တိုးတက်အောင်မြင်အောင် ထုဆစ်ခြင်း။
သတ္တုအလျားလိုက် ကွိုင်သတ္တုကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ ဒေါင်လိုက်ရွေ့လျားမှုကို အသုံးပြုပါသည်။ စက်၏ လေဖြတ်ခြင်းတစ်ခုစီတွင် အနည်းဆုံး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ပြီးမြောက်စေရန် မှိုတွင် ကွေးခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းများကို တစ်ပြိုင်နက် လုပ်ဆောင်သည်။ ဆံထုံးကို မှိုဖြင့်ကျွေးပြီး အဆင့်ဆင့်လုပ်ဆောင်သည်။ အစိတ်အပိုင်း၏ ရှုပ်ထွေးမှုပေါ်မူတည်၍ progressive die သည် ခြေတစ်လှမ်း အနည်းငယ် သို့မဟုတ် အဆင့် 40 အထိ ဖြစ်နိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်၏ သဘောသဘာဝသည် ကိရိယာ၏ လေဖြတ်ခြင်းတစ်ခုစီတွင် နောက်ဘူတာတစ်ခုသို့ တွန်းပို့ရန် လိုအပ်သောကြောင့်၊ တိုးတက်သောသေဆုံးမှုသည် ခုတ်ထစ်ခြင်းနှင့် မဖွဲ့စည်းမီ အသေအတွင်းမှ အရာဝတ္တုကို နေရာချနိုင်ရန် ရှေးဦးစွာ လမ်းညွှန်ရမည်ဖြစ်သည်။ တိုးတက်သော ပစ္စည်းအကန့်များ အတွက် ရှေ့ပြေးအပေါက်များ လိုအပ်ခြင်းသည် တစ်ခါတစ်ရံ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလွန်အကျွံ အပိုင်းအစများ သို့မဟုတ် အမှိုက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။တံဆိပ်ခေါင်းအပိုင်း
သို့ရာတွင်၊ တိုးတက်သောသေဆုံးမှု၏တပ်ဆင်ချိန်သည် လေးဆလိုက်သေဆုံးမှု သို့မဟုတ် ဘက်စုံဆလိုက်သေဆုံးမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၃၈% လျော့ကျသွားသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအား သေးငယ်သော အစီအစဥ်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ်များတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိစေကာ လိုအပ်သည့်အချိန်တွင်သာ ၎င်းတို့လိုအပ်သည့် ထုတ်ကုန်များကိုသာ ထုတ်လုပ်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ ဂန္ထဝင်ဂျပန်ကုန်ထုတ်အင်ဂျင်နီယာ Shigeo Shingo မှ ရှေ့ဆောင်ခဲ့သော နိယာမ- SMED (တစ်မိနစ်အတွင်း သေဆုံးပြောင်းလဲမှု) သည် Keats ၏ စံပြုစံနှုန်းဖြစ်သည့် အဆင့်ဆင့်သော အံစာတုံးများကို အသုံးချနိုင်သည်။ Progressive dies များသည် လေဖြတ်ခြင်းတစ်ခုလျှင် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်-
ဆိပ်ခံ
ကွင်းပိတ်
ခဲဘောင်
ဘတ်စ်ကား
ဒိုင်း
လေးခု-ဆလိုက်ဒါ/စလိုက်ဒါမျိုးစုံ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း။
အမည်ဖော်ပြသည့်အတိုင်း၊ ဆလိုက်လေးခုပါ သတ္တုတံဆိပ်ရိုက်စက်တွင် ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သော စကိတ်ဘုတ်လေးခုပါရှိသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ Multi-slide ခလုတ်တစ်ခုတွင် ရွေ့လျားစလစ်သေဆုံးမှု လေးခုထက်ပိုနိုင်သည်။ ဆလိုက်လေးခု သို့မဟုတ် ဆလိုက်အများအပြား သတ္တုတံဆိပ်တုံးထုခြင်းများသည် အလျားလိုက် ထောင့်မှန်များပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်ကြပြီး စက်ရှိ ဆလိုက်များ (ဘောင်များ) သည် ချောထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကွိုင်ပစ္စည်းအား သက်ရောက်မှုရှိသည်။သတ္တုတံဆိပ်ခတ်ခြင်း။
ဆားဗိုမော်တာများ သို့မဟုတ် စက်ဖြင့် မောင်းနှင်ထားသော ကင်မရာများသည် ရှုပ်ထွေးသောတံတောင်ဆစ်များနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဤစက်အမျိုးအစားဖြင့်၊ threads၊ screw ထည့်သွင်းခြင်း၊ riveting နှင့် အခြားသော value-added assembly လုပ်ငန်းများကို ပေါင်းထည့်နိုင်ပါသည်။ကွေးအပိုင်း
တိုးတက်သောသေတ္တာတံဆိပ်တုံးထုခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဆလိုက်ဒါလေးခုနှင့် ဆလိုက်ဒါမျိုးစုံဖြင့် ထုလုပ်ခြင်းသည် အမှိုက်ကို ပျမ်းမျှ ၃၁% လျော့နည်းစေသည်။ လမ်းညွှန်အပေါက်တစ်ခု လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပြီး အပိုင်းကို လမ်းညွှန်မလိုအပ်ဘဲ အပေါက်ဖောက်ခြင်းမှ ပုံသွင်းခြင်းသို့ ပြောင်းလဲနိုင်စေသည့် slotted blank holder ဖြင့် လမ်းညွှန်လုပ်ဆောင်ချက်ကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ Keats သည် အစိတ်အပိုင်း၏ အကျယ်အတိအကျကို အခြေခံ၍ ကုန်ကြမ်းများကို ဝယ်ယူနိုင်ပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ ဆလိုက်ဒါလေးခု ထုတ်လုပ်မှုသည် လေယာဉ်များနှင့် ပုဆိန်များကို အကန့်အသတ်မရှိ အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် တစ်မိနစ်လျှင် အစိတ်အပိုင်း 375 အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး၊ ရှုပ်ထွေးလွန်းသော အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။
ရုပ်ရှင်တို
ကုပ်
ချိတ်ဆွဲ
ချုံပုတ်
မေးရိုး
ထမ်းပိုး
Anebon Metal Products Limited သည် CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း၊ အသေပုံသွင်းခြင်း၊ သတ္တုထုတ်ခြင်း ဝန်ဆောင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်၊ ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
စာတိုက်အချိန်- Jan-15-2020