အကြောင်းအရာ မီနူး
>>CNC Machining ကိုနားလည်ခြင်း။
>>CNC Machining အလုပ်လုပ်ပုံ
>>CNC စက်အမျိုးအစားများ
>>CNC Machining ၏ အားသာချက်များ
>>CNC Machining ၏အသုံးချမှုများ
>>CNC Machining ၏သမိုင်းဝင်အကြောင်းအရာ
>>CNC စက်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။
>>CNC Machining တွင်နည်းပညာများ
>>CNC Machining နှင့် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်း
>>CNC Machining ၏ လက်တွေ့ကမ္ဘာအသုံးချမှုများ
>>CNC Machining ၏အနာဂတ်လမ်းကြောင်းများ
>>နိဂုံး
>>ဆက်စပ်မေးခွန်းများနှင့် အဖြေများ
CNC machining သို့မဟုတ် Computer Numerical Control machining သည် စက်ကိရိယာများကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြု၍ တော်လှန်သောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနည်းပညာသည် ထုတ်ကုန်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပုံနှင့် ထုတ်လုပ်ပုံပြောင်းစေပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးရှိ ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို မြင့်မားစေသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် CNC စက်၏ရှုပ်ထွေးမှု၊ ၎င်း၏လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ အကျိုးကျေးဇူးများ၊ အသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့် အခြားအရာများကို စူးစမ်းလေ့လာပါမည်။
CNC Machining ကိုနားလည်ခြင်း။
CNC machining သည် အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖန်တီးရန်အတွက် အစိုင်အခဲတုံး (workpiece) မှ အရာများကို ဖယ်ရှားသည့် နုတ်ထွက်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အဆိုပါနည်းလမ်းသည် စက်ယန္တရားများနှင့် ကိရိယာများ၏ ရွေ့လျားမှုကို ညွှန်ပြရန်အတွက် ကြိုတင်ပရိုဂရမ်ပြုထားသော ကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲလ်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ CNC စက်များသည် သတ္တုများ၊ ပလတ်စတစ်များ၊ သစ်သားနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများဖြင့် လည်ပတ်နိုင်သည်။
CNC Machining အလုပ်လုပ်ပုံ
CNC စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဓိကအဆင့်များစွာဖြင့် ပိုင်းခြားနိုင်သည်။
1. CAD Model တစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း- ပထမအဆင့်တွင် Computer-Aided Design (CAD) ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်း၏ အသေးစိတ် 2D သို့မဟုတ် 3D မော်ဒယ်ကို ဖန်တီးခြင်း ပါဝင်သည်။ လူကြိုက်များသော CAD ပရိုဂရမ်များတွင် AutoCAD နှင့် SolidWorks တို့ ပါဝင်သည်။
2. G-Code သို့ပြောင်းခြင်း- CAD မော်ဒယ် အဆင်သင့်ဖြစ်သောအခါ၊ ပုံမှန်အားဖြင့် G-code ကို CNC စက်များက နားလည်နိုင်သော ဖော်မတ်တစ်ခုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရပါမည်။ ဤကုဒ်တွင် စက်ကို ရွေ့လျားပြီး လည်ပတ်ပုံအတွက် ညွှန်ကြားချက်များ ပါရှိသည်။
3. စက်ကိုတပ်ဆင်ခြင်း- အော်ပရေတာသည် သင့်လျော်သောကိရိယာများကိုရွေးချယ်ကာ အလုပ်အပိုင်းကို လုံခြုံစွာတပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် CNC စက်ကိုပြင်ဆင်သည်။
4. Machining Process ကို လုပ်ဆောင်ခြင်း- CNC စက်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းများ လုပ်ဆောင်ရန် G-code ကို လိုက်နာသည်။ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များရရှိရန် ကိရိယာများသည် များပြားလှသော ပုဆိန်များ (အများအားဖြင့် ၃ သို့မဟုတ် ၅) တစ်လျှောက် ရွေ့လျားနိုင်သည်။
5. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး- စက်တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ အချောထည်အပိုင်းသည် သတ်မှတ်ထားသော သည်းခံနိုင်မှုနှင့် အရည်အသွေးစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် စစ်ဆေးခြင်းခံရမည်။
CNC စက်အမျိုးအစားများ
CNC စက်များသည် အမျိုးမျိုးသော အမျိုးအစားများ ရှိပြီး တစ်ခုစီသည် သီးခြား applications များအတွက် သင့်လျော်သည်-
- CNC Mills- ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းကို workpiece မှဖယ်ရှားသည်။ - CNC Lathes- စက်ကိရိယာသည် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာနှင့် လှည့်နေသည့် လည်ပတ်မှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
- CNC Routers များသည် သစ်သားနှင့် ပလတ်စတစ်များကဲ့သို့ ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးများသည်။
- CNC Plasma Cutters- ၎င်းတို့သည် ပလာစမာနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ မြင့်မားတိကျသော သတ္တုစာရွက်များကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။
- CNC လေဆာဖြတ်စက်များ- အလွန်တိကျသောတိကျမှုဖြင့် ပစ္စည်းများကို ဖြတ်ရန် သို့မဟုတ် ထွင်းရန် လေဆာများကို အသုံးပြုပါ။
CNC Machining ၏ အားသာချက်များ
CNC machining သည် မိရိုးဖလာကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများထက် များစွာသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်-
- တိကျမှု- CNC စက်များသည် မကြာခဏ ± 0.005 လက်မ သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းသော အပိုင်းများကို အလွန်တင်းကျပ်စွာ သည်းခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
- ညီညွတ်မှု- ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲပြီးသည်နှင့် CNC စက်များသည် အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်နှင့်အမျှ ထပ်တူထပ်မျှ တူညီသောသတ်မှတ်ချက်များဖြင့် တသမတ်တည်း တသမတ်တည်း ထပ်တူပွားနိုင်သည်။
- ထိရောက်မှု- အလိုအလျောက် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို တိုးစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအချိန်နှင့် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
- ပျော့ပျောင်းမှု- CNC စက်များသည် သိသိသာသာ စက်ရပ်သွားခြင်းမရှိဘဲ မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် ပြန်လည်အစီအစဉ်ချနိုင်သည်။
CNC Machining ၏အသုံးချမှုများ
CNC machining ကို အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်၊
- မော်တော်ကားလုပ်ငန်း- အင်ဂျင်တုံးများ၊ ဂီယာအိုးများနှင့် စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ခြင်း။ - Aerospace Industry- လေယာဉ်နှင့် အာကာသယာဉ်အတွက် ပေါ့ပါးသော်လည်း တာရှည်ခံသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း။ - ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်း- တိကျမှန်ကန်မှုလိုအပ်သော ခွဲစိတ်ကိရိယာများနှင့် ခြေတုလက်တုများ ဖန်တီးခြင်း။ - အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုလုပ်ငန်း- ဆားကစ်ဘုတ်များနှင့် အကာအရံများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးခြင်း။ - စွမ်းအင်ကဏ္ဍ- လေအားတာဘိုင်များ၊ ရေနံတူးစင်များနှင့် အခြားစွမ်းအင်ဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာများအတွက် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း။
CNC Machining ၏သမိုင်းဝင်အကြောင်းအရာ
ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပိုမိုတိကျမှု လိုအပ်ကြောင်း ထင်ရှားလာသောအခါ CNC စက်၏ ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်သည် 20 ရာစုအလယ်ပိုင်းမှ စတင်ခဲ့သည်။
- အစောပိုင်းဆန်းသစ်တီထွင်မှုများ (1940s - 1950s)- ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု (NC) အယူအဆကို John T. Parsons မှ 1940 ခုနှစ်နှောင်းပိုင်းတွင် MIT နှင့် ပူးပေါင်းကာ ရှေ့ဆောင်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏အလုပ်သည် ဖိထားသောတိပ်ညွှန်ကြားချက်များကို အခြေခံ၍ ရှုပ်ထွေးသောဖြတ်တောက်မှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် စက်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာစေခဲ့သည်။
- Computer Control (1960s) သို့ ကူးပြောင်းခြင်း- 1960 ခုနှစ်များတွင် ကွန်ပျူတာများ မိတ်ဆက်မှုသည် NC မှ CNC နည်းပညာသို့ သိသိသာသာ ခုန်တက်သွားခဲ့သည်။ ၎င်းသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ တုံ့ပြန်ချက်နှင့် ပိုမိုခေတ်မီသော ပရိုဂရမ်းမင်းရွေးချယ်မှုများကို ခွင့်ပြုပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်စေသည်။
- CAD/CAM (1980 ခုနှစ်များ) ပေါင်းစပ်ခြင်း- Computer-Aided Design (CAD) နှင့် Computer-Aided Manufacturing (CAM) စနစ်များ ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ဒီဇိုင်းမှ ထုတ်လုပ်မှုသို့ ကူးပြောင်းမှုကို ချောမွေ့စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ လက်တွေ့ဆောင်ရွက်မှုများတွင် ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
CNC စက်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။
CNC စက် အမျိုးအစားများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ နားလည်ရန်၊ ဤနေရာတွင် နှိုင်းယှဉ်မှုဇယားဖြစ်သည်။
စက်အမျိုးအစား | အကောင်းဆုံး | ပစ္စည်းလိုက်ဖက်မှု | ပုံမှန်အသုံးပြုမှုများ |
---|---|---|---|
CNC စက် | ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းများ | သတ္တုများ၊ ပလတ်စတစ်များ | ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ |
CNC Lathe | အလှည့်ကျလုပ်ငန်းများ | သတ္တုများ | ဆလင်ဒါအစိတ်အပိုင်းများ |
CNC Router | ပိုမိုပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများဖြတ်တောက်ခြင်း။ | သစ်သား၊ ပလတ်စတစ် | ပရိဘောဂဒီဇိုင်း |
CNC Plasma Cutter | သတ္တုစာရွက်ဖြတ်တောက်ခြင်း။ | သတ္တုများ | ဆိုင်းဘုတ်လုပ်ခြင်း။ |
CNC လေဆာဖြတ်စက် | ထွင်းထုခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း။ | အမျိုးမျိုး | အနုပညာလက်ရာ၊ ဆိုင်းဘုတ် |
CNC Machining တွင်နည်းပညာများ
အတွင်းမှာ အမျိုးမျိုးသော နည်းပညာများကို အသုံးပြုကြသည်။CNC စက်ယန္တရားကွဲပြားခြားနားသောထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည်-
1. ကြိတ်ခြင်း- ဤနည်းပညာသည် အလုပ်ခွင်မှ ပစ္စည်းကို ဖြတ်ရန် အချက်ပေါင်းများစွာ rotary tool ကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများကို ခွင့်ပြုသော်လည်း ရှုပ်ထွေးသော ပရိုဂရမ်းမင်းလိုအပ်ချက်များကြောင့် ကျွမ်းကျင်သော အော်ပရေတာများ လိုအပ်သည်။
2. လှည့်ခြင်း- ဤနည်းလမ်းတွင်၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများသည် စက်သုံးစက်များကို အသုံးပြု၍ လှည့်ခြင်းမှ အပိုပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားသည်။ cylindrical အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးများသည်။
3. Electrical Discharge Machining (EDM) - ဤနည်းပညာသည် သမားရိုးကျနည်းလမ်းများဖြင့် စက်ရန်ခက်ခဲသော ပစ္စည်းများကို ပုံသွင်းရန်အတွက် လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှုကို အသုံးပြုသည်။
4. ကြိတ်ခြင်း- အညစ်အကြေးဘီးများကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းအနည်းငယ်ကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်များကို ကြိတ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုပါသည်။
5. တူးဖော်ခြင်း- ဤနည်းလမ်းသည် CNC စနစ်များဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော လှည့်ပတ်သော အစမ်းတုံးများကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းများတွင် အပေါက်များ ဖန်တီးပေးသည်။
CNC Machining နှင့် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်း
CNC Machining နှင့် 3D Printing နှစ်မျိုးလုံးသည် ယနေ့ခေတ်ရေပန်းစားသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများဖြစ်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် သိသိသာသာ ကွဲပြားပါသည်။
FeaturePrinting | CNC Machining | 3D ပုံနှိပ်ခြင်း။ |
---|---|---|
ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်း | နုတ်ခြင်း (ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားခြင်း)၊ | Additive (အလွှာအလိုက် အလွှာတည်ဆောက်ခြင်း) |
အရှိန် | အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပိုမြန်တယ်။ | ဖြေးဖြေး; အလုံးသေးလေးတွေအတွက် ပိုကောင်းပါတယ်။ |
ပစ္စည်းမျိုးစုံ | သတ္တုများ အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သည်။ | အဓိကအားဖြင့် ပလတ်စတစ်နှင့် သတ္တုအချို့ |
တိကျမှု | မြင့်မားသောတိကျမှု (မိုက်ခရိုမီတာအထိ) | အလယ်အလတ်တိကျမှု; ပရင်တာအလိုက် ကွဲပြားသည်။ |
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း။ | အတိုင်းအတာနဲ့ တွက်ခြေကိုက်တယ်။ | တစ်ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ် ပိုမြင့်သည်။ |
CNC machining သည် အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာနှင့် ထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်ပေးသည်၊ အထူးသဖြင့် ပမာဏများစွာ လိုအပ်နေချိန်တွင် ဖြစ်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ Printing သည် ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း CNC machining ၏ အမြန်နှုန်း သို့မဟုတ် တိကျမှုနှင့် မကိုက်ညီနိုင်ပါ။
CNC Machining ၏ လက်တွေ့ကမ္ဘာအသုံးချမှုများ
CNC machining ၏ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် ကဏ္ဍများစွာတွင် အသုံးပြုနိုင်စေသည်-
- Aerospace Industry- အင်ဂျင်တပ်များ နှင့် ဆင်းသက်သည့် ဂီယာ ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဘေးကင်းရေး စိုးရိမ်မှုများကြောင့် အလွန်တိကျမှု လိုအပ်ပါသည်။
- မော်တော်ယာဥ်စက်မှုလုပ်ငန်း- အင်ဂျင်တုံးများမှ ကားအစိတ်အပိုင်းများအထိ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးတွင် CNC machining သည် အရေးကြီးပါသည်။
- စားသုံးသူ အီလက်ထရွန်းနစ်- အီလက်ထရွန်နစ် စက်ပစ္စည်း အများအပြားသည် တိကျစွာ စက်တပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် အားကိုးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လက်ပ်တော့အိတ်များကို CNC နည်းပညာများအသုံးပြု၍ မကြာခဏထုတ်လုပ်သည်။
- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ- ခွဲစိတ်ကိရိယာများသည် CNC စက်ဖြင့် အလွယ်တကူရနိုင်သော တင်းကြပ်သော အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။
CNC Machining ၏အနာဂတ်လမ်းကြောင်းများ
နည်းပညာတိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ၊ များစွာသောခေတ်ရေစီးကြောင်းများသည် CNC machining ၏အနာဂတ်ကိုပုံဖော်နေသည်-
1. အလိုအလျောက်စနစ်ပေါင်းစပ်ခြင်း- CNC စနစ်များတွင် စက်ရုပ်များကို ပေါင်းစည်းခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း စက်များကို အလိုအလျောက် လည်ပတ်စေခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
2. IoT ချိတ်ဆက်မှု- Internet of Things (IoT) နည်းပညာသည် စက်များမှ အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဒေတာစုဆောင်းခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်စေကာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အချိန်ဇယားများနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
3. အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများ စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်း- အာကာသယာဉ်ကဲ့သို့ စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပေါ့ပါး၍ ခိုင်ခံ့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဤနည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ စက်ပစ္စည်းအသစ်များကို သုတေသနပြုခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းအသစ်များကို ချဲ့ထွင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
4. ရေရှည်တည်တံ့သော အလေ့အကျင့်များ- သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စိုးရိမ်ပူပန်မှုများ ကြီးထွားလာသည်နှင့်အမျှ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများမှတစ်ဆင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချခြင်းကဲ့သို့သော ရေရှည်တည်တံ့သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ အလေ့အကျင့်များအပေါ်တွင် ပိုမိုအာရုံစိုက်လာပါသည်။
နိဂုံး
CNC စက်ယန္တရားသည် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် တိကျမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်တို့ကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကို တော်လှန်ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ နည်းပညာသည် အလိုအလျောက်စနစ်ပေါင်းစပ်မှုနှင့် IoT ချိတ်ဆက်မှုတို့နှင့်အတူ တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပိုမိုထူးခြားသော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများကို မျှော်လင့်ပါသည်။CNC စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် applications များ။
---
ဆက်စပ်မေးခွန်းများနှင့် အဖြေများ
1. CNC machining တွင် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို သုံးနိုင်သနည်း။
- အသုံးများသောပစ္စည်းများတွင် သတ္တုများ (အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ)၊ ပလပ်စတစ် (ABS၊ နိုင်လွန်)၊ သစ်သား၊ ကြွေထည်နှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။
2. CNC machining တွင် G-code မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။
- G-code သည် machining လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း CNC စက်များကို မည်ကဲ့သို့ ရွေ့ပြောင်းလုပ်ဆောင်ရမည်ကို ညွှန်ကြားသည့် ပရိုဂရမ်ဘာသာစကားတစ်ခုဖြစ်သည်။
3. CNC machining ကိုအသုံးပြုသည့် ပုံမှန်စက်မှုလုပ်ငန်းအချို့ကား အဘယ်နည်း။
- စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် စွမ်းအင်ကဏ္ဍများ ပါဝင်သည်။
4. CNC စက်ယန္တရားသည် သမားရိုးကျစက်ဖြင့် မည်သို့ကွာခြားသနည်း။
- ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်သည့် သမားရိုးကျနည်းလမ်းများနှင့် မတူဘဲ၊ ပိုမိုတိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုရှိစေရန်အတွက် CNC စက်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပြီး ကွန်ပျူတာပရိုဂရမ်များမှ ထိန်းချုပ်ထားသည်။
5. CNC စက်များ၏ အဓိက အမျိုးအစားများမှာ အဘယ်နည်း။
- အဓိကအမျိုးအစားများမှာ CNC စက်များ၊ စက်များ၊ စက်များ၊ ရောက်တာများ၊ ပလာစမာနှင့် လေဆာဖြတ်စက်များ ပါဝင်သည်။
စာတင်ချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၁၁-၂၀၂၄