နည်းပညာအင်ဂျင်နီယာချုပ်တွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံရှိပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အကြံပြုချက် 6 ခုရှိသည်။

"ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသည် လူတိုင်း၏တာဝန်ဖြစ်သည်"၊ အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စီမံခန့်ခွဲခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းမဟုတ်ပါ။

"ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် လုပ်ငန်းတိုင်းအတွက် ခေါင်းခဲစရာဖြစ်သည်"၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ဥပဒေများနှင့် ထူးခြားသောထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းများဖြင့် စနစ်တကျ ပရောဂျက်တစ်ခုဖြစ်သည်။cnc စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအပိုင်း

မှန်ကန်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းများကို မကျွမ်းကျင်ပါက ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရန် ခက်ခဲပြီး အချို့သော မမျှော်လင့်ထားသော အရည်အသွေးပြဿနာများပင် ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းအတွက် ကြီးမားသော စီးပွားရေးဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။

သို့သော် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် လွယ်ကူသည်မဟုတ်ပေ၊ ဤသည်မှာ လုပ်ငန်းတစ်ခု၏ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်မှုတွင် တည်ရှိနေပါသည်။ ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာချုပ်တစ်ဦးသည် လူတိုင်းကိုကူညီရန်မျှော်လင့်ထားသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ ရိုးရှင်းသောထင်မြင်ယူဆချက် 6 ခုကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြပါသည်။

1. လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလွယ်တကူ မဆုံးဖြတ်ပါနှင့်၊ ဆုံးဖြတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလွယ်တကူ မပြောင်းလဲပါနှင့်
1) ထုတ်ကုန်တွင် အရည်အသွေးပြဿနာတစ်ခုရှိပါက၊ ပြဿနာ၏အရင်းခံအကြောင်းအရင်း၊ အဓိကအချက် သို့မဟုတ် အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရှာဖွေရန် လိုအပ်ပါသည်။

၂) ပြဿနာကို ရှင်းမပြမီ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲခြင်းသည် အမှန်တကယ် အကြောင်းရင်းနှင့် ပြဿနာကို ဖုံးကွယ်ထားသည်။

2. လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတွင် ပမာဏသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုဆိုင်ရာ ခိုင်မာသောအသိရှိရမည်။
1) အရည်အသွေးသည်အချက်များစွာပေါ်တွင်မူတည်သည်၊ မည်သည့်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုမျှလျစ်လျူမရှုပါနှင့်။

2) မည်သည့်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုမဆို တတ်နိုင်သမျှ ဒေတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ပြီး မှတ်တမ်းတင်ထားသင့်ပါသည်။

3) လုပ်ငန်းစဉ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် ခြေရာခံရန်ပျက်ကွက်ပါက ပြုပြင်ခြင်းနှင့်ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများရေးဆွဲခြင်းကို လွဲမှားစေမည်ဖြစ်သည်။

၃။ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရာတွင် စိတ်ရှည်ပါ။
1) စိတ်အားထက်သန်မှုမရှိပါနှင့်၊ ဆူဖြိုးသောလူကို တစ်ကြိမ်တည်းစားရန် မျှော်လင့်ပါ။

2) ပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်ဘာမှမရှိပုံပေါ်သောကြောင့်ပုံမှန်မဟုတ်သောအခြေအနေကိုလျစ်လျူမရှုပါနှင့်။

3) အကြောင်းပြချက်နှင့် ဥပဒေတို့ကို ရှာမတွေ့သောအခါ အရေးယူခြင်းမပြုပါနှင့်၊ သင်သည် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၏ လွှမ်းမိုးမှုရှိသော အကြောင်းရင်းများကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး စံသတ်မှတ်နိုင်သည်။

4) ယခင်စမ်းသပ်မှုများနှင့် အနှစ်ချုပ်များမှ အတွေ့အကြုံများနှင့် စည်းမျဉ်းအချို့ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။

5) အချို့သော အတွေ့အကြုံနှင့် ဥပဒေများကို တွေ့ရှိပြီးသည်နှင့် ပိုမိုနက်ရှိုင်းပြီး ၎င်းကို သီအိုရီတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲကာ ဖြုန်းတီးမှုများစွာ ကုန်ကျမည်ဆိုပါက ထိုက်တန်ပါသည်။

၆) "မိုင်တစ်ထောင်ရဲ့ တာတမံကို ပုရွက်ဆိတ်အသိုက်က ဖျက်ဆီးတယ်"၊ "မိုက်သောသူသည် တောင်ကို ရွှေ့သည်" ဟုလည်း သိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။

4. ကြိုတင်ကာကွယ်မှု စိတ်ဓာတ်ကို မွေးမြူပါ။
1) အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု၏ အမြင့်ဆုံးအခြေအနေမှာ ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်ပွားပြီးနောက် ကယ်တင်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။

2) အရည်အသွေးပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာမဖြစ်ပွားမီတွင် လက္ခဏာများ ရှိရမည်၊ ၎င်းသည် စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးရန်နှင့် ဖော်ထုတ်ရန် သင့်တွင် နည်းလမ်းများ၊ နည်းလမ်းများနှင့် အတွေ့အကြုံများ ရှိမရှိပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

3) တူညီသောအရည်အသွေးပြဿနာ၏ဒုတိယအကြိမ်ထပ်ခါတလဲလဲအာရုံစိုက်သင့်သည်;

4) နေ့စဉ်လုပ်ငန်းစဥ်နှင့် ရလဒ်ဒေတာကို အချို့သောကိရိယာများဖြင့် စီစစ်သင့်ပြီး ပုံမှန်ဖြစ်နှုန်းများနှင့် ပြောင်းလဲနေသော လမ်းကြောင်းများကို အမျိုးအစားခွဲထားသော ရလဒ်များမှ တွေ့ရှိရပါမည်။ ဤပုံမှန်အခြေအနေများနှင့် ပြသထားသော ခေတ်ရေစီးကြောင်းများကို အဆက်မပြတ် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

5) ထိန်းချုပ်မှုဒြပ်စင်တစ်ခုစီသည် ထုတ်ကုန်ကိုမလုပ်ဆောင်မီ တတ်နိုင်သမျှ တသမတ်တည်းဖြစ်သင့်သည်။cnc အချိုးအကွေ့

5. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု စီမံခန့်ခွဲမှုတွေးခေါ်မှု ရှိရမည်။
1) ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုရရှိရန် လက်သမားဆရာများကို တိုက်ရိုက်မှီခိုရန် မမျှော်လင့်ပါနှင့်။

2) ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုထုတ်လုပ်ပြီးတိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်သူမှစီမံခန့်ခွဲခြင်းမရှိပါ၊ အရည်အသွေးသည်ဘယ်တော့မှတည်ငြိမ်မည်မဟုတ်ပါ။

3) ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်ကုန်၏ တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်သူ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အခြေအနေကို လေ့လာစောင့်ကြည့်ရန်၊ အာရုံစိုက်ကာ လေ့လာရန်နှင့် ယင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အခြေအနေကို စီမံခန့်ခွဲရန်နှင့် စည်းရုံးရန် လိုအပ်ပါသည်။

4) ထုတ်ကုန်၏ တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်သူ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အဆင့်အတန်းကို ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်းမရှိပါက၊ အရည်အသွေးပြဿနာတစ်ခုရှိလာသည်နှင့်၊ သင်သည် မမှန်ကန်သောအကြောင်းပြချက်များကို အမြဲတမ်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမည်ဖြစ်သည်။

5) ကျွန်ုပ်တို့၏လက်ရှိလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ဖော်ပြထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီသည်ဟု မထင်လိုက်ပါနှင့်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမှာ ပြဿနာလုံးဝမရှိပါ။

6) ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် မြှင့်တင်ထားသင့်ပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် လူများကို ကောင်းမွန်စွာ စီမံခန့်ခွဲသင့်ပါသည်။တံဆိပ်ရိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ

6. ပိုမိုထင်မြင်ယူဆချက်များနှင့် အကြံပြုချက်များကို နားထောင်ပါ။
1) အခြားလူများသည် အဖြစ်မှန်ကို မသိ၍ ပြဿနာကို ချက်ချင်း မဖြေရှင်းနိုင်ဟု မထင်လိုက်ပါနှင့်၊ သူတို့၏ ထင်မြင်ယူဆချက်များသည် တန်ဖိုးမရှိ၊

2) သို့သော် ၎င်းတို့ အထူးသဖြင့် ထုတ်ကုန်၏ တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်သူသည် ကျွန်ုပ်တို့အား အရိပ်အမြွက်များနှင့် သတိပေးချက်များစွာကို ပေးနိုင်ပါသည်။

၃) ဤပြဿနာကို သင်ဖြေရှင်းနိုင်လျှင် မည်သူတစ်ဦးတစ်ယောက်၏ ထင်မြင်ယူဆချက်များနှင့် အကြံပြုချက်များကို လျစ်လျူရှုနိုင်သည်၊ ဒါပေမယ့် သင်မဆုံးဖြတ်နိုင်တဲ့အခါ လူတိုင်းရဲ့ ထင်မြင်ယူဆချက် အကြံပြုချက်တွေကို နားထောင်သင့်ပြီး သင်သဘောတူသည်ဖြစ်စေ မကြိုက်သည်ဖြစ်စေ စမ်းကြည့်သင့်ပါတယ်။ ;

4) အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုဆိုင်ရာ တွေးခေါ်မှုသည် သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာ၏ နယ်နိမိတ်ကို မကြာခဏ ထိမိတတ်သည်၊ ကျပန်းဝါကျ သို့မဟုတ် တိုင်ကြားချက်တစ်ခုသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုဆိုင်ရာ ဦးတည်ချက်ကို လမ်းညွှန် သို့မဟုတ် ညွှန်ပြနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာဝန်ထမ်းများသည် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အာရုံစိုက်ပြီး ၎င်းတို့ကို ဖမ်းစားနိုင်စေရန် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်သင့်သည်။

Anebon Metal Products Limited သည် CNC Machining၊ Die Casting၊ Sheet Metal Fabrication ဝန်ဆောင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်၊ ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com


စာတိုက်အချိန်- မေ-၆-၂၀၂၂
WhatsApp အွန်လိုင်းစကားပြောခြင်း။