စက်တစ်လုံးအဖြစ် နှစ်ပေါင်းများစွာ အလုပ်လုပ်ပြီးနောက်၊ ဝက်အူများပေါ်ရှိ တံဆိပ်များ၏ အဓိပ္ပါယ်ကို သင်မသိရပေဘူးလား။
သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံချိတ်ဆက်မှုအတွက် ဘောလီများ၏စွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်များကို 3.6၊ 4.6၊ 4.8၊ 5.6၊ 6.8၊ 8.8၊ 9.8၊ 10.9၊ 12.9 စသည်ဖြင့် အဆင့် 10 ကျော်ဖြင့် ပိုင်းခြားထားသည်။ ၎င်းတို့အနက် အဆင့် 8.8 နှင့် အထက်ရှိသော ဘော်လီများကို ပြုလုပ်ထားသည်။ ကာဗွန်အလွိုင်းစတီးလ် သို့မဟုတ် ကာဗွန်အလတ်စား သံမဏိများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အပူ-ကုသခြင်း (မီးငြိမ်းခြင်း၊ အပူပေးခြင်း) ကို ခံနိုင်ရည်မြင့်သော bolts များဟု အများအားဖြင့် သိကြပြီး ကျန်များကို သာမန် bolts များဟု အများအားဖြင့် သိကြသည်။ bolt စွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်တံဆိပ်တွင် နံပါတ်များ၏ အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုပါ၀င်သည်၊ ၎င်းသည် bolt ပစ္စည်း၏အမည်ခံ tensile strength တန်ဖိုးနှင့် အထွက်နှုန်းအချိုးကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဥပမာ-
ပိုင်ဆိုင်မှုအတန်းအစား 4.6 ၏ Bolts များကို ဆိုလိုသည်-
bolt ပစ္စည်း၏အမည်ခံ ဆန့်နိုင်အားသည် 400MPa သို့ရောက်ရှိသည်။
bolt ပစ္စည်း၏အထွက်နှုန်းအချိုးသည် 0.6;
bolt ပစ္စည်း၏ အမည်ခံ အထွက်နှုန်းသည် 400×0.6=240MPa ဖြစ်သည်။
စွမ်းဆောင်ရည်အဆင့် 10.9 မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုရှိသော ဘောလီများကို အပူဖြင့် ကုသပြီးနောက်တွင် ရရှိနိုင်သည်-
bolt ပစ္စည်း၏အမည်ခံ ဆန့်နိုင်အားသည် 1000MPa သို့ရောက်ရှိသည်။
bolt ပစ္စည်း၏အထွက်နှုန်းအချိုးသည် 0.9;
bolt ပစ္စည်း၏ အမည်ခံ အထွက်နှုန်းသည် 1000×0.9=900MPa ဖြစ်သည်။
Bolt Performance Grade ၏ အဓိပ္ပါယ်မှာ နိုင်ငံတကာ စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ တူညီသောစွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်ရှိ Bolts များသည် ပစ္စည်းနှင့်ဇာစ်မြစ်ကွာခြားမှုမခွဲခြားဘဲ တူညီသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိကြပြီး စွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်ကိုသာ ဒီဇိုင်းတွင်ရွေးချယ်နိုင်သည်။
8.8 နှင့် 10.9 ခိုင်ခံ့မှုအဆင့်ဟုခေါ်သည်ဆိုသည်မှာ bolt ၏ shear stress resistance သည် 8.8GPa နှင့် 10.9Gpa ဖြစ်သည်
8.8 အမည်ခံ ဆန့်နိုင်အား 800N/MM2 အမည်ခံ အထွက်နှုန်း အင်အား 640N/MM2
ယေဘူယျအားဖြင့် bolts များသည် ခွန်အားကိုညွှန်ပြရန် "XY" ကိုအသုံးပြုသည်၊ X*100= ဤ bolt ၏ tensile strength၊ X*100*(Y/10) = ဤ bolt ၏ yield strength (စည်းမျဉ်းများအရ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အထွက်နှုန်း/ tensile strength =Y /၁၀)
ဥပမာအားဖြင့်၊ အဆင့် 4.8၊ ဤ bolt ၏ tensile strength သည် 400MPa; အထွက်နှုန်းသည် 400*8/10=320MPa ဖြစ်သည်။
နောက်တစ်ခု- သံမဏိဘောလီများကို အများအားဖြင့် A4-70၊ A2-70 အဖြစ် အမှတ်အသားပြုထားပြီး အဓိပ္ပါယ်ကို အခြားနည်းဖြင့် ရှင်းပြထားသည်။
တိုင်းတာ
ယနေ့ကမ္ဘာပေါ်တွင် အလျားတိုင်းတာခြင်း၏ အဓိကယူနစ် နှစ်ခုရှိပြီး တစ်မျိုးမှာ မက်ထရစ်စနစ်ဖြစ်ပြီး တိုင်းတာသည့်ယူနစ်မှာ မီတာ (မီတာ)၊ စင်တီမီတာ (စင်တီမီတာ)၊ မီလီမီတာ (မီလီမီတာ) စသည်တို့ဖြစ်သည်။ မျိုးစိတ်မှာ နယ်ချဲ့စနစ်ဖြစ်ပြီး၊ တိုင်းတာခြင်းယူနစ်သည် အဓိကအားဖြင့် လက်မဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်နိုင်ငံရှိ စနစ်ဟောင်း၏ ဈေးကွက်လက်မနှင့် ညီမျှပြီး အမေရိကန်၊ ဗြိတိန်နှင့် အခြားသော ဥရောပနှင့် အမေရိကန် နိုင်ငံများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
မက်ထရစ်တိုင်းတာခြင်း- (ဒဿမ) 1m = 100 cm = 1000 mm
အင်ပါယာတိုင်းတာခြင်း- (8 စနစ်) 1 လက်မ = 8 ဆင့် 1 လက်မ = 25.4 မီလီမီတာ 3/8 × 25.4 = 9.52
1/4 အောက်ရှိ ထုတ်ကုန်များသည် ၎င်းတို့၏ခေါ်ဆိုမှုအချင်းကို ညွှန်ပြရန်- 4#၊ 5#၊ 6#၊ 7#၊ 8#၊ 10#၊ 12#
ချည်
ချည်မျှင်ဆိုသည်မှာ အစိုင်အခဲအပြင်ဘက် သို့မဟုတ် အတွင်းမျက်နှာပြင်၏ ဖြတ်ပိုင်းပေါ်တွင် တူညီသော helical အချွန်များရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများနှင့်အသုံးပြုမှုများအရ၎င်းကိုအမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။
သာမန်ချည်မျှင်- သွားပုံသဏ္ဍာန်သည် တြိဂံပုံဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ရန် သို့မဟုတ် ချိတ်ရန် အသုံးပြုသည်။ သာမန်ချည်မျှင်များကို ကြမ်းသောချည်နှင့် သံပေါက်အရ ကောင်းမွန်သောချည်ဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားထားပြီး၊ ချည်ကြိုးများ၏ ချိတ်ဆက်မှုအားကောင်းမှုသည် ပိုမိုမြင့်မားသည်။
ဂီယာကြိုး- ကုပ်ပိုး၊ စတုဂံ၊ လွှပုံသဏ္ဍာန်နှင့် တြိဂံသွားပုံစံများ ရှိသည်။
Sealing thread: အဓိကအားဖြင့် ပိုက်ချည်၊ tapered thread နှင့် tapered pipe thread တို့ကို တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။
ပုံသဏ္ဍာန်အလိုက် စီရန်-
ချည်ကြိုးအတန်းအစား
ချည်မျှင် fit သည် ဝက်အူကြိုးများကြားရှိ ချောင် သို့မဟုတ် တင်းကျပ်သည့် အရွယ်အစားဖြစ်ပြီး အံဝင်ခွင်ကျအဆင့်မှာ အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပချည်များပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်နေသော သွေဖည်မှုနှင့် သည်းခံနိုင်မှု ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်သည်။
1. တစ်စုတစ်စည်းတည်း လက်မတွဲများအတွက်၊ ပြင်ပချည်ကြိုးများအတွက် အဆင့်သုံးဆင့် ရှိသည်- 1A၊ 2A နှင့် 3A၊ နှင့် အတွင်းပိုင်းချည်များအတွက် အဆင့်သုံးဆင့်- 1B၊ 2B နှင့် 3B၊ ၎င်းတို့အားလုံးသည် သန့်ရှင်းမှု အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သည်။ အဆင့်သတ်မှတ်ချက် နံပါတ်မြင့်လေ၊ အံဝင်ခွင်ကျ တင်းကျပ်လေဖြစ်သည်။ လက်မတွဲများတွင်၊ သွေဖည်မှုကို အဆင့် 1A နှင့် 2A အတွက်သာ သတ်မှတ်ထားသည်၊ အဆင့် 3A ၏ သွေဖည်မှုသည် သုညဖြစ်ပြီး အဆင့် 1A နှင့် 2A တို့၏ အဆင့်သွေဖည်မှုသည် ညီမျှသည်။ အဆင့်အရေအတွက်များလေ၊ သည်းခံနိုင်မှု နည်းပါးလေဖြစ်သည်။
အတန်း 1A နှင့် 1B၊ အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပ thread များ၏ ခံနိုင်ရည်အား အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန်အတွက် သင့်လျော်သော အလွန်လျော့ရဲသောသည်းခံမှုအတန်းများ။
အဆင့် 2A နှင့် 2B များသည် လက်မစီးရီးစက်မှုကြိုးများများအတွက် သတ်မှတ်ထားသော အသုံးအများဆုံး ချည်မျှင်ခံနိုင်ရည်အဆင့်များဖြစ်သည်။
အဆင့် 3A နှင့် 3B တို့သည် အတင်းကြပ်ဆုံး အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန်အတွက် ပေါင်းစပ်ထားသော၊ တင်းကျပ်သောခံနိုင်ရည်ရှိသော ချည်နှောင်ခြင်းများအတွက် သင့်လျော်ပြီး ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။
ပြင်ပလိုင်းများအတွက်၊ အဆင့် 1A နှင့် 2A သည် အံကိုက်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အဆင့် 3A မရှိပါ။ 1A သည်းခံနိုင်စွမ်းသည် 2A သည်းခံနိုင်မှုထက် 50% ပိုကြီးပြီး 3A သည်းခံနိုင်မှုထက် 75% ပိုကြီးသည်။ အတွင်းကြိုးအတွက်၊ 2B သည်းခံနိုင်စွမ်းသည် 2A သည်းခံနိုင်မှုထက် 30% ပိုကြီးသည်။ Class 1B သည် class 2B ထက် 50% ပိုကြီးပြီး class 3B ထက် 75% ပိုကြီးသည်။
2. မက်ထရစ်ကြိုးများ၊ ပြင်ပချည်ကြိုးများအတွက် အဆင့်သုံးဆင့် ရှိသည်- 4h၊ 6h နှင့် 6g၊ နှင့် အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်များအတွက် အဆင့်သုံးဆင့်- 5H၊ 6H၊ 7H။ (ဂျပန်စံချည်မျှင်တိကျမှုအဆင့်ကို I၊ II၊ နှင့် III ဟူ၍ အဆင့်သုံးဆင့် ခွဲခြားထားပြီး အများအားဖြင့် အဆင့် II ဖြစ်သည်။) မက်ထရစ်ချည်တွင်၊ H နှင့် h တို့၏ အခြေခံသွေဖည်မှုသည် သုညဖြစ်သည်။ G ၏ အခြေခံသွေဖည်မှုသည် အပြုသဘောဖြစ်ပြီး e၊ f နှင့် g တို့၏ အခြေခံသွေဖည်မှုသည် အနှုတ်ဖြစ်သည်။
H သည် အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်များအတွက် ဘုံခံနိုင်ရည်ဇုန် အနေအထားဖြစ်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာအဖြစ် အသုံးမပြုဘဲ သို့မဟုတ် အလွန်ပါးလွှာသော ဖော့စဖိတ်အလွှာကို အသုံးပြုပါသည်။ G အနေအထား၏ အခြေခံသွေဖည်မှုကို အထူးအချိန်အခါများတွင် အသုံးပြုလေ့မရှိသော ပိုထူသော coating ကဲ့သို့သော အထူးအချိန်များတွင် အသုံးပြုပါသည်။
g ကို 6-9um ၏ပါးလွှာသောအလွှာကိုဖုံးအုပ်ရန်မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ထုတ်ကုန်ပုံဆွဲရာတွင် 6 နာရီ bolt လိုအပ်ပြီး ချည်မွမ်းမံခြင်းမပြုမီ ချည်မျှင်သည် 6g tolerance zone ကိုအသုံးပြုသည်။
thread fit သည် H/g၊ H/h သို့မဟုတ် G/h သို့ အကောင်းဆုံးပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဘောလီများနှင့် အခွံမာသီးများကဲ့သို့သော သန့်စင်ပြီးသော ချည်နှောင်ကြိုးများအတွက်၊ စံသတ်မှတ်ချက်သည် 6H/6g အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ရန် အကြံပြုထားသည်။
3. Thread marking
ကိုယ်တိုင်ထိပုတ်ခြင်းနှင့် ကိုယ်တိုင်တူးဖော်ခြင်းချည်ကြိုးများ၏ အဓိက ဂျီဩမေတြီဘောင်ဘောင်များ
1. အဓိကအချင်း/သွားများ အပြင်ဘက်အချင်း (d1)- ၎င်းသည် ချည်ငင်များ၏ တိုက်ဆိုင်မှု၏ စိတ်ကူးယဉ် ဆလင်ဒါအချင်းဖြစ်သည်။ ချည်မျှင်၏ အဓိကအချင်းသည် အခြေခံအားဖြင့် ချည်အရွယ်အစား၏ အမည်ခံအချင်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။
2. သေးငယ်သောအချင်း/အမြစ်အချင်း (d2)- ၎င်းသည် ချည်မျှင်အမြစ်နှင့် တိုက်ဆိုင်သည့် စိတ်ကူးဆလင်ဒါ၏ အချင်းဖြစ်သည်။
3. သွားအကွာအဝေး (p) : အလယ်တည့်တည့်ရှိ အမှတ်နှစ်ခုနှင့် ကပ်လျက်သွားများကြားရှိ axial အကွာအဝေး။ အင်ပါယာစနစ်တွင်၊ တစ်လက်မလျှင် သွားအရေအတွက် (25.4 မီလီမီတာ) ဖြင့် pitch ကိုညွှန်ပြသည်။
အောက်ပါတို့သည် pitch (မက်ထရစ်) နှင့် သွားအရေအတွက် (အင်ပါယာ) ၏ ဘုံသတ်မှတ်ချက်များကို စာရင်းပြုစုထားသည်။
1) မက်ထရစ် ကိုယ်တိုင်နှိပ်ခြင်း-
သတ်မှတ်ချက်များ- S T1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4။ 8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
အစေး- 0.5၊ 0.6၊ 0.8၊ 0.9၊ 1.1၊ 1.3၊ 1.3၊ 1.3၊ 1.4၊ 1.6၊ 1.8၊ 1.8၊ 2.1၊ 2.1
2) လက်မ ကိုယ်တိုင် နှိပ်ခြင်း
သတ်မှတ်ချက်များ- 4#၊ 5#၊ 6#၊ 7#၊ 8#၊ 10#၊ 12#၊ 14#
သွားအရေအတွက်- AB သွားများ 24၊ 20၊ 20၊ 19၊ 18၊ 16၊ 14၊ 14
သွားတစ်ချောင်း 24၊ 20၊ 18၊ 16၊ 15၊ 12၊ 11၊ 10
Anebon Metal Products Limited သည် CNC Machining၊ Die Casting၊ Sheet Metal Fabrication ဝန်ဆောင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်၊ ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
စာတိုက်အချိန်- မေလ ၂၆-၂၀၂၂