उपकरण सामाग्री मा CNC मिसिन उपकरण को आवश्यकताहरु
उच्च कठोरता र लुगा प्रतिरोध
उपकरणको काट्ने भागको कठोरता workpiece सामग्री को कठोरता भन्दा उच्च हुनुपर्छ। उपकरण सामग्रीको कठोरता जति उच्च हुन्छ, यसको पहिरन प्रतिरोध राम्रो हुन्छ। कोठाको तापक्रममा उपकरण सामग्रीको कठोरता HRC62 भन्दा माथि हुनुपर्छ। कठोरता सामान्य भन्दा बढी हुन सक्छसीएनसी मशीनिंग भागहरू.
पर्याप्त बल र कठोरता
उपकरणले अत्यधिक काट्ने प्रक्रियामा उत्कृष्ट दबाब दिन्छ। कहिलेकाहीँ, यसले प्रभाव र कम्पन अवस्थाहरूमा काम गर्दछ। उपकरणलाई तोड्न र तोड्नबाट रोक्न, उपकरण सामग्रीमा पर्याप्त बल र कठोरता हुनुपर्छ। सामान्यतया, झुकाउने शक्ति उपकरण सामग्रीको बल प्रतिनिधित्व गर्न प्रयोग गरिन्छ, र प्रभाव मूल्य उपकरण सामग्रीको कठोरता वर्णन गर्न प्रयोग गरिन्छ।
उच्च गर्मी प्रतिरोध
गर्मी प्रतिरोधले कठोरता, पहिरन प्रतिरोध, बल र उच्च तापमान अन्तर्गत कठोरता कायम राख्न उपकरण सामग्रीहरूको प्रदर्शनलाई जनाउँछ। यो उपकरण सामाग्री को काटन प्रदर्शन मापन गर्न को लागी एक प्रमुख सूचक हो। यो प्रदर्शनलाई उपकरण सामग्रीको रातो कठोरता पनि भनिन्छ।
राम्रो थर्मल चालकता
उपकरण सामग्रीको थर्मल चालकता जति बढी हुन्छ, उपकरणबाट अधिक गर्मी स्थानान्तरण हुन्छ, जुन उपकरणको काट्ने तापमान घटाउन र यसको स्थायित्व सुधार गर्न अनुकूल हुन्छ।
राम्रो प्रक्रिया योग्यता
उपकरण प्रशोधन र निर्माणको सुविधाको लागि, उपकरण सामग्रीहरूमा राम्रो प्रशोधन गुणहरू हुनुपर्दछ, जस्तै फोर्जिङ, रोलिङ, वेल्डिङ, काट्ने र ग्रान्डेबिलिटी, गर्मी उपचार गुणहरू, र उपकरण सामग्रीहरूको उच्च-तापमान प्लास्टिक विरूपण गुणहरू। सिमेन्टेड कार्बाइड र सिरेमिक उपकरण सामाग्री पनि राम्रो sintering र दबाव-बनाउने गुण आवश्यक छ।
उपकरण सामग्री को प्रकार
उच्च गतिको स्टील
उच्च-गति इस्पात एक मिश्र धातु उपकरण इस्पात हो जुन W, Cr, Mo, र अन्य मिश्र धातु तत्वहरू मिलेर बनेको छ। यसमा उच्च थर्मल स्थिरता, बल, कठोरता, र कठोरता र पहिरन प्रतिरोध को एक निश्चित डिग्री छ, त्यसैले यो गैर-ferrnonferrous र विभिन्न धातु सामग्री प्रशोधन गर्न उपयुक्त छ। थप रूपमा, यसको ध्वनि प्रशोधन प्रविधिको कारण, यो जटिल निर्माण उपकरणहरू निर्माण गर्नको लागि आदर्श हो, विशेष गरी पाउडर धातुकर्म उच्च-गति इस्पात, जसमा एनिसोट्रोपिक मेकानिकल गुणहरू छन् र शमन विकृति कम गर्दछ; यो परिशुद्धता र जटिल गठन उपकरण निर्माण को लागी उपयुक्त छ।
कडा मिश्र धातु
सिमेन्टेड कार्बाइड उच्च कठोरता र पहिरन प्रतिरोध छ। काट्दासीएनसी घुमाउने भागहरू, यसको प्रदर्शन उच्च गति स्टील भन्दा राम्रो छ। यसको स्थायित्व उच्च गतिको स्टीलको भन्दा धेरै देखि दर्जनौं गुणा हो, तर यसको प्रभाव कठोरता कमजोर छ। यसको उत्कृष्ट काटन प्रदर्शन को कारण, यो व्यापक रूपमा एक उपकरण सामाग्री रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
काट्ने उपकरणहरूको लागि सिमेन्ट कार्बाइडहरूको वर्गीकरण र चिन्ह लगाउने
लेपित ब्लेड
1) CVD विधिको कोटिंग सामग्री TiC हो, जसले सिमेन्ट कार्बाइड उपकरणको स्थायित्व 1-3 गुणा बढाउँछ। कोटिंग मोटाई: काटन किनारा कुंद र गति जीवन सुधार गर्न अनुकूल छ।
2) PVD भौतिक भाप निक्षेप विधिको कोटिंग सामग्रीहरू TiN, TiAlN, र Ti (C, N) हुन्, जसले सिमेन्टेड कार्बाइड उपकरणहरूको स्थायित्व २-१० गुणाले सुधार गर्दछ। पातलो कोटिंग; तीव्र किनारा; यो काट्ने बल कम गर्न को लागी लाभदायक छ।
★ कोटिंग को अधिकतम मोटाई ≤ 16um
CBN र PCD
क्यूबिक बोरोन नाइट्राइड (CBN) क्युबिक बोरोन नाइट्राइड (CBN) को कठोरता र थर्मल चालकता हीरा भन्दा कम छ, र यो उच्च थर्मल र रासायनिक स्थिरता छ। तसर्थ, यो कडा इस्पात, कडा कास्ट फलाम, सुपर अलॉय, र सिमेन्ट कार्बाइड मेसिन गर्न उपयुक्त छ।
Polycrystalline हीरा (PCD) जब PCD लाई काट्ने उपकरणको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, यसलाई सिमेन्ट गरिएको कार्बाइड सब्सट्रेटमा सिन्टर गरिएको हुन्छ। यसले पहिरन-प्रतिरोधी, उच्च कठोरता, गैर-धातु, र सिमेन्टेड कार्बाइड, सिरेमिक, र उच्च सिलिकन एल्युमिनियम मिश्र जस्ता गैर-फेरोनोनफेरोसटेरियलहरू समाप्त गर्न सक्छ।
★ ISO मिसिन क्ल्याम्प ब्लेड सामग्री वर्गीकरण ★
स्टील पार्ट्स: P05 P25 P40
स्टेनलेस स्टील: M05 M25 M40
कास्ट आयरन: K05 K25 K30
★ जति सानो संख्या हुन्छ, ब्लेड जति जटिल हुन्छ, उपकरणको पहिरन प्रतिरोध जति राम्रो हुन्छ, र प्रभाव प्रतिरोध जति खराब हुन्छ।
★ जति ठूलो संख्या हुन्छ, ब्लेड जति नरम हुन्छ, त्यति नै राम्रो उपकरणको प्रभाव प्रतिरोध र कमजोर पहिरन प्रतिरोध।
ब्लेड मोडेल र ISO प्रतिनिधित्व नियमहरूमा परिवर्तनीय
1. ब्लेडको आकार प्रतिनिधित्व गर्ने कोड
2. अग्रणी काट्ने किनाराको पछाडिको कोणलाई प्रतिनिधित्व गर्ने कोड
3. ब्लेडको आयामी सहिष्णुता प्रतिनिधित्व गर्ने कोड
4. ब्लेडको चिप ब्रेकिङ र क्ल्याम्पिङ फारम प्रतिनिधित्व गर्ने कोड
5. काट्ने किनारा को लम्बाइ द्वारा प्रतिनिधित्व
6. ब्लेडको मोटाई प्रतिनिधित्व गर्ने कोड
7. पालिश किनारा र R कोण प्रतिनिधित्व गर्ने कोड
अन्य आंकडाहरूको अर्थ
आठले विशेष आवश्यकताहरू सङ्केत गर्ने कोडलाई जनाउँछ;
9 फिड दिशा को कोड को प्रतिनिधित्व गर्दछ; उदाहरण को लागी, कोड R ले दायाँ फीड को प्रतिनिधित्व गर्दछ, कोड L ले बायाँ फीड को प्रतिनिधित्व गर्दछ, र कोड N ले मध्यवर्ती फीड को प्रतिनिधित्व गर्दछ;
10 चिप ब्रेकिंग ग्रूभ प्रकारको कोड प्रतिनिधित्व गर्दछ;
11 ले उपकरण कम्पनीको सामग्री कोड प्रतिनिधित्व गर्दछ;
काट्ने गति
काट्ने गति Vc को गणना सूत्र:
सूत्रमा:
D - workpiece वा टुलटिप को रोटरी व्यास, एकाई: मिमी
N - workpiece वा उपकरण को घुमाउने गति, एकाई: r/min
साधारण खराद संग मेसिनिंग थ्रेड को गति
थ्रेड घुमाउनको लागि स्पिन्डल गति n। थ्रेड काट्दा, लेथको स्पिन्डल गति धेरै कारकहरूद्वारा प्रभावित हुन्छ, जस्तै वर्कपीसको थ्रेड पिच (वा लिड) को आकार, ड्राइभ मोटरको लिफ्टिंग र कम गर्ने विशेषताहरू, र थ्रेड इन्टरपोलेसनको गति। त्यसकारण, विभिन्न सीएनसी प्रणालीहरूको लागि टर्निङ थ्रेडको लागि स्पिन्डल गतिमा विशिष्ट भिन्नताहरू अवस्थित छन्। सामान्य CNC खरादहरूमा थ्रेडहरू घुमाउँदा स्पिन्डल गति गणना गर्नको लागि निम्न सूत्र हो:
सूत्रमा:
P - थ्रेड पिच वा workpiece थ्रेड को नेतृत्व, एकाई: मिमी।
K - बीमा गुणांक, सामान्यतया 80।
मेसिनिङ थ्रेडका लागि प्रत्येक फिडको गहिराइको गणना
थ्रेडिङ उपकरण पथहरूको संख्या
1) रफ मेसिनिंग
रफ मेसिनिङ फिडको अनुभवजन्य गणना सूत्र: f rough=0.5 R
कहाँ: R ------ उपकरण टिप चाप त्रिज्या मिमी
F ------ कुनै न कुनै मशीनिंग उपकरण फीड मिमी
2) समाप्त
सूत्रमा: Rt ------ समोच्च गहिराई µ m
F------ फीड दर मिमी/आर
r ε ------ टुलटिप आर्क मिमीको त्रिज्या
फिड दर र चिप-ब्रेकिङ ग्रूभ अनुसार रफ र फिनिश टर्निङ फरक गर्नुहोस्
F ≥ ०.३६ रफ मेसिनिङ
०.३६ ＞ f ≥ ०.१७ सेमी-फिनिसिङ
F ~ 0.17 फिनिश मेसिन
यो ब्लेडको सामग्री होइन तर चिप-ब्रेकिङ ग्रूभ हो जसले ब्लेडको नराम्रो र समाप्त मेसिनलाई असर गर्छ। यदि च्याम्फर 40um भन्दा कम छ भने काट्ने किनारा तीखो हुन्छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-29-2022