အသုံးများသော Surface Treatments အများအပြား

Anodizing-

၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် အလူမီနီယမ်ကို anodize လုပ်သည်။ ၎င်းသည် အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် Al2O3 (အလူမီနာ) ဖလင်အလွှာကို ဖန်တီးရန် လျှပ်စစ်ဓာတုမူကို အသုံးပြုသည်။

အောက်ဆိုဒ်ဖလင်သည် အကာအကွယ်၊ အလှဆင်မှု၊ လျှပ်ကာ၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်စသည့် ထူးခြားသောလက္ခဏာများ ရှိသည်။

 

နည်းပညာဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်

မိုနိုခရုမ်းနှင့် အရောင်အသွေး- အရောင်တင်ခြင်း/ သဲထုတ်ခြင်း/ ပုံဆွဲခြင်း → အဆီချခြင်း → အဆီပြန်ခြင်း → ညစ်ညမ်းစေခြင်း → ဆေးဆိုးခြင်း → တံဆိပ်ခတ်ခြင်း → အခြောက်ခံခြင်း

 

အရောင်နှစ်မျိုး

① ပေါလစ်တိုက်ခြင်း/သဲထုတ်ခြင်း/ဝါယာကြိုးဆွဲခြင်း → အဆီချခြင်း → အကာအကွယ်ပေးခြင်း → anodizing 1 → anodizing 2 → အပေါက်ပိတ်ခြင်း → အခြောက်ခံခြင်း
② ပွတ်ခြင်း / သဲဖြင့် ပွတ်ခြင်း / ပုံဆွဲခြင်း → အဆီပြန်ခြင်း → အန်ဒရေးရှင်း 1 → လေဆာဖြင့် ထွင်းထုခြင်း → သတ္တုဖြန်းခြင်း 2 → အပေါက်ပိတ်ခြင်း → အခြောက်ခံခြင်း

 

နည်းပညာဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များ-
1. ခွန်အားကို မြှင့်တင်ပါ။
2. အဖြူရောင်မှလွဲ၍ မည်သည့်အရောင်ကိုမဆို သတိပြုပါ။
3. နီကယ်ကင်းစင်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို ရရှိပြီး ဥရောပ၊ အမေရိကန်နှင့် အခြားနိုင်ငံများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

 

တိုးတက်မှုအတွက် နည်းပညာအခက်အခဲများနှင့် အရေးကြီးသောအချက်များ-
anodizing ၏အထွက်နှုန်းအဆင့်သည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ကုန်ကျစရိတ်နှင့်ဆက်စပ်သည်။ အထွက်နှုန်းတိုးတက်စေခြင်း၏သော့ချက်မှာ သင့်လျော်သောဓာတ်တိုးပမာဏ၊ သင့်လျော်သောအပူချိန်နှင့် လက်ရှိသိပ်သည်းဆတို့ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောင်မြင်မှုများရှာဖွေရန် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ၏ထုတ်လုပ်သူများသည် လိုအပ်သည်။
Ed electrophoresis အနေအထား

 

Electrophoresis-

သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသည့် ထုတ်ကုန်များသည် အမျိုးမျိုးသောအရောင်များကို တင်ပြနိုင်စေကာ သတ္တုတောက်ပြောင်မှုကို ထိန်းထားနိုင်ပြီး ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု- ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း → electrophoresis → အခြောက်ခံခြင်း။

 

အားသာချက်-

1. ကြွယ်ဝသောအရောင်;
2. သတ္တုအဆင်းသဏ္ဍာန်မရှိဘဲ၊ ၎င်းသည် sandblasting၊ polishing, wire drawing, etc.
3. အရည်ပတ်၀န်းကျင်တွင် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများ၏ မျက်နှာပြင်ကို ကောင်းစွာ ကုသနိုင်သည်၊
4. ရင့်ကျက်သောနည်းပညာနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု။

 

အားနည်းချက်များ-

ယေဘူယျအားဖြင့် အပြစ်အနာအဆာများကို ဖုံးကွယ်နိုင်သည့်စွမ်းရည်နှင့် သေဆုံးပုံသွန်းအတွက် ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု လိုအပ်ချက်များသည် မြင့်မားသည်။

 

 

PVD (ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အငွေ့ထွက်ခြင်း)

PVD သည် မိုးလေဝသဗေဒတွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒတုံ့ပြန်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် workpiece မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထူးခြားသောစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် သတ္တု သို့မဟုတ် ဒြပ်ပေါင်းကို ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။

PVD လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှု-
PVD မတိုင်မီ သန့်ရှင်းရေး → မီးဖိုထဲ ဖုန်စုပ်ခြင်း → ပစ်မှတ် နှင့် အိုင်းယွန်း သန့်ရှင်းရေး → အပေါ်ယံ → မီးဖိုတွင်း အအေးခံခြင်း → ပွတ်တိုက်ခြင်း → AF ကုသမှု

 

နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများ;

1. အစစ်ခံအလွှာ၏ပစ္စည်းသည် အစိုင်အခဲပစ္စည်းအရင်းအမြစ်မှလာသည်။ အမျိုးမျိုးသော အပူရင်းမြစ်များသည် အစိုင်အခဲပစ္စည်းများကို အက်တမ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေသည်။
2. သိုက်၏အထူသည် nm မှ μ m (10-9 မှ 10-6m)။
3. မြင့်မားသောသန့်စင်မှုဖြင့် လေဟာနယ်အခြေအနေအောက်တွင် အပ်နှံထားသောအလွှာကို ရရှိသည်။
4. အပူချိန်နိမ့်ပလာစမာ၏အခြေအနေအောက်တွင်၊ အစစ်ခံအလွှာရှိ အမှုန်အမွှားများသည် အလုံးစုံလုပ်ဆောင်မှုမြင့်မားပြီး အပေါ်ယံအလွှာများရရှိနိုင်ရန် တုံ့ပြန်မှုဓာတ်ငွေ့နှင့် တုံ့ပြန်ရန်လွယ်ကူသည်။
5. အစစ်ခံအလွှာသည် ပါးလွှာပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို အဆင်ပြေစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
6. ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်သောနည်းပညာမှပိုင်ဆိုင်သောအန္တရာယ်ရှိသောဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်ခြင်းမရှိဘဲလေဟာနယ်အောက်တွင်ပြုလုပ်သည်။

 

AF လုပ်ဆောင်ခြင်း။

AF ကုသခြင်း- လက်ဗွေကို ဆန့်ကျင်သည့် ကုသမှုဟုလည်း လူသိများသည်။ အငွေ့ပျံခြင်းကို အသုံးပြု၍ ကြွေထည်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပေါ်ယံအကာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသောကြောင့် ကြွေထည်မျက်နှာပြင်သည် လက်ဗွေရာများထုတ်လုပ်ရန် ခက်ခဲစေပြီး ခံနိုင်ရည်အားကောင်းစေသည်။

 

AF ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှု-

ဝင်လာသော အသွင်အပြင် စစ်ဆေးခြင်း → ထုတ်ကုန်ကို သုတ်ခြင်း → အိုင်းယွန်း သန့်ရှင်းရေး → AF အပေါ်ယံပိုင်း → မုန့်ဖုတ်ခြင်း → ရေတူညီမှု စစ်ဆေးခြင်း → အပေါ်ယံပိုင်း စစ်ဆေးခြင်း → ရေစက်ချခြင်း ထောင့်ကို စမ်းသပ်ခြင်း

 

နည်းပညာဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များ-

1. Antifouling- လက်ဗွေနှင့် ဆီအစွန်းအထင်းများကို စွဲစွဲမြဲမြဲ ဖျက်ပစ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
2. Anti-scratch: ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်၊ သက်တောင့်သက်သာရှိသောလက်ကိုခံစားရသည်၊ ခြစ်ရန်မလွယ်ကူပါ။
3. ပါးလွှာသောဖလင်- မူရင်း texture ကိုမပြောင်းလဲဘဲ အလွန်ကောင်းမွန်သော optical စွမ်းဆောင်ရည်။
4. Wear resistance: အမှန်တကယ်ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။

 

အလူမီနီယံ CNC Machining	CNC Turned Spare Parts များ	CNC Turning Milling ၊
အလူမီနီယံ CNC Machining အစိတ်အပိုင်းများ	CNC လှည့်ခြင်းနှင့်ကြိတ်ခြင်း။	CNC Milling Stainless Steel
အလူမီနီယံ ပြုပြင်ခြင်း။	CNC Turning အစိတ်အပိုင်းများ	CNC Milling Service တရုတ်

 

www.anebon.com