နည်းပညာအင်ဂျင်နီယာချုပ်တွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံရှိပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အကြံပြုချက် 6 ခုရှိသည်။

"ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသည် လူတိုင်း၏တာဝန်ဖြစ်သည်"; အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စီမံခန့်ခွဲခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်း မပြုပါ။

"ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် လုပ်ငန်းတိုင်းအတွက် ခေါင်းခဲစရာဖြစ်သည်။" အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ဥပဒေများနှင့် ထူးခြားသောထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းများဖြင့် စနစ်တကျစီမံဆောင်ရွက်ခြင်း၊ CNCစက်အစိတ်အပိုင်းဆိုပါစို့မှန်ကန်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းကို သင်မကျွမ်းကျင်ပါ။ ယင်းအခြေအနေတွင် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရန် ခက်ခဲပြီး မမျှော်လင့်ထားသော အရည်အသွေး ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းအတွက် ကြီးမားသော စီးပွားရေး ဆုံးရှုံးမှုများကို ဖြစ်စေပါသည်။သို့သော်၊t အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် လွယ်ကူသည်မဟုတ်ပေ၊ ဤနေရာတွင် လုပ်ငန်းတစ်ခု၏ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းသည် တည်ရှိနေပါသည်။ ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာ နည်းပညာဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာချုပ်တစ်ဦးသည် လူတိုင်းကိုကူညီရန်မျှော်လင့်ချက်ဖြင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ ရိုးရှင်းသောထင်မြင်ယူဆချက်ခြောက်ချက်ကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြပါသည်။

1. လုပ်ငန်းစဉ်ကို လျင်မြန်စွာ မဆုံးဖြတ်ပါနှင့်၊ ဆုံးဖြတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလွယ်တကူ မပြောင်းလဲပါနှင့်

1) ထုတ်ကုန်တွင် အရည်အသွေးပြဿနာရှိပါက၊ ပြဿနာ၏အရင်းခံအကြောင်းအရင်း၊ အဓိကအချက်၊ ဗဟိုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရှာဖွေရန် လိုအပ်ပါသည်။

2) ပြဿနာကို ရှင်းလင်းခြင်းမပြုမီ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကို လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲခြင်းသည် တကယ့်အကြောင်းရင်းနှင့် ပြဿနာကို ဖုံးကွယ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။

2. လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတွင် ပမာဏသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုဆိုင်ရာ ခိုင်မာသောအသိရှိရမည်။

1) အရည်အသွေးသည် အကြောင်းရင်းများစွာပေါ်တွင်မူတည်သည်။ မည်သည့်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုမှလျစ်လျူမရှုပါနှင့်။

2) မည်သည့်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုမဆို တတ်နိုင်သမျှ ဒေတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ပြီး မှတ်တမ်းတင်ထားသင့်ပါသည်။

3) လုပ်ငန်းစဉ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် ခြေရာခံရန်ပျက်ကွက်ပါက ပြုပြင်ခြင်းနှင့်ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများရေးဆွဲခြင်းကို လွဲမှားစေမည်ဖြစ်သည်။

၃။ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရာတွင် စိတ်ရှည်ပါ။

1) စိတ်အားထက်သန်ပြီး ဆူဖြိုးသောလူကို တစ်ကြိမ်တည်းစားရန် မျှော်လင့်ချက်မရှိပါနှင့်။

2) ပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်ဘာမှမရှိပုံပေါ်သောကြောင့်ပုံမှန်မဟုတ်သောအခြေအနေကိုလျစ်လျူမရှုပါနှင့်။

3) အကြောင်းပြချက်နှင့် ဥပဒေ မတွေ့ပါက အရေးယူခြင်းမပြုပါနှင့်။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၏ လွှမ်းမိုးမှုရှိသော အကြောင်းရင်းများကို သင်ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး စံသတ်မှတ်နိုင်သည်။

4) ယခင်စမ်းသပ်မှုများနှင့် အနှစ်ချုပ်များမှ အတွေ့အကြုံများနှင့် စည်းမျဉ်းအချို့ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။

5) အချို့သော အတွေ့အကြုံနှင့် ဥပဒေများကို တွေ့ရှိပြီးသည်နှင့် ပိုမိုနက်ရှိုင်းပြီး ၎င်းကို သီအိုရီတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲကာ ဖြုန်းတီးမှုများစွာ ကုန်ကျမည်ဆိုပါက ထိုက်တန်ပါသည်။

6) ပုရွက်ဆိတ်သိုက်သည် မိုင်တစ်ထောင်၏ အတားအဆီးကို ဖျက်ဆီးပြီး "မိုက်သောသူသည် တောင်ကို ရွှေ့သည်" ကို သိထားရန် လိုအပ်သည်။

4. ကြိုတင်ကာကွယ်မှုစိတ်ဓာတ်ကို မွေးမြူပါ။

1) အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု၏ အမြင့်ဆုံးအခြေအနေမှာ ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်ပွားပြီးနောက် ကယ်တင်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။

2) အရည်အသွေးပြဿနာ မဖြစ်ပွားမီ လက္ခဏာများ ရှိရမည်။ စောင့်ကြည့်ဖော်ထုတ်ရန် သင့်တွင် နည်းလမ်းများ၊ နည်းလမ်းများနှင့် အတွေ့အကြုံများ ရှိမရှိပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

3) တူညီသောအရည်အသွေးပြဿနာ၏ဒုတိယအကြိမ်ထပ်ခါတလဲလဲအာရုံစိုက်သင့်သည်;

4) နေ့စဉ်လုပ်ငန်းစဥ်နှင့် ရလဒ်ဒေတာကို တိကျသောကိရိယာများဖြင့် စီစစ်သင့်ပြီး ပုံမှန်ဖြစ်နှုန်းများနှင့် ပြောင်းလဲနေသော လမ်းကြောင်းများကို အမျိုးအစားခွဲထားသော ရလဒ်များမှ တွေ့ရှိရပါမည်။ ဤပုံမှန်အခြေအနေများနှင့် ပြသထားသော ခေတ်ရေစီးကြောင်းများကို အဆက်မပြတ် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

5) ထိန်းချုပ်မှုဒြပ်စင်တစ်ခုစီသည် ထုတ်ကုန်ကိုမလုပ်ဆောင်မီ တသမတ်တည်းဖြစ်သင့်သည်။CNC အလှည့်အပိုင်း

5. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု စီမံခန့်ခွဲမှုတွေးခေါ်မှု ရှိရမည်။

1) ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်ရရှိရန် လက်မှုပညာကို အားကိုးရန် မမျှော်လင့်ပါနှင့်။

2) ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုထုတ်လုပ်သည်၊ တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်သူမှစီမံခန့်ခွဲခြင်းမရှိပါ၊ အရည်အသွေးသည်ဘယ်တော့မှတည်ငြိမ်မည်မဟုတ်ပါ။

3) ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်ကုန်၏ တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်သူ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အခြေအနေကို လေ့လာစောင့်ကြည့်ရန်၊ အာရုံစိုက်ရန်နှင့် ဤစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အခြေအနေကို စီမံခန့်ခွဲရန်နှင့် စည်းရုံးရန် လိုအပ်ပါသည်။

4) ထုတ်ကုန်၏ တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်သူ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အဆင့်အတန်းကို ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်းမရှိပါက၊ အရည်အသွေးပြဿနာတစ်ခုရှိလာသည်နှင့် သင်သည် မမှန်ကန်သောအကြောင်းပြချက်များကို အမြဲခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမည်ဖြစ်သည်။

5) ကျွန်ုပ်တို့၏လက်ရှိလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ဖော်ပြထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီသည်ဟု မထင်လိုက်ပါနှင့်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသည် ပြဿနာမရှိပါ။

6) လူများကို ကောင်းမွန်စွာ စီမံခန့်ခွဲသင့်သော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် မြှင့်တင်သင့်သည်။တံဆိပ်ရိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ

 

6. ပိုမိုထင်မြင်ယူဆချက်များနှင့် အကြံပြုချက်များကို နားထောင်ပါ။

1) အခြားလူများသည် အဖြစ်မှန်ကို မသိ၍ ပြဿနာကို ချက်ချင်း မဖြေရှင်းနိုင်ဟု မထင်လိုက်ပါနှင့်၊ သူတို့၏ ထင်မြင်ယူဆချက်များသည် တန်ဖိုးမရှိ၊

2) သို့သော် ၎င်းတို့၊ အဓိကအားဖြင့် ထုတ်ကုန်၏ တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်သူသည် ကျွန်ုပ်တို့အား အရိပ်အမြွက်များနှင့် သတိပေးချက်များစွာကို ပေးနိုင်ပါသည်။

3) ဒီပြဿနာကို သင်ဖြေရှင်းနိုင်ရင် တစ်စုံတစ်ယောက်ရဲ့ ထင်မြင်ယူဆချက်နဲ့ အကြံပြုချက်တွေကို လျစ်လျူရှုနိုင်ပေမယ့် သင်မဆုံးဖြတ်နိုင်တဲ့အခါ လူတိုင်းရဲ့ ထင်မြင်ယူဆချက်နဲ့ အကြံပြုချက်များကို နားထောင်ပြီး သင်သဘောတူသည်ဖြစ်စေ စမ်းသုံးကြည့်သင့်ပါတယ်။

4) အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုဆိုင်ရာ တွေးခေါ်မှုသည် သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာ၏ နယ်နိမိတ်ကို မကြာခဏ ထိမိခြင်း၊ evena ကျပန်းဝါကျ သို့မဟုတ် တိုင်ကြားချက်တစ်ခုသည် သိသာထင်ရှားသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုဆိုင်ရာ ဦးတည်ချက်ကို လမ်းညွှန်နိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာဝန်ထမ်းများသည် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အာရုံစိုက်ပြီး ၎င်းတို့အား ဖမ်းယူရာတွင် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်သင့်သည်။