माइक्रोनहरूमा सटीक: कसरी मेसिनिङ विजार्डहरूले हाम्रो संसारलाई आकार दिन्छ

प्रशोधन शुद्धता त्यो डिग्री हो जसमा वास्तविक आकार, आकार र तीनवटा ज्यामितीय मापदण्डहरूको प्रशोधन गरिएको भागको स्थिति रेखाचित्रको लागि आवश्यक आदर्श ज्यामितीय मापदण्डहरूसँग मेल खान्छ। उत्तम ज्यामितीय मापदण्डहरूले भागको औसत आकार, सर्कल, सिलिन्डर, प्लेन, शंकु, सीधा रेखाहरू, आदि जस्ता सतह ज्यामिति र समानान्तरता, ठाडोपन, समाक्षीयता, सममिति, आदि जस्ता सतहहरू बीचको पारस्परिक स्थितिलाई जनाउँछ। भागको वास्तविक ज्यामितीय मापदण्डहरू र आदर्श ज्यामितीय मापदण्डहरू बीचको भिन्नतालाई मेसिनिङ त्रुटि भनिन्छ।

1. प्रशोधन शुद्धता को अवधारणा

मेसिनको शुद्धता उत्पादनको उत्पादनमा महत्त्वपूर्ण छts। मेशिन शुद्धता र मेसिनिंग त्रुटि मेसिन गरिएको सतहको ज्यामितीय मापदण्डहरू मूल्याङ्कन गर्न प्रयोग गरिने दुई सर्तहरू हुन्। सहिष्णुता ग्रेड मेशिन शुद्धता मापन गर्न प्रयोग गरिन्छ। ग्रेड मान सानो हुँदा शुद्धता उच्च हुन्छ। मेसिनिङ त्रुटि संख्यात्मक मानहरूमा व्यक्त गरिएको छ। संख्यात्मक मान बढी विचारणीय हुँदा त्रुटि बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ। उच्च प्रशोधन परिशुद्धता भनेको कम प्रशोधन त्रुटिहरू, र यसको विपरित, कम परिशुद्धता भनेको प्रशोधनमा थप त्रुटिहरू हो।

IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 देखि IT18 सम्म 20 सहिष्णुता स्तरहरू छन्। ती मध्ये, IT01 ले भागको उच्चतम मेशिन सटीकता प्रतिनिधित्व गर्दछ, IT18 ले सबैभन्दा कम मेसिनिंग सटीकता प्रतिनिधित्व गर्दछ, र सामान्यतया, IT7 र IT8 मा मध्यम मेशिन शुद्धता छ। स्तर।

"कुनै पनि प्रशोधन विधि द्वारा प्राप्त वास्तविक प्यारामिटरहरू केहि हदसम्म सही हुनेछ। यद्यपि, जबसम्म प्रशोधन त्रुटि भाग रेखाचित्र द्वारा निर्दिष्ट सहिष्णुता दायरा भित्र छ, प्रशोधन शुद्धता ग्यारेन्टी मानिन्छ। यसको मतलब यो हो कि प्रशोधनको शुद्धता सिर्जना भइरहेको भागको कार्य र रेखाचित्रमा निर्दिष्ट गरिए अनुसार यसको विशिष्ट आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ।

मेसिनको गुणस्तर दुई मुख्य कारकहरूमा निर्भर हुन्छ: पार्ट्सको प्रशोधन गुणस्तर र मेसिनको एसेम्बली गुणस्तर। भागहरूको प्रशोधन गुणस्तर दुई पक्षहरूद्वारा निर्धारण गरिन्छ: प्रशोधन शुद्धता र सतह गुणस्तर।

प्रशोधन शुद्धता, एकातिर, प्रशोधन पछि भागको वास्तविक ज्यामितीय मापदण्डहरू (आकार, आकार, र स्थिति) आदर्श ज्यामितीय प्यारामिटरहरूसँग कत्तिको नजिक छ भन्ने बुझाउँछ। वास्तविक र आदर्श ज्यामितीय मापदण्डहरू बीचको भिन्नतालाई मेसिनिङ त्रुटि भनिन्छ। मेसिनिंग त्रुटिको आकारले मेसिनको शुद्धताको स्तरलाई संकेत गर्दछ। ठूलो त्रुटि भनेको कम प्रशोधन शुद्धता हो, जबकि साना त्रुटिहरूले उच्च प्रशोधन शुद्धतालाई संकेत गर्दछ।

2. मेसिन सटीकता सम्बन्धित सामग्री

(१) आयामिक शुद्धता
यसले डिग्रीलाई बुझाउँछ जसमा प्रशोधित भागको वास्तविक आकार अंश आकारको सहिष्णुता क्षेत्रको केन्द्रसँग मेल खान्छ।

(2) आकार शुद्धता
यसले डिग्रीलाई बुझाउँछ जुन मेसिन गरिएको भाग सतहको वास्तविक ज्यामितीय आकार आदर्श ज्यामितीय आकारसँग मेल खान्छ।

(3) स्थिति शुद्धता
प्रशोधन गरिएका सान्दर्भिक सतहहरू बीचको वास्तविक स्थिति शुद्धता भिन्नतालाई बुझाउँछसटीक मेशिन भागहरू.

(४) अन्तरसम्बन्ध
मेसिन पार्ट्स डिजाइन गर्दा र मेशिन शुद्धता निर्दिष्ट गर्दा, स्थिति सहिष्णुता भित्र आकार त्रुटि नियन्त्रणमा ध्यान केन्द्रित गर्न आवश्यक छ। थप रूपमा, यो सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि स्थिति त्रुटि आयामी सहिष्णुता भन्दा सानो छ। सटीक भागहरू वा भागहरूको महत्त्वपूर्ण सतहहरूलाई स्थिति शुद्धता भन्दा उच्च आकार शुद्धता र आयामी शुद्धता भन्दा उच्च स्थिति सटीकता चाहिन्छ। यी दिशानिर्देशहरूको पालना गर्नाले मेसिनका पार्टपुर्जाहरू अत्यन्त परिशुद्धताका साथ डिजाइन र मेसिन गरिएको सुनिश्चित गर्दछ।

3. समायोजन विधि:

1. इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न प्रक्रिया प्रणाली समायोजन गर्नुहोस्।
2. शुद्धता सुधार गर्न मेसिन उपकरण त्रुटिहरू कम गर्नुहोस्।
3. प्रणालीको दक्षता बृद्धि गर्न प्रसारण श्रृंखला प्रसारण त्रुटिहरू कम गर्नुहोस्।
4. परिशुद्धता र गुणस्तर कायम राख्न उपकरण पहिरन घटाउनुहोस्।
5. कुनै पनि क्षतिबाट बच्न प्रक्रिया प्रणालीको तनाव विरूपण कम गर्नुहोस्।
6. स्थिरता कायम राख्न प्रक्रिया प्रणालीको थर्मल विरूपण कम गर्नुहोस्।
7. निरन्तर र भरपर्दो कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न अवशिष्ट तनाव घटाउनुहोस्।

4. प्रभाव को कारणहरु

(1) प्रशोधन सिद्धान्त त्रुटि
मेशिन सिद्धान्त त्रुटिहरू प्राय: अनुमानित ब्लेड प्रोफाइल वा प्रशोधनको लागि प्रसारण सम्बन्ध प्रयोग गरेर उत्पन्न हुन्छन्। यी त्रुटिहरू थ्रेड, गियर, र जटिल सतह प्रशोधनको समयमा देखा पर्दछ। उत्पादकता सुधार गर्न र लागत घटाउनको लागि, सैद्धान्तिक त्रुटिले आवश्यक प्रशोधन शुद्धता मापदण्डहरू पूरा गरेमा अनुमानित प्रशोधन प्रायः प्रयोग गरिन्छ।

(2) समायोजन त्रुटि
मेशिन उपकरणहरूको समायोजन त्रुटिले गलत समायोजनको कारण त्रुटिलाई जनाउँछ।

(3) मेसिन उपकरण त्रुटि
मेसिन उपकरण त्रुटिहरूले निर्माण, स्थापना, र पहिरनमा गल्तीहरूलाई जनाउँछ। तिनीहरूमा मेसिन उपकरण गाइड रेलमा मार्गदर्शन त्रुटिहरू, मेसिन उपकरणमा स्पिन्डल रोटेशन त्रुटिहरू, र मेसिन उपकरणमा ट्रान्समिशन चेन ट्रान्समिशन त्रुटिहरू समावेश छन्।

5. मापन विधि

प्रशोधन शुद्धताले विभिन्न प्रशोधन शुद्धता सामग्री र शुद्धता आवश्यकताहरू अनुसार विभिन्न मापन विधिहरू अपनाउछ। सामान्यतया, त्यहाँ निम्न प्रकारका विधिहरू छन्:
(1) मापन गरिएको प्यारामिटर प्रत्यक्ष रूपमा मापन गरिएको छ कि छैन भन्ने आधारमा, यसलाई दुई प्रकारमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ: प्रत्यक्ष र अप्रत्यक्ष।

प्रत्यक्ष मापन,मापन गरिएको परिमिति प्रत्यक्ष रूपमा मापन गरिएको आयामहरू प्राप्त गर्न मापन गरिन्छ। उदाहरणका लागि, क्यालिपर र तुलनाकर्ताहरू सीधा प्यारामिटर मापन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

अप्रत्यक्ष मापन:वस्तुको मापन गरिएको आकार प्राप्त गर्न, हामी या त यसलाई प्रत्यक्ष मापन गर्न वा अप्रत्यक्ष मापन प्रयोग गर्न सक्छौं। प्रत्यक्ष मापन अधिक सहज छ, तर अप्रत्यक्ष मापन आवश्यक छ जब सटीकता आवश्यकताहरू प्रत्यक्ष मापन मार्फत पूरा गर्न सकिँदैन। अप्रत्यक्ष मापनले वस्तुको आकारसँग सम्बन्धित ज्यामितीय मापदण्डहरू नाप्ने र ती प्यारामिटरहरूमा आधारित मापन गरिएको आकारको गणना समावेश गर्दछ।

(2) त्यहाँ दुई प्रकारका मापन यन्त्रहरू तिनीहरूको पठन मूल्यमा आधारित छन्। निरपेक्ष मापनले मापन गरिएको आकारको सही मानलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ, जबकि सापेक्ष मापनले गर्दैन।

निरपेक्ष मापन:पठन मानले प्रत्यक्ष रूपमा मापन गरिएको साइजको आकारलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ, जस्तै vernier क्यालिपरको साथ मापन।

सापेक्ष मापन:पठन मानले मानक मात्राको सापेक्ष मापन गरिएको आकारको विचलनलाई मात्र संकेत गर्छ। यदि तपाइँ शाफ्टको व्यास मापन गर्न तुलनाकर्ता प्रयोग गर्नुहुन्छ भने, तपाइँले पहिले गेज ब्लकको साथ उपकरणको शून्य स्थिति समायोजन गर्न आवश्यक छ र त्यसपछि मापन गर्न आवश्यक छ। अनुमानित मान साइड शाफ्टको व्यास र गेज ब्लकको आकार बीचको भिन्नता हो। यो एक सापेक्ष मापन हो। सामान्यतया, सापेक्ष मापन शुद्धता उच्च छ, तर मापन अधिक समस्या छ।

(3) मापन गरिएको सतह मापन उपकरणको नाप्ने टाउकोसँग सम्पर्कमा छ कि छैन भन्ने आधारमा, यसलाई सम्पर्क मापन र गैर-सम्पर्क मापनमा विभाजित गरिएको छ।

सम्पर्क मापन:नाप्ने टाउकोले मापन भइरहेको सतहमा मेकानिकल बल लागू गर्छ, जस्तै भागहरू नाप्न माइक्रोमिटरको प्रयोग।

गैर-सम्पर्क मापन:गैर-सम्पर्क मापन हेडले परिणामहरूमा मापन बलको प्रभावलाई बेवास्ता गर्छ। विधिहरूमा प्रक्षेपण र प्रकाश तरंग हस्तक्षेप समावेश छ।

(4) एक पटक मापन मापदण्ड को संख्या अनुसार, यो एकल मापन र व्यापक मापन मा विभाजित छ।

एकल मापन:परीक्षण गरिएको भागको प्रत्येक प्यारामिटर अलग मापन गरिन्छ।

व्यापक मापन:a को सान्दर्भिक मापदण्डहरू प्रतिबिम्बित गर्ने व्यापक संकेतकहरू मापन गर्न महत्त्वपूर्ण छcnc अवयवहरू। उदाहरणका लागि, उपकरण माइक्रोस्कोपको साथ थ्रेडहरू मापन गर्दा, वास्तविक पिच व्यास, प्रोफाइल आधा-कोण त्रुटि, र संचयी पिच त्रुटि मापन गर्न सकिन्छ।

(5) प्रशोधन प्रक्रियामा मापनको भूमिका सक्रिय मापन र निष्क्रिय मापनमा विभाजित छ।

सक्रिय मापन:वर्कपीस प्रशोधनको क्रममा मापन गरिन्छ, र परिणामहरू सीधा भागको प्रशोधन नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ, जसले गर्दा समयमै फोहोर उत्पादनहरूको उत्पादनलाई रोक्छ।

निष्क्रिय मापन:मिसिन पछि, workpiece यो योग्य छ कि भनेर निर्धारण गर्न मापन गरिन्छ। यो मापन स्क्र्यापहरू पहिचान गर्न सीमित छ।

(6) मापन प्रक्रियाको समयमा मापन गरिएको भागको अवस्था अनुसार, यसलाई स्थिर मापन र गतिशील मापनमा विभाजित गरिएको छ।

स्थिर मापन:मापन अपेक्षाकृत स्थिर छ। माइक्रोमिटर जस्तै व्यास नाप्नुहोस्।

गतिशील मापन:मापनको क्रममा, नाप्ने टाउको र मापन गरिएको सतह काम गर्ने अवस्थाहरू अनुकरण गर्न एकअर्काको सापेक्ष सर्छ। गतिशील मापन विधिहरूले प्रयोगको नजिक भागहरूको अवस्थालाई प्रतिबिम्बित गर्दछ र मापन प्रविधिमा विकासको दिशा हो।

एनेबोन आधारभूत सिद्धान्तमा अडिग छ: "गुणवत्ता निश्चित रूपमा व्यवसायको जीवन हो, र स्थिति यसको आत्मा हुन सक्छ।" अनुकूलन परिशुद्धता 5 अक्ष CNC खराद मा ठूलो छूट को लागीसीएनसी मेसिन पार्ट्स, Anebon लाई विश्वास छ कि हामीले उचित मूल्य ट्यागहरूमा उच्च-गुणस्तरका उत्पादनहरू र समाधानहरू प्रस्ताव गर्न सक्छौं र खरिदकर्ताहरूलाई बिक्री पछिको उत्कृष्ट समर्थन। र Anebon ले एक जीवन्त लामो रन निर्माण गर्नेछ।

चिनियाँ व्यावसायिक चीनसीएनसी भागर मेटल मेशिनिङ पार्ट्स, Anebon उच्च गुणस्तर सामग्री, उत्तम डिजाइन, उत्कृष्ट ग्राहक सेवा, र प्रतिस्पर्धी मूल्यहरु मा निर्भर गर्दछ देश र विदेश मा धेरै ग्राहकहरु को विश्वास जित्न। 95% सम्म उत्पादनहरू विदेशी बजारहरूमा निर्यात गरिन्छ।