यक्रम को प्रत्येक ब्लक बराबर छ।
5. निरन्तर काट्ने मोड आदेश G64
निर्देशन ढाँचा: G64;
यो निर्देशन मोडल निर्देशन हो, र यो मेसिन उपकरणको पूर्वनिर्धारित अवस्था पनि हो। उपकरण निर्देशनको अन्तिम बिन्दुमा सरिसकेपछि, यसले ढिलाइ बिना अर्को ब्लक कार्यान्वयन गर्न जारी राख्नेछ, र G00, G60, र G09 मा स्थिति वा प्रमाणीकरणलाई असर गर्दैन। G61 मोड रद्द गर्दा G64 प्रयोग गर्न।
6. स्वचालित सन्दर्भ बिन्दु रिटर्न आदेश G27, G28, G29
(1) सन्दर्भ बिन्दु जाँच आदेश G27 मा फर्कनुहोस्
निर्देशन ढाँचा: G27;
X, Y, र Z workpiece समन्वय प्रणालीमा सन्दर्भ बिन्दुको समन्वय मानहरू हुन्, जुन उपकरणलाई सन्दर्भ बिन्दुमा राख्न सकिन्छ कि भनेर जाँच गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
यस निर्देशन अन्तर्गत, कमान्ड गरिएको अक्ष द्रुत गतिको साथ सन्दर्भ बिन्दुमा फर्कन्छ, स्वचालित रूपमा घटाउँछ र निर्दिष्ट समन्वय मानमा स्थिति जाँच गर्दछ। यदि सन्दर्भ बिन्दु स्थित छ भने, अक्षको सन्दर्भ बिन्दु संकेत प्रकाश सक्रिय छ; यदि यो संगत छैन भने, कार्यक्रमले फेरि जाँच गर्नेछ। ।
(2) स्वचालित सन्दर्भ बिन्दु रिटर्न आदेश G28
निर्देशन ढाँचा: G28 X_Y_Z_;
X, Y, र Z मध्य बिन्दुका समन्वयहरू हुन्, जुन मनमानी रूपमा सेट गर्न सकिन्छ। मेसिन उपकरण पहिले यो बिन्दुमा सर्छ, र त्यसपछि सन्दर्भ बिन्दुमा फर्कन्छ।
मध्यवर्ती बिन्दु सेट गर्ने उद्देश्य उपकरणलाई वर्कपीस वा फिक्स्चरमा हस्तक्षेप गर्नबाट रोक्नु हो जब यो सन्दर्भ बिन्दुमा फर्कन्छ।
उदाहरण: N1 G90 X100.0 Y200.0 Z300.0
N2 G28 X400.0 Y500.0; (मध्य बिन्दु 400.0,500.0 हो)
N3 G28 Z600.0; (मध्य बिन्दु 400.0, 500.0, 600.0 हो)
(३) स्वतः सन्दर्भ बिन्दुबाट G29 मा फर्कनुहोस्
निर्देशन ढाँचा: G29 X_Y_Z_;
X, Y, Z फिर्ता गरिएको अन्त बिन्दु समन्वयहरू हुन्
फिर्ता गर्ने प्रक्रियाको क्रममा, उपकरण कुनै पनि स्थितिबाट G28 द्वारा निर्धारित मध्यवर्ती बिन्दुमा सर्छ, र त्यसपछि अन्तिम बिन्दुमा सर्छ। G28 र G29 सामान्यतया जोडीहरूमा प्रयोग गरिन्छ, र G28 र G00 पनि जोडीहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
पोस्ट समय: जनवरी-02-2023