सीएनसी मेसिनिङ साइकल निर्देशनको आवेदन र सीपहरू

1 परिचय
FANUC प्रणाली को लागी सामान्यतया प्रयोग गरिएको नियन्त्रण प्रणाली मध्ये एक होसीएनसी मेसिन उपकरण, र यसको नियन्त्रण आदेशहरू एकल चक्र आदेश र बहु ​​चक्र आदेशहरूमा विभाजित छन्।
2 प्रोग्रामिङ विचार
कार्यक्रमको सार भनेको उपकरण ट्र्याजेक्टोरीका विशेषताहरू पत्ता लगाउनु हो, र गणितीय एल्गोरिदम मार्फत कार्यक्रममा दोहोरिएका कथनहरूलाई महसुस गर्नु हो। माथिको भाग विशेषताहरू अनुसार, हामीले X समन्वय मान बिस्तारै घट्दै गएको फेला पार्छौं। तसर्थ, तपाईले FANUC प्रणाली प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ X पहिरन मान परिवर्तन गर्न, टर्निङ साइकल मेसिनिङलाई अनुकूलित गर्न, उपकरणको पार्ट कन्टूर दूरीबाट प्रत्येक पटक निश्चित मानको साथ उपकरणलाई नियन्त्रण गर्न, र परिमार्जन अघि प्रत्येक मेसिनिङ चक्रमा प्रशोधन गर्न र त्यसपछि जम्प गर्न प्रणाली अवस्था प्रयोग गर्नुहोस्, फिर्ता अनुसार बयान परिमार्जन गर्नुहोस्। रफिङ चक्र पूरा भएपछि, परिष्करणको मात्रा निर्धारण गर्न वर्कपीस निर्धारण गर्नुहोस्, उपकरण क्षतिपूर्ति प्यारामिटरहरू परिमार्जन गर्नुहोस्, र त्यसपछि टर्निङ पूरा गर्न जम्प गर्नुहोस्।

3 चक्रको सुरूवात बिन्दु सही रूपमा चयन गर्नुहोस्
जब चक्र कार्यक्रम समाप्त हुन्छ, उपकरण स्वतः चक्रको अन्त्यमा चक्र कार्यक्रम कार्यान्वयनको सुरूवात स्थितिमा फर्कन्छ। त्यसकारण, यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि उपकरण सुरक्षित रूपमा चक्रको अन्त्यमा सुरूवात बिन्दुमा फर्कन्छ। जब चक्र आदेश प्रोग्राम गरिएको छ, यसलाई प्रयोग गर्न र सम्भावित सुरक्षा खतराहरूसँग व्यवहार गर्न सजिलो छ जसले प्रमुख समस्याहरू निम्त्याउँछ। निस्सन्देह, सुरक्षा ग्यारेन्टी हुन सक्दैन। सुरूवात बिन्दु workpiece बाट धेरै टाढा सेट गरिएको छ, परिणामस्वरूप लामो र खाली उपकरण मार्ग। प्रशोधन दक्षता प्रभावित। के यो चक्रको सुरुमा फर्कन सुरक्षित छ, चक्र कार्यक्रमको सुरुवात, अन्तिम प्रक्रियाको अन्तिम रेखाको अन्त्यमा उपकरणको स्थिति, चक्रको अन्त्यमा वर्कपीसको आकार, साइकलको आकार उपकरण होल्डर र अन्य उपकरण माउन्टिंग स्थिति। कुनै पनि अवस्थामा, यो चक्र कार्यक्रमको सुरूवात स्थिति परिवर्तन गरेर चक्र छिटो फिर्ता लिन हस्तक्षेप गर्दैन भनेर सुनिश्चित गर्न अन्ततः सम्भव छ। तपाईले गणितीय गणना विधि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ, CAD सफ्टवेयर चक्रको उचित र सुरक्षित सुरूवात स्थिति निर्धारण गर्न आधार बिन्दु समन्वय विधि क्वेरी गर्न, वा कार्यक्रम डिबगिङ चरणमा, एकल-चरण सञ्चालन र कम-दर फिड प्रयोग गर्नुहोस्, प्रयास गर्नुहोस्। काट्न, र कार्यक्रम सुरु बिन्दु निर्देशांक चरण-दर-चरण परिमार्जन गर्नुहोस्। उचित रूपमा सुरक्षित सुरूवात स्थान पहिचान गर्नुहोस्। माथिका कारकहरू विचार गरिसकेपछि, चक्रको सुरूवात बिन्दु निर्धारण गर्न आवश्यक छ, र विशेष ध्यान दिइनु पर्छ: यदि मेसिनिंग र कटिङलाई प्रशोधन गर्नु अघि मापन र डिबगिङ कार्यक्रममा थपियो भने, जस्तै मेशिन उपकरणमा चल्छ। Nth लाइन, स्पिन्डल रोकिन्छ, र कार्यक्रम रोकिएको छ। मापन पछि, उपयुक्त स्थितिमा फर्कनुहोस्। स्थिति, र त्यसपछि म्यानुअल रूपमा वा म्यानुअल रूपमा workpiece नजिकको स्थिति प्रविष्ट गर्नुहोस्, स्वचालित रूपमा परिष्करण चक्र आदेश कार्यान्वयन गर्नुहोस्, र त्यसपछि चक्र कार्यक्रमको सुरूवात बिन्दु हो। यदि तपाईंले गलत स्थान रोज्नुभयो भने, त्यहाँ हस्तक्षेप हुन सक्छ। कार्यक्रम रेखा अघि, सुरक्षा सुनिश्चित गर्नको लागि लूप प्रोग्रामको उचित सुरूवात स्थिति द्रुत रूपमा प्रविष्ट गर्न निर्देशनहरू थप्नुहोस्।
4 लूप निर्देशनहरूको उचित संयोजन
सामान्यतया, फिनिसिङ G70 कमाण्ड रफिंग G71, G73, G74 आदेशहरूसँग workpiece को नराम्रो मेसिन पूरा गर्न प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, अवतल संरचना भएको वर्कपीसको मामलामा, उदाहरणका लागि, यदि FANUCTD प्रणाली G71 चक्र आदेश रफिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ भने, रफिंग G71 सँग गरिन्छ, किनभने कमाण्डले अन्तिम चक्रमा समोच्च अनुसार रफिंग कार्य गर्दछ। उदाहरणका लागि, रफ मेसिनिङ गर्न FANUCTC प्रणालीको G71 चक्र आदेश प्रयोग गर्नुहोस्, र फिनिसिङ एज मार्जिनको गहिराइ अवतल संरचनाको गहिराइभन्दा कम सेट गर्नुहोस्। ट्रिमिङ भत्ता अपर्याप्त छ, र workpiece स्क्र्याप गरिएको छ।
यस समस्याको समाधान गर्न, हामी G71 र G73 को रफिंग विधि प्रयोग गर्न सक्छौं, अर्थात्, पहिले धेरै कटिङ एज हटाउन G71 चक्र प्रयोग गर्नुहोस्, त्यसपछि G73 चक्र प्रयोग गर्नुहोस् मेशिन किनाराको साथ अवतल संरचना हटाउन, र अन्तमा प्रयोग गर्नुहोस्। G70 चक्र समाप्त गर्न वा अझै G71 र G70 मेसिनिंग प्रयोग गर्न, रफिंग चरणमा छोडिएको अवतल-उत्तल संरचनाको गहिराइले परिष्करण भत्ता भन्दा बढी हुन्छ, G70 मेसिनिङमा, उपकरण वा सेटको X-दिशा लम्बाइ क्षतिपूर्ति मूल्य परिवर्तन गर्न प्रयोग गर्नुहोस्। पहिरन क्षतिपूर्ति विधि, मिसिन पछि, उदाहरणका लागि, G71 मा, X दिशामा समाप्त भत्ता 3.5 मा सेट गर्नुहोस्, रफिंग समाप्त भएपछि, सम्बन्धित उपकरण X दिशा क्षतिपूर्तिमा सकारात्मक मान इनपुट सेट गर्नुहोस् (उदाहरणका लागि, 0.5 हो। फिनिसिङ भत्ता), उपकरण पुन: प्राप्त गरी भरिएको छ, र G70 आदेश अनुसार प्रशोधन गरिएको छ, सेमी-फिनिसिङ, काट्ने गहिराइ 3, सेमी-फिनिसिङ पछि, संचयी इनपुटको लागि सम्बन्धित उपकरणको X दिशा क्षतिपूर्ति -0.5 मा सेट गर्नुहोस्, उपकरणलाई फेरि कल गर्नुहोस्, G70 आदेश अनुसार प्रक्रिया गर्नुहोस्, कार्यान्वयन गर्नुहोस्
फिनिशिङ, काट्ने गहिराई 0.5 छ। मेसिनिङ कार्यक्रमलाई निरन्तरता दिनको लागि, र सेमी-फिनिसिङ र परिष्करण चरणहरूको लागि, X-दिशा उपकरण सेटिङहरूलाई विभिन्न क्षतिपूर्ति नम्बरहरू पनि भनिन्छ।
5 CNC खराद प्रोग्रामिङ कौशल
5.1 सुरक्षा ब्लकको साथ सीएनसी प्रणालीको प्रारम्भिक अवस्था सेट गर्दै
कार्यक्रम लेख्दा, सुरक्षा ब्लकहरूको योजना धेरै महत्त्वपूर्ण छ। उपकरण र स्पिन्डल सुरु गर्नु अघि, मेसिनिंगको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न, कृपया सुरूवात ब्लकमा सुरु वा प्रारम्भिक अवस्था सेट गर्नुहोस्। CNC मेशिनहरू पावर-अप पछि पूर्वनिर्धारितमा सेट गरिएको छ, त्यहाँ प्रोग्रामरहरू वा अपरेटरहरूलाई परिवर्तनको सहजताको कारणले प्रणाली पूर्वनिर्धारितहरूमा भर पर्ने कुनै अवसर हुनु हुँदैन। तसर्थ, NC कार्यक्रमहरू लेख्दा, प्रणालीको प्रारम्भिक अवस्था र राम्रो प्रोग्रामिङ बानीहरू सेट गर्न सुरक्षित कार्यक्रम विकास गर्नुहोस्, जसले प्रोग्रामिङको पूर्ण सुरक्षा मात्र सुनिश्चित गर्न सक्दैन, तर डिबगिङ, उपकरण मार्ग निरीक्षण र साइज समायोजन आदिमा पनि सञ्चालन गर्दछ। कार्यक्रम प्रयोग गर्न थप सुविधाजनक छ। एकै समयमा, यसले कार्यक्रम पोर्टेबिलिटीलाई पनि बढाउँछ, किनकि यो विशिष्ट मेसिन उपकरण र CNC प्रणालीहरूको पूर्वनिर्धारित सेटिङहरूमा निर्भर हुँदैन। FANUC प्रणालीमा, सानो व्यासको साथ भागहरू मेसिन गर्दा, सुरक्षा ब्लकलाई G40G97G99G21 को रूपमा सेट गर्न सकिन्छ।
5.2 कुशलतापूर्वक M आदेश प्रयोग गर्नुहोस्
CNC खरादमा धेरै M आदेशहरू छन्, र यी आदेशहरूको प्रयोग मेसिन सञ्चालनका आवश्यकताहरूसँग सम्बन्धित छ। यी M आदेशहरूको सही र चलाख प्रयोग, यी भागहरूले धेरै सुविधा ल्याउनेछ। पूरा गरेपछि5-अक्ष मेसिनिङ, M05 थप्नुहोस् (स्पिन्डल रोटेटिङ रोक्नुहोस्) M00 (कार्यक्रम रोक्नुहोस्); आदेश, जसले हामीलाई भागको मेसिनिंग शुद्धता सुनिश्चित गर्न भागको आकार सजिलै मापन गर्न अनुमति दिन्छ। थप रूपमा, थ्रेड पूरा भएपछि, थ्रेड गुणस्तर पत्ता लगाउनको लागि M05 र M00 आदेशहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
5.3 व्यावहारिक रूपमा चक्रको सुरूवात बिन्दु सेट गर्नुहोस्
यी चक्र आदेशहरू प्रयोग गर्नु अघि, FANUCCNC लेथमा धेरै चक्र आदेशहरू छन्, जस्तै साधारण क्यान्ड साइकल आदेश G92, कम्पाउन्ड क्यान्ड साइकल आदेश G71, G73, G70, थ्रेड काट्ने चक्र आदेश G92, G76, आदि। चक्रको शुरुवात चक्रको सुरुवात बिन्दुले वर्कपीसमा पुग्ने उपकरणको सुरक्षा दूरी र पहिलो रफिङको लागि काटेको वास्तविक गहिराइ मात्र नियन्त्रण गर्दैन, तर चक्रमा खोक्रो स्ट्रोकको दूरी पनि निर्धारण गर्दछ। G90, G71, G70, G73 आदेशहरूको सुरूवात बिन्दु सामान्यतया वर्कपीसको कुनामा रफिंगको सुरुको नजिक सेट गरिन्छ, X दिशालाई सामान्यतया X (कुनै नराम्रो व्यास) मा सेट गरिन्छ, र Z दिशा सामान्यतया 2 मा सेट गरिन्छ। - workpiece देखि 5mm। थ्रेड काट्ने चक्र आदेश G92 र G76 को सुरूवात दिशा सामान्यतया workpiece बाहिर सेट गरिएको छ। बाह्य थ्रेडहरू मेसिन गर्दा, X दिशा सामान्यतया X (थ्रेड व्यास + 2) मा सेट गरिन्छ। आन्तरिक थ्रेडहरू मेसिन गर्दा, X दिशा सामान्यतया X (थ्रेड व्यास -2) मा सेट गरिन्छ र Z दिशा सामान्यतया थ्रेड 2-5mm मा सेट गरिन्छ।
5.4 भागहरूको आयामी शुद्धता सुनिश्चित गर्न कुशलतापूर्वक पहिरन प्रयोग गर्नुहोस्
उपकरण क्षतिपूर्ति ज्यामितीय अफसेट र पहिरन अफसेट मा विभाजित छ। ज्यामितीय अफसेटहरूले कार्यक्रमको उत्पत्तिसँग सापेक्ष उपकरणको स्थिति निर्धारण गर्दछ, र सटीक साइजिङका लागि अफसेटहरू प्रयोग गरिन्छ। CNC लेथमा भागहरू मेसिन गर्दा बर्बाद हुनबाट रोक्नको लागि, मेसिनिंग पार्ट्सहरू अघि पहिरन क्षतिपूर्ति मानहरू प्रविष्ट गर्न सकिन्छ। भाग पहिरन क्षतिपूर्ति मूल्य सेट गर्दा, पहिरन क्षतिपूर्ति मूल्य को चिन्ह को भत्ता हुनु पर्छ।सीएनसी घटक। बाहिरी औंठी मेसिन गर्दा, सकारात्मक पहिरन अफसेट पूर्वसेट हुनुपर्छ। मेसिन प्वाल गर्दा, नकारात्मक पहिरन अफसेट पूर्वसेट हुनुपर्छ। पहिरन अफसेटको आकार अधिमानतः परिष्करण भत्ताको आकार हो।
6 निष्कर्ष
छोटकरीमा, सीएनसी लेथ मेशिन अपरेशन अघि, निर्देशनहरूको लेखन आधार हो, र यो खरादको सञ्चालनको लागि कुञ्जी हो। हामीले निर्देशनहरूको लेखन र प्रयोगमा राम्रो काम गर्नुपर्छ।