စက်လှည့်ခြင်းအတွက် ရိုးရှင်းသောဖြေရှင်းချက်သုံးမျိုး

ထိရောက်သော ချစ်ပ်ပြားများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကို ခြစ်မိခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပြီး ဒုတိယမဖြတ်မီ ကိရိယာပေါ်တွင် ချစ်ပ်ပြားများ ကပ်ငြိခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သောကြောင့် သံချစ်ပ်များကို ထုတ်လုပ်မှု ချောမွေ့ပြီး တည်ငြိမ်စေရန် အတတ်နိုင်ဆုံး ကျိုးသွားသင့်ပါသည်။ ဒါဆို ဆက်ပြီး ကြိတ်ပြီးရင် ဘာလုပ်ရမလဲ။cnc စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအပိုင်း
ဖြေရှင်းချက်သုံးမျိုးရှိသည်။
1. ဖြတ်တောက်ခြင်း Ap ကို တိုးမြှင့်ပါ။
2. feed F ကိုတိုးပေးပါ။
3. ပိုမိုပြတ်သားသော ချစ်ပ်ဖြတ်ဓါးကို အသုံးပြုပါ။
ခုတ်ထစ်ခြင်း၏ အတိမ်အနက်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် အစာကျွေးခြင်းတို့ကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် အတူတူပင်ဖြစ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ တူညီသော ကွေးကောက်ခြင်းကို အသုံးပြုသောအခါ သံဖိုင်များ ကျိုးသွားနိုင်သည်။

 

ပုံသည် အတိမ်အနက်ကို ဖြတ်ပြီးနောက် သံဖိုင်များ ကွဲသွားသည့် အခြေအနေကို ပြသည်။ အစာကျွေးခြင်း၏တိုးလာခြင်းသည် axial ဦးတည်ချက်တွင်ဖြတ်တောက်ခြင်း၏အတိမ်အနက်ကိုတိုးမြှင့်ခြင်းဖြစ်သည်၊ ထို့ကြောင့်တူညီသောအကြောင်းပြချက်ကိုငါဆွဲမည်မဟုတ်ပါ။
ဟုတ်ပါတယ်၊ အချိန်အများစုမှာ feed ကိုချိန်ညှိရန်အဓိကအားဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း၏အတိမ်အနက်ကိုချိန်ညှိမရနိုင်ပါ (ဖြစ်နိုင်ရင်အရှိန်ကိုလျှော့ချပါ၊ F မပြောင်းလဲပါ၊ F တိုးလာသည်၊ ကိရိယာသက်တမ်းကိုလည်းတိုးတက်စေသည်) ။ သို့သော်လည်း ဖိဒ်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် သက်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဆောင်ကြဉ်းပေးလိမ့်မည်။
ပြဿနာ 1- ဖြတ်တောက်မှု အင်အား ပိုကြီးလာသည်၊ လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်တစ်ခုလုံး၏ ခွန်အားလိုအပ်ချက် တိုးလာကာ တုန်ခါမှု ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ တုန်ခါမှု မလုံလောက်ပါက အခြားနည်းလမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။
ပြဿနာ 2- ပြီးမြောက်မှု လျော့နည်းသွားသည်။ တူညီသော လုံးဝန်းသောထောင့်များတွင်၊ တိုးလာသော feed finish သည် ကျိန်းသေ လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သောကြောင့် workpiece ၏ အပြီးသတ်မှုကို အာရုံစိုက်ပါ။ (အသားလွှာနှင့် feed အကြားဆက်နွယ်မှုမှာ empirical formula ဖြစ်သည်- Ra = (f*f**50)/re၊ feed ပိုကြီးလေ၊ tool tip ၏ ထောင့်ကျဉ်းလေ၊ ရရှိသော မျက်နှာပြင်ကြမ်းမှုတန်ဖိုး ကြီးလေလေ) ပြောပြပါရစေ။ groove အမျိုးအစားကိုပြောင်းလဲခြင်းအကြောင်း။ ကျင်းဆိုတာဘာလဲ။ တကယ်တော့၊ ကိရိယာနမူနာတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ရှေ့တွင် chipbreaker ကို မိတ်ဆက်ထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အောက်ပါတစ်ခု။

Chipbreaker သည် အပေါ်က "groove profile" တွင် အမှတ်အသားပြုထားသည့် ထောင့်ကဲ့သို့ပင် ထွန်တုံးထောင့်နှင့် ဓါးအကျယ်ကို အဓိကကြည့်ရှုသည်။ ထောင့်ပိုကြီးလေ၊ သံဖိုင်များရဲ့ ထောင့်ပိုကြီးလေပါပဲ။ သံဖိုင်များ ပိုပါးလေလေ ဖြစ်နိုင်ချေ ပိုများလေဖြစ်သည်။ Chip ကွဲသွားခြင်းကြောင့် သင် swarf ကို ဆက်သွားသောအခါတွင် ယခု သင်အသုံးပြုနေသော blade ၏ ရှေ့ထောင့်ကို ကြည့်ရန် လိုအပ်ပြီး လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ပိုကြီးသော ရှေ့ထောင့်၏ blade ကို ပြောင်းလိုက်ပါ၊ chip breaking အခြေအနေ ပိုကောင်းလာမည်ဖြစ်သည်။
blade width လည်းရှိပါတယ်၊ blade width ကို အပေါ်ကပုံမှာထင်ဟပ်တာမဟုတ်ပေမယ့် ဖြတ်တဲ့အတိမ်အနက်နဲ့ထင်ဟပ်ပါတယ်၊ ပိုကောင်းတာပေါ့၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဓါး၏အတိမ်အနက်သည် processing အတွက်သင့်လျော်သည်၊ အကယ်၍ သင်သည် ဓါးကိုစဉ်ဆက်မပြတ်အသုံးပြုပါက၊ ထို့နောက် အနည်းငယ် ပေါ့ပါးစွာ ဖြတ်နိုင်သော အခြားဓားများကို ကြည့်ပါ။ အချို့က အောက်ဖော်ပြပါအတိုင်း ဓါး၏အကျယ်ကို ထင်ဟပ်စေသည်။ပလပ်စတစ်အပိုင်း

အထက်ဖော်ပြပါပုံတွင် ဓါးအနံ (ဥပမာ 0.21) ကို အမှတ်အသားပြုထားသည်။ ဓါး၏ အကျယ်သည် သေးငယ်လေ၊ တိမ်လေလေ ဖြတ်နိုင်လေလေဟု ကောင်းစွာ နားလည်ထားသည်။ သို့ရာတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်း၏အတိမ်အနက်သည် ဓါး၏အကျယ်ခန့်ရှိရမည်၊ မဟုတ်ပါက ဖြတ်တောက်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ကြိတ်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ခြစ်ထုတ်ခြင်း၊ သေးငယ်သော ဓါးအကျယ်ကို ရွေးချယ်ပါ၊ ပိုမိုပါးလွှာအောင် ဖြတ်နိုင်ပြီး ချစ်ပ်ကွဲခြင်း အခြေအနေသည် ပိုကောင်းပါသည်။
သို့သော် ကြီးမားသော ထွန်တုံးထောင့်နှင့် ဓါးအသေးအကျယ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည်လည်း ပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည်။ ဓား၏ ခိုင်ခံ့မှု မလုံလောက်သဖြင့် ကိရိယာက ပိုကျေနပ်စရာကောင်းသည်။ ထို့ကြောင့် သင်သည် ပိုမိုထက်မြက်သော ဓားတစ်ချောင်းကို ရွေးချယ်ပြီး ထပ်မံကြိုးစားပါက၊ သင်သည် အနည်းငယ်ပျော့သော ဓားကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ အမှတ်ကို ဦးစွာ လျှော့ချနိုင်သည် (ထိရောက်မှု မလိုအပ်ပါက)။အလူမီနီယံအပိုင်း

Hot tag:CNC Turning High Precision Parts၊ အီလက်ထရွန်းနစ်အတွက် CNC Milling Precision Parts၊CNC Machined Stainless Steel Engine Parts၊CNC Turning Brass Accessories၊CNC Milling Anodized Parts၊CNC Machining Aluminum Components