စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းအကြောင်း ဘယ်လောက်သိလဲ။
Mechanical Design သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်နှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် အမျိုးမျိုးသောအခြေခံမူများနှင့် နည်းစနစ်များကို အသုံးပြုသည့် အင်ဂျင်နီယာဌာနခွဲတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု သို့မဟုတ် စနစ်တစ်ခု၏ ရည်ရွယ်ထားသော ရည်ရွယ်ချက်ကို နားလည်ခြင်း၊ သင့်လျော်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ ဖိစီးမှုများနှင့် မျိုးကွဲများနှင့် တွန်းအားများကဲ့သို့ အမျိုးမျိုးသောအချက်များ ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ထိရောက်မှုရှိသော လုပ်ဆောင်ချက်များကို သေချာစေခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
စက်မှုဒီဇိုင်းတွင် စက်ဒီဇိုင်း၊ တည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်း၊ ယန္တရားဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းသည် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ၊ စက်မှုသုံးပစ္စည်းများနှင့် အခြားမြင်သာထင်သာရှိပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထုတ်ကုန်များ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် သက်ဆိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ စက်ဒီဇိုင်းသည် အင်ဂျင်များ၊ တာဘိုင်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော စက်များကို ဖန်တီးရန် အာရုံစိုက်သည်။ ယန္တရား ဒီဇိုင်းသည် သွင်းအားစုများကို အလိုရှိသော အထွက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည့် ယန္တရားများကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းနှင့် သက်ဆိုင်သည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းသည် နောက်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ၎င်းတို့၏ ကြံ့ခိုင်မှု၊ တည်ငြိမ်မှု၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုတို့အတွက် တံတားများ၊ အဆောက်အအုံများနှင့် ဖရိန်များကဲ့သို့သော အဆောက်အဦများ၏ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ဒီဇိုင်းခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။
တိကျတဲ့ ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်က ဘယ်လိုလဲ။
ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြဿနာတစ်ခုအား သုတေသနနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာဖော်ထုတ်ခြင်း၊ အိုင်ဒီယာထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အသေးစိတ်ဒီဇိုင်းနှင့် ပုံတူဖော်ခြင်းအပြင် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အသေးစိတ်လုပ်ဆောင်ခြင်းစသည့် အဆင့်များစွာ ပါဝင်လေ့ရှိပါသည်။ ဤအဆင့်များတွင် အင်ဂျင်နီယာများသည် ဒီဇိုင်းကို အတည်ပြုရန်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ကွန်ပျူတာအကူအညီ ဒီဇိုင်း (CAD) ဆော့ဖ်ဝဲလ်၊ အကန့်အသတ်ရှိသော ဒြပ်စင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (FEA) နှင့် သရုပ်ဖော်ခြင်းကဲ့သို့သော ကွဲပြားခြားနားသော နည်းပညာများနှင့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုကြသည်။
ဒီဇိုင်နာများ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် မည်သည့်အချက်များ လိုအပ်သနည်း။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းသည် အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း၊ ergonomics၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုတို့ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် လက်တွေ့ကျရုံသာမက ထိရောက်မှုရှိသော မော်ဒယ်များကို တီထွင်ရန် ကြိုးစားသော်လည်း သုံးစွဲသူ၏ တောင်းဆိုမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုနှင့် စီးပွားရေး ကန့်သတ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းနယ်ပယ်သည် ပစ္စည်းအသစ်များ၊ နည်းပညာများနှင့် နည်းလမ်းများ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လျက်ရှိသော ကျယ်ပြန့်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် ပြောင်းလဲနေသော နယ်ပယ်တစ်ခုဖြစ်ကြောင်း မှတ်သားထားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်နာများသည် နည်းပညာတိုးတက်မှု၏ ရှေ့တန်းတွင် ရှိနေရန် ၎င်းတို့၏ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အသိပညာများကို အဆက်မပြတ် ပြန်လည်ဆန်းသစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အောက်ပါတို့သည် လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များနှင့် မျှဝေရန်အတွက် Anebon ၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့မှ စုဆောင်းထားသော စက်မှုဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ ဗဟုသုတအချက်များဖြစ်သည်။
1. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းများမှာ- ယေဘူယျ ကျိုးပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ ကျန်နေသော ပုံပျက်နေသော မျက်နှာပြင် ပျက်စီးခြင်းတိကျသောလှည့်ကွက်များ(သံချေးတက်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှု ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်းနှင့် ဝတ်ဆင်ခြင်း) ပုံမှန်လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများ၏ သက်ရောက်မှုများကြောင့် ပျက်ကွက်ခြင်း။
2. ဒီဇိုင်းအစိတ်အပိုင်းများသည် သတ်မှတ်ထားသောအချိန်ဘောင်အတွင်း ကျရှုံးမှုကို ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်ချက်များ နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လိုအပ်ချက်များ၊ စီးပွားရေးဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ၊ အရည်အသွေးနိမ့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် လိုအပ်ချက်များ။
3. အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းစံသတ်မှတ်ချက်များတွင် ကြံ့ခိုင်မှုသတ်မှတ်ချက်များ၊ တောင့်တင်းမှုဆိုင်ရာ စံနှုန်းသတ်မှတ်ချက်များ၊ တုန်ခါမှုတည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုဆိုင်ရာ စံနှုန်းများ ပါဝင်သည်။
4. အပိုင်းဒီဇိုင်းနည်းလမ်းများ- သီအိုရီပိုင်းဒီဇိုင်း၊ ပင်ကိုယ်ဒီဇိုင်း၊ မော်ဒယ်စမ်းသပ်ဒီဇိုင်း။
5. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးများသော ပစ္စည်းများမှာ ကြွေထည်ပစ္စည်းများ၊ ပိုလီမာပစ္စည်းနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။
6. ခွန်အားကို လည်းကောင်းစက်အစိတ်အပိုင်းများStatic stress strength နှင့် variable stress strength ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။
7. စိတ်ဖိစီးမှုအချိုး r = -1 သည် အချိုးမညီသော စက်ဘီးစီးဖိစီးမှုဖြစ်သည်။ အချိုး r = 0 သည် ရှည်လျားသော စက်ဘီးစီးဖိစီးမှုကို ညွှန်ပြသည်။
8. BC အဆင့်ကို strain fatigue (low cycle fatigue); CD သည် ဘဝပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု၏ နောက်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ D အမှတ်အောက်ရှိမျဉ်းအပိုင်းသည် နမူနာ၏ အဆုံးမရှိဘဝပျက်ကွက်မှုအဆင့်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ D သည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအတွက် အမြဲတမ်းကန့်သတ်ချက်ဖြစ်သည်။
9. ပင်ပန်းနွမ်းနယ်နေချိန်တွင် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန် မဟာဗျူဟာများ စိတ်ဖိစီးမှု အာရုံစူးစိုက်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချပါ။cnc ကြိတ်စက်အစိတ်အပိုင်းများအတတ်နိုင်ဆုံး အတိုင်းအတာအထိ (ဝန်လျော့ချခြင်း groove ကို groove) ပြင်းထန်သော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သော ခွန်အားရှိသော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်နေသော ပစ္စည်းများ၏ ခွန်အားကို တိုးမြင့်စေမည့် အပူကုသမှုနှင့် အားကောင်းစေမည့် နည်းလမ်းများကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။
10. Slide friction- ခြောက်သွေ့သောပွတ်တိုက်မှု နယ်နိမိတ်များ ပွတ်တိုက်မှုများ၊ အရည်များ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ရောထွေးနေသော ပွတ်တိုက်မှုများ။
11. အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဝတ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြေးဝင်သည့်အဆင့်နှင့် တည်ငြိမ်သောဝတ်ဆင်မှုအဆင့်နှင့် ပြင်းထန်သောဝတ်ဆင်မှုအဆင့်တို့ ပါဝင်သည်။ အကျုံးဝင်သည့်အချိန်ကို ဖြတ်တောက်ရန်၊ တည်ငြိမ်သော ဝတ်ဆင်မှုကာလကို တိုးမြှင့်ရန်နှင့် အလွန်ပြင်းထန်သော ဝတ်ဆင်မှုပုံစံကို နှောင့်နှေးစေရန် ကြိုးပမ်းဆောင်ရွက်သင့်သည်။
12. ဝတ်ဆင်မှု အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းမှာ Abrasive wear, adhesive wear နှင့် fatigue corrosion wear, erosion wear နှင့် fretting wear တို့ဖြစ်သည်။
13. ချောဆီများကို အရည်၊ ဓာတ်ငွေ့တစ်ပိုင်းအစိုင်အခဲ၊ အစိုင်အခဲနှင့် အဆီအနှစ်ဟူ၍ လေးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်- ကယ်လစီယမ်အခြေခံအဆီများ နာနိုအခြေခံအဆီများ၊ လစ်သီယမ်အခြေခံအဆီ၊ အလူမီနီယမ်အခြေခံအဆီနှင့် အလူမီနီယံအခြေခံအဆီများ။
14. စံချိတ်ထားသော ချည်မျှင်သွားများ ဒီဇိုင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော Self-locking ဂုဏ်သတ္တိများရှိသော ညီမျှသောတြိဂံဖြစ်ပြီး စတုဂံဂီယာကြိုး၏ ဂီယာစွမ်းဆောင်ရည်သည် အခြားချည်မျှင်များထက် သာလွန်ပါသည်။ trapezoidal threads များသည် အသုံးအများဆုံး သွယ်တန်းထားသော thread များဖြစ်သည်။
15. ချိတ်ဆက်ထားသော thread အများစုတွင် ကိုယ်တိုင်သော့ခတ်နိုင်သော စွမ်းရည်များရှိသည် ထို့ကြောင့် single thread များကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ Transmission threads များသည် transmission အတွက် မြင့်မားသော ထိရောက်မှု လိုအပ်ပြီး triple-thread သို့မဟုတ် double-thread threads များကို အများဆုံး အသုံးပြုကြသည်။
16. ပုံမှန်အမျိုးအစား (ချိတ်ဆက်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင်ဖွင့်ထားသောအပေါက်များမှတဆင့်) Bolt ချိတ်ဆက်မှုချိတ်ဆက်မှုများ၊ stud connections screw connection၊ set screw connections
17. ချည်ကြိုးချိတ်ဆက်မှု ကြိုတင်တင်းကြပ်ရခြင်းအကြောင်းရင်းမှာ ချိတ်ဆက်မှု၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ တင်ပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ကွာဟမှုနှင့် ချော်လဲခြင်းကို ရပ်တန့်ရန်လည်း ကူညီပေးသည်။ threaded connections များလျော့ရဲခြင်း၏အဓိကပြဿနာမှာ loaded လုပ်နေစဉ် screw များအတွင်းလည်ပတ်လှုပ်ရှားမှုကိုတားဆီးရန်ဖြစ်သည်။ (ပွတ်တိုက်မှုလျော့ရဲခြင်းမှကာကွယ်ရန်၊ လျော့ရဲမှုကိုရပ်တန့်ရန်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခုခံမှု၊ ဝက်အူတွဲရွေ့လျားမှုဆက်ဆံရေးကိုပျော်စေသည်)
18. Threaded connections များ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးမြှင့်ရန် နည်းလမ်းများ bolt အတွင်းရှိ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် ဖိအားပမာဏကို လျှော့ချပါ (bolt ၏ တောင့်တင်းမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တင်းမာမှုကို တိုးမြင့်စေသည်) နှင့် ဝန်အား မညီညာသော ဖြန့်ဖြူးမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ချည်မျှင်များ၏ သွားများ၊ ဖိစီးမှု အာရုံစူးစိုက်မှုမှ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျှော့ချပြီး ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျင့်သုံးပါ။
19. သော့ချိတ်ဆက်မှု အမျိုးအစား သော့ချိတ်ဆက်မှု အမျိုးအစား- ပြားချပ်ချပ် (နှစ်ဖက်စလုံးတွင် အလုပ်လုပ်သော မျက်နှာပြင်များ) semicircular key connector သပ်သော့ချိတ်ဆက်မှု tangential သော့ချိတ်ဆက်မှု။
20. Belt transmission ကို meshing type နှင့် friction type နှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။
21. ခါးပတ်ပေါ်ရှိ ကနဦးအမြင့်ဆုံး ဖိစီးမှုမှာ ခါးပတ်၏ တင်းကျပ်သောအဆုံးသည် သေးငယ်သော ပူလီတစ်ဝိုက်တွင် စတင်ရွေ့လျားသည့် နေရာတွင်ဖြစ်သည်။ ခါးပတ်ပေါ်တွင် လေ့ကျင့်နေစဉ်အတွင်း တင်းအား 4 ကြိမ် ပြောင်းလဲသည်။
22. V-belt ဂီယာတင်းမာမှု- ပုံမှန်တင်းကျပ်သည့်ကိရိယာ၊ အလိုအလျောက်တင်းကျပ်သည့်ကိရိယာ၊ တင်းကျပ်သည့်စက်သီးကိုအသုံးပြု၍ တင်းမာမှုဖြစ်စေသောကိရိယာ။
23. Roller ကွင်းဆက်ရှိ ကွင်းဆက်လင့်ခ်အရေအတွက်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် တူညီသည် ( sprocket အတွင်းရှိ သွားများ၏ ပမာဏသည် ထူးဆန်းသော နံပါတ်ဖြစ်သည်) နှင့် ကွင်းဆက်လင့်ခ်များ အရေအတွက်သည် ထူးဆန်းသော နံပါတ်တစ်ခု ဖြစ်နေသောအခါတွင် ကွင်းဆက်လင့်ခ်များကို အသုံးပြုပါသည်။
24. ကွင်းဆက်ဒရိုက်ဗ်၏တင်းမာရခြင်းအကြောင်းရင်းမှာ meshing ချို့ယွင်းမှုမရှိစေရန်နှင့် ကြီးမားလွန်းသော လျော့ရဲနေသောအဆုံးရှိ sag သည် ကွင်းဆက်နှင့် sprocket အကြား meshing အကွာအဝေးကို တိုးမြင့်လာစေရန်ဖြစ်ပြီး ကွင်းဆက်တုန်ခါမှုမဖြစ်စေရန် သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။
25. ဂီယာချို့ယွင်းရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းမှာ သွားကွဲအက်ခြင်း၊ သွားမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဝတ်ဆင်ခြင်း (အဖွင့်ဂီယာ) သွားများပေါက်ခြင်း (အပိတ်ဂီယာ) သွားမျက်နှာပြင်ကို ကော်ကပ်ခြင်းနှင့် ပလတ်စတစ်၏ ပုံပျက်ခြင်း (အခေါင်များကို မောင်းနှင်နေသော ဘီးလိုင်းများပေါ်တွင် မြင်နေရပါသည်။ စတီယာရင်)။
26. 350HBS နှင့် 38HRS ထက် ပိုမာကျောသော ဂီယာများကို hard-faced သို့မဟုတ် မဟုတ်ပါက soft-faced gears ဟုခေါ်သည်။
27. ကုန်ထုတ်လုပ်မှု တိကျမှုနှင့် ဂီယာ၏ အရွယ်အစားကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် ရွေ့လျားနေသော အရှိန်ကို လျှော့ချရန် dynamic load ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဤဝန်အားကို ဒိုင်းနမစ်နည်းဖြင့် လျှော့ချရန်အတွက်၊ စက်ပစ္စည်းကို ၎င်း၏ထိပ်တွင် ပြုပြင်နိုင်သည်။ ဂီယာအံသွားများကို ဂီယာသွားများ အရည်အသွေးမြှင့်တင်ရန် ဒရမ်တစ်ခုအဖြစ် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဖြန့်ချီရန်။
28. အချင်းကိန်းကိန်း၏ ခဲထောင့်ပိုကြီးလေ၊ ထိရောက်မှု ပိုကောင်းလေဖြစ်ပြီး ကိုယ့်ကိုယ်ကိုယ် လော့ခ်ချနိုင်မှုမှာ လုံခြုံမှုနည်းပါးလေဖြစ်သည်။
29. တီကောင်ဂီယာကို ရွှေ့ပါ။ ရွှေ့ပြောင်းပြီးနောက်တွင် စက်ဝိုင်း၏ အစေးစက်ဝိုင်းနှင့် အစေးစက်ဝိုင်း ထပ်နေသည်ကို သတိပြုမိမည်ဖြစ်သော်လည်း သန်ကောင်၏ အစေးလိုင်း worm သည် ပြောင်းလဲသွားကာ ၎င်း၏ အစေးစက်ဝိုင်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေ မရှိတော့သည်ကို သတိပြုမိပါလိမ့်မည်။
30. သန်ကောင်ဒရိုက်၏ ချို့ယွင်းချက်၏ အကြောင်းရင်းမှာ သွားချေးတက်ခြင်းနှင့် သွားအမြစ်ကျိုးခြင်း၊ သွား၏မျက်နှာပြင်ကို ကော်ခြင်းနှင့် ပိုလျှံနေခြင်း တို့ဖြစ်သည်။ ချို့ယွင်းမှုသည် အများအားဖြင့် worm drive ကြောင့်ဖြစ်သည်။
31. ပိတ်ထားသော worm drive မှ ပါဝါ ဆုံးရှုံးခြင်း သတ္တုများ ဝတ်ဆင်ခြင်း ဝက်ဝံများ ဝတ်ဆင်ခြင်း ဆုံးရှုံးခြင်း အပြင် ဆီတိုင်ကီထဲသို့ အစိတ်အပိုင်းများ ဝင်လာသည့် အစိတ်အပိုင်းများဆီ မွှေပေးခြင်းဖြင့် ဆီများ ဆုံးရှုံးခြင်း။
32. worm drive သည် အချိန်တစ်ယူနစ်လျှင် ကယ်လိုရီတန်ဖိုးများသည် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း ထွက်သွားသော အပူပမာဏနှင့် ညီမျှကြောင်းသေချာစေရန် လိုအပ်ချက်အရ worm drive သည် အပူချိန်ချိန်ခွင်လျှာကို တွက်ချက်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။
ဖြေရှင်းနည်းများ- အပူငွေ့ထုတ်လွှတ်ရန်အတွက် ဧရိယာကို တိုးလာစေရန်အတွက် အပူစုပ်ခွက်များ ထည့်ပါ။ လေစီးဆင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ပန်ကာများအနီးတွင် ပန်ကာများ တပ်ဆင်ပြီးနောက် ဂီယာဘောက်စ်အတွင်း အပူစုပ်ခွက်များ တပ်ဆင်ပါ။ ၎င်းတို့သည် လည်ပတ်နေသော အအေးပိုက်လိုင်းနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။
33. ရေအားလျှပ်စစ် ချောဆီဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များမှာ လျှောကျနေသော မျက်နှာပြင်နှစ်ခုသည် သပ်ပုံသဏ္ဍာန် ကွာဟချက်ဖြစ်ရမည်။ ဆီဖလင်ဖြင့် ပိုင်းခြားထားသော မျက်နှာပြင်နှစ်ခုသည် လျှောကျခြင်း၏ လုံလောက်သော နှိုင်းရအမြန်နှုန်းရှိသင့်ပြီး ၎င်း၏ရွေ့လျားမှုသည် ချောဆီများကို သေးငယ်သောပါးစပ်အတွင်းသို့ ကြီးမားသောပါးစပ်မှတစ်ဆင့် စီးဆင်းစေမည်ဖြစ်သည်။ ဆီသည် တိကျသော viscosity ရှိရန် လိုအပ်ပြီး ဆီထောက်ပံ့မှု လုံလောက်ရန် လိုအပ်သည်။
34. rolling bearings ၏အခြေခံတည်ဆောက်ပုံမှာ အပြင်ဘက်လက်စွပ်၊ အတွင်းရေအားလျှပ်စစ်ကိုယ်ထည်၊ လှောင်အိမ်ဖြစ်သည်။
35. tapered roller bearings သုံးခု၊ thrust deep groove ball bearings နှင့် thrust deep groove ball bearings 5 ခု၊ angular contacts cylindrical roller bearings 01, 02, 01 နှင့် 02 နှင့် 03 အသီးသီး။ D=10mm၊ 12mm 15mm၊ 17mm သည် 20mm d=20mm ကို ရည်ညွှန်းပြီး 12 သည် 60mm နှင့် ညီမျှသည်။
36. အခြေခံအဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း၏အသက်တာ- ဝက်ဝံအမျိုးအစားတစ်ခုအတွင်းရှိ ဝက်ဝံများ၏ 10 ရာခိုင်နှုန်းသည် pitting ပျက်စီးမှုဒဏ်ကိုခံစားနေရပြီး 90% သည် ဝက်ဝံများ၏ pitting ပျက်စီးမှုကြောင့် ထိခိုက်မှုမရှိပါ။ အလုပ်လုပ်သောနာရီပမာဏသည် ဆောင်ထားသော သက်တမ်းဖြစ်သည်။
37. အခြေခံ dynamic အဆင့်သတ်မှတ်ချက်- စက်၏အခြေခံအဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် 106 revolutions အတိအကျဖြစ်သောအခါ bearing မှပံ့ပိုးပေးနိုင်သည့်ပမာဏ။
38. bearing configuration ကိုဆုံးဖြတ်ခြင်းနည်းလမ်း- Fulcrums နှစ်ခုကို တစ်ခုချင်း ဦးတည်ချက်တွင် ပုံသေသတ်မှတ်ထားသည်။ အချက်တစ်ချက်အား နှစ်ထပ်လမ်းကြောင်းဖြင့် ပုံသေသတ်မှတ်ထားပြီး ကျန်တစ်ခုသည် လမ်းကြောင်းနှစ်ခုစလုံးတွင် ရေကူးခြင်းကို အဆုံးသတ်ပြီး ကျန်တစ်ဖက်သည် ပံ့ပိုးမှုပေးရန် ကူးခတ်နေချိန်ဖြစ်သည်။
39. Bearings များကို load shaft (bending moment and torque) mandrel (bending moment) နှင့် Transmission shaft (torque) အလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားထားပါသည်။
Anebon သည် "အရည်အသွေးသည် လုပ်ငန်းတစ်ခု၏ အနှစ်သာရဖြစ်ပြီး အဆင့်အတန်းသည် ၎င်း၏အနှစ်သာရဖြစ်နိုင်သည်" ဟူသော စိတ်ကြိုက်တိကျသော 5 Axis Lathe ၏ ကြီးမားသောလျှော့စျေးအတွက် Anebon သည်cnc စက်အစိတ်အပိုင်းများ၊ Anebon သည် သုံးစွဲသူများအတွက် တတ်နိုင်သော စျေးနှုန်းဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်မည်ဟု ယုံကြည်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ Anebon သည် သင်နှင့် အောင်မြင်သော ရေရှည်ဆက်ဆံရေးကို တည်ဆောက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
တရုတ်ပရော်ဖက်ရှင်နယ် တရုတ် CNC အပိုင်းနှင့် သတ္တုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ Anebon သည် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များ၊ ပြီးပြည့်စုံသော ဒီဇိုင်း၊ ထူးထူးခြားခြား ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုနှင့် နိုင်ငံခြားနှင့် US မှ ဖောက်သည်အများအပြား၏ ယုံကြည်စိတ်ချမှုကို ရရှိရန် တတ်နိုင်သော စရိတ်စကအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်အများစုကို ပြည်ပဈေးကွက်သို့ တင်ပို့ရောင်းချလျက်ရှိသည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၀၂-၂၀၂၃