विलक्षण भागहरू के हुन्?
विलक्षण भागहरू मेकानिकल कम्पोनेन्टहरू हुन् जसमा परिक्रमाको अफ-सेन्टर अक्ष वा अनियमित आकार हुन्छ जसले तिनीहरूलाई गैर-एकसमान रूपमा घुमाउँछ। यी भागहरू प्राय: मेसिन र मेकानिकल प्रणालीहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ सटीक आन्दोलन र नियन्त्रण आवश्यक हुन्छ।
एक सनकी भागको एक सामान्य उदाहरण एक सनकी क्याम हो, जुन यसको सतहमा प्रोट्रुसन भएको गोलाकार डिस्क हो जसले यसलाई घुमाउँदा गैर-एकसमान तरिकामा सार्दछ। विलक्षण भागहरूले कुनै पनि कम्पोनेन्टलाई पनि सन्दर्भ गर्न सक्छ जुन जानाजानी अफ-सेन्टर घुमाउन डिजाइन गरिएको हो, जस्तै द्रव्यमानको असमान वितरण भएको फ्लाईव्हील।
सनकी भागहरू प्रायः अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जस्तै इन्जिन, पम्पहरू, र कन्वेयर प्रणालीहरू जहाँ सटीक चाल र नियन्त्रण आवश्यक हुन्छ। तिनीहरूले कम्पन कम गर्न, प्रदर्शन सुधार गर्न र मेसिनरीको आयु बढाउन मद्दत गर्न सक्छन्।
परिचय
प्रसारण संयन्त्रमा, सनकी भागहरू जस्तै सनकी वर्कपीस वा क्र्याङ्कशाफ्टहरू सामान्यतया रोटरी गति र पारस्परिक गति बीचको पारस्परिक रूपान्तरणको कार्य पूरा गर्न प्रयोग गरिन्छ, त्यसैले विलक्षण भागहरू मेकानिकल ट्रान्समिशनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। विलक्षण पार्ट्स प्रशोधन प्रविधिको स्तर (विशेष गरी ठूला सनकी वर्कपीसहरू) ले उद्यमको मेशिन टेक्नोलोजी क्षमताहरू प्रतिबिम्बित गर्न सक्छ।
विलक्षण workpieces वास्तविक उत्पादन र जीवन मा एक महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। मेकानिकल ट्रान्समिशनमा, रोटरी गतिलाई रैखिक गतिमा बदल्ने वा रैखिक गतिलाई रोटरी गतिमा रूपान्तरण गर्ने कार्य सामान्यतया सनकी वर्कपीस वा क्र्याङ्कशाफ्टहरूद्वारा पूरा गरिन्छ। उदाहरणका लागि, स्पिन्डल बक्समा लुब्रिकेट गर्ने तेल पम्प सनकी शाफ्टद्वारा संचालित हुन्छ, र अटोमोबाइल र ट्र्याक्टरको क्र्याङ्कशाफ्टको रोटरी गति पिस्टनको पारस्परिक रैखिक गतिद्वारा संचालित हुन्छ।
व्यावसायिक सर्तहरू / संज्ञाहरू
1) विलक्षण workpiece
बाहिरी सर्कल र बाहिरी सर्कल वा बाहिरी सर्कल र भित्री प्वालको अक्षहरू समानान्तर छन् तर संयोग नभएको workpiece एक विलक्षण workpiece बन्छ।
2) सनकी शाफ्ट
बाहिरी सर्कल र बाहिरी सर्कलको अक्षहरू समानान्तर र संयोग नभएको workpiece लाई सनकी शाफ्ट भनिन्छ।
3) विलक्षण आस्तीन
बाहिरी सर्कल र भित्री प्वालको अक्षहरू समानान्तर तर संयोग नभएको वर्कपीसलाई सनकी आस्तीन भनिन्छ।
4) विलक्षणता
विलक्षण वर्कपीसमा, विलक्षण भागको अक्ष र सन्दर्भ भागको अक्ष बीचको दूरीलाई विक्षिप्तता भनिन्छ।
तीन-जाउ सेल्फ-सेन्टरिङ चक सनकी वर्कपीसका लागि उपयुक्त छ जसलाई उच्च मोड्ने परिशुद्धता, सानो सनकी दूरी र छोटो लम्बाइ आवश्यक पर्दैन। घुमाउँदा, वर्कपीसको विलक्षणता जबडामा राखिएको ग्यास्केटको मोटाई द्वारा ग्यारेन्टी गरिन्छ।
यद्यपि सनकीको परम्परागत प्रशोधन विधिहरूसीएनसी मशीनिंग भागहरूर सुधारिएको तीन-जब मोड्ने विधिले सनकी वर्कपीस भागहरू प्रशोधन गर्ने कार्य पूरा गर्न सक्छ, कठिन प्रशोधन, कम दक्षता, आदानप्रदान योग्यता र परिशुद्धताको ग्यारेन्टी गर्न गाह्रो हुन्छ। आधुनिक उच्च दक्षता रउच्च परिशुद्धता मेसिनअवधारणाहरू सहन सक्दैनन्।
तीन-जाउ चकको विलक्षणताको नोट गर्ने सिद्धान्त, विधि र बिन्दुहरू
तीन-जब चकको विलक्षणताको सिद्धान्त: मेसिन उपकरण स्पिन्डलको अक्षसँग केन्द्रित हुनको लागि प्रशोधन गर्नको लागि वर्कपीस सतहको परिक्रमा केन्द्र समायोजन गर्नुहोस्। क्ल्याम्पिङ भागको ज्यामितीय सेन्ट्रोइडलाई स्पिन्डल अक्षबाट सनकीको बराबर दूरीमा समायोजन गर्नुहोस्।
ग्यास्केट मोटाई गणना (प्रारम्भिक, अन्तिम) l ग्यास्केट मोटाई गणना सूत्र: x=1.5e+k जहाँ:
e-वर्कपीस विलक्षणता, मिमी;
k——सुधार मान (परीक्षण रन पछि प्राप्त, कि, k≈1.5△e), मिमी;
△e — परीक्षण रन (जस्तै △e=ee मापन), मिमी;
e मापन - मापन विलक्षणता, मिमी;
उदाहरण १
3mm को विक्षिप्तता संग workpiece घुमाउँदै, यदि ग्यास्केट को मोटाई एक परीक्षण चयन संग बदलिएको छ भने, मापन विक्षिप्तता 3.12mm छ, र gasket को मोटाई को सही मान पाइन्छ। l समाधान: परीक्षण ग्यास्केटको मोटाई हो:
X=1.5e=1.5×3mm=4.5mm
△e=(3-3.12)mm=-0.12mm
K=1.5△e=1.5×(-0.12)mm=-0.18mm
सूत्र अनुसार: x=1.5e+k=(4.5-0.18) mm=4.32mm
ग्यास्केट मोटाईको लागि सही मान 4.32mm हो।
उदाहरण २
10mm को मोटाई भएको एक ग्यास्केट तीन-जाउ सेल्फ-सेन्टरिङ चकको जबडा प्याडमा विलक्षण वर्कपीस घुमाउन प्रयोग गरिन्छ। घुमाए पछि, workpiece को विलक्षणता डिजाइन आवश्यकता भन्दा 0.65mm सानो मापन गरिन्छ। ग्यास्केट मोटाईको लागि सही मान फेला पार्नुहोस्।
ज्ञात विक्षिप्तता त्रुटि △e=0.65mm
अनुमानित ग्यास्केट मोटाई: X परीक्षण = 1.5e = 10mm
K=1.5△e=1.5×0.65mm=0.975mm
सूत्र अनुसार: x=1.5e+k=(10+0.975)mm=10.975mm
ग्यास्केट मोटाईको लागि सही मान 10.975mm हो।
विलक्षण तीन-जब घुमाउने बेफाइदाहरू
एक्सेन्ट्रिक थ्री-जो टर्निङ, जसलाई सनकी चकिङ पनि भनिन्छ, एउटा घुमाउने प्रक्रिया हो जहाँ चकमा वर्कपीस राखिएको हुन्छ जसमा चकको अक्षसँग केन्द्रित नभएका तीनवटा जबडाहरू हुन्छन्। यसको सट्टा, बङ्गाराहरू मध्ये एउटालाई केन्द्रमा सेट गरिएको छ, जसले वर्कपीसको विक्षिप्तता सिर्जना गर्दछ।
जबकि सनकी तीन-जब मोड्ने केही फाइदाहरू छन्, जस्तै अनियमित आकारका भागहरू घुमाउने क्षमता र विशेष उपकरणको आवश्यकतालाई कम गर्ने क्षमता, यसका केही बेफाइदाहरू पनि छन्:
1. naccurate centering: किनभने workpiece बाहिर केन्द्रमा राखिएको छ, यो सटीक मेशिन सञ्चालनको लागि यसलाई सही रूपमा केन्द्रित गर्न गाह्रो हुन सक्छ। यसले भागहरू सहनशीलता बाहिर वा असमान सतहहरू हुन सक्छ।
2. घटाइएको होल्डिंग पावर: अफ-सेन्टर जबामा २ अन्य दुई बङ्गाराको तुलनामा कम पकड गर्ने शक्ति हुन्छ, जसले वर्कपीसमा कम सुरक्षित होल्ड गर्न सक्छ। यसले वर्कपीसलाई मेसिनिङको क्रममा सार्न वा चिप्लन सक्छ, जसले गलत कटस्यान्ड र सम्भावित खतरनाक परिस्थितिहरू निम्त्याउन सक्छ।
3. बढेको उपकरणको पहिरन: वर्कपीस केन्द्रित नभएको कारणले, काट्ने उपकरणले असमान पहिरन अनुभव गर्न सक्छ, जसले उपकरणको जीवन छोटो र उपकरण प्रतिस्थापनको लागि बढेको लागतको परिणाम हुन सक्छ।
4. भागहरूको सीमित दायरा: सनकी चकिङ सामान्यतया साना to4.मध्यम आकारका भागहरूका लागि उपयुक्त हुन्छ, रcnc घुमाउने भागनियमित आकार संग। यो ठूला वा बढी जटिल भागहरूको लागि उपयुक्त नहुन सक्छ, किनकि अफ-सेन्टर जबाले पर्याप्त समर्थन प्रदान नगर्न सक्छ।
5. लामो सेटअप समय: मानक चक सेटअप गर्नु भन्दा चकलाई सनकी घुमाउनको लागि सेटअप गर्न धेरै समय लाग्न सक्छ, किनकि यसले वांछित विक्षिप्तता प्राप्त गर्नको लागि अफ-सेन्टर जबाको सावधानीपूर्वक स्थिति चाहिन्छ।
सीएनसी लेथमा, विलक्षण भागहरू विशेष सनकी चक वा भागलाई अफ-सेन्टर राख्ने फिक्स्चर प्रयोग गरेर अलाथमा भागलाई मेसिन गरेर सिर्जना गरिन्छ।
सीएनसी खरादमा विलक्षण भागहरू सिर्जना गर्न निम्न सामान्य चरणहरू छन्:
1. उपयुक्त सनकी चक वा फिक्स्चर छनोट गर्नुहोस् जुन workpiece मा फिट हुन्छ र अनुमति दिन्छ
वांछित विलक्षणता।
2. चक वा फिक्स्चरको साथ लेथ सेट अप गर्नुहोस् र workpiece सुरक्षित रूपमा माउन्ट गर्नुहोस्।
3. वांछित विलक्षणताको लागि अफसेट सेट गर्न खरादको सफ्टवेयर प्रयोग गर्नुहोस्।
4. CNC मेसिनलाई इच्छित डिजाइन अनुसार भाग काट्नको लागि प्रोग्राम गर्नुहोस्, काट्ने मार्गमा अफसेटको लागि खाता सुनिश्चित गर्नुहोस्।
5. भाग सही रूपमा काटिएको छ र विलक्षणता वांछित सहिष्णुता भित्र छ भनेर सुनिश्चित गर्न परीक्षण कार्यक्रम चलाउनुहोस्।
6. इच्छित परिणामहरू प्राप्त गर्न काट्ने कार्यक्रम वा सेटअपमा कुनै पनि आवश्यक समायोजन गर्नुहोस्।
7. यो पूरा नभएसम्म भाग काट्न जारी राख्नुहोस्, आवधिक रूपमा विक्षिप्तता जाँच गर्न र आवश्यक समायोजनहरू गर्न निश्चित गर्नुहोस्।
समग्रमा, CNC खरादमा विलक्षण भागहरू सिर्जना गर्न सावधानीपूर्वक योजना र सटीक कार्यान्वयन आवश्यक छ कि अन्तिम उत्पादनले इच्छित विशिष्टताहरू पूरा गर्दछ।
माथिका लेखहरू एनेबोन टोलीद्वारा विशेष रूपमा प्रदान गरिएको हो, उल्लङ्घनको अनुसन्धान हुनुपर्छ
एनेबोनशेन्जेन, चीनमा आधारित एक निर्माण कम्पनी हो जसले अनुकूलित सीएनसी मेसिनिङ सेवाहरू प्रदान गर्न माहिर छ। कम्पनीले सीएनसी मिलिङ, टर्निङ, ड्रिलिंग, र ग्राइन्डिङ, साथै सतह उपचार र एसेम्बली सेवाहरू सहित निर्माण सेवाहरूको विस्तृत श्रृंखला प्रदान गर्दछ।
एनेबोनसँग एल्युमिनियम, पीतल, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम र प्लास्टिक सहित विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरूसँग काम गर्ने अनुभव छ, र जटिल ज्यामितिहरू र कडा सहिष्णुताका साथ भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ। कम्पनीले उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरू सुनिश्चित गर्न 3-अक्ष र 5-अक्ष सीएनसी मेसिनहरू, साथै निरीक्षण उपकरणहरू जस्ता उन्नत उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ।
सीएनसी मेसिनिङ सेवाहरूका अतिरिक्त, एनेबोनले प्रोटोटाइपिङ सेवाहरू पनि प्रदान गर्दछ, जसले ग्राहकहरूलाई ठूलो उत्पादनमा जानु अघि उनीहरूको डिजाइनहरू द्रुत रूपमा परीक्षण गर्न र परिष्कृत गर्न अनुमति दिन्छ। कम्पनीले ग्राहक सेवा र गुणस्तरप्रति आफ्नो प्रतिबद्धतामा गर्व गर्छ, र ग्राहकहरूसँग उनीहरूको विशेष आवश्यकता र आवश्यकताहरू पूरा भएको सुनिश्चित गर्नका लागि नजिकबाट काम गर्दछ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-27-2023