စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်ခြင်း | စက်ပညာရှင် စုစည်းမှု

အိမ်စာပြင်ဆင်မှု

(၁) လုပ်ဆောင်ချက်ဒေတာ

ပရောဂျက်ပြီးဆုံးသည်အထိ အထွေထွေ တပ်ဆင်ပုံများ၊ အစိတ်အပိုင်း တပ်ဆင်ပုံများ ၊ အစိတ်အပိုင်းများ ပုံများ ၊ ပစ္စည်း BOM စသည်တို့ အပါအဝင်၊ ပုံများ ၏ ခိုင်မာမှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် အချက်အလက် မှတ်တမ်းများ၏ ခိုင်မာမှုကို အာမခံရပါမည်။

(၂) အလုပ်နေရာ၊

အစိတ်အပိုင်းများ နေရာချထားခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းတို့ကို သတ်မှတ်ထားသော အလုပ်နေရာ၌ ဆောင်ရွက်ရမည်။ စက်အပြည့်အစုံထားရှိကာ တပ်ဆင်မည့်နေရာကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း စီစဉ်ထားရမည်။ ပရောဂျက်တစ်ခုလုံး ပြီးဆုံးသည်အထိ အလုပ်နေရာအားလုံးကို သပ်သပ်ရပ်ရပ်၊ စံချိန်စံညွှန်းနှင့် စနစ်တကျထားရှိရမည်။

(၃) တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ၊

လုပ်ငန်းမစမီ၊ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ်မှတ်ထားသည့် ပရိဘောဂပစ္စည်းများသည် အချိန်မှန်ရှိရမည်။ အချို့သော ခိုင်လုံသောပစ္စည်းများ မထားရှိပါက၊ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု အပိုင်းကို ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် ပစ္စည်းသတိပေးချက်ပုံစံကို ဖြည့်စွက်ပြီး ဝယ်ယူသည့်ဌာနသို့ တင်ပြပါ။

(၄) ဖွဲ့စည်းပုံတပ်ဆင်ခြင်းနည်းပညာနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ နားလည်ထားသင့်သည်။

လိုအပ်သောပစ္စည်းများ-

ဒီဇိုင်းပုံများ

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် တပ်ဆင်ရမည့် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ၎င်းတို့၏ အတိုင်းအတာ၊ သည်းခံနိုင်မှု နှင့် အထူးအင်္ဂါရပ်များ သို့မဟုတ် လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ပြသည့် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲမှုများ ပါဝင်သည်။

စာရွက်စာတမ်းများ (BOM)-

၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ အရေအတွက်နှင့် အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်များအပါအဝင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှုအတွက် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းအားလုံး၏ ပြည့်စုံသောစာရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များ-

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှု နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် အသုံးပြုမည့် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ ၎င်း၏ မာကျောမှု၊ သိပ်သည်းမှုနှင့် အခြားဂုဏ်သတ္တိများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များ ပါဝင်နိုင်သည်။

စည်းဝေးပွဲလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ-

ဤအရာများသည် အထူးကိရိယာများ သို့မဟုတ် နည်းပညာများ လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် အဆင့်ဆင့် ညွှန်ကြားချက်များဖြစ်သည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းများ

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များတွင် စစ်ဆေးရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် လက်ခံမှုစံနှုန်းများကဲ့သို့သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းများလည်း ပါဝင်နိုင်သည်။

ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပို့ဆောင်မှု သတ်မှတ်ချက်များ-

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှု နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များတွင် အသုံးပြုရမည့် ထုပ်ပိုးမှု အမျိုးအစားနှင့် ပို့ဆောင်မှုနည်းလမ်းတို့ကဲ့သို့သော ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပို့ဆောင်မှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များလည်း ပါဝင်နိုင်သည်။

အခြေခံသတ်မှတ်ချက်

(၁) ဒီဇိုင်းဌာနမှ ပေးအပ်သည့် တပ်ဆင်ပုံများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်ခြင်းကို တင်းကြပ်စွာ စည်းဝေးသင့်ပြီး အလုပ်ပါ၀င်သော အကြောင်းအရာကို မွမ်းမံပြင်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော နည်းလမ်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြောင်းလဲခြင်းအား တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။

(၂)cnc machining သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများတပ်ဆင်ရန် အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးဌာန၏ စစ်ဆေးရေးမှူးဖြစ်ရမည်။ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရည်အချင်းမပြည့်မီသော အစိတ်အပိုင်းများ တွေ့ရှိပါက ၎င်းတို့အား အချိန်နှင့်တပြေးညီ သတင်းပေးပို့သင့်ပါသည်။

(၃) ပရိဘောဂပတ်ဝန်းကျင်သည် ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အခြားညစ်ညမ်းမှုမရှိဘဲ သန့်ရှင်းရန် လိုအပ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို ခြောက်သွေ့ပြီး ဖုန်ကင်းစင်သောနေရာတွင် အကာအကွယ် pads များဖြင့် သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။

(၄) တပ်ဆင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများကို အတိုက်အခိုက်မရှိ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်များ ပျက်စီးခြင်း မရှိစေရ၊ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများသည် သိသာစွာ ကွေးခြင်း၊ လိမ်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် ပုံပျက်သွားခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ မိတ်လိုက်သော မျက်နှာပြင် ပျက်စီးခြင်း မရှိစေရ၊ .

(၅) ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များကြားတွင် ချောဆီ (ဆီ) ထည့်သင့်သည်။

(၆) ကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ တူညီသောအတိုင်းအတာများသည် တိကျရမည်။

(၇) တပ်ဆင်သည့်အခါတွင် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို အထူးနေရာချထားပေးသင့်သည်။ မူအရ၊ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိရိယာများကို စက်ပေါ်တွင် သို့မဟုတ် မြေပြင်ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ချထားရန် ခွင့်မပြုပါ။ လိုအပ်ပါက အကာအကွယ် ဖျာ သို့မဟုတ် ကော်ဇောများ ထားရှိရာ နေရာတွင် ထားရှိသင့်သည်။

(၈) မူအရ၊ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း စက်ပေါ်တက်ခြင်းကို ခွင့်မပြုပါ။ ခြေလျင်လျှောက်ရန် လိုအပ်ပါက၊ အကာအကွယ်ဖျာ သို့မဟုတ် ကော်ဇောများကို စက်ပေါ်တွင် ချထားရမည်။ အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို နင်းချေခြင်းအား တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။

Join နည်းလမ်း
(၁) Bolt ချိတ်ဆက်မှု

A မူလီများကို တင်းကျပ်သည့်အခါ၊ ချိန်ညှိနိုင်သော လက်ကိုင်တုတ်များကို မသုံးပါနှင့်၊ ဘူးတစ်ခုစီအောက်ရှိ တူညီသောလျှော်စက်တစ်ခုထက်ပို၍ မသုံးပါနှင့်။ countersunk screws များကိုတင်းကျပ်ပြီးနောက်၊ လက်သည်းခေါင်းများကိုစက်တွင်ထည့်သွင်းသင့်သည်။stainless steel cnc အစိတ်အပိုင်းများနှင့် မထိတွေ့ရပါ။

ခ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ threaded connections များတွင် anti-loose spring washer ရှိသင့်ပြီး၊ အချိုးကျသော bolts အများအပြားကို တင်းကြပ်သည့်နည်းလမ်းကို အချိုးကျစွာ ဖြည်းဖြည်းချင်း တင်းကျပ်သင့်ပြီး strip connectors များကို အလယ်မှ နှစ်ဖက်စလုံးသို့ တဖြည်းဖြည်း တင်းကျပ်သင့်ပါသည်။

C မူလီများနှင့် အခွံမာသီးများကို တင်းကျပ်ပြီးနောက်၊ ရွေ့လျားကိရိယာ သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွင်း ဝက်အူများသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြုတ်တပ်ရန်မလိုအပ်သည့်အခါ၊ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ဝက်အူများကို ချည်ကော်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသင့်သည်။

D သတ်မှတ်ထားသောတင်းကျပ်သော torque လိုအပ်ချက်များရှိသည့် ချည်နှောင်ခြင်းများအတွက်၊ သတ်မှတ်ထားသောတင်းကျပ်သည့် torque အရ ၎င်းတို့အား တင်းကျပ်ရန် torque wrench ကိုအသုံးပြုသင့်သည်။ သတ်မှတ်ထားသောတင်းကျပ်သည့် torque မရှိသော bolts များအတွက်၊ တင်းကြပ်သော torque သည် "နောက်ဆက်တွဲ" ရှိ စည်းမျဉ်းများကို ကိုးကားနိုင်သည်။

(၂) Pin ချိတ်ဆက်မှု

A positioning pin ၏အဆုံးမျက်နှာသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်ထက် အနည်းငယ်မြင့်သင့်သည်။ သက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဝက်အူအမြီးပါသော တုတ်တံကို တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ၎င်း၏ ကြီးမားသော အဆုံးသည် အပေါက်ထဲသို့ နစ်သွားမည်ဖြစ်သည်။
ခ cotter pin ကိုသက်ဆိုင်ရာသို့တင်ဆောင်ပြီးနောက်ကြိတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၎င်း၏အမြီးများကို 60°-90° ခြားထားသင့်သည်။

(၃) သော့ချိတ်
A. ပြားသောသော့၏ သော့လမ်းကြောင်း၏ နှစ်ဖက်နှင့် ပုံသေသော့သည် တစ်ပြေးညီ အဆက်အသွယ်ရှိသင့်ပြီး မိတ်လိုက်သော မျက်နှာပြင်များကြား ကွာဟမှု မရှိသင့်ပါ။
ခ ရှင်းလင်းခြင်းအံဝင်ခွင်ကျရှိသောသော့ (သို့မဟုတ် spline) ကိုစုဝေးပြီးနောက်၊ ဆက်စပ်ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများသည် axial ဦးတည်ရာတစ်လျှောက်ရွေ့လျားသောအခါ၊ တင်းကျပ်မှုမညီညာမှုမဖြစ်ရပါ။
C ချိတ်သော့နှင့် သပ်သော့တို့ကို စုစည်းပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့၏ အဆက်အသွယ်ဧရိယာသည် အလုပ်လုပ်ဧရိယာ၏ 70% ထက် မနည်းသင့်ဘဲ အဆက်အသွယ်မရှိသောအစိတ်အပိုင်းများကို တစ်နေရာတည်းတွင် မစုစည်းသင့်ပါ။ ထိတွေ့သည့်အပိုင်း၏အရှည်သည် လျှောစောက်၏အရှည်၏ 10% မှ 15% ဖြစ်သင့်သည်။

(၄) သံမှိုတက်ခြင်း။

A. သံမှို၏ ပစ္စည်းများ နှင့် သတ်မှတ်ချက်များသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး သံမှိုတွင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် သက်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။
B. သံမှိုတက်သောအခါ၊ သံမှိုတက်နေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်သည် မပျက်စီးစေရ၊ သံမှိုတက်နေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်သည် ပုံပျက်နေမည်မဟုတ်ပေ။
ဂ။ အထူးလိုအပ်ချက်များမရှိပါက၊ သံမှိုတက်ပြီးနောက် လျော့ရဲခြင်းမရှိသင့်ပါ။ သံမှို၏ဦးခေါင်းသည် သံမှိုထွက်နေသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နီးကပ်စွာ ထိတွေ့နေရမည်ဖြစ်ပြီး ချောမွေ့ပြီး ပတ်ထားသင့်သည်။

(၅) တိုးချဲ့လက်စွပ် ချိတ်ဆက်မှု

တိုးချဲ့စွပ်စဗာ တပ်ဆင်ခြင်း- တိုးချဲ့အင်္ကျီလက်တွင် ချောဆီဆီထည့်ပါ၊ တိုးချဲ့အင်္ကျီကို စုစည်းထားသော အချက်အချာအပေါက်ထဲသို့ ထည့်ပါ၊ တပ်ဆင်ရိုးတံကို ထည့်သွင်းပါ၊ တပ်ဆင်မှုအနေအထားကို ချိန်ညှိပါ၊ ထို့နောက် ဗလီများကို တင်းကျပ်ပါ။ တင်းကျပ်မှုအစီအစဥ်အား အလျားလိုက်ဖြင့် ကန့်သတ်ထားပြီး၊ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ရုန်းအားတန်ဖိုးရောက်ရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ဘယ်ညာကို ဖြတ်ကျော်ကာ အချိုးကျစွာ ဆက်တိုက်တင်းကျပ်ထားသည်။

(၆) တင်းကျပ်စွာ ချိတ်ဆက်ပါ။

conical end ပါသော set screw ၏အပေါက်နှင့် set screw သည် 90° ဖြစ်သင့်ပြီး set screw ကို အပေါက်နှင့်အညီ တင်းကျပ်သင့်သည်။

linear လမ်းညွှန်များစုဝေး

(၁) လမ်းပြရထားလမ်း၏ တပ်ဆင်မှုအပိုင်းတွင် ဖုန်မှုန့်မရှိစေရ၊ တပ်ဆင်မျက်နှာပြင်၏ ချောမွေ့မှုသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
(၂) လမ်းညွှန်ရထားလမ်း၏ ဘေးဘက်တွင် ရည်ညွှန်းအစွန်းတစ်ခုရှိနေပါက၊ ၎င်းကို ရည်ညွှန်းအစွန်းနှင့် နီးကပ်စွာ တပ်ဆင်သင့်သည်။ အညွှန်းအစွန်းမရှိပါက၊ လမ်းပြရထားလမ်း၏လျှောလမ်းညွန်သည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။ လမ်းညွှန်ရထားလမ်း၏ ပြုပြင်ထားသောဝက်အူများကို တင်းကျပ်ပြီးနောက်၊ ဆလိုက်ဒါ၏ လျှောလမ်းကြောင်းတွင် သွေဖည်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ မဟုတ်ရင် ချိန်ညှိရမယ်။
(၃) ဆလိုက်ကို ဂီယာကြိုးဖြင့် မောင်းနှင်ပါက၊ ဂီယာခါးပတ်နှင့် slider တို့ကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ်ထားပြီးနောက်၊ ဂီယာကြိုးကို ဘေးချင်းကပ်၍ မဆွဲရမည်ဖြစ်ပြီး၊ သို့မဟုတ်ပါက ဂီယာခါးပတ်၏ မောင်းနှင်လမ်းကြောင်းကို ချိန်ညှိရမည်ဖြစ်ပါသည်။ လမ်းပြရထားလမ်းနှင့်အပြိုင်။

sprocket ကွင်းဆက်၏စည်းဝေးပွဲ
(1) sprocket နှင့် shaft အကြား ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
(၂) ဂီယာအံသွားများ၏ ဂျီဩမေတြီဗဟိုလေယာဥ်များသည် မောင်းနှင်သောစပရက်ကတ်နှင့် မောင်းနှင်ထားသော ဒြပ်ပေါင်းတို့သည် တစ်ထပ်တည်းကျသင့်ပြီး အော့ဖ်ဆက်သည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်ထက် မကျော်လွန်စေရပါ။ ဒီဇိုင်းတွင် မဖော်ပြထားပါက၊ ၎င်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ဘီးနှစ်ခုကြားရှိ အလယ်အကွာအဝေး၏ 2‰ နှင့် တူညီသင့်သည်။
(၃) သံကြိုးသည် sprocket နှင့် ချိတ်ဆက်သောအခါ၊ ချောမွေ့သော meshing သေချာစေရန် လုပ်ဆောင်သည့်ဘက်ခြမ်းကို တင်းကျပ်ထားရမည်။
(၄) ကွင်းဆက်၏ အလုပ်မလုပ်သောဘက်ခြမ်းသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ဒီဇိုင်းတွင် မဖော်ပြထားပါက၊ sprocket နှစ်ခုကြားရှိ ဗဟိုအကွာအဝေး၏ 1% မှ 2% အရ ချိန်ညှိရပါမည်။

ဂီယာများတပ်ဆင်ခြင်း။
(1) တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ချိတ်ဆက်ထားသော ဂီယာများကို တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ဂီယာဘောင်အကျယ်သည် 20mm ထက်နည်းသော သို့မဟုတ် ညီမျှသောအခါ၊ axial misalignment သည် 1mm ထက်မပိုစေရပါ။ ဂီယာအနားသားအကျယ်သည် 20mm ထက်ပိုသောအခါ၊ axial misalignment သည် rim width ၏ 5% ထက်မပိုစေရပါ။
(၂) ဆလင်ဒါဂီယာများ၊ ဘက်စ်ဂီယာများနှင့် ပိုးကောင်ဒရိုက်များ၏ တပ်ဆင်တိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို JB179-83 “Involute Cylindrical Gear Accuracy”၊ JB180-60 “Bevel Gear Transmission Tolerance” နှင့် JB162 တို့၏ တိကျမှုနှင့် အရွယ်အစားအရ အသီးသီးသတ်မှတ်ထားသင့်သည်။ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ -60 “Worm Drive Tolerance” ကို အတည်ပြုသည်။
(၃) ဂီယာများ၏ ကန့်လန့်ဖြတ်မျက်နှာပြင်များကို နည်းပညာလိုအပ်ချက်အရ ပုံမှန်အတိုင်း ချောဆီပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဂီယာအုံအား နည်းပညာလိုအပ်ချက်အရ ဆီအဆင့်လိုင်းသို့ ချောဆီဖြည့်သွင်းရမည်ဖြစ်သည်။
(၄) full load တွင် ဂီယာအုံ၏ အသံသည် 80dB ထက် မပိုစေရပါ။

ထိန်သိမ်းများတော့ ချိတ်ဆက်မှု
(၁) မတူညီသောအပိုင်းများ၏ ထိန်သိမ်းများ၏ အမြင့်ကို တူညီသောရည်ညွှန်းချက်အမှတ်နှင့်အညီ တူညီသောအမြင့်သို့ ချိန်ညှိသင့်သည်။
(၂) Rack အားလုံး၏ နံရံကပ်ပြားများကို ဒေါင်လိုက်အလားတူ ချိန်ညှိသင့်သည်။
(၃) အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ထိန်သိမ်းများကို နေရာ၌ ချိန်ညှိပြီး လိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့ကြားတွင် ပုံသေချိတ်ပြားများကို တပ်ဆင်သင့်သည်။

pneumatic အစိတ်အပိုင်းများ၏စည်းဝေးပွဲ
(၁) pneumatic drive ကိရိယာအစုံလိုက်၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဒီဇိုင်းဌာနမှပေးဆောင်သော လေပတ်လမ်းပုံစံအတိုင်း တင်းကျပ်စွာချိတ်ဆက်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်၊ ပိုက်အဆစ်၊ ဆလင်ဒါစသည်တို့၏ချိတ်ဆက်မှုကို မှန်ကန်စွာစစ်ဆေးရပါမည်။
(၂) စုစုပေါင်းလေဝင်ပေါက်ဖိအားလျှော့ချသည့်အဆို့ရှင်၏အဝင်နှင့်ထွက်ပေါက်ကိုမြှား၏ဦးတည်ချက်တွင်ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ လေစစ်ထုတ်ခြင်းနှင့်ချောဆီခွက်၏ရေခွက်နှင့်ဆီခွက်ကိုအောက်သို့ဒေါင်လိုက်တပ်ဆင်ထားရမည်။
(၃) ပိုက်မဖြီးမီ၊ ပိုက်အတွင်းမှ အမှုန့်များနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို အပြည့်အ၀ လွင့်စင်ပစ်သင့်သည်။
(၄) ပိုက်အဆစ်ကို လိမ်၍ ပိုက်ချည်တွင် ချည်ကော်မပါပါက ကုန်ကြမ်းတိပ်သည် အနာဖြစ်သင့်သည်။ အကွေ့အကောက် ဦးတည်ချက်သည် အရှေ့မှ လက်ယာရစ်ဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းတိပ်ကို အဆို့ရှင်ထဲသို့ မရောနှောရပါ။ ကွေ့ကောက်သည့်အခါ ကြိုးတစ်ချောင်းကို သီးသန့်ထားသင့်သည်။
(၅) လေပြွန်၏အစီအစဥ်သည် သပ်ရပ်လှပသင့်ပြီး အစီအမံကို ဖြတ်ကျော်ရန်မကြိုးစားဘဲ ထောင့်တွင် 90° တံတောင်ဆစ်ကို အသုံးပြုသင့်သည်။ လေပြွန်ကို ပြုပြင်ပြီးသောအခါ၊ အဆစ်များကို ထပ်လောင်းဖိစီးမှု မပြုပါနှင့်၊ သို့မဟုတ်ပါက လေယိုစိမ့်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
(၆) ဆိုလီနွိုက်အဆို့ရှင်ကို ချိတ်ဆက်သည့်အခါ၊ valve ပေါ်ရှိ port နံပါတ်တစ်ခုစီ၏ အခန်းကဏ္ဍကို အာရုံစိုက်ပါ: P: စုစုပေါင်းစားသုံးမှု; A: ထွက်ပေါက် 1; B: ထွက်ပေါက် 2; R (EA): A နှင့် သက်ဆိုင်သော အိတ်ဇော၊ S (EB) : B နှင့် သက်ဆိုင်သော Exhaust
(၇) ဆလင်ဒါကို တပ်ဆင်သောအခါ၊ ပစ္စတင်တံ၏ ဝင်ရိုးနှင့် ဝန်လှုပ်ရှားမှု၏ ဦးတည်ရာတို့သည် တသမတ်တည်း ဖြစ်သင့်သည်။
(၈) လမ်းညွှန်ရန် linear bearings ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ဆလင်ဒါပစ္စတင်တံ၏ရှေ့စွန်းကိုဝန်နှင့်ချိတ်ဆက်ပြီးနောက်၊ လေဖြတ်ခြင်းတစ်ခုလုံးတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သောတွန်းအားမရှိစေရ၊ သို့မဟုတ်ပါက ဆလင်ဒါပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်သည်။
(၉) throttle valve ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ throttle valve အမျိုးအစားကို ဂရုပြုသင့်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ၎င်းကို valve body တွင် အမှတ်အသားပြုထားသော မြှားကြီးဖြင့် ခွဲခြားထားသည်။ ချည်ထားသောအဆုံးကို ညွှန်ပြသော မြှားကြီးပါသော တစ်လုံးကို ဆလင်ဒါအတွက် အသုံးပြုသည်။ ပိုက်အဆုံးကိုညွှန်ပြသော မြှားကြီးတစ်ခုပါသော solenoid valve ကိုအသုံးပြုသည်။

စုဝေးစစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်း
(၁) အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ တပ်ဆင်မှုပြီးစီးသည့်အခါတိုင်း၊ ၎င်းအား အောက်ပါအရာများနှင့်အညီ စစ်ဆေးရပါမည်။ တပ်ဆင်ရေးပြဿနာတစ်ခုတွေ့ရှိပါက ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး အချိန်မီဖြေရှင်းသင့်သည်။
A. တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ ကြံ့ခိုင်မှု၊ တပ်ဆင်ပုံဆွဲမှုများကို စစ်ဆေးပြီး အစိတ်အပိုင်းများ ပျောက်ဆုံးနေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
B. အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ တပ်ဆင်မှုအနေအထား၏ တိကျမှုအတွက်၊ တပ်ဆင်ပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် အထက်ဖော်ပြပါသတ်မှတ်ချက်များတွင် ဖော်ပြထားသည့် လိုအပ်ချက်များကို စစ်ဆေးပါ။
ဂ။ တွယ်ဝက်အူတစ်ခုစီသည် တပ်ဆင်မှုအတွက် လိုအပ်သော torque နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊ ချိတ်ဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် တပ်ဆင်မှုအတွက် လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ၊
D. Conveyor rollers, pulleys, guide rails စသည်တို့ကို manually rotated သို့မဟုတ် ရွှေ့သောအခါတွင် တုံ့ဆိုင်းသွားခြင်း သို့မဟုတ် တုံ့ဆိုင်းသွားခြင်းကဲ့သို့သော ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရွေ့လျားနိုင်မှု ပျော့ပြောင်းမှု။
(၂) အပြီးသတ်စည်းဝေးပွဲပြီးနောက်၊ အဓိကစစ်ဆေးခြင်းမှာ တပ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းများကြား ချိတ်ဆက်မှုကို စစ်ဆေးရန်ဖြစ်ပြီး စစ်ဆေးခြင်းအကြောင်းအရာသည် (၁) တိုင်းတာမှုစံအဖြစ် သတ်မှတ်ထားသည့် "ဝိသေသလက္ခဏာလေးပါး" ကို အခြေခံထားသည်။
(၃) နောက်ဆုံးတပ်ဆင်ပြီးနောက် စက်၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် သံဖိုများ၊ အညစ်အကြေးများ၊ ဖုန်မှုန့်များ စသည်တို့ကို ဂီယာတစ်ခုစီတွင် အတားအဆီးမရှိစေရန် သန့်စင်ပေးသင့်သည်။တိကျသောလှည့်ကွက်များ.
(၄) စက်ကို စမ်းသပ်သောအခါ၊ စတင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်း အလုပ်ကို ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ပါ။ စက်စတင်ပြီးနောက်၊ ပင်မလုပ်ဆောင်မှုဘောင်များနှင့် ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံမှန်အတိုင်းရွေ့နေခြင်းရှိမရှိကို သင်ချက်ချင်းကြည့်ရှုစစ်ဆေးသင့်သည်။
(5) အဓိကလုပ်ဆောင်မှုအတိုင်းအတာများတွင် ရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်း၊ ရွေ့လျားမှုတည်ငြိမ်မှု၊ သွယ်တန်းမှုတစ်ခုစီ၏ လည်ပတ်မှု၊ အပူချိန်၊ တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံများ စသည်တို့ပါဝင်သည်။

   Anebon သည် "Quality သည် လုပ်ငန်း၏ အသက်ဖြစ်သည်မှာ ကျိန်းသေသည်၊ အဆင့်အတန်းသည် ၎င်း၏ဝိညာဉ်ဖြစ်လိမ့်မည်" ဟူသော စိတ်ကြိုက်တိကျမှု 5 Axis CNC Lathe CNC Machined Part, Anebon သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များကို ပေးဆောင်နိုင်မည်ဟု ယုံကြည်ပါသည်။ စျေးနှုန်းသင့်တင့်သောစျေးနှုန်းဖြင့် ဖြေရှင်းချက်များနှင့် စျေးဝယ်သူများအတွက် အရောင်းအပြီးတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပံ့ပိုးကူညီမှုများ။ နှင့် Anebon သည် တက်ကြွသော ရေရှည်တည်တံ့မှုကို တည်ဆောက်မည်ဖြစ်သည်။

တရုတ်ပရော်ဖက်ရှင်နယ် တရုတ် CNC အပိုင်းနှင့် သတ္တုစက်အစိတ်အပိုင်းများ၊ Anebon သည် အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများ၊ ပြီးပြည့်စုံသော ဒီဇိုင်း၊ ကောင်းမွန်သောဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုနှင့် ပြည်တွင်းပြည်ပဖောက်သည်များစွာ၏ယုံကြည်မှုကိုရရှိရန် အပြိုင်အဆိုင်စျေးနှုန်းဖြင့် Anebon အားကိုးသည်။ ထုတ်ကုန် ၉၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပြည်ပဈေးကွက်သို့ တင်ပို့သည်။