"CNC Machining Center Maintenance Method" အကြောင်း သင်ဘယ်လောက်သိလဲ။
CNC စက်ယန္တရားစင်တာများသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ရှည်စေရန်အတွက် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးသောစက်များဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ အချို့သော အဓိက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းလမ်းများ ဖြစ်သည်-
ချောဆီ-သင့်လျော်သောချောဆီသည် CNC စက်ယန္တရားစင်တာ၏ချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုအတွက်အရေးကြီးပါသည်။ ချောဆီ၊ ဆီ၊ အအေးခံနှင့် အခြားချောဆီများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ဖြည့်တင်းပါ။ ချောဆီကြားကာလအတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ လမ်းညွှန်ချက်များနှင့် အသုံးပြုမည့် ချောဆီအမျိုးအစားကို လိုက်နာပါ။
သန့်ရှင်းရေး- အညစ်အကြေးများ မဝင်စေရန် စက်ကို ပုံမှန်ဆေးကြောသန့်စင်ခြင်း၊
swarf နှင့်အခြားအပျက်အစီးများ။ ဗိုင်းလိပ်များ၊ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူများနှင့် လမ်းညွန်များကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများမှ ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားရန် သင့်လျော်သော သန့်စင်ဆေးရည်များနှင့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။
စစ်ဆေးရေးတွေများတော့:ရှပ်များ၊ ဘောလုံးဝက်အူများ၊ ဂီယာခါးပတ်များ၊ အချိတ်အဆက်များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း။ ဝတ်ဆင်မှု၊ မှားယွင်းမှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှု လက္ခဏာများကို စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်သလို ပြင်ဆင်မှုများ သို့မဟုတ် အစားထိုးမှုများ ပြုလုပ်ပါ။
ချိန်ညှိခြင်း-တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် CNC စက်ကိရိယာများကို ပုံမှန်ချိန်ညှိသင့်သည်။ ၎င်းတွင် နေရာချထားမှုတိကျမှု၊ ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုနှင့် ကိရိယာအော့ဖ်ဆက်များကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်-စစ်ထုတ်မှုများပြောင်းလဲခြင်း၊ လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံရေးအင်္ဂါရပ်များကို စစ်ဆေးခြင်းစသည့် ပုံမှန်အလုပ်များပါ၀င်သည့် ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုပရိုဂရမ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။ ကိုးကားရန်အတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ မှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားပါ။ ဤပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းများသည် CNC machining center ၏ သီးခြားအမျိုးအစားနှင့် မော်ဒယ်အလိုက် ကွဲပြားနိုင်သည်ကို သတိပြုသင့်သည်။ သင့်စက်ထုတ်လုပ်သူ၏စာရွက်စာတမ်းများကို အမြဲတိုင်ပင်ပြီး လိုအပ်ပါက ကျွမ်းကျင်သောအကူအညီကို ရယူပါ။
သင့်လျော်သောလည်ပတ်မှုအပြင် CNC စက်များကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် စက်ပစ္စည်း၏ ပုံမှန်မဟုတ်သော ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ရပ်တန့်စေပြီး စက်ပစ္စည်းရုတ်တရက် ပျက်ကွက်ခြင်းမှ ကင်းဝေးစေသည်။ စက်ကိရိယာတန်ဆာပလာ၏ သတိဖြင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူကိရိယာ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုကို ရေရှည်လုံခြုံရေးကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး စက်ကိရိယာ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်စေသည်။ ဤအလုပ်သည် အလွန်တန်ဖိုးထားရမည့်အပြင် စက်ရုံ၏ စောင့်ကြည့်မှုအဆင့်မှလည်း လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
▌ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် တာဝန်ခံရမည်။
1. အော်ပရေတာသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ အသုံးပြုမှု၊ ထိန်းသိမ်းမှုအပြင် အခြေခံကျသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများအတွက် တာဝန်ရှိပါသည်။
2. စက်ကိရိယာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် တာဝန်ရှိပြီး မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများလည်း ရှိပါသည်။
3. အလုပ်ရုံ စီမံခန့်ခွဲရေး ဝန်ထမ်းများသည် အလုပ်ရုံတစ်ခုလုံး၏ ယာဉ်မောင်းများ၏ ကြီးကြပ်မှုနှင့် ကိရိယာများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများအတွက် တာဝန်ရှိပါသည်။
▌ CNC စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန်အတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များ
1. စိုစွတ်သော၊ အလွန်အကျွံ ဖုန်များနှင့် အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့များရှိသော နေရာများကို ရှောင်ရှားရန် ဂဏန်းထိန်းချုပ်ရေးကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။
2. တိုက်ရိုက်နေရောင်ခြည်နှင့် အခြားအပူဓါတ်များကို ကင်းဝေးအောင်နေပါ။တိကျသော CNC စက်ယန္တရားအပေါက်ဖောက်စက်၊ အတုလုပ်ကိရိယာစသည်ဖြင့် ကြီးမားသော ပဲ့တင်ထပ်သည့် ကိရိယာများကို ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။
3. စက်များ၏လည်ပတ်မှုအပူချိန်အဆင့်ကို 15 အဆင့်နှင့် 35 ဒီဂရီကြားတွင် ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။ တိကျသော စက်ကိရိယာအပူချိန်အဆင့်ကို အဆင့် 20 ခန့်တွင် စီမံခန့်ခွဲရမည်ဖြစ်ပြီး အပူချိန်အတက်အကျကိုလည်း သပ်ရပ်စွာ စီမံခန့်ခွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။
4. ကြီးမားသော ပါဝါကွဲလွဲမှုများ၏ လွှမ်းမိုးမှု (အပေါင်း သို့မဟုတ် အနုတ် 10%) တို့အပြင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ချက်ချင်းနှောင့်ယှက်ခြင်းအချက်ပြမှုများကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် CNC စက်ကိရိယာများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် သီးသန့်လိုင်းပါဝါထောက်ပံ့မှုကို အသုံးပြုသည် (ဥပမာအနေဖြင့်၊ ကွန်ရက်ကို အနိမ့်ပိုင်းမှ ပိုင်းခြားပါ။ CNC စက်ကိရိယာများအတွက် ဗို့အားလည်ပတ်ဧရိယာ) နှင့် ဗို့အားပံ့ပိုးပေးသည့်ကိရိယာ စသည်တို့ကိုလည်း ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ပါဝါထောက်ပံ့မှုအရည်အသွေးနှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ အနှောင့်အယှက်တို့ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
▌ နေ့စဥ် တိကျစွာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
1. စတင်ပြီးနောက်၊ မကိုင်တွယ်မီ 10 မိနစ်ခန့် ကြိုတင်အပူပေးရပါမည်။ စက်ပစ္စည်းကို အချိန်အကြာကြီး အသုံးမပြုပါက၊ ကြိုတင် အပူပေးချိန်ကို တိုးပေးရမည်ဖြစ်ပါသည်။
2. ဆီပတ်လမ်းချောမွေ့မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
3. မပိတ်မီ၊ အလုပ်ခုံတန်းနှင့် ကုန်းနှီးကို စက်ကိရိယာ၏အလယ်ဗဟိုတွင် နေရာချထားပါ (ဝင်ရိုးသုံးလေဖြတ်ခြင်းကို ဝင်ရိုးတစ်ခုစီ၏အလယ်တွင် ရွှေ့ပါ);
4. စက်ကိရိယာကိရိယာကို လုံးဝခြောက်သွေ့စေပြီး သပ်ရပ်အောင်ထားပါ။
▌ နေ့စဥ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
1. နေ့စဥ်သုံးပစ္စည်းများဖြစ်သော ဖုန်မှုန့်များနှင့် သံဖိုင်များကို သန့်စင်ပါ- စက်ပစ္စည်းကိရိယာထိန်းချုပ်မှုဘောင်၊ ပင်ပုတ်အပေါက်၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာ၊ ကိရိယာဦးခေါင်းအပြင် သွယ်သွယ်စီမံခြင်း၊ စက်မဂ္ဂဇင်းလက်တံအပြင် စက်ပစ္စည်းသိုလှောင်ခန်း၊ တံမြက်; XY ဝင်ရိုးစာရွက်စတီးကိုယ်ရံတော်၊ ကိရိယာအတွင်းခံသုံးနိုင်သောပိုက်၊ တိုင်ကီကွင်းဆက်ကိရိယာ၊ ချစ်ပ်ပုလွေ စသည်ဖြင့်။
2. စက်ကိရိယာ၏ ချောဆီသေချာစေရန် ချောဆီအဆင့်ကို စစ်ဆေးပါ။
3. coolant container တွင် coolant လုံလောက်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး မလုံလောက်ပါက၊ အချိန်မီ ထည့်သွင်းပါ။
4. လေဖိအားသည် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် စစ်ဆေးပါ။
5. pin အတွင်းရှိ cone အပေါက်၏ လေမှုတ်ထုတ်ပုံသည် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် စစ်ဆေးပါ၊ pin အတွင်းရှိ အဖွင့်အပိတ်ကို သန့်ရှင်းသော ချည်ထည်ဖြင့် သန့်စင်ပြီး ဆီဖျန်းပေးပါ။
6. ကိရိယာ မဂ္ဂဇင်း လက်မောင်း အပါအဝင် ကိရိယာ အထူးသဖြင့် ခြေသည်းကို သန့်ရှင်းပါ။
7. အချက်ပြမီးများအားလုံးနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော သတိပေးမီးများ ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် စစ်ဆေးပါ။
8. oil stress device pipe တွင် ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
9. စက်ကိရိယာ၏နေ့စဉ်လုပ်ငန်းဆောင်တာများပြီးသောအခါ၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် သန့်ရှင်းရေးအလုပ်တို့ကို လုပ်ဆောင်ပါ။
10. ထုတ်လုပ်သူ၏ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ လေထုကို သပ်ရပ်အောင် ထိန်းသိမ်းပါ။
▌ အပတ်စဉ် ထိန်းသိမ်းခြင်း။
1. အပူလဲလှယ်ကိရိယာ၏ လေစစ်စစ်၊ အအေးခံပန့်နှင့် ချောဆီပန့်၏ ဇကာကို သန့်ရှင်းပါ။
2. ကိရိယာ၏ ဆွဲဝက်အူသည် ချောင်သွားခြင်း ရှိ၊
3. ဝင်ရိုးသုံးပေါက်စက်မှုဇစ်မြစ်ကို တန်ပြန်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
4. ကိရိယာမဂ္ဂဇင်း၏ ကိရိယာ ချိန်ညှိမှုလက်တံ၏ ရွေ့လျားမှု သို့မဟုတ် ကိရိယာမဂ္ဂဇင်း၏ ဓားအပြား၏ လည်ပတ်မှု ချောမွေ့မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
5. oil cooler ရှိပါက oil cooler ၏ ဆီစစ်၊ scale line ထက်နည်းပါက oil cooler ကို အချိန်မီ ဖြည့်ပေးပါ။
6. လေထုညစ်ညမ်းစေသည့်အပြင် ဖိထားသောဓာတ်ငွေ့ရှိ ရေများကို သပ်ရပ်အောင်ဆေးကြောပါ၊ ဆီမီးခိုးငွေ့ခွဲထုတ်သည့်စက်ရှိ ဆီပမာဏကို စစ်ဆေးပါ၊ ဆိုလီနွိုက်အဆို့ရှင်များသည် ပုံမှန်အလုပ်လုပ်နေသလား၊ အရည်အသွေးရှိသောကြောင့် pneumatic စနစ်၏ အလုံပိတ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ ဓါတ်ငွေ့စနစ် ဖြောင့်တန်းမှုသည် အစားထိုးဓားအပြင် ချောဆီစနစ်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
7. CNC tool အတွင်းသို့ အညစ်အကြေးများနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ စက်အလုပ်ရုံတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ဆီမီးခိုးမြူများ၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် သတ္တုမှုန့်များပင် လေထဲတွင် ရှိနေသည်။ CNC စနစ်ရှိ မားသားဘုတ် သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်နစ်ကိရိယာများ ပြုတ်ကျပြီးသည်နှင့် ၎င်းတို့ကြားရှိ insulation resistance ကို ဖန်တီးရန် အလွန်လွယ်ကူပါသည်။စက်အစိတ်အပိုင်းများကျဆင်းသွားပြီး ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုကိုလည်း ဖန်တီးပေးတယ်။cnc ကြိတ်စက်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် motherboard ။
▌ လစဉ် လစဉ် ထိန်းသိမ်းခြင်း။
1. shaft track ၏ ချောဆီ အခြေအနေကို စစ်ဆေးပြီး ခြေရာခံ မျက်နှာပြင်ကိုလည်း ကောင်းစွာ ဆီပြန်သင့်ပါသည်။
2. သပ်ရပ်သော ကန့်သတ်ခလုတ်များကို စစ်ဆေးပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်းများကိုလည်း ဆန်းစစ်ပါ။
3. blade cyndrical tube oil mug တွင် ဆီလုံလောက်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ မလုံလောက်ပါက အချိန်မီထည့်ပါ။
4. စက်ပေါ်ရှိ ဆိုင်းဘုတ်နှင့် သတိပေးထားသော ဆိုင်းဘုတ်သည် ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။
▌ နှစ်တစ်ပိုင်းထိန်းသိမ်းခြင်း။
1. ရှပ်ချပ်ချပ်လုံခြုံရေးအဖုံးကို ဖြုတ်ပါ၊ ရှပ်ဆီပိုက်အဆစ်ကို သန့်ရှင်းပါ၊ ပတ်ပတ်လည် ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ဝက်အူ၊ ဝင်ရိုးသုံးချောင်းကန့်သတ်ခလုတ်အပြင် ၎င်းသည် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် စစ်ဆေးပါ။ ဝင်ရိုးတစ်ခုစီ၏ ခက်ခဲသောရထား wipers များသည် ကောင်းမွန်သောအခြေအနေရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
2. ဝင်ရိုးတစ်ခုစီ၏ servo မော်တာများနှင့် ဦးခေါင်းများ ပုံမှန်လည်ပတ်နေသလား၊ အပြင် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
3. ဟိုက်ဒရောလစ်ယူနစ်၏ဆီနှင့် စက်မဂ္ဂဇင်း၏နှေးကွေးမှုစနစ်၏ဆီကိုလည်း အစားထိုးပါ။
4. ဝင်ရိုးတစ်ခုစီ၏ရှင်းလင်းမှုကိုစစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက ငွေပေးချေမှုပမာဏကိုပြောင်းလဲပါ။
5. လျှပ်စစ်သေတ္တာအတွင်းရှိ အညစ်အကြေးများကို သန့်စင်ပါ (စက်ပိတ်ထားသည်ကို ကြည့်ပါ)။
6. ဖုန်းခေါ်ဆိုမှု၊ အဆစ်များ၊ ပလပ်ပေါက်များနှင့် ခလုတ်များသည် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် သေချာစွာ စစ်ဆေးပါ။
7. လျှို့ဝှက်ချက်အားလုံးသည် ထိလွယ်ရှလွယ်နှင့် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် ဆန်းစစ်ပါ။
8. စစ်ဆေးခြင်းနှင့်စက်မှုဒီဂရီပြောင်းလဲခြင်း;
9. ဖြတ်တောက်ထားသော ရေကန်ကို သန့်ရှင်းစေပြီး ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်ကို ပြောင်းလဲပါ။
▌ နှစ်စဉ် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သို့မဟုတ် ပြင်ဆင်ခြင်း။
မှတ်သားထားပါ- ကျွမ်းကျင်သော ဒီဇိုင်နာများမှ ကျွမ်းကျင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သို့မဟုတ် ပြုပြင်မှုများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
1. ကိုယ်ရေးကိုယ်တာလုံခြုံရေးကိုသေချာစေရန် အခြေခံလုံခြုံရေးစနစ်သည် ကောင်းမွန်သောချိတ်ဆက်မှုရှိသင့်သည်။
2. circuit breakers များ၊ contactors များ၊ single-phase သို့မဟုတ် three-phase arc extinguishers များကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ဆားကစ်ကြိုး ချောင်နေပါက သို့မဟုတ် အသံသည် ကျယ်နေပါက အချက်ကို လေ့လာပြီး ဝှက်ထားသော အန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပါ။
3. လျှပ်စစ်ဗီရိုအတွင်းရှိ အအေးခံပန်ကာသည် ယေဘူယျအားဖြင့်လည်ပတ်နေကြောင်း သေချာစေပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက ၎င်းသည် တက်ကြွသောအစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
4. fuse သည် လွင့်နေသည့်အပြင် air switch မကြာခဏ လည်ပတ်နေပါက အကြောင်းရင်းကို သိရှိပြီး အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖယ်ရှားပစ်ရပါမည်။
5. ဝင်ရိုးတစ်ခုစီ၏ တည့်မတ်တိကျမှုကို စစ်ဆေးပြီး စက်ကိရိယာကိရိယာ၏ ဂျီဩမေတြီတိကျမှုကိုလည်း ပြင်ဆင်ပါ။ စက်ပစ္စည်းကိရိယာ၏ လိုအပ်ချက်များကို ပြန်လည်ရယူပါ သို့မဟုတ် ဖြည့်ဆည်းပါ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဂျီဩမေတြီတိကျမှုသည် စက်ကိရိယာများ၏ အသေးစိတ်ထိရောက်မှု၏ အခြေခံဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ XZ နှင့် YZ ၏ဒေါင်လိုက်သည် မကောင်းပါက၊ ၎င်းသည် workpiece ၏ coaxiality နှင့် symmetry ကို လွှမ်းမိုးနိုင်ပြီး စားပွဲနှင့် pin ၏ perpendicularity ညံ့ပါက၊ ၎င်းသည် အလုပ်မျက်နှာပြင်၏ တူညီမှုနှင့် အခြားအရာများကို သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။ . ထိုအကြောင်းကြောင့်၊ ဂျီဩမေတြီတိကျမှု ပြန်လည်ထူထောင်ရေးသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၏ အာရုံစိုက်မှုဖြစ်သည်။
6. ဝင်ရိုးတစ်ခုစီ၏လျှပ်စစ်မော်တာများနှင့် ဝက်အူတိုင်များကြားတွင် ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ကင်းရှင်းကြောင်းစစ်ဆေးခြင်းအပြင် ဝင်ရိုးတစ်ခုစီ၏အစွန်းနှစ်ဖက်ရှိ အထောက်အကူပြုဝက်ဝံများ ပျက်စီးခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အချိတ်အဆက် သို့မဟုတ် ဝက်ဝံပျက်စီးသောအခါ၊ ၎င်းသည် စက်၏လည်ပတ်သံကို သေချာပေါက် တိုးစေမည်ဖြစ်ပြီး၊ စက်ကိရိယာ၏ ဂီယာတိကျမှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေကာ၊ ဝက်အူတိုင်၏ အအေးခံတံဆိပ်ကွင်းကို ပျက်စီးစေကာ၊ အရည်များ ယိုစိမ့်မှုဖြစ်ပေါ်ကာ အသက်ကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပါသည်။ ဝက်အူတိုင်နှင့် ဗိုင်းလိပ်တံ၊
7. ဝင်ရိုးတစ်ခုစီ၏ အကာအကွယ်အဖုံးကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက ၎င်းကို အစားထိုးပါ။ ဘေးကင်းရေးအဖုံး မကောင်းပါက၊ လမ်းပြရထားလမ်းကို ဖြောင့်တန်းစေမည်ဖြစ်သည်။ ကြီးမားသော ဖောက်ပြန်မှုတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာပါက၊ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းကိရိယာ၏ တန်ချိန်များကို တိုးမြင့်စေရုံသာမကဘဲ ခြုံငုံရထားလမ်းအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော ပျက်စီးမှုများကိုလည်း ဖြစ်စေသည်။
8. အချို့သောဖောက်သည်များသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာများ ထိပ်တိုက်တွေ့ပြီးနောက် သို့မဟုတ် ပလပ်သံကြားတွင် ပျက်ပြယ်သွားပြီးနောက် ဝက်အူတံကို ဖြောင့်ဖြောင့်ပေးခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူစက်ပစ္စည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပကတိအခြေအနေတစ်ခုဖြစ်အောင် ဝက်အူတိုင်ကို အစပိုင်းတွင် ဖြေလျှော့ပြီးနောက် ဝက်အူတံသည် ရွေ့လျားမှုတစ်လျှောက်လုံး တတ်နိုင်သမျှ တွန်းအားမရှိကြောင်း သေချာစေရန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ ဝက်အူတိုင်ကို တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ဝက်အူတိုင်သည် ကိုင်တွယ်နေစဉ်အတွင်း ပကတိအခြေအနေတွင် ရှိနေကြောင်း၊
9. စက်ကိရိယာ၏ ပင်မရိုးတံ၏ ခါးပတ်ဂီယာစနစ်အား စစ်ဆေးပြီး ပြန်လည်ပြင်ဆင်ပါ၊ V-ခါးပတ်၏ တင်းကျပ်မှုကို သင့်လျော်စွာ ပြင်ဆင်ပါ၊ ထုတ်လုပ်သူသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး ချော်လဲခြင်း သို့မဟုတ် လွဲချော်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ၊ လိုအပ်ပါက ပင်မရိုးတံ၏ V-ခါးပတ်ကို ပြောင်းလဲပါ။ ၊ နှင့် 1000r/min ပင်မရိုးရိုး၏ ဖိအား ခါးပတ်ကို ဂီယာအနိမ့်နှင့် ဂီယာသို့ ပြောင်းလဲခြင်းအတွက် ဘီး၏ cyndrical tube အတွင်းရှိ ဆီပမာဏကို စစ်ဆေးပါ။ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအခါတွင် ဆီမရှိခြင်းသည် ဂီယာနိမ့်ချိန်တွင် ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စေမည်၊ ကြိတ်ခြင်းတစ်လျှောက် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို ပြင်းထန်စွာထိခိုက်စေပြီး အောက်ခြေအထိ လျှော့ချထားသော torque ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
10. သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းအပြင် စက်မဂ္ဂဇင်း၏ ချိန်ညှိမှု။ စားပွဲနှင့် ယှဉ်တွဲပြုလုပ်ရန် စက်မဂ္ဂဇင်း၏ အလှည့်အပြောင်းကို ပြောင်းလဲပါ၊ လိုအပ်ပါက စက်ဝိုင်းညှပ်ကို အစားထိုးပါ၊ ဗိုင်းလိပ်တံ တိမ်းညွှတ်မှုတံတား၏ ထောင့်ကို ချိန်ညှိကာ ကိရိယာမဂ္ဂဇင်း၏ လည်ပတ်မှုကိန်းဂဏန်းကို ချိန်ညှိကာ ရွေ့ပြောင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသို့ ချောဆီဆီထည့်ပါ။
11. စနစ်ကို အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ရပ်တန့်ခြင်း- CNC ဗီရိုရှိ လေအေးပေးစက် ပန်ကာများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အလုပ်လုပ်ခြင်း ရှိ၊မရှိ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ လေပြွန် filter ကိုပိတ်ဆို့ထားခြင်းရှိမရှိစစ်ဆေးပါ။ ဇကာပေါ်တွင် ဖုန်မှုန့်များ အလွန်အကျွံရှိနေပါက၊ ၎င်းကို အချိန်မီ မသန့်စင်ပါက CNC ကက်ဘိနက်အတွင်းရှိ အပူချိန်အဆင့်သည် စျေးကြီးမည်ဖြစ်သည်။
12. CNC စနစ်၏ အဝင်/အထွက် ကိရိယာကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်း- စက်ကိရိယာ၏ ဂီယာအချက်ပြလိုင်း ပျက်စီးခြင်း ရှိ၊ မရှိ၊ အင်တာဖေ့စ်နှင့် ဝက်အူအခွံများ ချောင်သွားခြင်း ရှိ၊ Router ကိုလည်း သန့်စင်ပြီး ထိန်းသိမ်းထားသည်။
13. ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းအပြင် DC မော်တာဘရက်ရှ်များ အစားထိုးလဲလှယ်ခြင်း- DC မော်တာဘရက်ရှ်များ အလွန်အကျွံဝတ်ဆင်ခြင်းသည် လျှပ်စစ်မော်တာ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာပေါက်ထိခိုက်စေပြီး လျှပ်စစ်မော်တာကိုလည်း ပျက်စီးစေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပုံမှန်အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် မော်တာစုတ်တံများ အစားထိုးခြင်းတို့ကို ဆောင်ရွက်သင့်သည်။CNC အလှည့်CNC ကြိတ်ခွဲစက်များ၊ စက်ယန္တရားစင်တာများ စသည်တို့ကို နှစ်စဉ် စစ်ဆေးသင့်ပါသည်။
14. မကြာခဏစစ်ဆေးပြီး သိုလှောင်မှုဘက်ထရီကိုလည်း ပြောင်းလဲပါ- ယေဘူယျ ကိန်းဂဏာန်းထိန်းချုပ်စနစ်တွင် CMOS RAM သိုလှောင်မှုကိရိယာအတွက် အားပြန်သွင်းနိုင်သော ဘက်ထရီပြင်ဆင်မှုပတ်လမ်းတစ်ခု ရှိပြီး စနစ်သည် စနစ်အားမဖွင့်သောအခါတွင် မမ်မိုရီ၏ပစ္စည်းများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ကြောင်း အာမခံပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ၎င်းတို့သည် မအောင်မြင်ခဲ့လျှင်ပင်၊ စနစ်၏လုပ်ဆောင်ချက်များကို မှန်ကန်ကြောင်းအာမခံရန် ၎င်းတို့ကို တစ်နှစ်တစ်ကြိမ် ပြောင်းလဲသင့်သည်။ RAM အတွင်းရှိ အချက်အလက်များကို အစားထိုး တစ်လျှောက်လုံး သွန်းသွားခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် CNC စနစ်၏ ပါဝါထောက်ပံ့မှု အခြေအနေအောက်တွင် ဘက်ထရီ အစားထိုးခြင်းကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။
15. ထိန်းချုပ်ဗီရိုရှိ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို သပ်ရပ်အောင် သပ်သပ်ရပ်ရပ်စစ်ဆေးပြီး တာမီနယ်များ၏ ချိတ်ဆက်မှုအခြေအနေကို စစ်ဆေးပြီး ချိတ်ဆွဲပါ။ သပ်ရပ်သည့်အပြင် CNC စနစ်ထိန်းချုပ်မှုအစိတ်အပိုင်း၊ ဆားကစ်ဘုတ်၊ နောက်လိုက်၊ လေစစ်ထုတ်စက်၊ နွေးထွေးမှုစုပ်ခွက် စသည်ဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ လည်ပတ်မှုဘောင်၊ ဆားကစ်ကတ်၊ ပန်ကာ ၏ အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို သပ်ရပ်အောင် သပ်ရပ်အောင် ၊ အပေါက်များ၏ တင်းကျပ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။
Anebon ၏ ကောင်းမွန်သော ခန့်အပ်ထားသော စင်တာများ နှင့် ထုတ်လုပ်မှု အဆင့်တိုင်းတွင် ကောင်းမွန်သော အရည်အသွေး အာမခံချက် နှင့် Anebon သည် တရုတ်နိုင်ငံတွင် ပြုလုပ်သော 0.001 မီလီမီတာ အထိ တိကျသော 0.001 မီလီမီတာ အထိ တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများ ဖောက်သည်များအတွက် အလုံးစုံ ပြည့်စုံမှုကို သေချာစေရန် Anebon မှ လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ သင်၏မေးမြန်းမှုနှင့်ထိုက်တန်သော Anebon၊ ပိုမိုသိရှိလိုပါက၊ ကျေးဇူးပြု၍ Anebon နှင့်ချက်ချင်းဆက်သွယ်ပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည်သင့်အားအမြန်ဆုံးဖြေကြားပေးပါမည်။
တရုတ်စျေးနှုန်းအတွက် ကြီးမားသောလျှော့စျေးနှုန်းဖြင့် စက်သုံးအစိတ်အပိုင်းများ၊ cnc အလှည့်အပြောင်းနှင့် cnc ကြိတ်ခြင်းအပိုင်းကို ခန့်မှန်းပါသည်။ Anebon သည် အလွန်ကြည်ညိုသော ပုဂ္ဂိုလ်များအုပ်စုမှရရှိသော အရည်အသွေးနှင့် စားသုံးသူစိတ်ကျေနပ်မှုကို တွက်ချက်သည်။ Anebon ၏အဖွဲ့သည် ခေတ်မီဆန်းသစ်သောနည်းပညာများကိုအသုံးပြု၍ အဆုံးစွန်သောအရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများနှင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏လေးစားမှုခံရသော ကုထုံးများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၁၅-၂၀၂၃