စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို သင်မည်မျှသိသနည်း။
Mechanical assembly သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ် သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်တစ်ခုအဖြစ် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို အံကိုက် ချိန်ညှိရန် သင့်လျော်သော ကိရိယာများနှင့် စက်ကိရိယာများကို ရွေးချယ်အသုံးပြုခြင်း၊ အင်ဂျင်နီယာပုံများကို ဖတ်ရှုနားလည်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို အမျိုးမျိုးသော နည်းပညာများ (ထိုကဲ့သို့သော bolting၊ ကော်၊ သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်း) နှင့် သင့်လျော်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိစေရန် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများ လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ စည်းဝေးပွဲလုပ်ငန်းစဉ်များကို ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုများနှင့်အညီ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်သည်။
အိမ်စာပြင်ဆင်မှု
(၁)စစ်ဆင်ရေးဒေတာ: အထွေထွေ တပ်ဆင်ပုံများ (GA)၊ အစိတ်အပိုင်း တပ်ဆင်ပုံများ (CA)၊ အစိတ်အပိုင်းများ ပုံဆွဲများ (PD)၊ ပစ္စည်း BOM စာရင်းများ စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ် အချက်အလက် မှတ်တမ်းများနှင့် ပုံများ အားလုံး၏ ပြီးပြည့်စုံမှု၊ သပ်ရပ်မှုနှင့် ခိုင်မာမှုတို့ကို တည်ဆောက်မှု ပြီးဆုံးသည်အထိ ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။ ပရောဂျက်။
(၂)လုပ်ငန်းခွင်: အစိတ်အပိုင်းများကို နေရာချပြီး အစိတ်အပိုင်းများ စုဝေးရာနေရာကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ တပ်ဆင်မည့်နေရာနှင့် စက်ကိုနေရာချရန် စီစဉ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ လုပ်ငန်းခွင်အားလုံးသည် ပရောဂျက်မပြီးမချင်း သပ်ရပ်သော၊ စံချိန်စံညွှန်းပြည့်မီအောင် စီမံထားရမည်။
(၃)ပရိဘောဂပစ္စည်းများ. လုပ်ငန်းမစမီ တပ်ဆင်ပစ္စည်းများကို အဆင်သင့်ဖြစ်ရမည်။ သတ်မှတ်ထားသောမဟုတ်သော အကြောင်းအရာအချို့ကို မရရှိနိုင်ပါက စစ်ဆင်ရေး၏အစီအစဥ်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ထို့နောက် အမြန်ဖောင်ကို ဖြည့်သွင်းပြီး ဝယ်ယူရေးဌာနသို့ ပေးပို့ရမည်ဖြစ်သည်။
(၄)ပရိသတ်ရှေ့မှာ၊ စက်ပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းပုံ၊ တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်နည်းပညာလိုအပ်ချက်များကိုနားလည်ရန်အရေးကြီးပါသည်။
အခြေခံသတ်မှတ်ချက်
(၁) ဒီဇိုင်းအဖွဲ့မှ ပေးအပ်သော တပ်ဆင်ပုံများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ညွှန်ကြားချက်များနှင့်အညီ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်ခြင်းကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာဆောင်ရွက်ရမည်။ ခွင့်ပြုချက်မရှိဘဲ အလုပ်၏အကြောင်းအရာကို ပြောင်းလဲရန် သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်မဟုတ်သောနည်းလမ်းဖြင့် ပြောင်းလဲခြင်းအား တားမြစ်ထားသည်။
(၂) တပ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အရည်အသွေး အာမခံဌာနမှ စစ်ဆေးအတည်ပြုပြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ ဖြစ်ရမည်။ စည်းဝေးပွဲအတွင်း တွေ့ရှိသည့် အရည်အသွေးမပြည့်မီသော အစိတ်အပိုင်းများကို သတင်းပို့ပါ။
(၃) စုဝေးရာနေရာသည် ဖုန်မှုန့်နှင့် အခြားညစ်ညမ်းမှုများ ကင်းစင်ရမည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော ခြောက်သွေ့သောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းပြီး pads ဖြင့် ကာကွယ်ထားသင့်သည်။
(၄) မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အတိုက်အခိုက်မရှိ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ရမည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် သိသာထင်ရှားသောနည်းဖြင့် ကွေးခြင်း၊ လိမ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။ မိတ်လိုက်သော မျက်နှာပြင်ကိုလည်း မပျက်စီးစေရပါ။
(၅) ရွေ့လျားနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်သည့်အခါ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များကြားတွင် ချောဆီ (ဆီ) ထည့်ရန် အကြံပြုလိုပါသည်။
(၆) လိုက်ဖက်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာသည် တိကျရမည်။
(၇) တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိရိယာများကို အထူးနည်းလမ်းဖြင့် ထားရှိရမည်။ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို စက်၏အပေါ် သို့မဟုတ် အပေါ်၌ တိုက်ရိုက်မထားရှိသင့်ပါ။ အကာအကွယ်ဖျာ သို့မဟုတ် ကော်ဇောများ လိုအပ်ပါက နေရာချထားသည့်နေရာတွင် ထားရှိသင့်သည်။
မူအရ၊ တပ်ဆင်ချိန်အတွင်း စက်ပေါ်တက်ခြင်းကို တားမြစ်ထားသည်။ စက်ပေါ်တွင် လမ်းလျှောက်ရန် လိုအပ်ပါက ကော်ဇော သို့မဟုတ် ဖျာများ အပေါ်မှ ထားသင့်သည်။ ခွန်အားနည်းသော အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် သတ္တုမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို နင်းခြင်းကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားသည်။
Join နည်းလမ်း
(၁) Bolt ချိတ်ဆက်မှု
A. bolts တင်းကျပ်သည့်အခါ nut တစ်ခုလျှင် washer တစ်ခုသာ အသုံးပြုပါ။ တန်ပြန်ဝက်အူကို တင်းကျပ်ပြီးပါက လက်သည်းခေါင်းများကို စက်အစိတ်အပိုင်းများထဲသို့ မြုပ်နှံထားရပါမည်။
B. ယေဘုယျအားဖြင့် threaded connections တွင် anti-loose washers လိုအပ်ပါသည်။ အချိုးကျသော bolts အများအပြားကို တင်းကျပ်ရန်နည်းလမ်းမှာ ၎င်းတို့အား ဖြည်းဖြည်းချင်း အချိုးကျသောနည်းဖြင့် တင်းကျပ်ရန်ဖြစ်သည်။ Strip connectors များကို အလယ်အပြင်အပြင်ဘက်မှ တဖြည်းဖြည်းနှင့် အချိုးကျစွာ တင်းကျပ်ထားသည်။
ဂ။ ရွေ့လျားကိရိယာကို ချိတ်ဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစဉ်အတွင်း ဝက်အူများကို ဖြုတ်ထားရန် မလိုအပ်သောအခါ၊ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ၎င်းတို့အား ချည်ကော်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသင့်သည်။
D. သတ်မှတ်ထားသော torque လိုအပ်ချက်များရှိသည့် တင်းကျပ်စေရန် torque wrench ကိုအသုံးပြုသည်။ သတ်မှတ်ထားသော torque မပါဘဲ Bolts များကို "နောက်ဆက်တွဲ" စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီတင်းကျပ်သင့်သည်။
(၂) Pin ချိတ်ဆက်မှု
A. ယေဘူယျအားဖြင့် ပင်၏အဆုံးမျက်နှာသည် မျက်နှာပြင်ထက် အနည်းငယ်မြင့်နေသင့်သည်။ကြိတ်ခွဲအစိတ်အပိုင်းများ. ဝက်အူအမြီး သွယ်တန်းထားသော ပင်၏ အဆုံးကြီးသည် ၎င်းအစိတ်အပိုင်းတွင် တပ်ဆင်ပြီးနောက် အပေါက်ထဲသို့ နစ်သွားသင့်သည်။
B. သင့်လျော်သောအစိတ်အပိုင်းများထဲသို့ တင်ပြီးနောက် ပိုးညှပ်၏အမြီးများသည် 60deg မှ 90deg အကွာတွင်ရှိရပါမည်။
(၃) သော့ချိတ်
A. အပြားနှင့် ပုံသေသော့များ၏ မိတ်လိုက်မျက်နှာပြင်များကြား ကွာဟချက်မရှိသင့်ပါ။
B. သော့ သို့မဟုတ် spline ၏ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် axial direction သို့ ရွှေ့သောအခါ၊ ညီညာမှုမရှိစေရပါ။
C. ချိတ်သော့နှင့် သပ်သော့များကို ၎င်းတို့၏ အဆက်အသွယ်ဧရိယာသည် စုစုပေါင်းလုပ်ငန်းခွင်ဧရိယာ၏ 70% အောက်တွင် မကျရောက်စေရန် တပ်ဆင်သင့်သည်။ အဆက်အသွယ်မရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်စုတစည်းတည်း မဖြစ်စေရ၊ ထိတွေ့ထားသောအပိုင်းသည် အလျား၏ 10%-15% ထက်မပိုသင့်ပါ။
(၄) သံမှိုတက်ခြင်း။
A. သံမှိုတက်ခြင်းအတွက် ပစ္စည်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် အညီဖြစ်ရမည်။ သံမှိုအပေါက်များကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင်လည်း သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။
B. မှိုတက်နေသော မျက်နှာပြင်အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများသံမှိုတက်သောအခါ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းမဖြစ်ရပါ။
ဂ။ သီးခြားလိုအပ်ချက်များမရှိလျှင် သံမှိုအပိုင်းတွင် လျော့ရဲခြင်းမရှိသင့်ပါ။ သံမှို၏ဦးခေါင်းသည် သံမှိုတက်နေသော အစိတ်အပိုင်းနှင့် ထိတွေ့ပြီး ချောမွေ့ပြီး ဝိုင်းနေရမည်။
(၅) တိုးချဲ့လက်စွပ် ချိတ်ဆက်မှု
တိုးချဲ့စွပ်စဗာ တပ်ဆင်ခြင်း- တိုးချဲ့အင်္ကျီလက်တွင် ချောဆီဆီထည့်ပါ၊ တိုးချဲ့အင်္ကျီကို စုစည်းထားသော အချက်အချာအပေါက်ထဲသို့ ထည့်ပါ၊ တပ်ဆင်ရိုးတံကို ထည့်သွင်းပါ၊ တပ်ဆင်မှုအနေအထားကို ချိန်ညှိပါ၊ ထို့နောက် ဗလီများကို တင်းကျပ်ပါ။ တင်းကျပ်မှုအစီအစဥ်အား အလျားလိုက်ဖြင့် ကန့်သတ်ထားပြီး၊ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ရုန်းအားတန်ဖိုးရောက်ရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ဘယ်ညာကို ဖြတ်ကျော်ကာ အချိုးကျစွာ ဆက်တိုက်တင်းကျပ်ထားသည်။
(၆) တင်းကျပ်စွာ ချိတ်ဆက်ပါ။
conical ends ပါသော ဝက်အူများကို သတ်မှတ် 90-degree tapered end ရှိသင့်သည်။ အပေါက်သည် 90 ဒီဂရီဖြစ်သင့်သည်။
linear လမ်းညွှန်များ တပ်ဆင်ခြင်း။
(၁) လမ်းပြရထား၏ တပ်ဆင်မှုမျက်နှာပြင်သည် ပြားပြီး ဖုန်ကင်းနေရမည်။
(၂) လမ်းပြရထားလမ်းတွင် ရည်ညွှန်းအစွန်းတစ်ခုရှိလျှင် ရထားလမ်းအစွန်းအနီးတွင် တပ်ဆင်သင့်သည်။ ရည်ညွှန်းအစွန်းမပါပါက၊ လျှောလမ်းသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။ လမ်းညွှန်ရထားလမ်းပေါ်ရှိ ဝက်အူများကို တင်းကျပ်ပြီးနောက် လျှောလမ်းကြောင်းကို စစ်ဆေးပါ။ မဟုတ်ပါက ပြုပြင်ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။
(၃) လျှောကို ဂီယာကြိုးများဖြင့် မောင်းနှင်ပါက၊ ခါးပတ်ကို ခါးပတ်ကို ထောင့်မညဏ်ဖြင့် ဆွဲမချမီ ခါးပတ်များကို ပြုပြင်ပြီး တင်းကျပ်ထားရပါမည်။ သို့မဟုတ်ပါက၊ ခါးပတ်၏မောင်းနှင်လမ်းကြောင်းသည် လမ်းညွှန်ရထားလမ်းနှင့်အပြိုင်ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ပူလီကို ချိန်ညှိသင့်သည်။
sprocket ကြိုးများတပ်ဆင်ခြင်း။
(၁) ရိုးတံနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရန် sprocket ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရမည်။
(၂) မောင်းနှင်သူနှင့် မောင်းနှင်ထားသော စပရက်ကတ်နှစ်ခုလုံး၏ ဂီယာသွားများသည် တူညီသော ဂျီဩမေတြီစင်တာ လေယာဉ်ရှိသင့်ပြီး ၎င်းတို့၏ အော့ဖ်ဆက်များသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်ထက် မကျော်လွန်စေရပါ။ ဒီဇိုင်းက သတ်မှတ်ထားခြင်းမရှိပါက ၎င်းသည် 2% ထက်နည်းသော သို့မဟုတ် ညီမျှရပါမည်။
(၃) သံကြိုး၏အလုပ်လုပ်ပုံတစ်ဖက်ကို sprocket ဖြင့် ချိတ်သောအခါ တင်းကျပ်ရမည်။
(၄) အသုံးမပြုသော ဘေးဘက်ရှိ သံကြိုးသည် ဒီဇိုင်း၏ ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ရှိသင့်သည်။ ဒီဇိုင်းတွင် မဖော်ပြထားပါက ချိန်ညှိရပါမည်။
ဂီယာတပ်ဆင်မှု
(1) ဂီယာအနားသားသည် 20mm သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းသောအခါ၊ axial misalignment သည် 1mm ထက်မပိုရပါ။ ဂီယာအကျယ်သည် 20mm ထက်ပိုပါက misalignment သည် 5% ထက်မပိုနိုင်ပါ။
(1) JB180-60 “Bevel Gear transmission Tolerance”၊ JB162 နှင့် JB162 သည် ဆလင်ဒါဂီယာများနှင့် bevel ဂီယာများအတွက် တပ်ဆင်တိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးသင့်သည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များအရ၊ ဂီယာများ၏ meshing မျက်နှာပြင်များကို ပုံမှန်အလေ့အကျင့်အတိုင်း ချောဆီပေးရပါမည်။ ဂီယာအုံကို ချောဆီများဖြင့် အဆင့်မျဉ်းအထိ ဖြည့်သွင်းသင့်သည်။
(4) full load တွင် transmission ၏ noise level သည် 80dB ထက်မပိုစေရပါ။
ထိန်သိမ်းများတော့ ချိတ်ဆက်မှု
(၁) တူညီသောရည်ညွှန်းချက်အမှတ်ကို အသုံးပြု၍ racks ၏ မတူညီသောအပိုင်းများရှိ ကွက်များအားလုံးကို တူညီသောအမြင့်တွင် သတ်မှတ်သင့်သည်။
(၂) နံရံကပ်အကွက်များအားလုံးကို တူညီသောဒေါင်လိုက်လေယာဉ်ပေါ်တွင် ချိန်ညှိထားသင့်သည်။
(၃) လိုအပ်သော အမြင့်နှင့် အတိုင်းအတာကို ချိန်ညှိပြီးနောက် အတွဲများကြားတွင် ချိတ်ထားသော ချိတ်ပြားများကို အပိုင်းများကြားတွင် တပ်ဆင်သင့်သည်။
pneumatic အစိတ်အပိုင်းများ၏စည်းဝေးပွဲ
(1) pneumatic drive ကိရိယာအစုံလိုက်၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဒီဇိုင်းဌာနမှပေးဆောင်သော pneumatic circuit diagram နှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာချိတ်ဆက်ထားရမည်။ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်၊ ပိုက်အဆစ်များ၊ ဆလင်ဒါများ စသည်တို့ကို မှန်ကန်စွာ ချိတ်ဆက်ထားရပါမည်။
(၂) စုစုပေါင်းလေဝင်ပေါက်ဖိအားလျှော့ချသည့်အဆို့ရှင်၏အဝင်နှင့်ထွက်ပေါက်ကိုမြှား၏ဦးတည်ချက်တွင်ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ လေစစ်ထုတ်ခြင်းနှင့်ချောဆီခွက်၏ရေခွက်နှင့်ဆီခွက်ကိုအောက်သို့ဒေါင်လိုက်တပ်ဆင်ထားရမည်။
(၃) ပိုက်မဖြီးမီ၊ ပိုက်အတွင်းမှ အမှုန့်များနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို အပြည့်အ၀ လွင့်စင်ပစ်သင့်သည်။
(၄) ပိုက်အဆစ်ကို ကြိုးချည်ထားသည်။ ပိုက်ချည်တွင် ချည်ကော်မပါပါက ကုန်ကြမ်းတိပ်ကို ပတ်ထားသင့်သည်။ အကွေ့အကောက် ဦးတည်ချက်သည် ရှေ့မှကြည့်သောအခါ လက်ယာရစ်ဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းတိပ်ကို အဆို့ရှင်ထဲသို့ မရောနှောရပါ။ ကုန်ကြမ်းတိပ်ကို valve ထဲသို့ မရောနှောသင့်ပါ။ ကွေ့ကောက်သည့်အခါ ကြိုးတစ်ချောင်းကို သီးသန့်ထားသင့်သည်။
(၅) လေပြွန်၏ အပြင်အဆင်သည် သပ်ရပ်လှပပြီး အစီအစဉ်ကို ဖြတ်ကျော်ရန် မကြိုးစားသင့်ပါ။ ထောင့်မှာ 90deg တံတောင်ဆစ်ကို အသုံးပြုသင့်ပါတယ်။ လေပြွန်ကို ပြုပြင်သည့်အခါ၊ အဆစ်များပေါ်တွင် ဖိစီးမှု အပိုမထည့်ပါနှင့်၊ သို့မဟုတ်ပါက လေယိုစိမ့်မှုကို ဖြစ်စေပါသည်။
(၆) ဆိုလီနွိုက်အဆို့ရှင်ကို ချိတ်ဆက်သောအခါ၊ အဆို့ရှင်ပေါ်ရှိ လေဝင်ပေါက်နံပါတ်တစ်ခုစီ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို အာရုံစိုက်ပါ: P: စုစုပေါင်းလေဝင်ပေါက်၊ A: လေထွက်ပေါက် 1; B: လေထွက်ပေါက် 2; R (EA): A နှင့် သက်ဆိုင်သော အိတ်ဇော၊ S (EB) : B နှင့် သက်ဆိုင်သော Exhaust
(၇) ဆလင်ဒါကို တပ်ဆင်သောအခါ၊ ပစ္စတင်တံ၏ ဝင်ရိုးနှင့် ဝန်ရွေ့လျားမှု လမ်းကြောင်းသည် တသမတ်တည်း ဖြစ်သင့်သည်။
(၈) linear bearing guide ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ဆလင်ဒါပစ္စတင်တံ၏ရှေ့ဆုံးသည် load နှင့်ချိတ်ဆက်ပြီးနောက်၊ လေဖြတ်ခြင်းတစ်ခုလုံးတွင် ထူးဆန်းသောတွန်းအားမရှိစေရ၊ သို့မဟုတ်ပါက ဆလင်ဒါပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်သည်။
(၉) throttle valve ကိုအသုံးပြုသောအခါ throttle valve အမျိုးအစားကို ဂရုပြုသင့်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် အမှတ်အသားပြုထားသော မြှားကြီးဖြင့် ခွဲခြားထားသည်။ ချည်အဆုံးကိုညွှန်ပြသော မြှားကြီးကို ဆလင်ဒါအတွက် အသုံးပြုသည်။ ပိုက်အဆုံးကိုညွှန်ပြသော မြှားကြီးကို solenoid valve အတွက်အသုံးပြုသည်။ .
စုဝေးစစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်း
(၁) အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ တပ်ဆင်မှုပြီးစီးသည့်အခါတိုင်း၊ ၎င်းအား အောက်ပါအရာများနှင့်အညီ စစ်ဆေးရပါမည်။ တပ်ဆင်ရေးပြဿနာတစ်ခုတွေ့ရှိပါက ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး အချိန်မီဖြေရှင်းသင့်သည်။
A. တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ ကြံ့ခိုင်မှု၊ တပ်ဆင်ပုံဆွဲမှုများကို စစ်ဆေးပြီး အစိတ်အပိုင်းများ ပျောက်ဆုံးနေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
B. အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ တပ်ဆင်မှုအနေအထား၏ တိကျမှုအတွက်၊ တပ်ဆင်ပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် အထက်ဖော်ပြပါသတ်မှတ်ချက်များတွင် ဖော်ပြထားသည့် လိုအပ်ချက်များကို စစ်ဆေးပါ။
ဂ။ ချိတ်ဆက်ထားသောဝက်အူတစ်ခုစီသည် တပ်ဆင်ရန်အတွက် လိုအပ်သော torque ကိုရောက်ရှိခြင်းရှိမရှိ၊ ချိတ်ဆွဲထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု နှင့် လျော့ရဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊
D. ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် တုံ့ဆိုင်းသွားခြင်း ရှိ၊ မရှိ၊ လက်ဖြင့် လှည့်သည့်အခါ သို့မဟုတ် ရွေ့လျားနေသည့် conveyor rollers၊ ပူလီများ၊ လမ်းညွန်သံလမ်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရွေ့လျားမှု ပျော့ပြောင်းမှု။
(၂) နောက်ဆုံးတပ်ဆင်မှုအပြီးတွင် အဓိကစစ်ဆေးခြင်းမှာ တပ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းများကြားရှိချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။ စစ်ဆေးခြင်းအကြောင်းအရာသည် တိုင်းတာခြင်းစံအဖြစ် (၁) တွင်ဖော်ပြထားသည့် “ဂုဏ်သတ္တိလေးခု” အပေါ် အခြေခံထားသည်။
(၃) နောက်ဆုံးတပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ စက်၏အစိတ်အပိုင်းအားလုံးရှိ သံဖိုင်များ၊ အပျက်အစီးများ၊ ဖုန်မှုန့်များ စသည်တို့ကို ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများတွင် အတားအဆီးမရှိစေရန် သန့်စင်ပေးရပါမည်။
(၄) စက်ကို စမ်းသပ်သောအခါ၊ စတင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဂရုတစိုက် စောင့်ကြည့်ပါ။ စက်စတင်ပြီးနောက်၊ ပင်မလုပ်ဆောင်မှုအတိုင်းအတာများနှင့် ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံမှန်အတိုင်းရွေ့နေခြင်းရှိမရှိကို ချက်ချင်းကြည့်ရှုစစ်ဆေးပါ။
(5) အဓိကလုပ်ဆောင်မှုအတိုင်းအတာများတွင် ရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်း၊ ရွေ့လျားမှုချောမွေ့မှု၊ ဂီယာရိုးတစ်ခုစီ၏ လည်ပတ်မှု၊ အပူချိန်၊ တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံများ စသည်တို့ပါဝင်သည်။
Anebon will make each hard work to become excellent and excellent, and speed up our measures for standing from the rank of intercontinental top-grade and high-tech enterprises for China Gold Supplier for OEM, စိတ်ကြိုက် cnc machining service , Sheet Metal fabrication service , ကြိတ် ဝန်ဆောင်မှုများ။ Anebon သည် သင့်စိတ်ကြိုက်ဝယ်ယူမှုကို ပြုလုပ်ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။ Anebon ၏ လုပ်ငန်းသည် အထွက်ဌာန၊ ဝင်ငွေဌာန၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ထိန်းချုပ်ရေးဌာနနှင့် ဝန်ဆောင်မှုစင်တာ စသည်တို့အပါအဝင် ဌာနများစွာကို တည်ထောင်ထားသည်။
စက်ရုံထောက်ပံ့ရေးတရုတ်တိကျသောလှည့်ကွက်များနှင့် အလူမီနီယမ် အပိုင်း၊ စျေးကွက်တွင် ဆင်တူသော အစိတ်အပိုင်းများ အလွန်အကျွံ တားဆီးရန် သင့်ကိုယ်ပိုင် မော်ဒယ်အတွက် ထူးခြားသော ဒီဇိုင်းကို ဖန်တီးရန် သင့်စိတ်ကူးကို Anebon အား အသိပေးနိုင်ပါသည်။ သင့်လိုအပ်ချက်အားလုံးကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ အကောင်းဆုံးဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်သွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ Anebon ကို ချက်ချင်းဆက်သွယ်ဖို့ မမေ့ပါနဲ့။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၀၄-၂၀၂၃