उपकरण सामाग्री मा CNC मिसिन उपकरण को आवश्यकताहरु
उच्च कठोरता र लुगा प्रतिरोध
उपकरणको काट्ने भागको कठोरता workpiece सामग्री को कठोरता भन्दा उच्च हुनुपर्छ। उपकरण सामग्रीको कठोरता जति उच्च हुन्छ, यसको पहिरन प्रतिरोध राम्रो हुन्छ। कोठाको तापक्रममा उपकरण सामग्रीको कठोरता HRC62 भन्दा माथि हुनुपर्छ। कठोरता सामान्य भन्दा बढी हुन सक्छसीएनसी मशीनिंग भागहरू.
पर्याप्त बल र कठोरता
उपकरणले अत्यधिक काट्ने प्रक्रियामा ठूलो दबाब दिन्छ। कहिलेकाहीँ, यसले प्रभाव र कम्पन अवस्थाहरूमा काम गर्दछ। उपकरणलाई तोड्न र तोड्नबाट रोक्न, उपकरण सामग्रीमा पर्याप्त बल र कठोरता हुनुपर्छ। सामान्यतया, झुकाउने शक्ति उपकरण सामग्रीको बल प्रतिनिधित्व गर्न प्रयोग गरिन्छ, र प्रभाव मूल्य उपकरण सामग्रीको कठोरता प्रतिनिधित्व गर्न प्रयोग गरिन्छ।
उच्च गर्मी प्रतिरोध
गर्मी प्रतिरोधले उच्च तापमान अन्तर्गत कठोरता, पहिरन प्रतिरोध, बल र कठोरता कायम राख्न उपकरण सामग्रीहरूको प्रदर्शनलाई बुझाउँछ। यो उपकरण सामाग्री को काटन प्रदर्शन मापन गर्न मुख्य सूचक हो। यो प्रदर्शनलाई उपकरण सामग्रीको रातो कठोरता पनि भनिन्छ।
राम्रो थर्मल चालकता
उपकरण सामग्रीको थर्मल चालकता जति बढी हुन्छ, उपकरणबाट अधिक गर्मी स्थानान्तरण हुन्छ, जुन उपकरणको काट्ने तापमान घटाउन र उपकरणको स्थायित्व सुधार गर्न अनुकूल हुन्छ।
राम्रो प्रक्रिया योग्यता
उपकरणको प्रशोधन र निर्माणलाई सहज बनाउनको लागि, उपकरण सामग्रीहरूमा फोर्जिङ, रोलिङ, वेल्डिङ, काट्ने र ग्रान्डेबिलिटी, ताप उपचार गुणहरू र उपकरण सामग्रीहरूको उच्च-तापमान प्लास्टिक विरूपण गुणहरू जस्ता राम्रो प्रशोधन गुणहरू हुनु आवश्यक छ। सिमेन्टेड कार्बाइड र सिरेमिक उपकरण सामाग्री को लागी, राम्रो sintering र दबाव गठन गुणहरु पनि आवश्यक छ।
उपकरण सामग्री को प्रकार
उच्च गति इस्पात
उच्च गतिको स्टील एक मिश्र धातु उपकरण स्टील हो जुन W, Cr, Mo र अन्य मिश्र धातु तत्वहरू मिलेर बनेको छ। यसमा उच्च थर्मल स्थिरता, उच्च शक्ति र कठोरता, र कठोरता र पहिरन प्रतिरोध को एक निश्चित डिग्री छ, त्यसैले यो अलौह धातु र विभिन्न धातु सामग्री प्रशोधन गर्न उपयुक्त छ। थप रूपमा, यसको राम्रो प्रशोधन प्रविधिको कारण, यो जटिल गठन उपकरणहरू निर्माण गर्नका लागि उपयुक्त छ, विशेष गरी पाउडर धातुकर्म उच्च गतिको इस्पात, जसमा एनिसोट्रोपिक मेकानिकल गुणहरू छन् र शमन विकृति कम गर्दछ, यो सटीक र जटिल गठन उपकरणहरू निर्माणको लागि उपयुक्त छ।
कडा मिश्र धातु
सिमेन्टेड कार्बाइड उच्च कठोरता र पहिरन प्रतिरोध छ। काट्दासीएनसी घुमाउने भागहरू, यसको प्रदर्शन उच्च गति स्टील को भन्दा राम्रो छ। यसको स्थायित्व उच्च गतिको स्टीलको भन्दा धेरै देखि दर्जनौं गुणा हो, तर यसको प्रभाव कठोरता कमजोर छ। यसको उत्कृष्ट काटन प्रदर्शन को कारण, यो व्यापक रूपमा उपकरण सामाग्री रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
काट्ने उपकरणहरूको लागि सिमेन्ट कार्बाइडहरूको वर्गीकरण र चिन्ह लगाउने
लेपित ब्लेड
1) CVD विधिको कोटिंग सामग्री TiC हो, जसले सिमेन्टेड कार्बाइड उपकरणको स्थायित्व 1-3 गुणा बढाउँछ। कोटिंग मोटाई; अत्याधुनिक किनारा धमिलो छ; यो गति जीवन सुधार गर्न अनुकूल छ।
2) PVD भौतिक भाप निक्षेप विधिको कोटिंग सामग्रीहरू TiN, TiAlN र Ti (C, N) हुन्, जसले सिमेन्टेड कार्बाइड उपकरणहरूको स्थायित्व २-१० गुणाले सुधार गर्दछ। पातलो कोटिंग; तीव्र किनारा; यो काट्ने बल कम गर्न लाभदायक छ।
★ कोटिंग को अधिकतम मोटाई ≤ 16um
CBN र PCD
क्यूबिक बोरोन नाइट्राइड (CBN) क्युबिक बोरोन नाइट्राइड (CBN) को कठोरता र थर्मल चालकता हीरा भन्दा कम मात्र हो, र यो उच्च थर्मल स्थिरता र राम्रो रासायनिक स्थिरता छ। तसर्थ, यो कडा इस्पात, कडा कास्ट फलाम, सुपर अलॉय र सिमेन्ट कार्बाइड मिसिन गर्न उपयुक्त छ।
Polycrystalline हीरा (PCD) जब PCD लाई काट्ने औजारको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, यसलाई सिमेन्टेड कार्बाइड सब्सट्रेटमा सिन्टेर गरिन्छ, र सिमेन्टेड कार्बाइड, सिरेमिक, उच्च सिलिकन एल्युमिनियम मिश्र जस्ता पहिरन-प्रतिरोधी, उच्च कठोरता गैर-धातु र गैर-फेरस मिश्र धातुहरू समाप्त गर्न सक्छ।
★ ISO मिसिन क्ल्याम्प ब्लेड सामग्री वर्गीकरण ★
स्टील पार्ट्स: P05 P25 P40
स्टेनलेस स्टील: M05 M25 M40
कास्ट आयरन: K05 K25 K30
★ जति सानो संख्या हुन्छ, ब्लेड जति कडा हुन्छ, उपकरणको पहिरन प्रतिरोध राम्रो हुन्छ, र प्रभाव प्रतिरोध जति खराब हुन्छ।
★ जति ठूलो संख्या हुन्छ, ब्लेड जति नरम हुन्छ, प्रभाव प्रतिरोध र उपकरणको कमजोर पहिरन प्रतिरोध राम्रो हुन्छ।
ब्लेड मोडेल र ISO प्रतिनिधित्व नियमहरूमा परिवर्तनीय
1. ब्लेडको आकार प्रतिनिधित्व गर्ने कोड
2. मुख्य कटिङ एजको पछाडिको कोणलाई प्रतिनिधित्व गर्ने कोड
3. ब्लेडको आयामी सहिष्णुता प्रतिनिधित्व गर्ने कोड
4. ब्लेडको चिप ब्रेकिङ र क्ल्याम्पिङ फारम प्रतिनिधित्व गर्ने कोड
5. काट्ने किनारा को लम्बाइ द्वारा प्रतिनिधित्व
6. ब्लेडको मोटाई प्रतिनिधित्व गर्ने कोड
7. पालिश किनारा र R कोण प्रतिनिधित्व गर्ने कोड
अन्य आंकडाहरूको अर्थ
8 ले विशेष आवश्यकताहरू सङ्केत गर्ने कोडलाई जनाउँछ;
9 ले फिड दिशाको कोडलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ, उदाहरणका लागि, कोड R ले दायाँ फिडलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ, कोड L ले बायाँ फिडलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ, र कोड N ले मध्यवर्ती फिडलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ;
10 चिप ब्रेकिंग ग्रूभ प्रकारको कोड प्रतिनिधित्व गर्दछ;
11 ले उपकरण कम्पनीको सामग्री कोड प्रतिनिधित्व गर्दछ;
काट्ने गति
काट्ने गति Vc को गणना सूत्र:
सूत्रमा:
D - workpiece वा उपकरण टिप को रोटरी व्यास, एकाई: मिमी
N - workpiece वा उपकरण को घुमाउने गति, एकाई: r/min
साधारण खराद संग मेसिनिंग थ्रेड को गति
थ्रेड घुमाउनको लागि स्पिन्डल गति n। थ्रेड काट्दा, लेथको स्पिन्डल गति धेरै कारकहरूद्वारा प्रभावित हुन्छ, जस्तै वर्कपीसको थ्रेड पिच (वा लिड) को आकार, ड्राइभ मोटरको लिफ्टिंग र कम गर्ने विशेषताहरू, र थ्रेड इन्टरपोलेसनको गति। त्यसकारण, विभिन्न सीएनसी प्रणालीहरूको लागि, थ्रेड घुमाउनको लागि स्पिन्डल गति n मा निश्चित भिन्नताहरू छन्। सामान्य CNC खरादहरूमा थ्रेडहरू घुमाउँदा स्पिन्डल गति गणना गर्नको लागि निम्न सूत्र हो:
सूत्रमा:
P - थ्रेड पिच वा workpiece थ्रेड को नेतृत्व, एकाई: मिमी।
K - बीमा गुणांक, सामान्यतया 80।
मेसिनिङ थ्रेडका लागि प्रत्येक फिडको गहिराइको गणना
थ्रेडिङ उपकरण पथहरूको संख्या
1) रफ मेसिनिंग
रफ मेसिनिङ फिडको अनुभवजन्य गणना सूत्र: f rough=0.5 R
कहाँ: R —— उपकरण टिप आर्क त्रिज्या मिमी
F —— रफ मेसिनिङ टूल फिड मिमी
2) समाप्त
सूत्रमा: Rt —— समोच्च गहिराई µ m
F —— फिड दर mm/r
r ε —— उपकरण टिप आर्क मिमीको त्रिज्या
फिड रेट र चिप ब्रेकिङ ग्रूभ अनुसार रफ र फिनिस टर्निङलाई फरक पार्नुहोस्
F ≥ ०.३६ रफ मेसिनिङ
०.३६ ＞ f ≥ ०.१७ सेमी फिनिसिङ
F ~ 0.17 फिनिश मेसिन
यो ब्लेडको सामग्री होइन तर चिप तोड्ने ग्रूभ हो जसले ब्लेडको नराम्रो र फिनिश मेसिनलाई असर गर्छ। यदि च्याम्फर 40um भन्दा कम छ भने काट्ने किनारा तीखो हुन्छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-29-2022