तल्लो मिलिङ कटर बुशिङ को प्रकार विशेषताहरु को संक्षिप्त परिचय

कटर रड बुशिंगहरू समर्थन गरिएको वातावरण काट्ने उपकरण भन्दा कम छ। सामान्यतया, मिलिङ कटर पट्टी डिजाइन र निर्माण गर्दा, यसको सटीक बियरिङहरू कसरी ठीकसँग स्थापना गर्ने, फिट गर्ने र क्यालिब्रेट गर्ने भनेर विरलै विचार गरिन्छ। नतिजाको रूपमा, चक्कु, कम्पन, इत्यादिले उपकरण र झाडीलाई समय भन्दा पहिले क्षति पुर्‍याउँछ।

 

टाइटेनियम मेकानिकल मिलिङ कटर शाफ्ट बुशिंग प्रकार:

 

1. बाह्य समर्थन बुशिंग
यो स्पिन्डलबाट टाढा मिलिङ कटर रडको अन्त्यमा माउन्ट गरिएको छ। यो बुशिङ महत्वपूर्ण छ किनकि यसले मेसिन गरिएको भागको कडा सहिष्णुता कायम राख्दा काट्ने द्वारा उत्पन्न बलहरूको सामना गर्नुपर्छ। सबैभन्दा सामान्य अनुप्रयोगहरू ब्लेड मिलिङ कटरहरू, मिलिङ लक बुशिङहरू, मिलिङ खुला कटर बारहरू र मिलिङ सेमी-आर्क कटरहरू हुन्।

 

2, मध्य समर्थन बुशिंग
प्राय: संयोजन मिलिङ कटर पट्टीमा माउन्ट गरिन्छ र स्पिन्डल र बाहिरी समर्थन बुशिंग बीच जहाँ पनि राख्न सकिन्छ, पर्याप्त समर्थन प्रदान गर्न उपकरणधारकमा एक वा बढी शाफ्टहरू राख्न सकिन्छ र अक्षीय लम्बाइ समायोजन गर्न प्याड समायोजनको रूपमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। । बुशिङ प्रक्रियाले टाइटेनियमलाई चिन्‍छ, जुन सामान्यतया आरा ब्लेड काट्ने कटरहरू, मिलिङ लक बुशिङहरू, मिलिङ खुला कटर बारहरू र मिलिङ सेमी-आर्क कटरहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

 

3, टेपर्ड बाहिरी व्यास बुशिंग
मिलिङ शेङ्कहरू सामान्यतया मानक तेर्सो मिलिङ मेसिनहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जसले त्यस्ता मिलिङ मेसिनहरूमा मूल रूपमा स्थापित कांस्य टेपर्ड बुशिङहरू बदल्न सक्छ।

 

 

टाइटेनियम मेकानिकल मिलिङ कटर बुशिङ को विशेषताहरु:

 

1. काट्ने बललाई बफर र समान रूपमा वितरण गर्न मद्दत गर्दछ।
2. चक्कुको कम्पन र कम्पन हटाउनुहोस्, उपकरण पट्टी र एक्सलको विकृतिबाट बच्नुहोस्, र उपकरणको पहिरन।
3, बेयरिंग शेल पहिरन र खरोंचहरूबाट बच्न र मिलिङ मेसिनको मर्मत समय र लागत धेरै कम गर्न।
4. स्थापना क्लियरेन्स को एक ठूलो मात्रा हटाउनुहोस्। असरमा प्रवेश गर्नबाट प्रदूषण रोक्नको लागि राम्रो सील।
5, अद्वितीय द्रुत-परिवर्तन डिजाइन, बदल्न सजिलो।
6. निर्मित भारी शुल्क र प्रीलोडेड बियरिंग्स।
7, विभिन्न भित्री व्यास, बाहिरी व्यास, लम्बाइ संयोजन विकल्प को एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान गर्दछ।
8. सिमेन्ट कार्बाइड उपकरणहरू प्रयोग गर्दा, गति बढाउन सकिन्छ।
9. शंङ्कको कठोरता बढाएर मेसिनिङ शुद्धता सुधार गर्नुहोस्।
10. स्पेसर हटाउनुहोस्।
11. उपकरण जीवन विस्तार गर्नुहोस्।

 

हट ट्याग: सीएनसी टर्निङ हाई प्रेसिजन पार्ट्स, इलेक्ट्रोनिकका लागि सीएनसी मिलिङ प्रेसिजन पार्ट्स, सीएनसी मेसिन स्टेनलेस स्टील इन्जिन पार्ट्स, सीएनसी टर्निङ ब्रास एसेसरिज, सीएनसी मिलिङ एनोडाइज्ड पार्ट्स, सीएनसी मेसिनिङ एल्युमिनियम कम्पोनेन्टहरू